復合耐磨板的介紹

1、復合耐磨鋼板的介紹張家港市新紅宇耐磨材料有限公司在同行業(yè)中獨家推出了XHY-100復合耐磨板，生產出的耐磨復合鋼板表面硬度58-63度；在500600高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼的18-22倍、是不銹鋼、高錳鋼的6-8倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上?？梢跃砬?，根據不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。對于不同尺寸要求的耐磨鋼板，可根據用戶圖紙下料、焊接、成型。使用戶的板材損耗率為零。耐磨復合鋼板是一種采用先進復合制造技術生產的耐磨復合材料，耐磨層采用高級耐磨合金，是工業(yè)領域先進的耐磨復合材料。XHY-高耐磨復合鋼板性能特點(1)高耐磨性能：采用國

2、際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。(2)抗沖擊：由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下。(3)易于加工：耐磨復合鋼板可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割?？梢云春赋尚停宫F場焊接工作變得省時、方便。(4)高的性價比：綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，耐磨復合鋼板制造機件性能價格比普通材料高23

3、倍。 (5) 優(yōu)越的耐高溫性能：耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性能，耐磨鋼板可以在500內使用，其他特殊要求溫度可以定制生產，能夠滿足1200以內條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。耐磨復合鋼板在低于550，較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和抗氧化性，適用于多種磨損工況條件。此外，耐磨復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表

4、面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500以內完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點。耐磨復合鋼板的工藝：堆焊工藝是采用目前最先進的明弧焊接工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖

5、擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。耐磨復合鋼板的加工法耐磨復合鋼板的加工方法分為以下幾種：1.切割：耐磨復合鋼板可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積耐磨鋼板切割成所需要的形狀。最佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。 2.彎曲：耐磨鋼板可以進行冷加工成型，根據需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋

6、將變大開裂，這是正常現場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按推薦最小彎曲半徑進行。 3.開孔：耐磨復合鋼板的大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。 4.焊接：大面積耐磨鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊耐磨板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結構上。5.塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。 6.螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在耐磨鋼板上開孔，通過

7、螺栓與其他工件連接； 7.表面加工：耐磨復合鋼板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。耐磨鋼板不適用表面精度要求高的場合。復合耐磨鋼板與傳統(tǒng)板材的區(qū)別堆焊耐磨板與傳統(tǒng)的耐磨板、耐磨合金鑄板、鑄石板以及鋼塑、鋼橡板等有著本質性區(qū)別。堆焊耐磨板外層是無縫板，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。堆焊耐磨板抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。堆焊耐磨板迅速占領市場，除質量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位

8、長度的堆焊耐磨板方面，堆焊耐磨板重量只有耐磨合金鑄鋼板的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的堆焊耐磨板，其價格只有不銹鋼板、鎳鈦板的幾分之一。耐磨復合鋼板的多樣化應用耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金，不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，所以具有較高防銹和耐腐蝕能力。耐磨復合鋼板案例應用立磨護罩 而且耐磨復合鋼板具有方便的加工性能，可以將耐磨復

9、合鋼板切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的耐磨復合鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板也可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。耐磨復合鋼板主要應用于冶金、電力、礦山、水泥、鋼鐵等行業(yè)。尤其在高磨損、高腐蝕的行業(yè)領域中，使用耐磨復合鋼板不僅可以提高生產效率，減少維修成本，還有效的提高板材的使用壽命，使耐磨復合鋼板更安全可靠。耐磨復合板為何如此暢銷雙層耐磨復合板，通用的名稱是耐磨復合鋼板，新紅宇耐磨復合鋼板就是這種高耐磨復合材料，它采用自動平板焊接設備，在鋼板上堆焊形成過共晶高鉻合金耐磨層，成為堆焊高鉻合

10、金耐磨鋼板。性能特點：1、高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復合鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。3、方便的加工性能：耐磨堆焊復合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。4、高性能價格比：使用耐磨堆焊復合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比高出普通材料約24倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50%。正因如此，生產的耐磨復合鋼板受到了廣大客戶的青睞.耐磨復合鋼板的應用耐磨

11、復合鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設備零件的表面強化。型的應用有：(1)直接用復合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)。(2)根據設計要求向用戶提供由復合板制造的耐磨備件，如磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片等。(3)直接向用戶提供復合鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現場施工項目，如料倉、溜槽等。(4)根據用戶零件磨損面積的大小，提供預制單元供現場拼焊維修，減輕現場焊接工作量，如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗。耐磨復合鋼板在低于550，較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和抗氧化性，適用于多種磨損工況條件。此外，耐磨復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。耐磨鋼板常用規(guī)格（基體層+耐磨層）： 5+36+46+68+48+58+68+810+610+810+1012+612+412+8等等，其主要應用的范圍有：1冶金工業(yè)：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。2煤炭工