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文檔簡介

1、 數(shù)控車工項目訓(xùn)練教程實訓(xùn)教學(xué)大綱 適用專業(yè): 機械加工技術(shù)應(yīng)用2013.8實 訓(xùn) 注 意 事 項1、遵守實訓(xùn)室紀律,實訓(xùn)時態(tài)度嚴謹,注意力集中,不嬉戲,不打鬧,要防止工具碰傷人等,否則學(xué)生自己承擔(dān)后果。2、聽從實訓(xùn)指導(dǎo)老師安排,按規(guī)操作。3、愛護實訓(xùn)期間所使用的工具、量具及相關(guān)設(shè)備。4、注意用電安全,發(fā)現(xiàn)問題要及時上報實訓(xùn)指導(dǎo)老師。5、實訓(xùn)時要認真對照零件圖紙,遇到不明白的地方要向?qū)嵱?xùn)指導(dǎo)老師請教。6、不遲到,不早退,不缺勤。7、實訓(xùn)完畢后要收拾好實訓(xùn)器材并打掃實訓(xùn)車間衛(wèi)生。8、每個實訓(xùn)項目結(jié)束后要按照實訓(xùn)指導(dǎo)書中的要求認真完成實訓(xùn)報告,并按時上交。本次實訓(xùn)結(jié)束后,每位學(xué)生的實訓(xùn)成績由老師按

2、照優(yōu)、良、及格、不及格四個等級來給定。 一、課程說明本課程是一門傳授數(shù)控車床編程與操作相關(guān)理論和技能知識的專業(yè)實訓(xùn)課,是一門理實一體化課程。其目標在于培養(yǎng)數(shù)控加工專業(yè)的職業(yè)能力,依據(jù)數(shù)控車中級工職業(yè)技能要求特點,滿足職業(yè)技能培訓(xùn)與技能鑒定考核的要求,達到本專業(yè)職業(yè)資格等級標準的要求。主要內(nèi)容包括數(shù)控車床工崗位常識、數(shù)控車床基礎(chǔ)知識、簡單G代碼介紹、數(shù)控車床操作面板訓(xùn)練、中級工課題訓(xùn)練等。本課程主要介紹華中數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作。二、實訓(xùn)教學(xué)目標與基本要求(1)掌握數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識。(2)掌握數(shù)控車工各種訓(xùn)練課題的編程方法,增強分析問題與解決問題的能力。(3)掌握用固定循環(huán)指令和子程序指令對實際

3、工件進行編程與加工的方法,提高數(shù)控編程與加工中的技能技巧。(4)培養(yǎng)學(xué)生良好的編程習(xí)慣,保證程序結(jié)構(gòu)嚴謹、工藝安排合理、數(shù)值計算準確、切削用量選用合理。(5)了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)、提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。(6)掌握數(shù)控機床的操作方法,能夠?qū)?shù)控機床進行一般性維護與保養(yǎng)。三、實訓(xùn)教學(xué)的組織、場地、設(shè)備器材及性能簡介實訓(xùn)教學(xué)方法:項目教學(xué)法場地:數(shù)控車間設(shè)備:數(shù)控車床。四、實訓(xùn)項目與課時分配序號實訓(xùn)項目課時分配項目教學(xué)目標、要求一臺階軸加工441.培養(yǎng)學(xué)生遵守安全操作規(guī)程,養(yǎng)成文明、安全實訓(xùn)的職業(yè)素養(yǎng)。2.掌握數(shù)控車床面板和鍵盤的含義,能夠熟練操作機床。3.掌握外圓車刀、切斷刀、螺紋刀的安裝

4、和對刀方法。4.掌握臺階軸的加工方法。5.掌握游標卡尺和千分尺等常用量具的正確使用方法。二圓弧錐面零件加工441、掌握錐面、凸、凹圓弧面零件的加工工藝及編程方法。2、掌握節(jié)點的計算方法。3、掌握零件的裝夾方法和找正方法。4、能根據(jù)凸、凹弧的大小選擇合適的刀具。5、熟練掌握游標卡尺、千分尺等常用量具的正確使用方法。三螺紋表面零件加工441.掌握外圓柱螺紋加工工藝和編程方法。2.掌握外圓柱螺紋的實際外徑、小徑的尺寸計算方法及加工過程中刀具補償?shù)恼{(diào)整。3.掌握螺紋刀對刀的方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺等常用量具。四調(diào)頭零件加工441.掌握掉頭加工工件工藝和編程方法。2.掌握螺紋刀,槽刀,外圓刀對

5、刀的方法。3.掌握錐度的計算方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺。備注:本課程總課時176學(xué)時。五、考核及評分標準 、評價標準制定依據(jù) 以工作任務(wù)書中的動作要求,工藝要求,技術(shù)要求和安全要求為依據(jù),制定評價標準。凡達到工作任務(wù)書的要求即為合格,否則為不合格;若動作可靠性,工藝性、技術(shù)性和安全性比任務(wù)書要求的更好,則為良好;若在完成工作任務(wù)的過程中嘗試新方法、新工藝、新技術(shù),或在某些步驟有提高工作效率或質(zhì)量的創(chuàng)新做法,或能解決任務(wù)書中沒有考慮,而又實際存在或可能出現(xiàn)的問題,則為優(yōu)秀。、評價內(nèi)容主要包括實訓(xùn)紀律、實訓(xùn)結(jié)果、職業(yè)綜合能力、安全意識、實訓(xùn)報告等。、評價結(jié)構(gòu)序號項序目成績比例(分)成績1實

6、訓(xùn)紀律(出勤、愛護財物等)1002安全意識,文明生產(chǎn)(操作規(guī)范、用電安全等)3職業(yè)能力(合作能力、交流、組織能力、創(chuàng)新意識等)實訓(xùn)結(jié)果實訓(xùn)報告4、評分等級分為優(yōu)、良、及格、不及格四個等級六、實訓(xùn)項目細化及具體組織項目一:臺階軸加工姓名: 班級: 指導(dǎo)教師: 日期: 一、實訓(xùn)目的1.培養(yǎng)學(xué)生遵守安全操作規(guī)程,養(yǎng)成文明、安全實訓(xùn)的職業(yè)素養(yǎng)。2.掌握數(shù)控車床面板和鍵盤的含義,能夠熟練操作機床。3.掌握外圓車刀、切斷刀的安裝和對刀方法。4.掌握臺階軸的加工方法。5.掌握游標卡尺和千分尺等常用量具的使用方法。二、實訓(xùn)器材明細名 稱/ 型號單位數(shù)量備 注數(shù)控車床臺9千分尺個9內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺

7、個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、內(nèi)孔刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干三、實訓(xùn)組織、確定實訓(xùn)任務(wù)(1)安全教育 (2)機床操作及操作面板認識 (3)對刀練習(xí)(4)臺階軸零件程序編制、修改、調(diào)試 (4)臺階軸零件自動加工(5)考核2、學(xué)生按小組進行以下的工作(1)老師講解演示車床的安全操作規(guī)程,數(shù)控車床的文明生產(chǎn)和職業(yè)守則及數(shù)控車床保養(yǎng)方法,學(xué)生記錄熟記。(2)老師通過講解演示使學(xué)生知道操作面板各個功能鍵的名稱及功能,學(xué)生記錄記憶并進行簡單操作。(3)老師講解演示對刀方法,學(xué)生分組進行外圓刀,切斷刀對刀練習(xí)。(4)學(xué)生討論臺階軸零件加工工藝,并進行程序編寫,老師講解演示臺階軸加工

8、工藝過程,學(xué)生在老師指導(dǎo)下進行分組練習(xí)。(5)考核四、實訓(xùn)總結(jié)(每個小組分別進行說明,工作任務(wù)完成的程度,出現(xiàn)的問題及解決的辦法等,組織學(xué)生進行討論)五、實訓(xùn)報告要求 1、書寫規(guī)范,版面整潔; 2、寫好實訓(xùn)報告,回答思考題; 3、不準相互抄襲實訓(xùn)報告; 4、按照教師指定的時間完成并上交實訓(xùn)報告。項目二:圓弧錐面零件加工姓名: 班級: 指導(dǎo)教師: 日期: 一、實訓(xùn)目標2、 掌握錐面、凸、凹圓弧面零件的加工工藝及編程方法。3、 掌握節(jié)點的計算方法。4、 掌握零件的裝夾方法和找正方法。5、 根據(jù)凸、凹弧的大小選擇合適的刀具。6、 熟練掌握千分尺、卡尺的正確使用方法。2、 實訓(xùn)器材明細名 稱/ 型號單

9、位數(shù)量備 注數(shù)控車床臺9千分尺個9內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、內(nèi)孔刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干三、實訓(xùn)組織、確定實訓(xùn)任務(wù)未注公差±0.01,表面粗糙度Ra 1.6m。(1)安全教育 (2)工藝分析及程序的編寫 (3)圓弧錐面零件加工 (4)考核2、學(xué)生按小組進行以下的工作(1)實訓(xùn)前先對學(xué)生進行安全教育 (2)大家討論最佳的加工工藝方案然后進行程序的編寫 (3)在老師指導(dǎo)下各小組進行圓弧錐面零件加工 (4) 逐個學(xué)生進行考核四、實訓(xùn)總結(jié)(每個小組分別進行說明,工作任務(wù)完成的程度,出現(xiàn)的問題及解決的辦法等,組織學(xué)生進行討論) 五、

10、實訓(xùn)報告要求 1、書寫規(guī)范,版面整潔; 2、寫好實訓(xùn)報告,回答思考題; 3、不準相互抄襲實訓(xùn)報告; 4、按照教師指定的時間完成并上交實訓(xùn)報告。 項目三:螺紋表面零件加工姓名: 班級: 指導(dǎo)教師: 日期: 一、實訓(xùn)目標1.掌握外圓柱螺紋加工工藝和編程方法。2.掌握外圓柱螺紋的實際外徑、小徑的尺寸計算方法及加工過程中刀具補償?shù)恼{(diào)整。3.掌握螺紋刀對刀的方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺等量具。2、 實訓(xùn)器材明細名 稱/ 型號單位數(shù)量備 注數(shù)控車床臺9千分尺個9內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干 三、實訓(xùn)組織、確定實訓(xùn)任務(wù):(

11、1)安全教育 (2)工藝分析及程序的編寫 (3)螺紋表面零件加工 (4) 考核、 學(xué)生按小組進行以下的工作(1)實訓(xùn)前先對學(xué)生進行安全教育 (2)大家討論最佳的加工工藝方案然后進行程序的編寫 (3)在老師指導(dǎo)下各小組進行螺紋表面零件加工 (4) 逐個學(xué)生進行考核四、實訓(xùn)總結(jié)(每個小組分別進行說明,工作任務(wù)完成的程度,出現(xiàn)的問題及解決的辦法等,組織學(xué)生進行討論) 五、實訓(xùn)報告要求 1、書寫規(guī)范,版面整潔,做好實訓(xùn)總結(jié); 2、回答思考題,寫出心得體會,不準相互抄襲實訓(xùn)報告;3、按照教師指定的時間完成并上交實訓(xùn)報告。項目四:調(diào)頭零件加工姓名: 班級: 指導(dǎo)教師: 日期: 一、實訓(xùn)目標1.掌握外圓柱螺

12、紋加工工藝和編程方法。2.掌握外圓柱螺紋的實際外徑、小徑的尺寸計算方法及加工過程中刀具補償?shù)恼{(diào)整。3.掌握螺紋刀對刀的方法。4、熟練使用游標卡尺、千分尺等量具。3、 實訓(xùn)器材明細名 稱/ 型號單位數(shù)量備 注數(shù)控車床臺9千分尺個9內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺游標卡尺個90-150mm卡盤扳手個9機夾刀具把若干外圓刀、螺紋刀、槽刀、潤滑油桶若干 三、實訓(xùn)組織、確定實訓(xùn)任務(wù):(1)安全教育 (2)工藝分析及程序的編寫 (3)調(diào)頭零件加工 (4) 考核、 學(xué)生按小組進行以下的工作(1)實訓(xùn)前先對學(xué)生進行安全教育 (2)大家討論最佳的加工工藝方案然后進行程序的編寫 (3)在老師指導(dǎo)下各小組進行調(diào)頭零件加工 (4) 逐個學(xué)生進行考核四、實訓(xùn)總結(jié)(每個小組分別進行說明,工作任務(wù)完成的程度,出現(xiàn)的問題及解決的辦法等,組織學(xué)生進行討論) 五、實訓(xùn)報告要求 1、書寫規(guī)范,版面整潔,做好實訓(xùn)總結(jié); 2、回答思考題,寫出心得體會,不準相互抄襲實訓(xùn)報告;3、按照教師指定的時間完成并上交實訓(xùn)報告。 表1:實訓(xùn)課程考核表一、 小組互評互評項目

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