T水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法DF

1、、八 、刖言本次標(biāo)準(zhǔn)參考 EN 459 2:2001建筑石灰標(biāo)準(zhǔn)中 5.521.2流動(dòng)度跳桌的要求進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 2419 1994水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法，與GB/T 2419 1994標(biāo)準(zhǔn)相比，主要變化如下：一一采用技術(shù) 參數(shù)與EN 459 2： 2001相同的水泥膠砂流動(dòng)度跳桌，但跳動(dòng)次數(shù)為25次（1994年版的附錄A;本版的附錄A）；.水泥膠砂流動(dòng)度檢驗(yàn)用膠砂組成按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求或試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定（1994年版的第4章；本版的第5章）。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TCI84）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國

2、建筑材料科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：無錫建儀儀器機(jī)械有限公司、北京市水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、云南省建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉晨、顏碧蘭、江麗珍、肖忠明、白顯明、張大同、宋立春、鮑煜曦。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況為：GB 24191981、GB/T 2419 1994。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法的原理、儀器和設(shè)備、試驗(yàn)條件及材料、試驗(yàn)方法、結(jié)果與計(jì)算。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)

3、，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo) 準(zhǔn)。GB/T 17671 1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（idt ISO 679:1985） JC/T 681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JBW01-1-1水泥膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣3方法原理通過測(cè)量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動(dòng)狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來衡量其流動(dòng)4儀器和設(shè)備 4.1水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱跳桌）技術(shù)要求及其安裝方法見附錄A4.2 水泥膠砂攪拌機(jī)符合JC/T 681 的要求4.3 試模由截錐圓模和模套組成。金屬材料制成，內(nèi)表面 加工圓滑。圓模尺寸為：高度 60mn

4、7; 0.5mm上口內(nèi)徑70mn± 0.5mm 下口內(nèi)徑 100m± 0.5mm 下口外徑120mm模壁厚大于5mm4.4 搗棒金屬材料制成，直徑為20m± 0.5mm長度約200mm搗棒地面與側(cè)面成直角，其下部光滑，上部手柄滾花。4.5卡尺量程不小于300 mm，分度值不大于 0.5 mm。4.6 小刀刀口平直，長度大于80 mm4.7 天平量程不小于1000 g，分度值不大于1g。5試驗(yàn)條件及材料5.1試驗(yàn)室、設(shè)備、拌和水、樣品應(yīng)符合GB/T176711999中第4條試驗(yàn)室和設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。5.2膠砂組成膠砂材料用量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求或試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定。6試驗(yàn)方法6.

5、1如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次6.2 膠砂制備按 GB/T 17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模 放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。6.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次（圖1）;隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約 20mm用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次（圖2）。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗 至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。裝

6、膠砂和 搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。6.4 搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水 平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐 圓模垂直向上輕輕提起。立刻幵動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在 25s± 1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。6.5 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水幵始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。圖1第一層搗壓位置示意圖 圖1第二層搗壓位置示意圖7結(jié)果與計(jì)算 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均 值，取整數(shù)，單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。（規(guī)范性附錄）A.1本附錄規(guī)定了條桌的技術(shù)要求、安裝和潤滑、檢定

7、。A.2技術(shù)要求跳桌主要由鑄鐵機(jī)架和跳動(dòng)部分組成（圖A.1） o圖A.1跳桌結(jié)構(gòu)示意圖機(jī)架是鑄鐵鑄造的堅(jiān)固整體，有三根相隔120 °分布的增強(qiáng)筋延伸整個(gè)機(jī)架高度。機(jī)架孔周圍環(huán)狀精磨。機(jī)架孔的軸線與圓盤上表面垂 直。當(dāng)圓盤下落和機(jī)架接觸時(shí)，接觸面保持光滑，并與圓盤上表面成平 行狀態(tài)，同時(shí)在 360°范圍內(nèi)完全接觸。A.2.3 跳動(dòng)部分主要由圓盤桌面和推桿組成，總質(zhì)量為4.35kg ± 0.15kg，且以推桿為中心均勻分布。圓盤桌面為布氏硬度不低于200 HB的鑄鋼，直徑為 300m± 1mm邊緣約厚 5 mm。其上表面應(yīng)光滑平 整，并鍍硬鉻。表面粗糙度R）

8、在0.81.6 之間。桌面中心有直徑為125mm的刻圓，用以確定錐形試模的位置。從圓盤外緣指向中心有8條線，相隔45°分布。桌面下有 6根輻射狀筋，相隔60°均勻分布。圓盤表面的平面度不超過 0.10m m。跳動(dòng)部分下落瞬間，托輪不應(yīng)與凸輪接觸。跳桌落距為10.0mm 土 0.2 mm。推桿與機(jī)架子L的公差間隙為0.05 mm0.10 mm。凸輪（圖A.2）由鋼制成，其外表面輪廓符合等速螺旋線，表面硬度不低于洛氏55 HRC。當(dāng)推桿和凸輪接觸時(shí)不應(yīng)察覺出有跳動(dòng)，上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn)，不抖動(dòng)為60r/mi n 的同步電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能保證膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀在(25 ± 1)s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。跳卓底座有3個(gè)直徑為12mm的孔，以便與混凝土基座連接，三個(gè)孔均勻分布在直徑200mm的圓上。A.3安裝和調(diào)試跳桌宜通過膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上。基座 由容重至少為2240kg/m3的重混凝土澆筑而成，基部約為400mM 400mm見