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文檔簡介
1、填空題*an1. 鋼是含碳量為 的鐵碳合金。*an2. 鋼的批號是一個檢驗單位,分批的目的是為了檢驗 。*an3. 按端面形狀可分為簡單端面型鋼和 。*an4. 改變鋼錠鋼坯幾何形狀的 叫軋鋼。*an5. 粗軋機最大道次壓下量取決于 、設(shè)備能力、電機能力。*an6. 軋輥輥身直徑的選擇主要考慮允許的咬入角和 。*an7. 在軋制過程中,軋件打滑的實質(zhì)是軋件出口速度小于軋輥圓周的速 度,這時整個變形區(qū)無 。*an8. 最小阻力定律是當(dāng)發(fā)生塑性變形時,向著離物體邊界 的方向流動。*an9. 對鋼加熱的目的是為了提高鋼的塑性 , 減少鋼的 ,消除應(yīng)力。*an10. 中型材的型鋼矯直機一般有壓力矯直機
2、和 矯直機兩種形式。*an11. 軋件和上下輥接觸面之間的空間叫 。*an12. 鋼中有非金屬物掉入,軋制后易產(chǎn)生 缺陷。*an13. 軋輥的咬入條件為: 。*an14. 壓下量、咬入角、軋輥工作輥徑間關(guān)系為 。*an15. 軋輥輥縫的調(diào)整是為了保證 。*an16. 影響軋輥咬入軋件的兩個因素是咬入角和 。*an17. 鋼在塑性變形時,金屬沿著 ,這就叫最小阻力定律。*an18. 金屬塑性變形的兩個基本規(guī)律是 和最小阻力定律。*an19. 軋輥的凸度是指輥身的中部與邊部的 之差。*an20. 塑性的主要衡量指標(biāo)有 、斷面收縮率。*bn21. 金屬抵抗本身變形的力叫 。*bn22. 在軋輥上用來
3、加工軋件的環(huán)形溝槽叫 。*bn23. 變形區(qū)內(nèi)單位面積上的軋制壓力稱為 。*bn24.是決定軋機產(chǎn)量高低的主要因素。*bn25. 安全臼的材質(zhì)一般采用硬而脆的 。*bn26.鋼錠(坯)加熱不均,陰陽面溫度差大于 C時,不允許軋制。*bn27. 傳動裝置的作用是 。*bn28. 生鐵是含碳量大于 的鐵碳合金。*bn29. 軋件和上下輥接觸面之間的空間叫 。*bn30. 壓下量是指軋件軋前與軋后的 差。*bn31. 延伸率是衡量金屬朔性加工性能的指標(biāo),它是 量與標(biāo)距的比值。*bn32. 力是軋件對軋件的正壓力和摩檫力在鉛垂方向投影的代數(shù)和。*bn33. 工作輥在軋制中由于力的作用發(fā)生徑向彎曲該彎曲
4、量稱為 度。*bn34. 原料選擇時要應(yīng)用 定律。*bn35. 成材率是指板量與原料投入量的比值,用百分比來表示。*bn36. 生鐵是含碳量大于 2的鐵碳合金。工業(yè)用生鐵的含碳量為。*bn37.45 鋼表示優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼含碳量的平均值為 0.45, 65 鋼表示優(yōu)質(zhì)碳 結(jié)構(gòu)鋼含碳量的平均值為 。*bn38.在元素符號后面相應(yīng)地用數(shù)字 2、3、4、數(shù)字標(biāo)明,例如60Si2Mn 表示鋼中的含硅量大于 1.5 ,而小于 。*bn39. 固態(tài)金屬有三種基本組織結(jié)構(gòu),即固溶體,化合物和。*bn40. 寬展可分為自由寬展,限制寬展和 。*cn41. 高級優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號的末尾加“高”字或字母 表示。*cn42.
5、 軋機軋輥調(diào)整裝置常見有徑向調(diào)整和 兩種。*cn43. 軋機出口方向裝有衛(wèi)板,其作用是使軋件軋出以后,在垂直平面內(nèi) ,并避免纏輥。*cn44. 對于軋鋼工人要求上崗時“兩穿一戴” 。即穿好工作服,勞保鞋,戴 好。*cn45. 依靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間的 ,軋輥將軋件拽入軋輥孔型之間的過程,稱入咬入。*cn46. 軋鋼生產(chǎn)主要原材料及動力消耗主要有金屬、電力、水、油、耐火 材料、燃料、 等。*cn47. 軋鋼產(chǎn)品按其外形形狀可分為器材、 、板材。*cn48.軋機小時產(chǎn)量計算公式為 A=(3600/T)Gbk,其中T、G b、k分別表 示軋制節(jié)奏、 、成材率、軋機利用系數(shù)。*cn49. 軋制過程中
6、軋件產(chǎn)生彎曲一般是 造成的。*cn50. 鋼板軋機是以 命名的。*cn51. 是控制軋制的機理。*cn53. 軋輥是由 、輥頸和輥頭三部分組成。*cn54. 軋輥按輥面硬度可分軟輥、半硬輥、 及特硬輥四類。*cn55. 實行負(fù)偏差軋制的主要目的是節(jié)約鋼材和 。*cn56. 軋機有徑向調(diào)整和 兩種調(diào)整裝置。*cn57. 軋輥應(yīng)符合溫度、硬度、耐沖擊、 及一定的耐熱性等技術(shù)要求。*cn58. 現(xiàn)場質(zhì)量管理,任務(wù)是質(zhì)量缺陷預(yù)防、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進、 。*cn59. 軋制過程中軋件產(chǎn)生彎曲一般是 造成的*cn60. 在軋鋼工藝中,鐵碳相圖是確定加熱、開軋和終軋溫度的參考依據(jù), 同樣在制定 工藝時,鐵碳
7、相圖也是基本的參考依據(jù)。#:1、 0、 025-2%、 2、機械性能、 3、異型端面型鋼、 4、壓力加工過、 5、 咬入條件、 6、軋輥強度、 7、寬展、 8、最短距離、 9、變形抗力、 10、輥 式、11、軋制變形區(qū)、12、分層、13、f V tga、14、 h=D (1-COS a)、15、所需的孔型高度、 16、摩擦系數(shù)、 17、阻力最小的方向流動、 18、體 積不變定律、 19、半徑、 20、延伸率、 21 、變形抗力、 22、軋槽、 23、單 位壓力、24、軋制節(jié)奏、25、鑄鐵、26、50C、27、將電動機的動力傳遞 給軋輥、 28、 2、 29、軋制變形區(qū)、 30、厚度、 31、伸
8、長、 32、軋制、 33、 撓度、 34、體積不變、 35、合格、 36、 24、 5、 37、 0、 65、 38、 2、 5、 39、機械混合物、 40、強迫寬展、 41 、 A、 42、軸向調(diào)整、 43、保持 平直方向、 44、安全帽、 45、摩擦力、 46、軋輥、 47、型材、 48、鋼坯重 量、 49、因變形不均、 50、軋輥名義直徑、 51、晶粒細(xì)化、 52、軋輥輥身 長度、 53、輥身、 54、硬面輥、 55、降低成本、 56、軸向調(diào)整、 57、韌性、 58、質(zhì)量評定、 59、因變形不均、 60、熱處理。選擇題*an1. 表示帶鋼軋機規(guī)格的數(shù)據(jù)是 ( ) 。(A) 軋輥的實際直徑
9、 (B) 軋輥的長度 (C) 軋輥的輥身長度(D) 軋輥名義直徑*an2. 鋼成分中的主要化學(xué)元素有 ( ) 。(A) 鐵、碳、錳、硅、硫和磷等 (B) 碳、錳、硅、硫和磷等(C) 鐵、錳、硅、硫和磷等 (D) 鐵、碳、錳和硅等 *an3. 熱軋的含義是 ( ) 。(A) 在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制 (B) 在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制(C) 在高于室溫的溫度下所進行的軋制(D) 在再結(jié)晶溫度以下室溫以上所進行的軋制*an4. 軋制鋼板時,鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另三邊,此缺陷稱為 ( ) 。(A) 波浪 (B) 瓢曲 (C) 扭轉(zhuǎn) (D) 鐮刀彎*an5. 鋼中產(chǎn)生白點缺陷的內(nèi)在原因是鋼
10、中含 ( )。(A) 氮 (B) 氫 (C) 氧 (D) 夾雜物*an6. 鋼材出軋機后往上翹,此種軋機是采取 ( )。(A)上壓力軋制(B)下壓力軋制(C)等壓力軋制(D)連續(xù)軋制*an7. 奧氏體鋼的晶格類型為 ( ) 。(A)面心立方晶格(B)體心立方晶格(C)密排六方晶格(D)立方晶格*an8. 形狀特殊的孔型或軋件在軋制過程中迫使金屬有較大的寬展, 這種寬 展為 ( ) 。(A) 自由寬展 (B) 限制寬展 (C) 強迫寬展 (D) 無寬展 *an9. 軋機的安全裝置有 ( )。(A) 壓下螺絲 (B) 軸向調(diào)整 (C) 轉(zhuǎn)動裝置 (D) 安全臼 *an10. 提高軋機剛度的有效途徑
11、是 ( ) 。(A) 長輥身 (B) 增加配合面 (C) 開口式軋機 (D) 短輥身*an 11. 一軋件軋制前的長度為2000mm軋制后的軋件長度是5000mm軋件 延伸量為 ( )。(A)2000 (B)2500 (C)3000 (D)3500 *an12. 軋輥表面粗糙,軋件軋后寬展量 ( )。(A) 小 (B) 不變 (C) 增大 (D) 不確定 *an13. 當(dāng)壓下量一定時,軋輥直徑增加,軋制壓力 ( )。(A) 增大 (B) 不變 (C) 減小 (D) 不確定 *an14. 開口式軋機與閉口式軋機相比,缺點是 ( ) 較低。(A)強度和剛度(B)強度和彈跳(C)剛度和彈跳(D)彈跳
12、 *an15. 摩擦系數(shù)小,有較高的精度及壽命的軸承是 ( )。(A)滑動軸承(B)非金屬軸承(C)膠木瓦軸承(D)滾動軸承*an16. 摩擦角( ) 咬入角時,軋件才能被軋輥咬入。(A) 大于 (B) 小于 (C) 等于 (D) 小于等于*an17. 實際工作時間占計劃工作時間的百分比叫軋機的 ( )。(A)有效作業(yè)率(B)作業(yè)率(C)日歷作業(yè)率(D)實際作業(yè)率 *an18. 索氏體是( ) 的混合物。(A) 鐵素體和滲碳體 (B) 鐵素體和珠光體(C)奧氏體和滲碳體(D)奧氏體和鐵素體 *an19. 造成麻點的原因是 ( )。(A)冷卻不均勻(B)雜質(zhì)較多(C)加熱溫度過高(D)變形量過大
13、*an20. 工作輥轉(zhuǎn)速 ( ) 有利于改善咬入條件。(A) 高 (B) 低 (C) 一樣 (D) 不明顯*an21. 軋制變形區(qū)內(nèi)金屬的縱向、橫向流動將遵守()定律。(A)體積不變定律(B)最小阻力定律(C)剪應(yīng)力定律(D)秒流量一致 *an22. 鋼成分中的主要化學(xué)元素有( )。(A) 鐵、碳、錳、硅、硫和磷等 (B) 碳、錳、硅、硫和磷等(C)鐵、錳、硅、硫和磷等 (D)鐵、碳、 硅、硫和磷等*an23. 熱軋的含義是( )。(A) 在再結(jié)晶溫度以下進行軋制 (B) 在再結(jié)晶溫度以上進行軋制(C) 在高于室溫的溫度下進行的軋制 (D) 在室溫下進行的軋制 *an24. 關(guān)于軋制節(jié)奏,說法
14、正確的是( )。(A) 縮短軋制節(jié)奏可以提高軋機小時產(chǎn)量(B) 交叉軋制時間越長,軋制節(jié)奏越長(C) 純軋時間和間歇時間越長,扎制節(jié)奏越短(D) 純軋時間越長,軋制節(jié)奏越短*an25. 對于限制寬展,寬展系數(shù)() 1。(A) 大于 (B) 小于 (C) 等于 (D) 不小于*an26. 軋制鋼板時鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另一邊,此缺陷稱為 ( )。(A) 波浪 (B) 瓢曲 (C) 鐮刀彎 (D) 以上都不是 *an27. 在負(fù)偏差軋制中,輥跳值 ( ) 。(A) 要大 (B) 要小 (C) 可不考慮 (D) 需考慮*an28. 在相同的軋制條件下,軋輥的直徑越細(xì),軋制壓力越( )。(A
15、) 小 (B) 大 (C) 一樣大 (D) 不確定*an29. 負(fù)差軋制是為了提高( )。(A)成材率(B)合格率(C)定尺率(D)以上都不是*bn30. 鋼中存在的( )是產(chǎn)生白點的主要原因。(A) 氧氣 (B) 氫氣 (C) 二氧化碳 (D) 氮氣*bn31. 在彈性限度以內(nèi) , 變形與外力的大小成()。(A)不成比例(B)正比(C)反比(D)以上都不是*bn32. 若上下軋輥輥徑相差較大,則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生( )。(A) 刮框 (B) 纏輥 (C) 彎頭 (D) 以上都不是*bn33. ( )有方向性。(A) 偏差 (B) 公差 (C) 公差帶 (D) 以上都不是*bn34.
16、 工作軋輥直徑大,軋機的咬入能力就( )。(A) 大 (B) 小 (C) 不變 (D) 很難說*bn35.鋼的表面溫度是1050C,鋼呈現(xiàn)的顏色是()。(A)橘紅色(B)暗紅色(C)白色(D)淡黃色*bn 36.Q235C 屬于()。(A) 低碳鋼 (B) 中碳鋼 (C) 高碳鋼 (D) 合金鋼*bn37. 低碳鋼,隨含碳量的增加,鋼的塑性( )。(A) 一樣 (B) 差 (C) 好 (D) 不確定*bn38.軋件進入軋機前后的寬度分別為 B及匕,則(b-B)表示()。(A) 壓下量 (B) 寬展量 (C) 延伸量 (D) 前滑值*an39. 晶粒越細(xì),鋼的機械性能( )。(A) 越好 (B)
17、 越差 (C) 無影響 (D) 無變化*bn40. 含碳量平均值為 0.08%的沸騰鋼應(yīng)寫為()。(A)08沸或08F(B)08鋁或08F(C)08或08F(D)以上都不對*bn41.“65Mn或“ 65錳”表示含碳量平均值為0.65 %含錳量為()的鎮(zhèn)定鋼。(A)0.9 1.2 % (B)0.6 1.5 % (C)0.6 1.2 % (D)以上都不對*bn42. 下面導(dǎo)致軋件離開軋輥后兩面擺動的原因,正確的是()。(A)導(dǎo)板松動(B)壓下量太大(C)上道次軋件太厚(D)以上都不是*bn43. 鋼材抵抗沖擊力而不被破壞的能力叫()。(A) 沖擊值 (B) 沖擊力 (C) 沖擊韌性 (D) 脆性
18、*bn4 4.Q235 屬于()。(A) 低碳鋼 (B) 中碳鋼 (C) 高碳鋼 (D) 合金鋼*bn45. 軋鋼機組中一般( )磨損更換最快。(A)軋輥(B)分動齒輪箱(C)梅花套(D)聯(lián)軸器*bn46. 前道軋件斷面過大,使孔型過分充滿,則會使該道次軋件產(chǎn)生( )。(A) 折疊 (B) 壓痕 (C) 耳子 (D) 軋扭*bn47. 若上下軋輥輥徑相差較大,則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生( )。(A) 軋扭 (B) 纏輥 (C) 彎頭 (D) 耳子*bn48. 軋件的實際尺寸與公稱尺寸間所允許的上下誤差范圍叫尺寸公差, 即( )之差。(A) 最大尺寸與最小尺寸(B) 大尺寸與小尺寸(C) 公
19、稱尺寸與最小尺寸(D) 以上都不是*bn49. 熱軋鋼機的原料為( )。(A)鋼錠(B)連鑄坯(C)A、B都是(D)A、B都不是*bn50. 鋼坯的出爐與軋制節(jié)奏相比應(yīng)保持( )。(A) 超前 (B) 一致 (C) 落后 (D) 以上都不是*bn51. 軋鋼孔型系統(tǒng)中,孔型的磨損一般隨軋制溫度的降低而()。(A) 加劇 (B) 改善 (C) 不變 (D) 先壞后好*bn52. 安全電壓額定值的等級有( )級。(A)2 (B)3 (C)4 (D)5*bn53. S b 表示()(A) 屈服強度 (B) 抗拉強度 (C) 彈性極限 (D) 疲勞強度*cn54.已知© 200X 4機組最后
20、一軋制速度為2.0m/s , © 18的羅紋鋼筋成品 長度為42m,則最后一道次軋制時間為()s。(A)9 (B)21 (C)7 (D)12*cn55.75mm方坯的橫截面積為()mri(A)150 (B)5625 (C)750 (D)3000*cn56. 直徑© 16的熱軋圓鋼橫截面積為( ) mm2(A)16 n (B)8 n (C)32 n (D)64 n*cn57.某車間的電機轉(zhuǎn)速780rpm,即每秒鐘電機高速軸轉(zhuǎn)動( )轉(zhuǎn)(A)13 (B)78 (C)780 (D)1560*cn58. 加熱爐燃料有多種,現(xiàn)在中厚板廠軋鋼車間加熱爐用的是()。(A) 煤氣 (B)
21、煤 (C) 重油 (D) 其他*cn59. 金屬材料在斷裂前發(fā)生塑性變形的能力為()。(A) 彈性 (B) 塑性 (C) 沖擊韌性 (D) 各向異性*cn60. 軋輥表面網(wǎng)紋是由于( )造成的。(A) 材質(zhì)不良 (B) 熱應(yīng)力 (C) 外力 (D) 都不是*cn61. 爐號甲碳含量 0.12 ,乙碳含量 0.16 ,其它成分和工藝條件相同, ( )的軋制力大。(A) 甲 (B) 乙 (C) 都不是*cn62. ( )能夠用來衡量工序質(zhì)量指標(biāo)(如厚度值)的穩(wěn)定性。(A) 均值 (B) 標(biāo)準(zhǔn)差 (C) 數(shù)學(xué)期望*cn63. 控制軋制工藝要求控制( )。(A)終軋溫度(B)軋制溫度區(qū)間(C)初始溫度
22、*cn64. 道次壓下率小于 10時, 易使產(chǎn)品組織產(chǎn)生 ( ),這是對性能不 利的因素。(A) 帶狀組織 (B) 混晶 (C) 混合*cn65. 輥溫過高,急冷后軋制易發(fā)生( )。(A) 軋輥網(wǎng)紋現(xiàn)象 (B) 軋輥掉皮現(xiàn)象 (C) 斷輥事故*cn66. 軋制是寬展小延伸大,說明軋件變形遵循()。(A) 能量守衡定律 (B) 阻力最小定律*cn67. 限制初軋初始道次壓下量的因素主要是( )。(A) 軋制力 (B) 咬入能力 (C) 壓下量*cn68. 換輥方便但剛度較差的機架形式是( )。(A) 開式機架 (B) 閉式機架 (C) 半閉式機架*cn69. 為了降低軋鋼過程中冷卻水的消耗,通常
23、采用()較理想。(A) 自來水管供水 (B) 循環(huán)冷卻水 (C) 水箱儲水*cn70. 若上下軋輥輥徑相差較大, 則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生 ( )(A) 刮框 (B) 纏輥 (C) 彎頭 (D) 耳子*cn71. 企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)是( )。(A) 經(jīng)濟效益 (B) 全面質(zhì)量管理 (C) 職工福利 (D) 干群關(guān)系*cn72. 負(fù)差軋制是為了提高( )。(A) 成材率 (B) 合格率 (C) 定尺率*cn73. 鋼中存在的( )是產(chǎn)生白點的主要原因。(A) 氧氣 (B) 氫氣 (C) 二氧化碳*cn74. 在彈性限度以內(nèi) , 變形與外力的大小成( )。(A) 不成比例 (B) 正比 (C
24、) 反比*cn75. 若上下軋輥輥徑相差較大,則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生 ( )。(A) 刮框 (B) 纏輥 (C) 彎頭*cn76. ()有方向性。(A) 偏差 (B) 公差*cn77. ()易造成軋輥表面網(wǎng)紋。(A) 長時間夾鋼 又處理不當(dāng) (B) 軋輥材質(zhì)不良*cn78. 初軋機要有較強能力,工作輥直徑要()。(A)小(B)大(C)不變*cn79. 低碳鋼,隨含碳量的增加,鋼的塑性()。(A) 一樣 (B) 差 (C) 好 (D) 不確定*cn80.軋件進入軋機前后的寬度分別為 B及匕,則(b-B)表示()。(A) 壓下量 (B) 寬展量 (C) 延伸量 (D) 前滑值*cn81.
25、晶粒越細(xì),鋼的機械性能( )。(A) 越好 (B) 越差 (C) 無影響 (D) 不確定*cn82. 軋機的安全裝置有( )。(A) 壓下螺絲 (B) 軸向調(diào)整 (C) 安全臼*cn83. 提高軋機剛度的有效途徑是( )。(A) 長輥身 (B) 短輥身 (C) 增加配合面*cn84. 一軋件軋制前的長度為2000mm軋制后軋件長度是5000mm軋件的 延伸量為( ) mm(A) 2000(B) 2500(C) 3000*cn85. 壓下量越大,對軋件咬入( )。(A) 有利 (B) 不利 (C) 無影響*cn86. 軋輥表面粗糙,軋件軋后寬展量( )(A) 減小 (B) 不變 (C) 增大*c
26、n87. 當(dāng)壓下量一定時,軋輥直徑增加,軋制壓力( )。(A) 增大 (B) 不變 (C) 減小*cn88. 開口式軋機與閉口式軋機相比,缺點是( )較低。(A) 強度和剛度 (B) 強度和彈跳 (C) 剛度和彈跳*cn89. 普碳鋼與低碳鋼相比,其塑性()。(A)差(B)好(C)一樣*cn90. 低碳鋼的寬展系數(shù)比普碳鋼的()。(A)小(B)一樣 (C)大*cn91. 軋件所受的軋制壓力增加,軋輥的彈跳值( )(A) 不變 (B) 減小 (C) 增大*cn92. 軋機的軸向調(diào)整機構(gòu)主要用來使軋輥沿 ( )方向移動,常用的 如側(cè)壓板。(A) 軸線 (B) 徑線 (C) 法線*cn93. 造成爐
27、底結(jié)渣的主要原因是( )(A) 供風(fēng)量不足 (B) 供風(fēng)量過大 (C) 降低爐底壽命*cn94. 回收廢熱預(yù)熱助燃空氣的主要意義是( )(A) 節(jié)省燃料 (B) 提高爐膛溫度 (C) 降低燒損*cn95. 爐膛溫度( )爐氣溫度(A) 大于 (B) 等于 (C) 小于*cn96. 煤氣管道著火時,應(yīng)( )(A) 直接關(guān)閉閥門(B) 當(dāng)管徑在100mm以下時,直接關(guān)閉閥門(C) 當(dāng)管徑在100mm以上時,直接關(guān)閉閥門*cn97. 在相同條件下,軋件的化學(xué)成分不同,軋制壓力() 。(A) 相同(B)可能相同 (C)不同*cn98. 摩擦角( )咬入角時,軋件才能被軋輥咬入。(A) 大于(B)小于
28、(C)等于*cn99. 摩擦系數(shù)小,有較高的精度及壽命的軸承是( )(A) 滑動軸承 (B) 非金屬軸承襯 (C) 滾動軸承*cn100. 換輥方便但剛度較差的機架形式是( )(A) 開式機架 (B) 閉式機架 (C) 半閉式機架#:1、C、2、A、3、B、4、D、5、B、6、B、7、 A、8、C、9、D、10、D、11、C、12、C、13、A、14、A、15、D、16、A、17、A、18、A、19、A、20、B、21、D、22、A、23、B、24、A、25、B、26、B、27、B、28、A、29、A、30、B、31、B、32、C、33、A、34、A、35、C、36、 B、37、B、38、B、
29、39、A、40、A、41、A、42、A、43、C、44、A、45、C、46、C、47、C、48、A、49、C、50、B、51、A、52、D、53、B、54、B、55、 B、56、D、57、A、58、A、59、B、60、B、61、B、62、B、63、B、64、 B、 65、C、66、B、67、B、68、A、69、B、70、C、71、B、72、A、73、B、74、B、75、C、76、A、77、A、78、A、79、B、80、B、81、A、82、C、83、 B、 84、C、85、B、86、C、87、A、88、A、89、B、90、C、91、C、92、A、93、 B、94、A、95、C、96、B、97、C
30、、98、A、99、C、100、A。判斷題*an1. 金屬損失包括燒損、切損、清理損失、軋廢。*an2. 軋件在平輥上軋制,產(chǎn)生的寬度屬強迫寬展。*an3. 當(dāng)金屬處于在三個方向受壓力的狀態(tài)中變形時,其塑性明顯增大。*an4. 當(dāng)壓下量一定時,增加軋輥直徑,軋件的咬入角增大。*an5. 鋼的含碳量增加,鋼的塑性變差。*an6. 軋機利用系數(shù)的大小不影響軋機產(chǎn)量。*an7. 金屬的化學(xué)成分越復(fù)雜,塑性越高。*an8. 鋼的臨界點是指鋼在加熱或冷卻時發(fā)生相變的溫度。*an9. 軋鋼機的小時產(chǎn)量是衡量軋機技術(shù)經(jīng)濟效果的重要指標(biāo)之一。*an10. 軋機的利用系數(shù)為實際軋制節(jié)奏與理論軋制節(jié)奏之比。*an1
31、1. 退火的主要目的之一是為了提高塑性,降低硬度,利于再加工。*an12. 加工硬化是指加工后使金屬的塑性降低,強度和硬度增高的現(xiàn)象*an13. 摩擦系數(shù)是摩擦力與壓力的比值。*an14. 軋制壓力是指軋件變形時金屬作用于軋輥上的壓力。*an15. 內(nèi)力是金屬內(nèi)部產(chǎn)生的與外力相抗衡的力。*an16. 當(dāng)壓下量一定時,軋輥直徑愈大,軋件愈容易咬入。*an17. 軋件的壓下量與原始高度之比叫壓下率。*an18. 軋件軋制前、后的長度之比叫延伸系數(shù)。*an19. 強度是指材料抵抗外力破壞的能力。*an20. 金屬延伸率越大,塑性越好。*an21. 開軋溫度就是加熱溫度。*bn22. 軋輥轉(zhuǎn)速越快越好
32、咬入*bn23. 生鐵可以進行塑性加工。*bn24. 調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*bn25. 輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*bn26. 上壓力軋制時,軋件軋出后向下彎曲。*bn27. 變形抗力差的鋼種,其塑性一定差。*bn28. 壓下量和壓下率是一個概念。*bn29. 冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*bn30. 所有鋼種的產(chǎn)品都可以實行“負(fù)偏差軋制” 。*bn31. 入口橫梁要比輥道或升降臺輥子低。*bn32. 成材率越高,則軋機小時產(chǎn)量就越高。*bn33. 根據(jù)需方要求,連鑄坯長度可按定尺和非定尺交貨。*bn34. 軋輥壓力的單位是牛頓。*bn35. 軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時間*bn
33、36. 控制軋制工藝屬于高溫形變正火范圍。*bn37. 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼在加熱過程中晶粒粗化速度慢。*bn38. 細(xì)晶粒熱軋產(chǎn)品的強度高,沖擊韌性也好。*bn39. 軋機剛度大,產(chǎn)品厚度精度就易保證。*bn40. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不如國標(biāo)嚴(yán),達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求就是高質(zhì)量*bn41. 軋輥直徑對軋制力的影響是軋輥直徑增大,軋制力不變*bn42. 軋件寬度對軋制力的影響是軋件寬度越寬,軋制力也越大 *bn43. 壓下率增大,軋制力不變。*bn44.軋制溫度對軋制力影響是在 600C 1300C時,隨溫度升高,軋制力 下降。*bn45. 軋制速度對軋制力的影響是,熱軋時隨軋制速度增加,軋制力不變。*bn46. 導(dǎo)
34、衛(wèi)板在橫梁上的位置必須與孔型的軋制線保持水平。*bn47. 黑色金屬指的是金屬表面是黑色的金屬。*bn48. 退火后的鋼硬度更高,塑性提高。*bn49. 卡鉗是一種不能直接讀出測量數(shù)值的間接量具。*bn50. 低合金鋼的加熱溫度一般比含碳量相當(dāng)?shù)牡吞间摷訜釡囟雀摺?bn51. 軋制過程中,軋件的溫降是電機負(fù)荷增加的主要原因之一。*cn52. 軋件咬入與軋制速度無關(guān)。*cn53. 軋件的壓下量通常只受軋機強度,咬入條件限制。*cn54. 產(chǎn)品表面質(zhì)量要求越高,成品軋輥耐磨性要求也越高。*cn55. 軋件通過軋輥時,由于軋輥及軋機的彈性變形,導(dǎo)致輥縫值增大, 這種現(xiàn)象稱為“軋機彈跳” 。*cn56
35、. 金屬的塑性隨溫度的升高而降低。*cn57. 軋制過程中,軋件的變形可分為高向壓下,縱向延伸,橫向?qū)捳谷?部分。*cn58. 進口導(dǎo)板與軋輥的位置關(guān)系時進口導(dǎo)板不得與軋輥發(fā)生碰撞。*cn59. 粗、中軋采用微張力軋制的目的是幫助軋件變形。*cn60. 未變形的金屬內(nèi)部沒有內(nèi)應(yīng)力。*cn61. 開軋溫度就是加熱溫度。*cn62. 軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*cn63. 生鐵可以進行塑性加工。*cn64. 調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*cn65. 輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*cn66. 上壓力軋制時,軋件軋出后向下彎曲。*cn67. 變形抗力差的鋼種,其塑性一定差。*cn68. 壓下量和壓下率是一個概念。
36、*cn69. 冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*cn70. 所有鋼種的產(chǎn)品都可以實行“負(fù)偏差軋制” 。*cn71. 入口橫梁要比輥道或升降臺輥子低。*cn72. 成材率越高,則軋機小時產(chǎn)量就越高。*cn73. 根據(jù)需方要求,連鑄坯長度可按定尺和非定尺交貨。*cn74. 軋輥壓力的單位是牛頓。*cn75. 軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時間*cn76. 控制軋制工藝屬于高溫形變正火范圍。*cn77. 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼在加熱過程中晶粒粗化速度慢。*cn78. 細(xì)晶粒熱軋產(chǎn)品的強度高,沖擊韌性也好。*cn79. 軋機剛度大,產(chǎn)品厚度精度就易保證。*cn80. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不如國標(biāo)嚴(yán),達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求就是高
37、質(zhì)量*bn81. 開軋溫度就是加熱溫度。*bn82. 軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*bn83. 生鐵可以進行塑性加工。*bn84. 調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*bn85. 輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*bn86. 為了防止鎖口處出耳子,鎖口在孔型上要交替分布。*bn87. 孔型側(cè)壁斜度越大,重車率越小。*bn88. 上壓力軋制時,軋件軋出后向下彎曲。*bn89. 變形抗力差的鋼種,其塑性一定差。*bn90. 壓下量和壓下率是一個概念。*bn91. 冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*bn92. 所有鋼種的產(chǎn)品都可以實行“負(fù)偏差軋制” 。*bn93. 入口橫梁要比輥道或升降臺輥子低。*bn94. 寬展可以為
38、負(fù)值。*bn95. 根據(jù)需方要求,連鑄坯長度可按定尺和非定尺交貨。*bn96. 軋輥壓力的單位是牛頓。*bn97. 軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時間。bn98. 隨著軋輥直徑的增加,咬入角增大。 bn99. 強度是指鋼材抵抗外力破壞的能力。 bn100. 成材率越高,則軋機小時產(chǎn)量就越高#:1 、/、 2、X、3、/、4、X、5、/、 6、X、 7 、X、8、/、 9/、10、x、11、/、12、/、13、X、14、/、15 、/、16/、 17、X、 18、X、19、/、 20、/、 21 、X、 22、X、23、X、24、X、25、/、 26、/、 27、X、 28、X 29、/、 30
39、、X、 31、/、 32、/、 33、/、34、X、35、X、36、/、37、/、38、/、39、X、40、X、41、X、42、/、43、X、44、/、45、X、46、/、47、X、48、X、49、/、50、/、51 、/、52、X、53、X、54、/、55、/、56、X、57、/、58、/、59、X、60、X、61 、X、62、X、63、X、64、X、65、/、66、/、67、X、68、X、69、/、70、X、71 、/、72、/、73、/、74、X、75、X、76、/、77、/、78、/、79、X、80、X、81、X、82、X、83、X、84、X、85、/、86、/、87、X、88、/、8
40、9、X、90、X、91 、/、92、X、93、/、94、/、95、/、96、X、97、X、98、X、99、/ 100、x簡答題*an1. 什么叫技術(shù)條件?#:(1) 當(dāng)用戶提出現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的特殊技術(shù)要求時,經(jīng)供需雙方共 同協(xié)商而達(dá)成的協(xié)議叫技術(shù)協(xié)議。 (2) 生產(chǎn)廠應(yīng)按協(xié)議的要求進行生產(chǎn)和交 貨。*an2. 軋輥軸承損壞的原因有哪些? #:(1)軋制負(fù)荷過大,(2)軋輥冷卻不良,(3)軸承潤滑不良,(4)軸承 材質(zhì)不良,(5)軸承密封差。*an3. 不同的軋制節(jié)奏主要取決于何種因素?#:(1 )軋制方式不同,軋制節(jié)奏不同, ( 2)而軋制方式主要取決于軋機類 型方式及其布置形式,并與原料
41、和產(chǎn)品規(guī)格、軋制速度、軋鋼設(shè)備的機械 自動化程度等因素有關(guān)。*bn 4. 制定軋鋼生產(chǎn)工藝過程的依據(jù)是什?#:(1)產(chǎn)品的技術(shù)條件, (2)鋼種的加工工藝性能 (3)生產(chǎn)規(guī)模大小,(4)產(chǎn)品成本,(5)勞動條件*bn 5. 軋制過程中金屬變形時遵循什麼規(guī)律? #:(1)軋制過程中,金屬變形時遵循剪應(yīng)力定律。(2)金屬縱向、高向、橫向的流動又符合最小阻力定律。(3)軋制前后的塑性變形軋件遵循體積不變定律。*bn 6. 造成軋輥磨損不勻的原因是什么? #:主要原因是:絕對壓下量、軋輥直徑、軋件寬度、軋件厚度、軋制溫度、 摩擦系數(shù)、化學(xué)成份、軋制速度*bn7. 金屬分為幾大類? #:金屬共分為黑色金
42、屬、有色金屬、稀有金屬和貴金屬。*bn8. 什么叫導(dǎo)板?其作用是什么?#:(1)直立地放在孔型兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)裝置叫做導(dǎo)板, (2)其作用是保證在進 鋼或出鋼時,軋件在水平面內(nèi)不致左右偏斜或歪扭。*cn 9. 分析影響軋件咬入的因素有那些? #:(1)咬入角和摩擦系數(shù)是影響軋件咬入的兩大因素, (2)凡是決定咬入 角及摩擦系數(shù)大小的因素均對軋件咬入有影響。*cn 10、軋鋼生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有哪些內(nèi)容?#:( 1 )包括綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),各項材料消耗指標(biāo),車間勞動定員及車間 費用消耗等,(2)其中,產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率、作業(yè)率,各項材料 及勞動力消耗等指標(biāo)是分析研究的主要內(nèi)容。*an11. 在軋
43、制過程中,輥身的冷卻有什么重要作用? #:輥身的冷卻最常見的是用水冷卻。 (1) 冷卻水的作用一方面是把輥身的 熱量帶走,保持軋輥在低溫下工作,以便提高軋輥耐磨性; (2) 另一方面在 軋件與軋輥之間冷卻水也起一定的潤滑作用,在兩者之間形成隔熱作用的 蒸汽膜,對減少軋輥受熱與提高其耐磨性也起有利作用。*an12. 為什么會斷輥?#:(1)軋輥冷卻不當(dāng),(2)軋輥安裝不正確, 造成工作時受力不均勻, (3) 由于軋件纏輥、喂錯孔,軋制變形量過大;或軋制溫度過低; ( 4)軋輥內(nèi) 在質(zhì)量不好,原始應(yīng)力未消除或存在鑄造縮孔。*an13. 什么叫寬展?#:軋制時軋件的高度減小,被壓下的金屬除在長度方向
44、上延伸外,還有一 部分金屬沿橫向流動,使軋件的寬度發(fā)生變化,這種橫向變形稱為寬展。*an14. 減少氧化鐵皮的生成措施主要有哪些? #:(1)按工藝要求嚴(yán)格控制加熱溫度均熱溫度不易過高; (2)按正壓控制 爐壓,盡量減弱爐氣的氧化性,增強還原性氣氛; (3)在工藝允許的條件 下,盡量縮短加熱時間,采用快速加熱; ( 4)在后道工序發(fā)生故障時,應(yīng) 及時采取措施,防止氧化、脫碳、過熱、過燒缺陷的產(chǎn)生*an15. 為什么會造成粘鋼?#:一般情況下,產(chǎn)生粘鋼的原因有三個: (1)加熱溫度過高使鋼表面熔化, 而后又降低;(2)在一定的推鋼壓力條件下,高溫長時間加熱; ( 3)氧化 鐵皮熔化后粘接*an1
45、6. 鋼坯熱送熱裝有什么好處?#:熱鋼坯本身已經(jīng)含有大量的熱能,如果從常溫加熱,就要消耗23倍的熱量,所以熱裝鋼坯是一項節(jié)約能源的重要措施。同時,熱裝鋼坯省去 了一段加熱時間,可以大大提高爐子的生產(chǎn)能力。*an17. 簡要說明負(fù)偏差軋制應(yīng)注意的問題?#:為了實現(xiàn)負(fù)偏差軋制,應(yīng)注意以下問題:(1)孔型、輥型和工具設(shè)計要正確;(2)車削軋輥要精確,所使用的車床與量具具有較高的精度;(3)輥跳值要小。輥跳值為軋輥的彈性彎曲和軋輥及機架各部件彈性變形 的總和。它對軋制鋼材時的尺寸波動影響較大,當(dāng)軋制極細(xì)小的軋件時, 其影響就更大。因此,一般都采用高剛度軋機來保證產(chǎn)品尺寸精度。如短 應(yīng)力線軋機、預(yù)就力軋
46、機及多輥軋機等。(4)提高工具及孔型的耐磨性??仔湍p后某些尺寸可以用調(diào)整軋輥取得 補償;但有些事則不能,這樣就不能較好地滿足負(fù)偏差軋制的要求。*an18. 怎樣分析斷輥原因? #:(1)從軋輥材質(zhì)或制造質(zhì)量去分析,即軋輥內(nèi)在原因。 (2)從工藝條件 和使用情況去分析,即外部原因。如軋輥冷卻不好,軋件溫度過低,軋制 壓力大,軸承溫度過高等都可能引起斷輥。*an19. 簡述控制軋制的優(yōu)點? #:控制軋制具有常規(guī)軋制方法不具備的突出優(yōu)點: (1)控制軋制生產(chǎn)的鋼 材其強度和韌性等綜合指標(biāo),不僅比常規(guī)的熱鋼材好,而且比某些軋后又 熱處理的鋼材好。 ( 2)由于坯料加熱溫度比常規(guī)軋制過低,可省去熱處理
47、 工序,節(jié)約能源。 ( 3)由于鋼材的強度和韌性等綜合性能的提高,擴大了 鋼材的使用范圍,提高了鋼材的使用壽命。*an20. 為什么要規(guī)定鋼坯、鋼材的剪切溫度? #:當(dāng)被剪切的鋼材溫度過低時,鋼材的強度、硬度提高易超過剪切機的允 許設(shè)計能力,使設(shè)備在超負(fù)荷下盍,影響設(shè)備使用壽命。另外,有些鋼在 低溫時變脆,因此,必須控制剪切溫度。*an21. 為什么要提高定尺率?#:(1)隨著市場的發(fā)展, 定尺鋼材用戶比較需要, 易達(dá)到用戶的滿意; (2) 定尺材的價格高于非定尺材的價格,能夠為企業(yè)獲得更大的效益; (3)負(fù) 偏差軋制的鋼材只有定尺鋼材適合于理論重量交貨,提高定尺率可提高負(fù) 差受得率;(4)定
48、尺鋼材包括美觀、整齊、便于堆放、吊運。*an22. 什么叫控制冷卻? #:是通過控制熱軋過程中和軋后鋼材的冷卻速度達(dá)到改善鋼材的組織狀 態(tài),提高鋼材性能,縮短鋼材的冷卻時間,提高軋機生產(chǎn)能力的冷卻工藝。*an23. 夾布膠木瓦的優(yōu)點有哪些?#:(1) 抗壓強度較大 ;(2) 磨損系數(shù)較低 ;(3) 耐磨, 使用壽命長 ;(4) 膠木瓦較 薄,可采用較大輥徑尺寸 ,有利于提高軋輥強度 ;(5) 不用密封 ,可用水做潤 滑劑 ;(6) 能承受沖擊載荷 .*an24. 簡述控制軋制的優(yōu)點? #:控制軋制具有常規(guī)軋制方法不具備的突出優(yōu)點:(1)控制軋制生產(chǎn)的鋼材其強度和韌性等綜合指標(biāo), 不僅比常規(guī)的熱
49、軋鋼材 好,而且比某些軋后又熱處理的鋼材好。(2) 由于坯料加熱溫度比常規(guī)加熱溫度低,可省去熱處理工序,節(jié)約能源(3) 由于鋼材的強度和韌性等綜合性能的提高,擴大了鋼材的使用范圍,提 高了鋼材的使用壽命。*an25. 金屬的塑性大小與哪些因素有關(guān)?#:(1) 金屬的化學(xué)成分與組織狀態(tài):成分越單純,組織越均勻,塑性就越 好;(2) 變形溫度:變形時金屬溫度越高,塑性越好;(3) 變形速度:變形越快,塑性越低;(4) 受力狀態(tài):處于各向受壓狀態(tài),塑性最好。*an26. 軋輥調(diào)整裝置的作用是什幺?#:軋輥調(diào)整裝置的作用是: (1)調(diào)整軋輥輥縫,以保證軋件按給定的壓下 量軋出所要求的斷面尺寸。 ( 2)調(diào)整軋輥軸向位置,以保證有槽軋輥對準(zhǔn) 孔型。(3)在板帶軋機上要調(diào)整軋輥輥型,其目的是減小板帶材的橫向厚 度差,并控制板型。*an27. 軸承的失效形式主要有哪些 ?#:(1) 接觸表面疲勞點蝕 .剝落(2) 接觸部位塑性變形 (3) 套圈斷裂,保持架 損壞 (4) 潤滑與密封失效時的磨損。*an28. 導(dǎo)衛(wèi)裝置的主要作用及分類?#:(1)導(dǎo)
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