逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究

1、逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究XXXX建設集團有限公司“XXXX沖鋒號”QC小組一、項目概況杭政儲出201510號地塊商業(yè)商務綜合用房工程，項目地址位于XXXX市莫干山路與萍水街十字路口西北側(cè)，由兩幢主樓及裙房組成，總建筑面積80911.43m2，其中地上建筑面積52689m2，地下建筑面積28222.43m2，主要用途是集商業(yè)、辦公、超市為一體的建筑綜合體。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度69.9m。地下室3層，地上部分主樓為16層，裙房為2層。基礎形式為樁筏基礎，樁基采用鉆孔灌注樁。本工程地下室采用逆作法施工。二、小組簡介QC小組概況表 表2-1小組名稱 XXXX沖鋒號 小組注

2、冊編號 JL-QC-XXXX-01課題名稱逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究課題注冊編號 JL-QCKT-XXXX-01課題類型 創(chuàng)新型 活動時間 XXXX.8.1XXXX.12.20活動頻率 2次/周 平均出勤率 96%小組成員序號姓名 性別 年齡 學歷 職務/職稱 組內(nèi)職務/分工1XXXX男 33 本科 項目經(jīng)理/工程師 組長/組織、協(xié)調(diào)2 XXXX 男 34 研究生 技術負責/高工 副組長/方案策劃、總結(jié)3XXXX男 31 本科質(zhì)安部經(jīng)理/工程師副組長/效果檢查4XXXX男 42 大專 總施工/助工 組員/負責計劃落實5XXXX男 34 大專 施工員/助工 組員/對策實施6XXXX男 25 本

3、科 安全員/助工 組員/對策實施7XXXX喜男 27 大專 質(zhì)量員/助工 組員/對策實施8 XXXX 男 26 本科 技術員/助工 組員/資料記錄整理1三、選擇課題1、課題背景一般的順做施工中，柱鋼筋定位較為容易，通常為根據(jù)放線結(jié)果在柱腳位置安裝定位箍，然后在定位箍內(nèi)排列插入柱的主筋。鋼筋連接時因為均是在樓面上操作，不論是綁扎、焊接或機械連接，施工操作均較方便。逆作法施工中，柱鋼筋需向下層留出，一方面下層土方還未開挖時，鋼筋插下容易偏位，不能保證垂直度，另一方面下層土方開挖時，已插下的鋼筋易被挖機碰到發(fā)生彎折。逆作法的特點也決定了柱主筋進行連接時，上下部空間均是受限的，操作十分不便。采用一柱一

4、樁布置時，作為臨時支撐的鋼構(gòu)柱中心與結(jié)構(gòu)柱的中心是重合的，若樁基施工時，格構(gòu)柱產(chǎn)生偏位、傾斜或偏轉(zhuǎn)，與設計的結(jié)構(gòu)柱主筋位置發(fā)生沖突時，柱主筋的連接將非常困難。圖3-1 順做法柱施工示意圖 圖3-2 逆作法柱施工示意圖2、選擇課題由于本工程是公司承接的第一個逆作法項目，對于以上施工難點，項目部管理人員均無現(xiàn)成的經(jīng)驗可以利用。我們以“逆作法柱鋼筋安裝施工工藝”為主題在各大搜索引擎進行檢索，發(fā)現(xiàn)并沒有比較契合的公開資料可做參考，因此，我項目部決定采用開展QC活動，進行工藝創(chuàng)新的方式來進行施工。課題名稱定為“逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究”。2 2 / 24序號 搜索引擎 搜索結(jié)果1 百度2 搜狗四、設

5、定目標及目標可行性分析1、設定目標經(jīng)小組分析，逆作法柱鋼筋施工難點可歸結(jié)為控制柱主筋安裝定位的準確性，因此本次QC活動的實施效果以柱鋼筋安裝位置偏差為考核指標，目標定量為：柱鋼筋安裝位置偏差一次驗收合格率達到95%2、可行性分析（1）本QC小組成員具備豐富的理論知識和現(xiàn)場經(jīng)驗，已成功開展過多次QC活動，獲得過國家級、省級QC成果獎。（2）本工程為公司重點工程，質(zhì)量要求高，公司十分重視，每周均在項目部召開專題技術會議，落實解決技術難點。（3）遇到關鍵難點還可以通過咨詢專家、外部考察學習的方式去解決?；谝陨蠋c，我們堅信目標是一定能夠?qū)崿F(xiàn)的。五、提出方案并確定最佳方案1、提出方案明確目標后，QC

6、小組制定活動計劃，在XXXX年8月3日至XXXX年8月6日期間，圍繞逆作法柱鋼筋安裝施工工藝這一中心任務，多次召開小組會，小組成員運用頭腦風暴法，大膽開拓思路，提出了多條意見和想法，并采用親和圖進行了分析歸納。3磚胎膜+木模低排架施工土方挖至板底標 土方挖至板底標 土方挖至板底標柱側(cè)面、底面模板柱側(cè)面采用磚胎 柱側(cè)面采用磚胎預留鋼筋向下伸預留鋼筋穿透墊 柱底模板開孔，主筋采用套筒或扎 接圖5-1 逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究親和圖2、比較和確定最佳方案方案評價表 表5-1項目 技術可行性 經(jīng)濟合理性 時間性對其他工序的影響結(jié)論方案一：磚胎模施工 法1、磚胎膜支模的精度不夠，易造成截面尺寸偏差；

7、2、成型后磚胎膜需要鑿除，混凝土觀感質(zhì)量較差。 人工費21991元材料費100845元 機械費624元合計123460元泥工286工日柱鋼筋插入土中，在挖下一層土時挖機容易碰到插下的鋼筋，影響挖土效率成本低，工期短，質(zhì)量難以保證，成品保護難，后續(xù)施工受影響。不選方案二：磚胎模+木模板施工法1、支模精度有所提高；2、拆模方便，混凝土觀感質(zhì)量較好 人工費66882元材料費143934元 機械費4254元 合計215070元泥工286工日木工583工日在挖下一層土時挖機容易碰到插下的鋼筋，影響挖土效率成本高，施工周期長，后續(xù)施工受影響。不選方案三：低排架施工1、支模精度較高；2、拆模方便，混人工費5

8、9851元材料費46309元 機械費4130元架子工194工日木工583工日對后續(xù)挖土造成的影響不大成本低，工期有所增加，后續(xù)施工不受影響。4法 凝土觀感質(zhì)量較 合計110290元 選擇好；3、需進行超挖部分土方，風險需要控制。注：（1）以分區(qū)塊施工時一個區(qū)塊面積2000m2計算，磚胎模約280m3，模板約2650m2，腳手架搭設面積2000m2；（2）磚胎膜每立方米消耗人工費78.54元，材料費360.16元，機械費2.23元，1.02工日；（3）模板每平方米消耗人工費16.94元，材料費16.26元，機械費1.37元，0.22工日；（4）腳手架每平方米消耗人工費7.48元，材料費1.61元

9、，機械費0.25元，0.097工日。3、對確定的方案再分解，分析根據(jù)分析比較，確定了方案三為最佳方案，然后需對其進行進一步分析，采用系統(tǒng)圖展開。主筋定位方法低排架施工按原主筋位置施柱主筋與鋼構(gòu)柱位 柱截面加大圖5-2 排架支模施工柱鋼筋展開分析系統(tǒng)圖對各子方案進一步對比分析、確定：主筋定位方法選擇子方案優(yōu)選論證表 表5-2 子方案 方案分析 特點 分析結(jié)論柱底模 在柱底模板上根據(jù)主筋位置放 優(yōu)點：鋼筋定位準確板鉆孔 線定點并鉆孔，主筋由開孔處 。 施工方便，采用定位 插下。 缺點：模板損耗較大5。優(yōu)點：鋼筋定位準確采用定 柱底采用定型化鋼模，根據(jù)柱 ，提前預制不占用工 由于柱截面、配筋類型較型

10、化鋼 截面加工，預先在主筋位置鉆 期。 多，實際重復利用率不高，模 孔留洞。 缺點：鋼模制作成本不采用較高。主筋連接方式選擇子方案優(yōu)選論證表 表5-3子方案方案分析 特點 分析結(jié)論每層1個接頭1、下層柱鋼筋下料長度等于層高，與上層預留插下的鋼筋采用套筒連接。2、箍筋預先套在主筋上并集中綁扎在柱上部，在下層柱子澆筑混凝土后再逐個放下按間距綁扎好。優(yōu)點：一次性將柱子鋼筋連接到位。缺點：本層施工時工序比較繁瑣，向下插筋時還需搭設操作架。該方案鋼筋連接數(shù)量少，節(jié)約了鋼筋用量，施工質(zhì)量可控，結(jié)論：采用。每層2個接頭1、下層柱鋼筋下料長度等于柱帽高度加上、下層預留長度，順做施工時再連接柱中間鋼筋，先下部套

11、筒連接，后上部綁扎搭接或焊接。2、箍筋在連接柱中間鋼筋前先集中套在下部預留鋼筋上，待中間鋼筋連接完后再逐個按間距綁扎。優(yōu)點：本層施工時工序簡單，不需搭操作架。缺點：順作施工時工作量較大，且鋼筋用量增加。該方案增加了工作量，且鋼筋接頭增加，質(zhì)量難以保證。結(jié)論：不采用。圖5-3 每層設1個接頭示意圖 圖5-4 每層設2個接頭示意圖柱主筋與鋼構(gòu)柱位置沖突時的處理方法子方案優(yōu)選論證表 表5-4子方案 方案分析 特點 分析結(jié)論61、柱鋼筋按原位置進行預留，部分位于鋼構(gòu)柱內(nèi)。2、下層柱鋼筋需要連接及預留時， 缺點：割除綴板將按原主筋位置施工割除鋼構(gòu)柱單面的部分綴板，使得整根鋼筋能放入鋼構(gòu)柱能并進行連接。產(chǎn)

12、生安全隱患。在鋼構(gòu)柱內(nèi)連接鋼筋十分不便。封模比施工難度大，質(zhì)量難以保證。結(jié)論：不采用。3、重新焊接綴板，按柱原設計截面 較困難。尺寸支模及澆筑混凝土，后期將突出柱表面的鋼構(gòu)柱割除。柱截面加大擴大設計截面尺寸，使結(jié)構(gòu)柱包住鋼構(gòu)柱，以后整澆，形成型鋼混凝土柱。1、柱鋼筋不預留，施工至基礎底板優(yōu)點：施工難度小。缺點：可能影響建筑使用功能經(jīng)與設計單位確認，柱截面擴大后仍能滿足使用要求。結(jié)論：采用。后，由下至上每層增設托梁換撐，每 優(yōu)點：保證空間尺采用換撐根鋼構(gòu)柱需兩根換撐。2、割除鋼構(gòu)柱，按順做方法施工結(jié)構(gòu)柱。寸符合設計圖紙缺點：后期換撐工藝復雜，費用增加成本過高，施工周期長，結(jié)論：不采用。3、結(jié)構(gòu)柱

13、砼強度達到設計值后拆除巨大。換撐。圖5-5 柱截面加大示意圖7圖5-6 換撐示意圖通過對子方案的對比分析，確定了子方案，見系統(tǒng)圖主筋定位方法低排架施工柱主筋與鋼構(gòu)柱位 柱截面加大圖5-7 子方案確定系統(tǒng)圖六、制定對策表對策表 表6-1子方案對策 目標 措施地點完成時間責任人8柱底模板鉆孔定位采用電鉆鉆孔主筋位置準確，方便鋼筋插下1、上下鋼筋支模架搭設好后，放出柱子邊線，柱底模板按主筋定位畫點、鉆孔?，F(xiàn)場XXXX.8.16 XXXX.8.1 8葉璐翚每層柱鋼筋設1個接頭連接柱主筋的下料長度等于層高，與上層預留插筋連接后正好在下層預留出所需插筋長度軸線在同一條垂直線；2、套筒連接后單側(cè)外露螺紋不超

14、過2個絲。1、鋼筋根據(jù)計算長度下料；2、從鉆孔處插下柱筋并用套筒與上部預留筋連接。1、根據(jù)格構(gòu)柱的實際位置確定加大后的柱截現(xiàn)場XXXX.8.19 XXXX.8.2 2朱 燁峰在柱截面需要擴大的方向上，于上層柱帽底或板底按擴大后的截面植筋加大后的截面為能包住鋼構(gòu)柱的最小值面。2、與設計單位聯(lián)系確認柱配筋是否變更；3、若柱配筋增加，按加大后的截面在上層柱帽底或板底進行植筋，然后進行鋼筋連接。現(xiàn)場XXXX.8.10 XXXX.8.1 8柱截 毛面加 雨大 喜七、對策實施實施一：柱底模板鉆孔定位1、由施工員XXXX負責放線定出柱子邊線，然后根據(jù)配筋數(shù)量及保護層厚度定出主筋中心位置，用油漆畫點標記。2、

15、用電鉆在標記點處鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大35mm，鉆孔時鉆頭保持垂直，避免打歪。圖7-1 模板鉆孔實施效果：鋼筋定位準確，容易插下，定位偏差普遍小于3mm。9實施二：每層柱鋼筋設1個接頭1、搭設操作架后，工人將鋼筋從鉆孔處斜向下插直至放到墊層面，將鋼筋立直，然后將整層柱的箍筋均套好堆在模板面。2、兩人配合將鋼筋逐根抬升起與上部預留筋用套筒連接，用扭力扳手校核擰緊扭矩。3、將箍筋逐道按間距綁扎牢固。圖7-2 插主筋 圖7-3 安裝箍筋實施效果：鋼筋定位準確，不會晃動偏位，安裝連接質(zhì)量可靠。實施三：柱截面加大1、由XXXX喜統(tǒng)計現(xiàn)場所有鋼構(gòu)柱實際偏位情況，以此計算加大后的柱截面：加大后的柱邊緣

16、距鋼構(gòu)柱的最小距離為柱主筋直徑+箍筋直徑+砼保護層厚度。地下一層截面需加大的柱共17根。2、柱配筋調(diào)整原則：當增加截面寬度100mm，配筋按原設計；100mm且250mm，縱筋每邊增加1根；250mm且450mm，縱筋每邊增加2根。柱內(nèi)箍被鋼構(gòu)柱擋住的可改為拉鉤，仍不能穿過的斷開在鋼構(gòu)柱兩邊并與鋼構(gòu)柱焊接。3、需增加柱主筋的部位，在上層柱帽底或板底打孔植筋，植筋膠固化后再連接鋼筋。10圖7-4 變更前后的柱截面及配筋 圖7-5 植筋完成實施效果：符合設計要求，不影響結(jié)構(gòu)安全性和使用功能，施工方便。八、效果檢查從已施工完的地下一層4個區(qū)塊柱鋼筋驗收時得到到統(tǒng)計數(shù)據(jù)反映如下：效果檢查統(tǒng)計表 表8-

17、1項目 鋼筋安裝位置（允許偏差5mm）區(qū)塊 檢查數(shù)量 合格數(shù)量 合格率 N1 104 100 96.2% N2 108 104 96.3% N3 120 118 98.3% N4 128 125 97.7%合計 460 447 97.2%從統(tǒng)計表可以得出，通過對策的實施，柱鋼筋安裝位置達到活動預定的目標。98%97.20%97%97%96%96%95% 95%95%鋼筋安裝位置偏差合格率目標值 實際值11圖8-1 效果確認柱狀圖九、標準化小組已將本次qc活動的成果整理歸納，編制成逆作法柱鋼筋安裝、連接作業(yè)指導書，供公司其他項目部參考，以及對管理人員及班組新進人員進行交底，指導本工程地下二層、地下三層柱鋼筋施工。另外，根據(jù)本次qc活動的成果整理編制了逆作法墻、柱施工工法，已申報獲批為企業(yè)級工法，并已申報XXXX年度浙江省省級工法。十、總結(jié)和下一步打算1、總結(jié)通過這次的QC小組活動，提高了每個小組成員現(xiàn)場質(zhì)量管理的業(yè)務水平和崗位的責任心，分析問題、解決問題的能力有了很大的提高，而且加強了內(nèi)