識(shí)讀軸套類零件圖

1、機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖項(xiàng)目項(xiàng)目 6 識(shí)讀軸識(shí)讀軸套類零件圖套類零件圖機(jī)器是由零件裝配而成的，零件的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，但是我們可根據(jù)其幾何特機(jī)器是由零件裝配而成的，零件的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，但是我們可根據(jù)其幾何特征分成四大類：軸套類零件、盤蓋輪類零件、叉架類零件和箱殼類零件。征分成四大類：軸套類零件、盤蓋輪類零件、叉架類零件和箱殼類零件。圖圖 6-1 軸套軸套類零件類零件教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：最終目標(biāo)： 能正確識(shí)讀軸套類零件圖能正確識(shí)讀軸套類零件圖促成目標(biāo)：促成目標(biāo)： 1認(rèn)識(shí)零件圖、裝配圖的概念、作用、內(nèi)容認(rèn)識(shí)零件圖、裝配圖的概念、作用、內(nèi)容2掌握零件表面粗糙

2、度的標(biāo)注方法掌握零件表面粗糙度的標(biāo)注方法3掌握螺紋的畫法及識(shí)讀掌握螺紋的畫法及識(shí)讀4熟悉軸套類零件的表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注、極限偏差、形位公差熟悉軸套類零件的表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注、極限偏差、形位公差5具備熟練識(shí)看軸套類零件圖的能力，掌握識(shí)讀零件圖的一般方法和步驟具備熟練識(shí)看軸套類零件圖的能力，掌握識(shí)讀零件圖的一般方法和步驟6能根據(jù)零件圖，對(duì)照實(shí)物，推測(cè)該零件的加工方法能根據(jù)零件圖，對(duì)照實(shí)物，推測(cè)該零件的加工方法機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖項(xiàng)目項(xiàng)目 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖任務(wù)任務(wù) 6-1 機(jī)械圖樣機(jī)械圖樣一、零件圖、裝配圖一、零件圖、裝配圖二、零件的表

3、面粗糙度二、零件的表面粗糙度三、螺紋的畫法及識(shí)讀三、螺紋的畫法及識(shí)讀拓展與延伸拓展與延伸零件表面結(jié)構(gòu)代號(hào)零件表面結(jié)構(gòu)代號(hào)任務(wù)任務(wù) 6-2 軸套類軸套類零件圖的識(shí)讀零件圖的識(shí)讀一、軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析及表達(dá)方法一、軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析及表達(dá)方法二、零件圖上的尺寸標(biāo)注二、零件圖上的尺寸標(biāo)注三、零件圖上的技術(shù)要求三、零件圖上的技術(shù)要求機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖任務(wù)任務(wù) 6-1 機(jī)械圖機(jī)械圖樣樣圖圖 6-2、圖、圖 6-3 分別為錘把、錘頭的零件圖，圖分別為錘把、錘頭的零件圖，圖 6-4 為手錘的裝配圖。認(rèn)識(shí)零為手錘的裝配圖。認(rèn)識(shí)零件圖、裝配圖的概念、作用、內(nèi)容件

4、圖、裝配圖的概念、作用、內(nèi)容，掌握零件的表面粗糙度標(biāo)注方法，認(rèn)識(shí)錐度、，掌握零件的表面粗糙度標(biāo)注方法，認(rèn)識(shí)錐度、斜度的的概念，掌握螺紋的畫法及識(shí)讀。斜度的的概念，掌握螺紋的畫法及識(shí)讀。圖圖 6-2 錘把錘把零件圖零件圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖圖圖 6-3 錘頭錘頭零件圖零件圖圖圖 6-4 手錘手錘裝配圖裝配圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件裝配而成，不論其簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，都是依據(jù)任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件裝配而成，不論其簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，都是依據(jù)零件圖加工制造出零件，再根據(jù)裝配圖裝配成機(jī)器、設(shè)備，零

5、件圖和裝配圖是最零件圖加工制造出零件，再根據(jù)裝配圖裝配成機(jī)器、設(shè)備，零件圖和裝配圖是最常用的機(jī)械圖樣。常用的機(jī)械圖樣。一、零件圖、裝配圖一、零件圖、裝配圖在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者首先要畫出裝配圖，來(lái)表達(dá)該機(jī)器或部件的在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者首先要畫出裝配圖，來(lái)表達(dá)該機(jī)器或部件的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀以及各零件之間的裝配關(guān)系；然后確定各個(gè)組成零件的結(jié)構(gòu)工作原理、結(jié)構(gòu)形狀以及各零件之間的裝配關(guān)系；然后確定各個(gè)組成零件的結(jié)構(gòu)和形狀，并由此畫出零件圖。和形狀，并由此畫出零件圖。在機(jī)械制造過(guò)程中，首先要根據(jù)零件圖加工出零件，然后按照裝配圖組裝成在機(jī)械制造過(guò)程中，首先要根據(jù)零件圖加工出零件，然后按照裝

6、配圖組裝成機(jī)器或部件。機(jī)器或部件。（一）認(rèn)識(shí)零件圖（一）認(rèn)識(shí)零件圖用來(lái)表示零件的結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣，稱為零件圖。零件圖是制造用來(lái)表示零件的結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣，稱為零件圖。零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。和檢驗(yàn)零件的依據(jù)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。一張完整的零件圖包括以下內(nèi)容。一張完整的零件圖包括以下內(nèi)容。（1）標(biāo)題欄）標(biāo)題欄 （2）一組圖形）一組圖形 （3）完整的尺寸）完整的尺寸 （4）技術(shù)要求）技術(shù)要求機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖圖圖 6-2 錘把錘把零件圖零件圖圖圖 6-3 錘頭錘頭零件圖零件圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目

7、項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（二）認(rèn)識(shí)裝配圖（二）認(rèn)識(shí)裝配圖裝配圖是表示機(jī)器或部件組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣。裝配圖是表示機(jī)器或部件組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣。在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，裝配圖是裝配、檢驗(yàn)、安裝機(jī)器必備的技術(shù)文件。在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，裝配圖是裝配、檢驗(yàn)、安裝機(jī)器必備的技術(shù)文件。圖圖 6-4 手錘手錘裝配圖裝配圖一張完整的裝配圖一般包括以下幾方面內(nèi)容：一張完整的裝配圖一般包括以下幾方面內(nèi)容：1）零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄）零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 2）一組視圖）一組視圖 3）必要的尺寸）必要的尺寸 4）技術(shù)要求）技術(shù)要求機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀

8、軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（三）有關(guān)的表達(dá)方法（三）有關(guān)的表達(dá)方法1 斷開(kāi)后縮短畫法斷開(kāi)后縮短畫法較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開(kāi)后縮短繪制，斷開(kāi)線用波浪線或雙折線表示，如圖化時(shí)，可斷開(kāi)后縮短繪制，斷開(kāi)線用波浪線或雙折線表示，如圖 6-5 所示。所示。圖圖 6-5 較長(zhǎng)較長(zhǎng)機(jī)件折斷畫法的示例機(jī)件折斷畫法的示例圖圖 6-6 滾花滾花的畫法的畫法2 滾花滾花圖圖 6-2 錘把零件圖中，手握持部分表面滾花錘把零件圖中，手握持部分表面滾花 m0.3，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)件上的，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)

9、件上的滾花部分或網(wǎng)狀物、編織物，可在輪廓線附近用粗實(shí)線局部示意畫出，并在圖形滾花部分或網(wǎng)狀物、編織物，可在輪廓線附近用粗實(shí)線局部示意畫出，并在圖形上或技術(shù)要求中注明這些結(jié)構(gòu)的具體要求，如圖上或技術(shù)要求中注明這些結(jié)構(gòu)的具體要求，如圖 6-6 所示。所示。機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖= =3 錐度錐度錐度是指圓錐的底圓直徑與圓錐高度之比。如果是錐臺(tái)，則是兩底圓直徑之錐度是指圓錐的底圓直徑與圓錐高度之比。如果是錐臺(tái)，則是兩底圓直徑之差與錐臺(tái)高度之比差與錐臺(tái)高度之比(圖圖 6-7a)，即：，即：錐度錐度C = =D D - - dL l= = 2 tana a2錐度

10、常以錐度常以 1：n 的形式加以標(biāo)注，錐度符號(hào)注在從圓錐素線引出的基準(zhǔn)線上，的形式加以標(biāo)注，錐度符號(hào)注在從圓錐素線引出的基準(zhǔn)線上，其方向應(yīng)與錐度方向一致，如圖其方向應(yīng)與錐度方向一致，如圖 6-7b 所示。所示。圖圖 6-7 錐度及標(biāo)注錐度及標(biāo)注機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖4 斜度斜度圖圖 6-3 中錘頭作斜面上標(biāo)注的符號(hào)中錘頭作斜面上標(biāo)注的符號(hào)“l(fā)：3”表示斜度，斜度是指一直線對(duì)另一表示斜度，斜度是指一直線對(duì)另一直線或一平面對(duì)另一平面的傾斜程度，其大小用兩直線或兩平面間夾角的正切值直線或一平面對(duì)另一平面的傾斜程度，其大小用兩直線或兩平面間夾角的正切值來(lái)表示，

11、即：來(lái)表示，即：斜度斜度 = = tan a a = =HL或或斜度斜度 = = tan a a = =H - - hL在圖樣上以在圖樣上以 1：n 的形式標(biāo)注，并在其前面加上斜度符號(hào)的形式標(biāo)注，并在其前面加上斜度符號(hào)“”，符號(hào)的方向，符號(hào)的方向應(yīng)與斜度方向一致，如圖應(yīng)與斜度方向一致，如圖 6-8c 所示。所示。圖圖 6-8 斜度及標(biāo)注斜度及標(biāo)注機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖零件常用材料及熱處理零件常用材料及熱處理制造零件的材料應(yīng)填寫在零件圖的標(biāo)題欄中。制造零件的材料應(yīng)填寫在零件圖的標(biāo)題欄中。熱處理是對(duì)金屬材料按一定規(guī)范進(jìn)行加熱、保溫及冷卻，從而改變金屬的內(nèi)熱

12、處理是對(duì)金屬材料按一定規(guī)范進(jìn)行加熱、保溫及冷卻，從而改變金屬的內(nèi)部組織，提高材料機(jī)械性能的工藝，如淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等。部組織，提高材料機(jī)械性能的工藝，如淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等。表面熱處理是為了改善零件表面材料性能，提高零件表面硬度、耐磨性、抗表面熱處理是為了改善零件表面材料性能，提高零件表面硬度、耐磨性、抗腐性等而采用的熱處理工藝，如滲碳、表面淬火、表面涂層等。腐性等而采用的熱處理工藝，如滲碳、表面淬火、表面涂層等。對(duì)零件的熱處理、熱處理后的硬度及表面處理的方法和要求，一般注寫在技對(duì)零件的熱處理、熱處理后的硬度及表面處理的方法和要求，一般注寫在技術(shù)要求中，局部熱處理和表面處

13、理也可在圖上標(biāo)注。術(shù)要求中，局部熱處理和表面處理也可在圖上標(biāo)注。機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖二、零件的表面粗糙度二、零件的表面粗糙度（一）表面粗糙度的概念（一）表面粗糙度的概念零件表面加工后，由于機(jī)床、刀具的振動(dòng)及金屬表面被切削時(shí)產(chǎn)生塑性變形零件表面加工后，由于機(jī)床、刀具的振動(dòng)及金屬表面被切削時(shí)產(chǎn)生塑性變形及刀痕等原因，在零件加工表面上形成微小高及刀痕等原因，在零件加工表面上形成微小高(峰峰)低低(谷谷)不平。這種具有較小間距不平。這種具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。見(jiàn)圖和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。見(jiàn)圖 6-9

14、 所示。所示。表面粗糙度直接影響零件的耐磨性、耐蝕性和密封、配合質(zhì)量等。表面粗糙度直接影響零件的耐磨性、耐蝕性和密封、配合質(zhì)量等。圖圖 6-9 零件零件實(shí)際表面示意圖實(shí)際表面示意圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖6.33.21.60.80.4（二）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)及代（符）號(hào)（二）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)及代（符）號(hào)表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、微觀不平度的十點(diǎn)高度、微觀不平度的十點(diǎn)高度Rz 和輪廓最大高度和輪廓最大高度 Ry，單位均為，單位均為m，其數(shù)值越大，表面越粗糙；數(shù)值越小，表，其數(shù)值越大，表面越

15、粗糙；數(shù)值越小，表面越平滑，但加工成本也越高。常用的面越平滑，但加工成本也越高。常用的 Ra 值及對(duì)應(yīng)的加工方法、應(yīng)用見(jiàn)表值及對(duì)應(yīng)的加工方法、應(yīng)用見(jiàn)表 6-1。表表 6-1 常用的常用的 Ra 值及對(duì)應(yīng)的加工方法、應(yīng)用值及對(duì)應(yīng)的加工方法、應(yīng)用Ra/m502512.50.2表面特征表面特征明顯可見(jiàn)刀痕明顯可見(jiàn)刀痕可見(jiàn)刀痕可見(jiàn)刀痕微見(jiàn)刀痕微見(jiàn)刀痕可見(jiàn)加工痕跡可見(jiàn)加工痕跡微見(jiàn)加工痕跡微見(jiàn)加工痕跡看不見(jiàn)加工痕跡看不見(jiàn)加工痕跡可辨加工痕跡可辨加工痕跡微辨加工痕跡微辨加工痕跡不可辨加工痕跡不可辨加工痕跡主要加工方法主要加工方法粗車、粗銑、粗粗車、粗銑、粗刨、鉆孔等刨、鉆孔等精車、精銑、精精車、精銑、精刨、

16、鉸孔等刨、鉸孔等精鉸、磨削、拋精鉸、磨削、拋光等光等應(yīng)用舉例應(yīng)用舉例不重要的接觸面或不接觸面。如不重要的接觸面或不接觸面。如凸臺(tái)頂面、軸的端面、倒角、穿凸臺(tái)頂面、軸的端面、倒角、穿人螺紋緊固件的光孔表面。人螺紋緊固件的光孔表面。較重要的接觸面，轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)速較重要的接觸面，轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)速度不高的配合面和接觸面。如軸度不高的配合面和接觸面。如軸套、齒輪端面、鍵及鍵槽工作面。套、齒輪端面、鍵及鍵槽工作面。要求較高的接觸面、轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)要求較高的接觸面、轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)速度較高的配合面和接觸面。如速度較高的配合面和接觸面。如齒輪工作面、導(dǎo)軌表面、主軸軸齒輪工作面、導(dǎo)軌表面、主軸軸頸表面銷孔表面。頸表面銷孔表面。

17、機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBT 131-1993)規(guī)定的表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其意義見(jiàn)表規(guī)定的表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其意義見(jiàn)表 6-2，表面粗糙度符號(hào)的畫法如圖表面粗糙度符號(hào)的畫法如圖 6-10 所示。所示。表表 6-2 表面粗糙度符號(hào)表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及意義、代號(hào)及意義圖圖 6-10 表面表面粗糙度符號(hào)的畫法粗糙度符號(hào)的畫法機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖注注（三）表面粗糙度的代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注（三）表面粗糙度的代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注見(jiàn)表標(biāo)注見(jiàn)表 6-3。標(biāo)注標(biāo)注一般標(biāo)一般標(biāo)注規(guī)定注規(guī)定表面粗糙度標(biāo)注

18、圖例表面粗糙度標(biāo)注圖例說(shuō)明說(shuō)明表面粗糙度符號(hào)和代號(hào)一般注在可表面粗糙度符號(hào)和代號(hào)一般注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線或它們見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)尖端必須從材料外的延長(zhǎng)線上。符號(hào)尖端必須從材料外指向表面，如圖指向表面，如圖 a。代號(hào)中數(shù)字的大。代號(hào)中數(shù)字的大小和方向應(yīng)與同一張圖樣中的尺寸數(shù)小和方向應(yīng)與同一張圖樣中的尺寸數(shù)具有相同表具有相同表面特征的標(biāo)面特征的標(biāo)（a）（b）字一致，代號(hào)方向，如圖字一致，代號(hào)方向，如圖 b。當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，其符號(hào)、代號(hào)可在圖樣糙度要求時(shí)，其符號(hào)、代號(hào)可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注。的右上角統(tǒng)

19、一標(biāo)注。表表 6-3 表面粗糙度的代號(hào)在圖樣上表面粗糙度的代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注的標(biāo)注1機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖法法標(biāo)注標(biāo)注大部分表面大部分表面粗糙度相同粗糙度相同時(shí)注法時(shí)注法同一表面要同一表面要求不同時(shí)注求不同時(shí)注表面粗糙度標(biāo)注圖例表面粗糙度標(biāo)注圖例說(shuō)明說(shuō)明當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，其符號(hào)和代號(hào)可統(tǒng)面粗糙度要求時(shí)，其符號(hào)和代號(hào)可統(tǒng)一注寫在圖樣的右上角，并加注一注寫在圖樣的右上角，并加注“其其余余”兩字。兩字。每一表面一般只標(biāo)注一次，對(duì)不連續(xù)每一表面一般只標(biāo)注一次，對(duì)不連續(xù)的同一表面，可用細(xì)實(shí)線相連后一次的同

20、一表面，可用細(xì)實(shí)線相連后一次標(biāo)注。標(biāo)注。對(duì)同一表面有不同的粗糙度要求，需對(duì)同一表面有不同的粗糙度要求，需有細(xì)實(shí)線畫出分界線，如圖有細(xì)實(shí)線畫出分界線，如圖 a。當(dāng)需要對(duì)零件進(jìn)行局部熱處理或局當(dāng)需要對(duì)零件進(jìn)行局部熱處理或局部鍍部鍍(涂涂)覆時(shí)，應(yīng)用粗虛線畫出其范覆時(shí)，應(yīng)用粗虛線畫出其范圍，并注以相應(yīng)的尺寸，如圖圍，并注以相應(yīng)的尺寸，如圖 b。（a） b）表表 6-3 表面粗糙度的代號(hào)在圖樣上表面粗糙度的代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注的標(biāo)注2機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖三、螺紋的畫法及識(shí)讀三、螺紋的畫法及識(shí)讀螺紋是機(jī)械零件上常用的結(jié)構(gòu)。螺紋是機(jī)械零件上常用的結(jié)構(gòu)。（一）螺紋的

21、基本知識(shí)（一）螺紋的基本知識(shí)螺紋是指在圓柱或圓錐表面上，沿螺旋線所形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起，螺紋是指在圓柱或圓錐表面上，沿螺旋線所形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起，一般將其稱為一般將其稱為“牙牙”，是機(jī)械零件上常用的一種結(jié)構(gòu)。在圓柱或圓錐外表面上形，是機(jī)械零件上常用的一種結(jié)構(gòu)。在圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋稱外螺紋（圖成的螺紋稱外螺紋（圖 6-11a、c），在內(nèi)孔表面上形成的螺紋稱內(nèi)螺紋（圖），在內(nèi)孔表面上形成的螺紋稱內(nèi)螺紋（圖 6-11b、d），內(nèi)、外螺紋一般成對(duì)使用。），內(nèi)、外螺紋一般成對(duì)使用。a) 圓柱外螺紋圓柱外螺紋b) 圓柱內(nèi)螺紋圓柱內(nèi)螺紋c) 圓錐外螺紋圓錐外螺紋d）圓錐內(nèi)螺紋）圓

22、錐內(nèi)螺紋圖圖 6-11 螺紋螺紋機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖1 螺紋的形成螺紋的形成螺紋有各種加工方法，都是根據(jù)螺旋線的形成原理而得到的如圖螺紋有各種加工方法，都是根據(jù)螺旋線的形成原理而得到的如圖 6-12、圖、圖 6-13所示。所示。a）車削外螺紋）車削外螺紋b）車削內(nèi)螺紋）車削內(nèi)螺紋圖圖 6-12 在車在車床上車削螺紋床上車削螺紋a）攻絲）攻絲圖圖 6-13 套絲套絲與攻絲與攻絲b）攻絲）攻絲機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖2 螺紋要素螺紋要素（1）牙型）牙型 在通過(guò)螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。常見(jiàn)的螺在通過(guò)

23、螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。常見(jiàn)的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形等（圖紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形等（圖 6-14）。）。圖圖 6-14 螺紋螺紋牙型牙型（2）直徑）直徑 螺紋的直徑分為大徑、中徑和小徑，如圖螺紋的直徑分為大徑、中徑和小徑，如圖 6-15。圖圖 6-15 螺紋螺紋的直徑的直徑大徑：外螺紋用大徑：外螺紋用 d 表示，內(nèi)螺紋用表示，內(nèi)螺紋用 D 表示，一般螺紋的公稱直徑為大徑。表示，一般螺紋的公稱直徑為大徑。中徑：內(nèi)、外螺紋的中徑分別用中徑：內(nèi)、外螺紋的中徑分別用 D2、d2 表示。表示。小徑：內(nèi)、外螺紋的小徑分別用小徑：內(nèi)、外螺紋的小徑分別用 D1、d1

24、 表示。表示。機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（3）線數(shù)）線數(shù) n 螺紋有單線、雙線和多線之分。螺紋有單線、雙線和多線之分。（4）螺距和導(dǎo)程）螺距和導(dǎo)程 螺紋相鄰兩個(gè)牙型在中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱為螺紋相鄰兩個(gè)牙型在中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱為螺距，用螺距，用 P 表示；同一條螺旋線上相鄰兩個(gè)牙型在中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距表示；同一條螺旋線上相鄰兩個(gè)牙型在中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱為導(dǎo)程，用離稱為導(dǎo)程，用 Ph 表示。對(duì)于單線螺紋表示。對(duì)于單線螺紋 Ph=P，而多線螺紋，而多線螺紋 Ph=nP。（5）旋向）旋向 螺紋分左旋和右旋兩種。螺紋分左旋和

25、右旋兩種。a) 單線螺紋單線螺紋b) 雙線螺紋雙線螺紋a) 左旋左旋b) 右旋右旋圖圖 6-16 線數(shù)線數(shù)、螺距與導(dǎo)程的關(guān)系、螺距與導(dǎo)程的關(guān)系圖圖 6-17 螺紋螺紋的旋向的旋向機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（二）螺紋的規(guī)定畫法（二）螺紋的規(guī)定畫法1 外螺紋的畫法外螺紋的畫法外螺紋大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。外螺紋大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。在投影為圓的視圖中，表示小徑的細(xì)實(shí)線圓只畫在投影為圓的視圖中，表示小徑的細(xì)實(shí)線圓只畫 3/4 圈，表示螺紋端部倒角圈，表示螺紋端部倒角的圓省略不畫；的圓省略不

26、畫；當(dāng)外螺紋被剖切后，螺紋終止線按圖當(dāng)外螺紋被剖切后，螺紋終止線按圖 6-18b 所示的畫法畫出。所示的畫法畫出。圖圖 6-18 外螺外螺紋畫法紋畫法機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖2 內(nèi)螺紋的畫法內(nèi)螺紋的畫法內(nèi)螺紋一般多畫成剖視圖，內(nèi)螺紋的小徑用粗實(shí)線表示，大徑用細(xì)實(shí)線表示，內(nèi)螺紋一般多畫成剖視圖，內(nèi)螺紋的小徑用粗實(shí)線表示，大徑用細(xì)實(shí)線表示，終止線用粗實(shí)線畫出。終止線用粗實(shí)線畫出。在投影為圓的視圖中，表示大徑的細(xì)實(shí)線圓只畫約在投影為圓的視圖中，表示大徑的細(xì)實(shí)線圓只畫約 3/4 圈，且倒角的投影圓圈，且倒角的投影圓省略不畫。省略不畫。不可見(jiàn)螺紋的所有圖線都用虛線

27、繪制，如圖不可見(jiàn)螺紋的所有圖線都用虛線繪制，如圖 6-19b 所示。所示。在剖視圖或斷面圖中，剖面線必須畫在剖視圖或斷面圖中，剖面線必須畫到小徑處（粗實(shí)線）到小徑處（粗實(shí)線）圖圖 6-19 內(nèi)螺內(nèi)螺紋畫法紋畫法機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖3 內(nèi)、外螺紋的連接畫法內(nèi)、外螺紋的連接畫法在剖視圖中內(nèi)、外螺紋的旋合部分按外螺紋畫法繪制，其余部分仍按各自的在剖視圖中內(nèi)、外螺紋的旋合部分按外螺紋畫法繪制，其余部分仍按各自的規(guī)定表示法畫出。對(duì)于實(shí)心桿件，當(dāng)剖切平面通過(guò)其軸線時(shí)按不剖畫規(guī)定表示法畫出。對(duì)于實(shí)心桿件，當(dāng)剖切平面通過(guò)其軸線時(shí)按不剖畫圖圖 6-20 內(nèi)、內(nèi)、外螺紋

28、連接畫法外螺紋連接畫法當(dāng)需要特別表示牙型時(shí)，可采用局部剖視或局部放大圖表示幾個(gè)牙型。當(dāng)需要特別表示牙型時(shí)，可采用局部剖視或局部放大圖表示幾個(gè)牙型。圖圖 6-21 螺紋螺紋牙型的表示牙型的表示機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（三）螺紋的標(biāo)注（三）螺紋的標(biāo)注螺紋按用途不同可分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋。螺紋按用途不同可分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋。連接螺紋是起連接作用的螺紋，常用的有普通螺紋、管螺紋以及錐管螺紋。連接螺紋是起連接作用的螺紋，常用的有普通螺紋、管螺紋以及錐管螺紋。傳動(dòng)螺紋是起傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的螺紋，常用的有梯形螺紋和鋸齒形螺紋。傳動(dòng)螺紋是起傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的螺紋，常用

29、的有梯形螺紋和鋸齒形螺紋。1 普通螺紋普通螺紋牙型為等邊三角形，牙型角為牙型為等邊三角形，牙型角為 60，常用于連接零件，是應(yīng)用最多的螺紋。，常用于連接零件，是應(yīng)用最多的螺紋。根據(jù)螺距的大小有粗牙和細(xì)牙之分。根據(jù)螺距的大小有粗牙和細(xì)牙之分。普通螺紋的完整標(biāo)記為：普通螺紋的完整標(biāo)記為：螺紋特征代號(hào)螺紋特征代號(hào) M尺寸代號(hào)中徑公差帶代號(hào)尺寸代號(hào)中徑公差帶代號(hào) 頂徑公差帶代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào)頂徑公差帶代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào) 旋向代號(hào)旋向代號(hào)普通螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注方法見(jiàn)表普通螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注方法見(jiàn)表 6-4。機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖表表 6-4 普通普通螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注螺紋

30、的標(biāo)記與標(biāo)注（雙線）（雙線）機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖說(shuō)明說(shuō)明1特征代號(hào)為特征代號(hào)為“M”2尺寸代號(hào)：尺寸代號(hào)：?jiǎn)尉€細(xì)牙螺紋標(biāo)單線細(xì)牙螺紋標(biāo)“公稱直徑公稱直徑螺距螺距”，粗牙螺紋不標(biāo)螺距，粗牙螺紋不標(biāo)螺距多線螺紋標(biāo)多線螺紋標(biāo)“公稱直徑公稱直徑Ph 導(dǎo)程導(dǎo)程 P 螺距螺距”3公差帶代號(hào)包括中徑和頂徑公差帶代號(hào)包括中徑和頂徑公差帶代號(hào)，如中徑和頂徑公差帶代號(hào)不相同，則應(yīng)分別標(biāo)注，中徑公差帶公差帶代號(hào)，如中徑和頂徑公差帶代號(hào)不相同，則應(yīng)分別標(biāo)注，中徑公差帶代號(hào)在前，頂徑公差帶代號(hào)在后；若中徑、頂徑公差帶相同時(shí)，只注一個(gè)公差帶代號(hào)在前，頂徑公差帶代號(hào)在后；若中徑、

31、頂徑公差帶相同時(shí)，只注一個(gè)公差帶代號(hào)。代號(hào)。GBT1972003 規(guī)定允許不標(biāo)注最常用的公差帶，即內(nèi)螺紋公稱直徑不規(guī)定允許不標(biāo)注最常用的公差帶，即內(nèi)螺紋公稱直徑不大于大于 1.4mm 時(shí)，省略時(shí)，省略“5H”，不小于，不小于 1.6mm 時(shí)，省略時(shí)，省略“6H”；外螺紋公稱直徑不；外螺紋公稱直徑不大于大于 1.4mm 時(shí)，省略時(shí)，省略“6h”，不小于，不小于 1.6mm 時(shí)，省略時(shí)，省略“6g”4旋合長(zhǎng)度分短旋合長(zhǎng)度組旋合長(zhǎng)度分短旋合長(zhǎng)度組(S)、長(zhǎng)旋臺(tái)長(zhǎng)度組、長(zhǎng)旋臺(tái)長(zhǎng)度組(L)、中等旋臺(tái)長(zhǎng)度組、中等旋臺(tái)長(zhǎng)度組(N)3 種，種，中等旋合長(zhǎng)度組不注中等旋合長(zhǎng)度組不注5對(duì)左旋螺紋，應(yīng)在旋合長(zhǎng)度代號(hào)

32、后標(biāo)注對(duì)左旋螺紋，應(yīng)在旋合長(zhǎng)度代號(hào)后標(biāo)注“LH”代號(hào)，旋合長(zhǎng)度代號(hào)與旋代號(hào)，旋合長(zhǎng)度代號(hào)與旋向間用向間用“”分開(kāi)分開(kāi)機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖點(diǎn)說(shuō)明點(diǎn)說(shuō)明2 管螺紋管螺紋管螺紋的牙型為等腰三角形，牙型角有管螺紋的牙型為等腰三角形，牙型角有 55和和 60兩種，兩種，55管螺紋有非密管螺紋有非密封管螺紋和密封管螺紋兩類。管螺紋的標(biāo)記通式為：封管螺紋和密封管螺紋兩類。管螺紋的標(biāo)記通式為：螺紋特征代號(hào)螺紋特征代號(hào) 尺寸代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)旋向代號(hào)尺寸代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)旋向代號(hào)表表 6-5 管螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注管螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注螺紋種類螺紋種類標(biāo)注示標(biāo)注示例例55非密封管

33、螺紋非密封管螺紋55密封管螺紋密封管螺紋代號(hào)說(shuō)代號(hào)說(shuō)明明55非密封外管螺非密封外管螺 55非密封內(nèi)非密封內(nèi)紋，尺寸代號(hào)為紋，尺寸代號(hào)為 12， 管螺紋，尺寸代管螺紋，尺寸代右旋，公差等級(jí)為右旋，公差等級(jí)為 A 級(jí)級(jí) 號(hào)為號(hào)為 38，左旋，左旋55密封圓錐外管密封圓錐外管螺紋，尺寸代號(hào)為螺紋，尺寸代號(hào)為 12，左旋，左旋圓柱內(nèi)螺紋，尺寸圓柱內(nèi)螺紋，尺寸代號(hào)為代號(hào)為 38，右旋，右旋1螺紋特征代號(hào)：螺紋特征代號(hào)：1特征代號(hào)為特征代號(hào)為“G”Rc圓錐內(nèi)螺紋圓錐內(nèi)螺紋 Rp圓柱內(nèi)螺紋圓柱內(nèi)螺紋2非螺紋密封的管螺紋，其內(nèi)、外螺紋非螺紋密封的管螺紋，其內(nèi)、外螺紋 R1與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)

34、螺紋相配合的圓錐外螺紋標(biāo)注要標(biāo)注要都是圓柱管螺紋都是圓柱管螺紋R2與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋3外螺紋的公差等級(jí)代號(hào)分別為外螺紋的公差等級(jí)代號(hào)分別為 A、B 2尺寸代號(hào)系列并不直接代表螺紋大小，尺寸代號(hào)系列并不直接代表螺紋大小，兩種，必須標(biāo)記；內(nèi)螺紋只有一種，因此兩種，必須標(biāo)記；內(nèi)螺紋只有一種，因此 而是根據(jù)尺寸代號(hào)可在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查到螺而是根據(jù)尺寸代號(hào)可在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查到螺不標(biāo)記不標(biāo)記紋的大小徑數(shù)值紋的大小徑數(shù)值3公差帶只有一種，所以省略標(biāo)注公差帶只有一種，所以省略標(biāo)注機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖標(biāo)注要點(diǎn)標(biāo)注要點(diǎn)說(shuō)明說(shuō)明3 梯形

35、螺紋與鋸齒形螺紋梯形螺紋與鋸齒形螺紋梯形螺紋牙型為等腰梯形，牙型角為梯形螺紋牙型為等腰梯形，牙型角為 30，常用于傳遞動(dòng)力，其直徑與螺距，常用于傳遞動(dòng)力，其直徑與螺距系列見(jiàn)表系列見(jiàn)表 A-2。梯形螺紋與矩形螺紋的標(biāo)記通式為：。梯形螺紋與矩形螺紋的標(biāo)記通式為：螺紋特征代號(hào)螺紋特征代號(hào) 公稱直徑公稱直徑導(dǎo)程（導(dǎo)程（P 螺距）螺距） 旋向代號(hào)中徑公差帶代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào)旋向代號(hào)中徑公差帶代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào)梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注方法見(jiàn)表梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注方法見(jiàn)表 6-6。表表 6-6 梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注螺紋種類螺紋種類梯形螺紋梯形螺紋鋸

36、齒形螺紋鋸齒形螺紋標(biāo)注示例標(biāo)注示例公稱直徑公稱直徑 d36mm，螺距，螺距=6mm，單，單 公稱直徑公稱直徑 d36mm，導(dǎo)程，導(dǎo)程 Ph12mm，代號(hào)說(shuō)明代號(hào)說(shuō)明線，左旋，中徑公差帶代號(hào)為線，左旋，中徑公差帶代號(hào)為 7H，中，中 螺距螺距=67mm，雙線，右旋，中徑公差帶代，雙線，右旋，中徑公差帶代等旋合長(zhǎng)度的梯形螺紋等旋合長(zhǎng)度的梯形螺紋號(hào)為號(hào)為 8c，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度的鋸齒形螺紋，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度的鋸齒形螺紋1梯形螺紋的特征代號(hào)為梯形螺紋的特征代號(hào)為“Tr”，鋸齒形的特征代號(hào)為，鋸齒形的特征代號(hào)為“B”2單線螺紋用單線螺紋用“公稱直徑公稱直徑螺距螺距”表示；多線螺紋用表示；多線螺紋用“公稱直徑公稱直徑

37、導(dǎo)程導(dǎo)程(P 螺距螺距)”表示表示3兩種螺紋的公差帶代號(hào)均只表示中徑兩種螺紋的公差帶代號(hào)均只表示中徑4旋合長(zhǎng)度只有中等旋合長(zhǎng)度旋合長(zhǎng)度只有中等旋合長(zhǎng)度(N)和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度(L)兩種，中等旋合長(zhǎng)度不注兩種，中等旋合長(zhǎng)度不注機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖錘把為一細(xì)長(zhǎng)軸零件（圖錘把為一細(xì)長(zhǎng)軸零件（圖 6-22a），材料），材料 45 鋼，左端加工鋼，左端加工 M101 的細(xì)牙螺紋，的細(xì)牙螺紋，右端為右端為 m0.3 的網(wǎng)紋滾花，中段為圓錐體，錐度為的網(wǎng)紋滾花，中段為圓錐體，錐度為 1：20，根據(jù)圖上尺寸可計(jì)算出，根據(jù)圖上尺寸可計(jì)算出滾花段長(zhǎng)度滾花段長(zhǎng)度 L

38、=100mm，如圖，如圖 6-22a 所示。所示。C = =15 - - 10220 - - 17 - - 3 - - L= = 1 : 20（a）錘把尺寸計(jì)算）錘把尺寸計(jì)算L = = 220 - - 17 - - 3 - - (15 - - 10) 20= = 100圖圖 6-22手錘手錘機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖錘頭主體形狀是一四棱柱（圖錘頭主體形狀是一四棱柱（圖 6-22b ），材料），材料 45 鋼，左端鋼，左端 30mm 內(nèi)四棱倒角，內(nèi)四棱倒角，中間有中間有 M101 的螺紋通孔，右端上面為一斜面，斜度為的螺紋通孔，右端上面為一斜面，斜度為 1：

39、3，根據(jù)圖上尺寸可，根據(jù)圖上尺寸可計(jì)算出長(zhǎng)度計(jì)算出長(zhǎng)度 L=50mm，如圖，如圖 6-22b 所示，左、右端頭所示，左、右端頭 15mm 內(nèi)淬火熱處理，硬度內(nèi)淬火熱處理，硬度值為值為 4245HRC。斜度斜度 = =18 - - 395 - - L= = 1 : 3L = = 95 - - (18 - - 3) 3= = 50（b）錘頭尺寸計(jì)算）錘頭尺寸計(jì)算圖圖 6-22手錘手錘機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖錘把、錘頭由螺紋連接組成手錘，裝配關(guān)系如圖錘把、錘頭由螺紋連接組成手錘，裝配關(guān)系如圖 6-4 所示，圖所示，圖 6-22c 為手錘立為手錘立體圖。體圖。圖

40、圖 6-4 手錘手錘裝配圖裝配圖立體圖立體圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖拓展與延伸拓展與延伸零件表面結(jié)構(gòu)代號(hào)零件表面結(jié)構(gòu)代號(hào)新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的零件表面結(jié)構(gòu)狀況，可由新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的零件表面結(jié)構(gòu)狀況，可由 3 個(gè)參數(shù)組加以評(píng)定：輪廓參數(shù)、個(gè)參數(shù)組加以評(píng)定：輪廓參數(shù)、圖形參數(shù)、支承率曲線參數(shù)，并用零件表面結(jié)構(gòu)代號(hào)標(biāo)注在圖樣中。其中輪廓參圖形參數(shù)、支承率曲線參數(shù)，并用零件表面結(jié)構(gòu)代號(hào)標(biāo)注在圖樣中。其中輪廓參數(shù)中評(píng)定粗糙度的兩個(gè)高度參數(shù)是算術(shù)平均偏差數(shù)中評(píng)定粗糙度的兩個(gè)高度參數(shù)是算術(shù)平均偏差 Ra 和輪廓最大高度和輪廓最大高度 Rz。a)表面粗糙度參數(shù)值的注寫位置及意義表

41、面粗糙度參數(shù)值的注寫位置及意義 b) 表面結(jié)構(gòu)代號(hào)補(bǔ)充要求注寫位置表面結(jié)構(gòu)代號(hào)補(bǔ)充要求注寫位置圖圖 6-23 表面粗糙度代號(hào)與表面結(jié)構(gòu)代號(hào)注寫位置的比表面粗糙度代號(hào)與表面結(jié)構(gòu)代號(hào)注寫位置的比較較機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面(圖圖6-24)。必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注。必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注(圖圖 6-25)。圖圖 6-26 表面表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在圓柱特征的延長(zhǎng)線上結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在圓柱特征的延

42、長(zhǎng)線上 圖圖 6-27 圓柱圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求的注法和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求的注法圖圖 6-24 表面結(jié)構(gòu)要求在輪廓線上的標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求在輪廓線上的標(biāo)注 圖圖 6-25 用指引線引出標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求用指引線引出標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次(圖圖 6-26)。如果每個(gè)棱柱表面有不同。如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注(圖圖 6-27)。機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖圖圖 6-28 的含義為除標(biāo)注出的兩個(gè)表面外（的含義為除標(biāo)注出的兩個(gè)表面外（Rz6.3

43、和和 Rz1.6），其他面的），其他面的 Ra 均均為為 3.2，要求表面結(jié)構(gòu)代號(hào)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。如果零件的全部表面有相同的，要求表面結(jié)構(gòu)代號(hào)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。如果零件的全部表面有相同的表表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，則其表面結(jié)構(gòu)要求統(tǒng)面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，則其表面結(jié)構(gòu)要求統(tǒng)標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。圖圖 6-28 大多大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖任務(wù)任務(wù) 6-2 軸套類軸套類零件圖的識(shí)讀零件圖的識(shí)讀圖圖 6-29 所示所示為軸零件圖，閱讀該零件圖，了解軸套類零件的功能、結(jié)構(gòu)特

44、點(diǎn)為軸零件圖，閱讀該零件圖，了解軸套類零件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝結(jié)構(gòu)；認(rèn)識(shí)軸套類零件的表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注、極限偏差、形位公差，掌及工藝結(jié)構(gòu)；認(rèn)識(shí)軸套類零件的表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注、極限偏差、形位公差，掌握識(shí)讀軸套類零件圖的方法和步驟。握識(shí)讀軸套類零件圖的方法和步驟。圖圖 6-29 軸的軸的零件圖零件圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖一、軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析及表達(dá)方法一、軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析及表達(dá)方法（一）軸套類零件的功能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（一）軸套類零件的功能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)軸上常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)有砂輪越程槽軸上常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)有砂輪越程槽(或退刀槽或退刀槽)、倒角、圓角、鍵槽、螺紋、銷孔、倒

45、角、圓角、鍵槽、螺紋、銷孔或錐坑、平面等，如圖或錐坑、平面等，如圖 6-30 所示。所示。圖圖 6-30 軸類軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大套類零件的主要作用是支承、軸向定位和保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)零件。大套類零件的主要作用是支承、軸向定位和保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)零件。圖圖 6-31 套類套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（二）軸套類零件的工藝結(jié)構(gòu)（二）軸套類零件的工藝結(jié)構(gòu)軸套類零件的工藝結(jié)構(gòu)多為倒角、倒圓、退刀槽、砂輪越程槽等。軸套類零件的工藝結(jié)構(gòu)多為倒角、倒圓、退刀槽、砂輪越程槽等。1倒角和倒圓倒角和倒圓為便于零件在裝配和制造過(guò)程中不劃傷手，常在零件的

46、銳邊進(jìn)行倒角、銳邊為便于零件在裝配和制造過(guò)程中不劃傷手，常在零件的銳邊進(jìn)行倒角、銳邊倒鈍或銳邊去毛刺處理。倒鈍或銳邊去毛刺處理。如圖如圖 6-32b 中的中的“C2”，“C”表示表示 45，“2”表示軸向距離；表示軸向距離；倒角為倒角為 30、60時(shí)如圖時(shí)如圖 6-32d、e 所示。所示。為避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩根部處常以圓角過(guò)渡，加工后的倒圓。為避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩根部處常以圓角過(guò)渡，加工后的倒圓。小倒角或小倒角或 45小倒圓允許省略不畫，但必須標(biāo)注，如圖小倒圓允許省略不畫，但必須標(biāo)注，如圖 6-32c 所示。所示。圖圖 6-32 倒角倒角和倒圓和倒圓機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)

47、目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖2退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽在車削和磨削加工時(shí)，為了安全退刀或退砂輪以及符合制造工藝的要求，通在車削和磨削加工時(shí)，為了安全退刀或退砂輪以及符合制造工藝的要求，通常在加工部分的末端，預(yù)加工出退刀槽或砂輪越程槽，尺寸標(biāo)注方法如圖常在加工部分的末端，預(yù)加工出退刀槽或砂輪越程槽，尺寸標(biāo)注方法如圖 6-33 所所示。示。（a）退刀槽）退刀槽（b）退刀槽）退刀槽（c）砂輪越程槽）砂輪越程槽圖圖 6-33 退刀退刀槽和砂輪越程槽槽和砂輪越程槽機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖3中心孔中心孔軸在車床或磨床上加工時(shí)還要使用頂尖（圖

48、軸在車床或磨床上加工時(shí)還要使用頂尖（圖 6-34），所以軸的兩端或一端要加），所以軸的兩端或一端要加工出中心孔，常見(jiàn)的有工出中心孔，常見(jiàn)的有 A、B、C、R 四種類型。四種類型。圖圖 6-34 在車在車床上加工軸類零件床上加工軸類零件圖圖 6-35 中心中心孔的類型孔的類型機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（三）軸套類零件的表達(dá)方法（三）軸套類零件的表達(dá)方法按軸套類零件在車床或磨床加工時(shí)的位置，一般將其軸線水平放置。還采用按軸套類零件在車床或磨床加工時(shí)的位置，一般將其軸線水平放置。還采用局部剖視圖、移出斷面圖、局部視圖和局部放大圖等。局部剖視圖、移出斷面圖、局部視

49、圖和局部放大圖等。1 局部放大圖局部放大圖將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。根據(jù)需要局部放大圖可畫成：視圖根據(jù)需要局部放大圖可畫成：視圖(圖圖 6-36處處)、剖視圖、剖視圖(圖圖 6-36處處)、斷面、斷面圖，與放大部位的原表達(dá)方式無(wú)關(guān)。圖，與放大部位的原表達(dá)方式無(wú)關(guān)。局部放大圖的比例，系指該圖形畫圖所用比例，而與原圖形所采用的比例無(wú)局部放大圖的比例，系指該圖形畫圖所用比例，而與原圖形所采用的比例無(wú)關(guān)。關(guān)。圖圖 6-36 局部放大圖示例局部放大圖示例(一一)機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)

50、讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖2 相關(guān)簡(jiǎn)化畫法相關(guān)簡(jiǎn)化畫法（1）如圖）如圖 6-37a、b 所示的交線用輪廓線代替，但該結(jié)構(gòu)應(yīng)在其他圖形已表所示的交線用輪廓線代替，但該結(jié)構(gòu)應(yīng)在其他圖形已表達(dá)清楚。達(dá)清楚。（2）當(dāng)不能充分表達(dá)回轉(zhuǎn)體零件表面上的平面時(shí)，可用平面符號(hào)）當(dāng)不能充分表達(dá)回轉(zhuǎn)體零件表面上的平面時(shí)，可用平面符號(hào)(相交的兩相交的兩條細(xì)實(shí)線條細(xì)實(shí)線)表示，如圖表示，如圖 6-37c 所示。所示。a)真實(shí)投影真實(shí)投影b)簡(jiǎn)化后簡(jiǎn)化后圖圖 6-37 交線投影的簡(jiǎn)化畫交線投影的簡(jiǎn)化畫法法c) 平面符號(hào)平面符號(hào)機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（3）零件上對(duì)稱結(jié)構(gòu)的局部視

51、圖，可按圖）零件上對(duì)稱結(jié)構(gòu)的局部視圖，可按圖 6-38a、b 所示方法繪制。所示方法繪制。a)b)c)圖圖 6-38 圓柱面上交線的簡(jiǎn)化畫法圓柱面上交線的簡(jiǎn)化畫法（3）在圓柱、圓錐面上因鉆小孔、銑鍵槽等出現(xiàn)的交線允許簡(jiǎn)化，但必須有）在圓柱、圓錐面上因鉆小孔、銑鍵槽等出現(xiàn)的交線允許簡(jiǎn)化，但必須有一個(gè)視圖已清楚地表示了孔、槽的形狀，如圖一個(gè)視圖已清楚地表示了孔、槽的形狀，如圖 6-38 所示。所示。機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖二、零件圖上的尺寸標(biāo)注二、零件圖上的尺寸標(biāo)注零件圖上的尺寸標(biāo)注，不僅要做到標(biāo)注正確、完整、清晰，還要保證機(jī)器的零件圖上的尺寸標(biāo)注，不僅要做

52、到標(biāo)注正確、完整、清晰，還要保證機(jī)器的使用性能，滿足工藝要求，便于加工、測(cè)量和檢驗(yàn)，即合理。使用性能，滿足工藝要求，便于加工、測(cè)量和檢驗(yàn)，即合理。（一）尺寸基準(zhǔn)及選擇（一）尺寸基準(zhǔn)及選擇尺寸基準(zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工測(cè)量時(shí)用以確定其位置的面或線?？煞殖叽缁鶞?zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工測(cè)量時(shí)用以確定其位置的面或線?？煞譃樵O(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩種。為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩種。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用來(lái)確定零件結(jié)構(gòu)、位置的基準(zhǔn)面或線，在標(biāo)注設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用來(lái)確定零件結(jié)構(gòu)、位置的基準(zhǔn)面或線，在標(biāo)注零件的尺寸時(shí)通常作為主要基準(zhǔn)。零件的尺寸時(shí)通常作為主要基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)是零件在加工、測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)面或

53、線，在標(biāo)注零件的尺寸時(shí)通常作工藝基準(zhǔn)是零件在加工、測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)面或線，在標(biāo)注零件的尺寸時(shí)通常作為輔助基準(zhǔn)。為輔助基準(zhǔn)。一般情況下，零件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向都應(yīng)有一個(gè)主要基準(zhǔn)，為便于加工、一般情況下，零件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向都應(yīng)有一個(gè)主要基準(zhǔn)，為便于加工、測(cè)量，還可以有若干輔助基準(zhǔn)。測(cè)量，還可以有若干輔助基準(zhǔn)。尺寸基準(zhǔn)通常選擇：零件的對(duì)稱面、裝配結(jié)合面（重要的支承面、安裝面、尺寸基準(zhǔn)通常選擇：零件的對(duì)稱面、裝配結(jié)合面（重要的支承面、安裝面、底面）、重要端面以及零件上主要回轉(zhuǎn)面的軸線。底面）、重要端面以及零件上主要回轉(zhuǎn)面的軸線。機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（二）

54、軸套類零件的尺寸標(biāo)注分析（二）軸套類零件的尺寸標(biāo)注分析軸套類零件的基本形體是同軸回轉(zhuǎn)體，一般只需要徑向和軸向（長(zhǎng)度方向）軸套類零件的基本形體是同軸回轉(zhuǎn)體，一般只需要徑向和軸向（長(zhǎng)度方向）兩個(gè)主要基準(zhǔn)。兩個(gè)主要基準(zhǔn)。圖圖 6-39 傳動(dòng)傳動(dòng)軸的零件圖軸的零件圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖0 0如圖如圖 6-39 中的傳動(dòng)軸，各軸段均要求在同一軸線上，所以徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)選擇中的傳動(dòng)軸，各軸段均要求在同一軸線上，所以徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)選擇軸線。同時(shí)軸線也是徑向工藝基準(zhǔn)，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，如圖軸線。同時(shí)軸線也是徑向工藝基準(zhǔn)，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，如圖 6-39

55、中標(biāo)中標(biāo)注出的尺寸注出的尺寸30h7( -0.021)、40h7( -0.025)、M241.5-6g 等都是以軸線為基準(zhǔn)的。等都是以軸線為基準(zhǔn)的。圖圖 6-39 傳動(dòng)傳動(dòng)軸的零件圖軸的零件圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖軸向尺寸基準(zhǔn)往往選擇軸肩或重要端面，在圖軸向尺寸基準(zhǔn)往往選擇軸肩或重要端面，在圖 6-39 中，選用靠近回轉(zhuǎn)件的軸中，選用靠近回轉(zhuǎn)件的軸肩（肩（30h7 的左端軸肩）作為主要基準(zhǔn)，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。的左端軸肩）作為主要基準(zhǔn)，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。為了測(cè)量鍵槽的位置，以為了測(cè)量鍵槽的位置，以30h7 的右端軸肩為輔助基準(zhǔn)，標(biāo)出尺寸的右端軸肩為輔助基準(zhǔn)，標(biāo)出尺寸

56、 4，所以，所以30h7 的右端面也是工藝基準(zhǔn)，兩基準(zhǔn)之間用尺寸的右端面也是工藝基準(zhǔn)，兩基準(zhǔn)之間用尺寸 46 聯(lián)系。聯(lián)系。圖圖 6-39 傳動(dòng)傳動(dòng)軸的零件圖軸的零件圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖（三）零件尺寸標(biāo)注的一般原則（三）零件尺寸標(biāo)注的一般原則（1）零件的重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注）零件的重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注（2）尺寸標(biāo)注要便于加工和測(cè)量）尺寸標(biāo)注要便于加工和測(cè)量a)便于加工便于加工b)不便于加工不便于加工c)便于測(cè)量便于測(cè)量d)不便于測(cè)量不便于測(cè)量圖圖 6-40 尺寸尺寸標(biāo)注要便于加工和測(cè)量標(biāo)注要便于加工和測(cè)量（3）不要標(biāo)注成封閉尺寸鏈）不要標(biāo)注成封閉尺寸鏈a

57、)封閉尺寸鏈封閉尺寸鏈b)開(kāi)口尺寸鏈開(kāi)口尺寸鏈圖圖 6-41 尺寸鏈尺寸鏈c) 參考尺寸參考尺寸機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖三、零件圖上的技術(shù)要求三、零件圖上的技術(shù)要求（一）識(shí)讀尺寸公差（一）識(shí)讀尺寸公差1 基本概念基本概念圖圖 6-42 孔、軸尺寸公差為例，用圖孔、軸尺寸公差為例，用圖 6-43 和表和表 6-8 說(shuō)明公差各名詞術(shù)語(yǔ)定義及說(shuō)明公差各名詞術(shù)語(yǔ)定義及解釋。解釋。圖圖 6-42 孔、孔、軸尺寸公差軸尺寸公差圖圖 6-43 尺寸尺寸公差及公差帶圖公差及公差帶圖機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖圖圖 6-43 尺寸公差及

58、公差帶圖尺寸公差及公差帶圖表表 6-8 公差的名詞及解釋公差的名詞及解釋 1機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖圖圖 6-43 尺寸公差及公差帶圖尺寸公差及公差帶圖表表 6-8 公差的名詞及解釋公差的名詞及解釋 2機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖表表 6-8 公差公差的名詞及解釋（總）的名詞及解釋（總）機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖2 公差帶公差帶從圖從圖 6-43a 所示尺寸公差分析，可以把基本尺寸、上偏差和下偏差、公差之所示尺寸公差分析，可以把基本尺寸、上偏差和下偏差、公差之間的關(guān)系簡(jiǎn)化成圖間的關(guān)

59、系簡(jiǎn)化成圖 6-43b 所示的圖形所示的圖形公差帶圖。公差帶圖。代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域稱為公差帶，代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域稱為公差帶，確定偏差的一條基準(zhǔn)線為零偏差線，簡(jiǎn)稱零線。確定偏差的一條基準(zhǔn)線為零偏差線，簡(jiǎn)稱零線。一般情況下，零線代表基本尺寸，零線之上為正偏差，零線之下為負(fù)偏差。一般情況下，零線代表基本尺寸，零線之上為正偏差，零線之下為負(fù)偏差。公差帶包括了公差帶包括了“公差帶大小公差帶大小”與與“公差帶位置公差帶位置”。國(guó)標(biāo)規(guī)定，公差帶的大小和。國(guó)標(biāo)規(guī)定，公差帶的大小和位置分別由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差來(lái)確定。位置分別由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差來(lái)確定。（a）圖圖 6-

60、43 尺寸尺寸公差及公差帶圖公差及公差帶圖（b）機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖項(xiàng)目項(xiàng)目6 6 識(shí)讀軸套類零件圖識(shí)讀軸套類零件圖3 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所列出的，用以確定公差帶大小的公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。并用由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所列出的，用以確定公差帶大小的公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。并用“國(guó)國(guó)際公差際公差”的符號(hào)的符號(hào)“IT”表示，共分表示，共分 20 個(gè)等級(jí)，分別用個(gè)等級(jí)，分別用 IT01、IT0、IT1IT18表示，公差依次增大，等級(jí)表示，公差依次增大，等級(jí)(精度精度)依次降低。標(biāo)準(zhǔn)公差取決于基本尺寸的大小和依次降低。標(biāo)準(zhǔn)公差取決于基本尺寸的大小和公差等級(jí)，其值可查表公差等級(jí)，其值可查表 6-9。表表 6-9 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)