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文檔簡(jiǎn)介
1、帶壓焊接安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě):柯波燕審核:黃盛群、白云、梁平忠等批準(zhǔn):梁志武廣東茂化建集團(tuán)有限公司二一四年三月帶壓焊接安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、概述在線(xiàn)帶壓焊接,是指在生產(chǎn)狀態(tài)下通過(guò)帶壓焊接強(qiáng)制封堵消除漏點(diǎn)、增加管道甩頭的一種技術(shù)。二、帶壓焊接作業(yè)的適用范疇1、帶油氣的管道及塔、容等設(shè)備帶壓包焊。2、沒(méi)帶油氣的煙氣管道、催化劑管道、水管、風(fēng)管、蒸汽管等設(shè)備帶壓包焊。3、帶壓增加管道甩頭。三、禁止進(jìn)行帶壓焊接的項(xiàng)目環(huán)氧乙烷、純氧、氫氣、在線(xiàn)負(fù)壓的管道及塔、容等設(shè)備。四、帶壓焊接作業(yè)基本要求1、作業(yè)人員安全素質(zhì)要求。(1)施工技能要求。焊工:要技術(shù)好,身體好,并取得相應(yīng)焊接資格證,有相關(guān)焊接經(jīng)驗(yàn);配合人員:
2、要技術(shù)好,有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)。(2)安全技能要求。必須經(jīng)員工所在單位專(zhuān)門(mén)安全培訓(xùn)并考試合格,具備相應(yīng)安全技能知識(shí),安全意識(shí)和責(zé)任心強(qiáng)。2、專(zhuān)門(mén)安全培訓(xùn)。主要內(nèi)容包括:(1)帶壓焊接主要安全風(fēng)險(xiǎn);(2)有關(guān)安全操作規(guī)程和安全管理規(guī)定;(3)施工技術(shù)(技巧);(4)應(yīng)急逃生方法;(5)帶壓焊接的實(shí)操演練。五、帶壓焊接作業(yè)許可證的辦理程序1、施工安全交底。2、辦理安全生產(chǎn)重大作業(yè)項(xiàng)目申報(bào)審批表。3、辦理特級(jí)用火許可證。辦理程序:填寫(xiě)票證施工作業(yè)人員進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估施工單位施工管理人員審核、補(bǔ)充完善生產(chǎn)車(chē)間審核、補(bǔ)充完善業(yè)主安全部門(mén)審核業(yè)主安全經(jīng)理審批監(jiān)護(hù)人和施工單位班(組)長(zhǎng)確認(rèn)。六、帶壓焊接作業(yè)
3、安全管理流程1、帶壓焊接作業(yè)施工管理負(fù)責(zé)人安全管理流程施工管理人員接受生產(chǎn)車(chē)間交底現(xiàn)場(chǎng)危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估編寫(xiě)施工方案辦理安全生產(chǎn)重大作業(yè)項(xiàng)目申報(bào)審批表向所有施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底辦理動(dòng)火作業(yè)票安全作業(yè)條件再確認(rèn)(包括作業(yè)部位、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備內(nèi)壓力降至常壓、漏點(diǎn)包扎(沾補(bǔ))不再泄漏、架手架防火兜完好、施工機(jī)器具已檢查合格符合防火防爆要求)落實(shí)安全措施作業(yè)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)管控。2、帶壓焊接作業(yè)施工作業(yè)人員安全作業(yè)流程圖 接受施工負(fù)責(zé)人安全施工交底對(duì)作業(yè)許可證進(jìn)行確認(rèn)班組現(xiàn)場(chǎng)危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)(包括作業(yè)部位、作業(yè)環(huán)境、施工機(jī)器具已檢查合格符合防火防爆要求、安全措施已落實(shí)等)監(jiān)護(hù)
4、人在作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)安全通道暢通;監(jiān)護(hù)人到位并帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀;作業(yè)人員穿戴防火服、防火手套、防火頭盔,開(kāi)始施工作業(yè)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員密切注意作業(yè)狀況及周?chē)h(huán)境變化,如有異常,立即停止作業(yè)并報(bào)告業(yè)主和施工負(fù)責(zé)人處理。作業(yè)完畢,施工質(zhì)量確認(rèn),清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。七、施工前需到現(xiàn)場(chǎng)了解安全施工環(huán)境1、要了解清楚焊接設(shè)備操作介質(zhì)。2、要了解焊接設(shè)備生產(chǎn)壓力。3、要了解焊接設(shè)備穿孔管道直徑、壁厚、材質(zhì)。4、了解焊接點(diǎn)30mm范圍內(nèi)密集測(cè)厚情況(在常壓的情況下,碳鋼管線(xiàn)焊接點(diǎn)壁厚最小不能小于4.5mm;不銹鋼管線(xiàn)焊接點(diǎn)壁厚最小不能小于3.5mm,才能具備帶壓焊接安全條件。)。5、了解穿孔部位是否為高處作業(yè)。6
5、、了解穿孔泄漏情況,與帶壓堵漏專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍(如茂名恒孚公司)溝通,明確采取什么方法進(jìn)行堵漏。7、了解焊接作業(yè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工安全環(huán)境。如:安全逃生通道,作業(yè)位置,地井、地漏、放空及排凝口對(duì)安全作業(yè)的影響,環(huán)境溫度、濕度等。8、接受業(yè)主的施工安全技術(shù)交底,理會(huì)意圖,明確作業(yè)內(nèi)容和安全、質(zhì)量要求。9、與生產(chǎn)車(chē)間工藝、設(shè)備、安全管理人員進(jìn)行溝通對(duì)接,了解焊接設(shè)備在焊接時(shí),壓力能降到多少M(fèi)Pa,最好能降至微正壓(0.05MPa)。如不能降至微正壓,則要經(jīng)計(jì)算,確定壁厚至少應(yīng)多少,才能具備帶壓焊接安全條件。計(jì)算示例:例:某催化裝置一條汽油線(xiàn)減薄穿孔需要包焊,材質(zhì)為20#鋼,鋼號(hào)為Q245R,規(guī)格為159×
6、;6,包焊焊接點(diǎn)30mm范圍內(nèi)壁厚實(shí)際測(cè)量值最小為6.0mm,在線(xiàn)溫度為100,包焊時(shí)管內(nèi)壓力按工藝要求只能降到0.4MPa,計(jì)算工作壓力降至0.4MPa能不能確保帶壓焊接安全。計(jì)算過(guò)程:找材料許用應(yīng)力表(見(jiàn)附表2),查100時(shí)Q245R材料許用應(yīng)力為147MPa。根據(jù)已做實(shí)驗(yàn)的實(shí)測(cè)值,碳鋼焊接熔池深度為2.3mm(注:不銹鋼焊接熔池深度也為2.3mm),則實(shí)際管道受壓厚度:=6.0-2.3=3.7mm。根據(jù)帶壓焊接允許管內(nèi)壓力計(jì)算公式:P=2 ××/(+D)/10其中:設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力MPaD 管子內(nèi)徑mm焊縫系數(shù):取0.7(定值)10為安全系數(shù)帶壓焊接時(shí)允許管內(nèi)
7、的壓力:P=2×147×0.7×3.7/(3.7+159-12)/10=0.505 MPa經(jīng)計(jì)算,0.505 MPa大于0.4 MPa,說(shuō)明管道工作壓力降到0.4 MPa時(shí)進(jìn)行帶壓焊接是安全的。八、施工前準(zhǔn)備工作1、編制帶壓焊接施工方案。2、辦理安全生產(chǎn)重大作業(yè)項(xiàng)目申報(bào)審批表手續(xù)。3、安排責(zé)任心強(qiáng)、懂帶壓焊接專(zhuān)業(yè)知識(shí)的施工員負(fù)責(zé)施工管理、安排具備帶壓焊接能力的施工班組,指定領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)。4、班組安排素質(zhì)高的焊工及配合工種進(jìn)行施工作業(yè)。5、施工員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底并做好記錄和簽名。6、選用合適的施工機(jī)具,并進(jìn)行安全檢查確保完好。7、如屬高處作業(yè),要搭設(shè)有較寬闊的作
8、業(yè)空間、有逃生雙通道的腳手架。作業(yè)平臺(tái)還要搭設(shè)有防火兜。并在施工作業(yè)前對(duì)腳手架驗(yàn)收掛合格牌。8、辦理焊接動(dòng)火作業(yè)票。九、請(qǐng)業(yè)主生產(chǎn)車(chē)間配合的工作1、對(duì)動(dòng)火點(diǎn)下方周?chē)?5米范圍內(nèi)的地面下水井進(jìn)行鋪石棉布,再鋪沙覆蓋嚴(yán)密封堵處理(四層);對(duì)動(dòng)火點(diǎn)下方地漏進(jìn)行嚴(yán)密封堵處理,防止火花引燃地井、地漏溢出的可燃?xì)怏w。2、施工時(shí),施工點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)禁止其它動(dòng)火作業(yè)。3、施工點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)禁止進(jìn)行油品采樣作業(yè)。4、施工點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)禁止脫水、放空及排凝作業(yè)。5、要求生產(chǎn)車(chē)間將焊接設(shè)備的生產(chǎn)壓力降低至事前確定的壓力(最好是微正壓),并檢查確認(rèn),以滿(mǎn)足焊接安全條件。十、作業(yè)過(guò)程施工方法及安全控制措施(
9、一)可以堵漏的帶油氣的管道及塔、容等設(shè)備穿孔帶壓焊接作業(yè)過(guò)程施工方法及安全控制措施1、要加大焊接管件預(yù)制深度,目的是減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)間。例如穿孔設(shè)備為碳鋼管道,則用碳鋼管在廠房制作一個(gè)包箱預(yù)制件,選準(zhǔn)包箱材料尺寸,用稍大于穿孔管道直徑的一段管道,在管道兩頭用鋼板封焊牢固,然后對(duì)稱(chēng)割開(kāi),再用火焊修整至合適。2、要求生產(chǎn)車(chē)間將焊接設(shè)備的生產(chǎn)壓力降低至事前確定的壓力(最好是微正壓)。3、動(dòng)火前由帶壓堵漏專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍用鋼帶對(duì)穿孔處進(jìn)行包扎(或采取其它可靠的方法進(jìn)行堵漏)。4、堵漏后用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)漏點(diǎn)及周?chē)M(jìn)行氣體檢測(cè),確保沒(méi)有氣體泄漏及動(dòng)火點(diǎn)周?chē)鷽](méi)可燃?xì)怏w。5、焊機(jī)二次線(xiàn)的把鉗要把接在焊件上。6、焊接工
10、作電流控制在90A以下。7、焊工要穿上防燙服,防止燒穿管線(xiàn),物料噴出著火傷人。8、焊接方法:先焊包箱體與穿孔管道不連接部位(即包箱管割開(kāi)的直段焊縫),最后再焊橫頭封板與穿孔管道連接部分。9、焊接技巧:采用小電流多層跳焊法。第一遍焊接焊速要盡量走快(約為 12 cm/min)(見(jiàn)焊接參數(shù)表),減少焊接停留時(shí)間,防止長(zhǎng)時(shí)間焊接造成燒穿。二是采取跳焊法防止連續(xù)焊時(shí)熔池大而擊穿母材,采用跳焊2cm(即每焊20mm跳20mm),確保背面溫度控制在300以下)。焊接參數(shù)表:材質(zhì)厚度焊條型號(hào)焊條規(guī)格(mm)焊接電流(A)焊接速度(cm/min)碳鋼4.5mm及以上相應(yīng)焊條2.53.29012不銹鋼3.5mm
11、及以上相應(yīng)焊條2.53.29012(二)煙氣管道、催化劑管道、水管、風(fēng)管、蒸汽管等不帶油氣穿孔帶壓焊接作業(yè)過(guò)程施工方法及安全控制措施1、例如一個(gè)DN50的碳鋼蒸汽管道彎頭穿孔要包焊(能否滿(mǎn)足帶壓焊接要求要按上述“七.9”計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算)。首先是進(jìn)行預(yù)制,把一個(gè)DN80的碳鋼彎頭用鋼板封焊兩頭,然后對(duì)稱(chēng)割開(kāi),制成一個(gè)包箱體。2、為了減少現(xiàn)場(chǎng)蒸汽白霧和熱浪影響,在蒸汽穿孔噴口處的反方向1米處用風(fēng)機(jī)對(duì)著穿孔處順著噴口把蒸汽熱浪吹散。3、焊工穿上防燙服,防止燒穿管道,管內(nèi)蒸汽噴出燙傷。4、焊機(jī)二次線(xiàn)的把鉗要把接在焊件上。5、焊接工作電流控制在90A以下。6、先用割開(kāi)的一半彎頭在穿孔處的反面把未穿孔的
12、部位焊好。7、在余下的另一半彎頭上找準(zhǔn)蒸汽穿孔位置割開(kāi)一個(gè)圓孔,圓孔開(kāi)口大小要大于蒸汽穿孔噴口,以利于蒸汽順利噴出,焊工能安全進(jìn)行焊接。8、在圓孔開(kāi)孔處焊接一個(gè)閘閥,制作成一個(gè)卸壓件,打開(kāi)閥門(mén),然后拿這塊焊有閥門(mén)的彎頭卸壓件對(duì)準(zhǔn)蒸汽噴口貼上去,讓蒸汽從閥門(mén)處噴出,接著把貼上去的彎頭包塊與減薄穿孔管線(xiàn)焊上,焊接完成后,把閥門(mén)關(guān)上,安全順利完成蒸汽漏點(diǎn)包焊工作。(三)帶壓增加管道甩頭焊接作業(yè)過(guò)程施工方法及安全控制措施根據(jù)管道內(nèi)操作介質(zhì),相應(yīng)按照上述(一)或(二)的施工方法及安全控制措施執(zhí)行。十一、作業(yè)過(guò)程配合安全措施1、凡涉及有油氣的管道、設(shè)備要在動(dòng)火點(diǎn)拉設(shè)一條蒸汽管,開(kāi)小壓力用蒸汽進(jìn)行掩護(hù)。2、現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)消防車(chē)進(jìn)行防護(hù)。3、現(xiàn)場(chǎng)配備不少于四瓶滅火器。4、監(jiān)護(hù)人用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行定時(shí)檢測(cè),做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。5、監(jiān)護(hù)人密切注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變化。如出現(xiàn)異常情況,必須停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)。6、必要時(shí),配備二名監(jiān)護(hù)人,一人在作業(yè)點(diǎn)附近,一人在
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