外墻巖棉板板監(jiān)理方案

1、#工程外墻外保溫監(jiān)理方案監(jiān)理項目結(jié)構（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 外墻外保溫施工監(jiān)理方案一、工程概況1、項目名稱：#樓 2、建設單位：# 3、設計單位：# 4、施工單位：# 5、建設地點：# 6、總建筑面積：# 7、棟數(shù)、層數(shù)：# 8、結(jié)構類型：# 二、外墻做法1、外墻粉20mm防水砂漿進行底糙找平；2、35mm巖棉保溫板，粘結(jié)砂漿粘貼，錨釘固定；3、掛纖維布，抹抹面膠漿；4、噴真石漆。三、施工、監(jiān)理要點和質(zhì)控措施（一）施工要點：步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。(1) 基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻

2、面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。（2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。（3）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二 :巖棉板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪

3、拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟三 :巖棉板界面處理選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠

4、漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準備布膠粘貼。檢查：經(jīng)驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。步驟四 :巖棉板布膠（1）需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點的尺寸不小于150mm，巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結(jié)面積不應小于巖棉板面

5、積的30，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。 檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。步驟五：巖棉板粘貼（1）應先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大于600mm，或托架離散水坡高度應適應建筑結(jié)構沉降而不導致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。（2）巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。達不

6、到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1，板間高差不大于1.5。板間縫隙應用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。 （4）保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好

7、尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。圖示二：轉(zhuǎn)角處巖棉板交錯咬合（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200 mm。圖示三：門窗洞口角部位整板裁出（6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強度，采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實，壓平，

8、門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網(wǎng)布應折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。檢查：巖棉板整體上布局得當、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細部處理良好，符合要求。步驟六：巖棉板抹灰面界面處理在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。步驟七：抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電

9、動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。（2）抹面層施工前應先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。抹面層增強用網(wǎng)布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)布。

10、（3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。 （4）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預埋的窄幅網(wǎng)布應翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應用于窗臺同寬長為300

11、mm（每邊150mm）的標準型網(wǎng)布一層加強。門窗洞口網(wǎng)格布加強圖示（6）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。（7）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。 （8）對腳手架與墻體拉結(jié)點處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應留出100m

12、m不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。（9）在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 （10）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預埋翻包網(wǎng)布翻包長度不小于150mm。（11）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應飽滿，勾縫緊實。檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。步驟九：錨栓固定待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設

13、計要求進行彈線控制。（1）錨固件的數(shù)目確定根據(jù)本工程的樓層高度不是很高，本工程建筑高度在10.9m，錨栓平均用量為每平方米56個。（2）錨固件錨固注意事項1. 在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構墻體上的孔深應不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角120150mm之間，避損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應滿足設計要求或質(zhì)量驗收要求。2.固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設置一個錨栓。3.錨栓安裝完

14、成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下：1.網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。2.陰陽角處網(wǎng)格布應與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。步驟十一：面層抹面砂漿批涂待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹

15、面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為1-2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內(nèi)。抹面層總厚度宜為37mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。步驟十二：飾面施工保溫驗收合格之后方可進行涂料飾面層施工，干掛石材飾面應在保溫施工前安裝預埋件。（二）監(jiān)理要點  (1)基層處理?；鶎討崆耙惶鞛⑺疂駶櫍鬯r再提前兩小時進行一次灑水，但基層表面不宜過濕用13

16、水泥砂漿在基層上刮底糙，并用掃帚同方向均勻用力掃粗毛，混凝土表面預先采取界面砂漿毛化處理，施工厚度宜控制在1。52mm。   (2)灰餅沖筋。墻面應按保溫層厚度設計要求用保溫砂漿做出灰餅沖筋。灰餅為5080mm大小的方塊，間距1.21.5m左右。沖筋按1.5m左右設一道，筋寬50mm左右。   (3)保溫層施工和監(jiān)理。將ZM系列保溫隔熱干拌砂漿加水進行機械攪拌，攪拌時間不少于3分鐘，水灰比一般控制在0.810.91，稠度宜控制在68cm范圍，應隨拌隨用。分層施工，兩遍成活，在第一道保溫隔熱砂漿粉刷時應均勻用力刮一層(一般為67mm)，確保保溫隔熱砂漿與基層粘接牢固，間隔1小

17、時后再抹89mm保溫隔熱砂漿，并檢查水平度、垂直度，隔天(12小時后)進行第二道保溫隔熱砂漿的施工直接抹灰至灰餅控制厚度。保溫隔熱砂漿粉刷完畢初凝前(砂漿剛失去塑性時)，應采用大桿刮平，再用鐵抹抹平，檢查保溫隔熱砂漿層的垂直度、水平度是否符合要求。保溫隔熱砂漿施工完畢養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁對砂漿面進行水沖、撞擊和振動。保溫隔熱砂漿終凝后(24小時后)灑水養(yǎng)護不少于3天，灑水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，以保證保溫層濕潤狀態(tài)為宜。 基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備材料準備掛基準線，安裝底座托架巖棉板粘貼面做界面處理配制聚合物改性膠粘劑貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網(wǎng)布）包括門窗洞口砂漿粉刷。巖棉板嵌縫

18、處理，及修整巖棉板平整和垂直度檢查、監(jiān)理驗收配制聚合物改性抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理第一道均勻抹面，且埋置網(wǎng)布安裝錨固件（錨固件穿過網(wǎng)格布）網(wǎng)布裁剪第二道抹面抹平，埋置第二道網(wǎng)布第三道抹面抹平，且修理平整工程驗收，墻面油漆粉刷四、注重成品的保護：（1） 建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。（2） 施工過程中和施工結(jié)束后均做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。（3） 保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。（4） 各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動。（5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性抹面砂漿

19、護面層達到設計（一般強度發(fā)展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，采取嚴格修補措施，恢復其原狀。（6）應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（7）應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。（8）應嚴禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。（9）施工現(xiàn)場施工過程中做好防曬、防風雨、防凍等措施。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)主材性能指標：1. 膠粘劑性能指標項 目指 標拉伸粘結(jié)強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.60耐水（浸水48h,干燥2h）0.40拉伸粘結(jié)強度，kPa與巖（礦）棉板原強度80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)耐水（浸水48h，干燥2h）30，或破壞在

20、巖（礦）棉內(nèi)耐水（浸水48h，干燥7d）80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)可操作時間，h1.52.02.抹面膠漿性能指標項 目性 能 指 標拉伸粘結(jié)強度，kPa與巖（礦）棉板原強度80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)耐水（浸水48h,干燥2h）30，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)耐水（浸水48h,干燥7d）80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)柔韌性壓折比3.0可操作時間，h1.52.03.耐堿涂覆網(wǎng)布性能指標項目性能指標試驗方法標準型經(jīng)緯密度，根/25mm5×5GB/T 7689.2單位面積質(zhì)量，g/m2130GB/T 9914.3耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm750GB/T 7689.2（耐堿性：GB/T

21、20102）耐堿拉伸斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向），50斷裂應變（經(jīng)、緯向），54.錨栓性能指標錨固件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經(jīng)過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設置。塑料圓盤直徑不應小于60mm。，其技術性能指標應符合。項目性能指標試驗方法單個錨固件抗拉承載力標準值，kN0.60JG 149混凝土基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN0.60DG/TJ08-2038加氣混凝土基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN0.30其它砌體基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN0.40錨固件圓盤強度標準值，kN0.50見附錄A五、監(jiān)理驗收標準：YS巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)性能指標項 目性 能 指 標耐候性無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象抗風荷載不小于工程項目的風荷載設計值吸水