生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制程序

1、物料需求計(jì)劃及控制程序版本修改狀態(tài)修改頁(yè)碼/章節(jié)號(hào)更改單號(hào)發(fā)布或修改原因說(shuō)明編制或更改/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期A任王發(fā)放范圍： 物料需求計(jì)劃及控制程序1 目 的確保本公司科學(xué)合理的計(jì)劃與產(chǎn)品相關(guān)的物料需求，保持精簡(jiǎn)有效的備用庫(kù)存，同時(shí)最大限度的確保與產(chǎn)品相關(guān)物料使用不會(huì)短缺。2 適用范圍適用于從產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)試驗(yàn)和研發(fā)更改、工程和客戶服務(wù)物料需求計(jì)劃和控制的全過(guò)程。3 職 責(zé)3.1 生產(chǎn)部的職責(zé)是準(zhǔn)確及時(shí)地完成物料需求計(jì)劃和物料發(fā)放的控制，確保能按時(shí)保質(zhì)向生產(chǎn)、研發(fā)、工程提供與產(chǎn)品相關(guān)的物料。3.2 研發(fā)部的職責(zé)是及時(shí)、準(zhǔn)確地向生產(chǎn)部提供公司研發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品用原材料的備用庫(kù)存量。3.3 工程部負(fù)

2、責(zé)提交工程用料的備用庫(kù)存量。3.4 市場(chǎng)銷售部的職責(zé)是準(zhǔn)確提交三個(gè)月的訂單預(yù)測(cè)表。3.5 采購(gòu)部負(fù)責(zé)及時(shí)輸入物料采購(gòu)預(yù)期到料的數(shù)據(jù)。4 物料需求計(jì)劃和控制總體流程總體思路為通過(guò)科學(xué)的計(jì)算公式進(jìn)行物料需求計(jì)劃，并運(yùn)用ERP的庫(kù)存展望功能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和非生產(chǎn)用物料的虛擬分庫(kù)。當(dāng)生產(chǎn)、研發(fā)、工程在計(jì)劃的周期內(nèi)出現(xiàn)超計(jì)劃（超各自的備用庫(kù)存）領(lǐng)用物料時(shí)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)，便于評(píng)議沖擊影響，同時(shí)相關(guān)部門(mén)協(xié)商用料并形成有效對(duì)策，達(dá)到無(wú)影響或?qū)⒂绊懡档阶畹偷男Ч?。物料需求?jì)劃和控制總體流程框圖見(jiàn)附圖1。4.1物料需求計(jì)劃的計(jì)算月度物料需求計(jì)算公式如下：月度物料采購(gòu)X =月度物料需求計(jì)劃X+1MRPXMRPX+1可用庫(kù)存

3、X（原材料）其它（安全庫(kù)存生產(chǎn)損耗工程用料客服用料研發(fā)更改研發(fā)實(shí)驗(yàn)）具體見(jiàn)5.5。4.2物料需求計(jì)劃的輸入數(shù)據(jù)4.2.1生產(chǎn)數(shù)據(jù)生產(chǎn)部計(jì)劃負(fù)責(zé)人依據(jù)生產(chǎn)部季度的產(chǎn)量規(guī)劃，結(jié)合參考銷售部提供的季度銷售信息匯總表確定各種機(jī)型的預(yù)投比例，然后編制X+1個(gè)月的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。庫(kù)房管理員將X+1個(gè)月的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生成限額領(lǐng)料單（預(yù)計(jì)出庫(kù)單的一種，不改變庫(kù)存的現(xiàn)存量，改變庫(kù)存的可用量），在生單時(shí)ERP將生產(chǎn)用料和非生產(chǎn)用料分庫(kù)（生產(chǎn)用料為限額領(lǐng)料單中物料，非生產(chǎn)物料通過(guò)調(diào)撥單、不合格品單等形式在預(yù)計(jì)出庫(kù)的欄目里體現(xiàn)）。4.2.2研發(fā)數(shù)據(jù)研發(fā)部物料負(fù)責(zé)人提供和維護(hù)研發(fā)常用材料庫(kù)存。對(duì)無(wú)法預(yù)測(cè)的物料采用

4、緊急采購(gòu)、研發(fā)試驗(yàn)庫(kù)存和安全庫(kù)存應(yīng)對(duì)的策略，具體見(jiàn)5.1。4.2.3工程數(shù)據(jù)工程部物料負(fù)責(zé)人整理工程預(yù)裝件、工程消耗性材料、維修用備品電模塊的歷史數(shù)據(jù)，在分析的基礎(chǔ)上，提出一個(gè)工程和客戶服務(wù)用料備用庫(kù)存量，具體見(jiàn)5.2。4.2.4生產(chǎn)損耗生產(chǎn)部計(jì)劃人統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)物料每個(gè)月的歷史耗用數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)的儀器安裝臺(tái)數(shù)，計(jì)算的到每月的單臺(tái)耗用材料量。以此為依據(jù)，考慮因生產(chǎn)工藝不成熟可能造成的損耗，推算當(dāng)月的生產(chǎn)損耗用料需求量并放大3倍形成生產(chǎn)損耗備用庫(kù)存量。4.2.5安全庫(kù)存由采購(gòu)部確定按倉(cāng)庫(kù)安全庫(kù)存量計(jì)算管理辦法執(zhí)行。4.2.6在制品數(shù)據(jù) 每個(gè)月的在制品統(tǒng)計(jì)工作由生產(chǎn)部主管完成，具體見(jiàn)5.3。4.3物料采購(gòu)計(jì)

5、劃每月底28號(hào)采購(gòu)部依據(jù)生產(chǎn)部提供的物料需求計(jì)劃生成物料采購(gòu)計(jì)劃，并及時(shí)生成物料采購(gòu)單，電子材料輸入準(zhǔn)確的預(yù)計(jì)入庫(kù)時(shí)間，其它物料輸入較準(zhǔn)確的預(yù)計(jì)入庫(kù)單。4.4物料需求計(jì)劃的驗(yàn)證ERP中庫(kù)存展望界面如下圖： 圖 1物料需求計(jì)劃的驗(yàn)證在ERP庫(kù)存展望中進(jìn)行，其中“預(yù)計(jì)出庫(kù)量”中的“備料計(jì)劃量”為月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的物料計(jì)劃量，“調(diào)撥待發(fā)量”為研發(fā)兩個(gè)月的備用庫(kù)存量、“待發(fā)貨量”為工程兩個(gè)月的備用庫(kù)存量。再設(shè)定出一次庫(kù)，將研發(fā)、工程的備用庫(kù)存量減除，看可用量是否為研發(fā)和工程的其它物料需求量。如果正確，則驗(yàn)證結(jié)束，否則檢查錯(cuò)誤。因?yàn)橛械奈锪显诓少?gòu)周期內(nèi)預(yù)計(jì)出庫(kù)量超過(guò)預(yù)計(jì)入庫(kù)量加現(xiàn)存量，存在驗(yàn)證時(shí)物料無(wú)法

6、正常補(bǔ)足的情況，這時(shí)生產(chǎn)部計(jì)劃負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)以工作聯(lián)系函通知采購(gòu)部特殊采購(gòu)。物料需求計(jì)劃的驗(yàn)證流程框圖詳見(jiàn)附圖2。4.5領(lǐng)用物料控制和超計(jì)劃領(lǐng)料對(duì)策研發(fā)、生產(chǎn)、工程部領(lǐng)用物料時(shí)，原則上嚴(yán)格按照各自的月度計(jì)劃執(zhí)行。當(dāng)領(lǐng)取物料數(shù)量為必需且超過(guò)計(jì)劃量時(shí)，庫(kù)房管理員需要立即上報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，經(jīng)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與產(chǎn)品經(jīng)理和其它部門(mén)物料負(fù)責(zé)人協(xié)商同意后，方可辦理出庫(kù)手續(xù)。如果某個(gè)部門(mén)必須要超計(jì)劃領(lǐng)用物料，而其它部門(mén)因工作必需也無(wú)法讓出物料，或庫(kù)房沒(méi)有該物料時(shí)，通知采購(gòu)部立即下單采購(gòu)。5 工作程序5.1研發(fā)試驗(yàn)用料庫(kù)存的確定和其它研發(fā)用料對(duì)策5.1.1確定研發(fā)試驗(yàn)備用庫(kù)存（正常試驗(yàn)用料）以研發(fā)人員常用物料的經(jīng)驗(yàn)為

7、基礎(chǔ)，分析變化趨勢(shì)和影響要素以確定研發(fā)試驗(yàn)用料備用庫(kù)存量。同時(shí)，考慮根據(jù)下月研發(fā)項(xiàng)目情況，以月為單位重新評(píng)估和調(diào)整庫(kù)存量系數(shù)。 在影響研發(fā)試驗(yàn)備用庫(kù)存量要素變化足以造成研發(fā)缺料時(shí)，應(yīng)及時(shí)以工作聯(lián)系函形式通知生產(chǎn)部物料計(jì)劃負(fù)責(zé)人調(diào)整備用庫(kù)存量。5.1.2其它研發(fā)用料其它研發(fā)用料包括試生產(chǎn)用料、全新研發(fā)和研發(fā)更改三種情況。試生產(chǎn)用料是指研發(fā)成功率至少有95%以上成功把握試驗(yàn)用料，其儀器生產(chǎn)有較大可能轉(zhuǎn)為商用產(chǎn)品。生產(chǎn)部根據(jù)研發(fā)計(jì)劃提交試生產(chǎn)用料，用料種類保持和生產(chǎn)用料一致，按月統(tǒng)計(jì)歸入生產(chǎn)計(jì)劃。 全新研發(fā)和研發(fā)更改因物料不可預(yù)估，采用臨時(shí)購(gòu)買(mǎi)、緊急采購(gòu)、研發(fā)試驗(yàn)庫(kù)存和安全庫(kù)存應(yīng)對(duì)的策略。5.2 工

8、程和客戶服務(wù)用料需求的確定5.2.1工程安裝和客戶服務(wù)備用庫(kù)存量確定工程部負(fù)責(zé)人統(tǒng)計(jì)工程預(yù)裝件、工程消耗性材料每個(gè)月的歷史耗用數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)的儀器安裝臺(tái)數(shù)，計(jì)算得到每月的單臺(tái)耗用材料量和每月單臺(tái)耗用材料量的變化趨勢(shì)。以此為依據(jù)，按當(dāng)月預(yù)計(jì)安裝儀器量推算工程預(yù)裝件、工程消耗性材料的需求量，并放大1.5倍形成工程安裝備用庫(kù)存量?？蛻舴?wù)用電模塊由產(chǎn)品經(jīng)理依據(jù)各種產(chǎn)品的模塊構(gòu)成，考慮各種產(chǎn)品模塊的兼容性和電模塊的穩(wěn)定性，并適度放大形成客戶服務(wù)模塊備用庫(kù)存量。在影響工程安裝備用庫(kù)存量和客戶服務(wù)模塊備用庫(kù)存量要素變化足以造成工程部缺料時(shí)，應(yīng)及時(shí)以工作聯(lián)系函形式通知生產(chǎn)部物料計(jì)劃負(fù)責(zé)人調(diào)整備用庫(kù)存量。5.2.

9、3 特殊工程用物料外協(xié)、外購(gòu)設(shè)備及元器件等直接購(gòu)買(mǎi)，不計(jì)入物料需求計(jì)劃。由工程部收到合同五日內(nèi)，填寫(xiě)采購(gòu)申請(qǐng)單經(jīng)工程部負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)部執(zhí)行采購(gòu)。5.3 在制品數(shù)量的確定 每個(gè)月的在制品統(tǒng)計(jì)工作由生產(chǎn)部主管完成。每個(gè)小組記錄并雙方簽字確認(rèn)物料的進(jìn)出，月末盤(pán)當(dāng)月余額，主管檢查帳與實(shí)物是否相符。在相符的情況下，主管記錄并雙方簽字確認(rèn)各小組的盤(pán)存余額。每月記錄的期初數(shù)為上月的盤(pán)存余額。 5.4月度主生產(chǎn)計(jì)劃的確定 生產(chǎn)部計(jì)劃負(fù)責(zé)人按文檔室發(fā)到生產(chǎn)部門(mén)的銷售合同及銷售預(yù)投單來(lái)確定當(dāng)月需要完成的各種機(jī)型數(shù)量，然后扣除已經(jīng)完成的數(shù)量，得月度主生產(chǎn)計(jì)劃。5.5 物料需求計(jì)劃ERP運(yùn)算5.5.1

10、物料需求核算生產(chǎn)部負(fù)責(zé)月度物料需求計(jì)劃的制定，月度物料需求計(jì)算公式如下：月度物料采購(gòu)X =月度物料需求計(jì)劃X+1MRPXMRPX+12可用庫(kù)存X（原材料）其它（安全庫(kù)存生產(chǎn)損耗工程用料客服用料研發(fā)更改研發(fā)實(shí)驗(yàn)）公式中變量說(shuō)明：MRPX=月度毛需求臺(tái)數(shù)X產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可用庫(kù)存X=庫(kù)存原材料在途原材料庫(kù)存原材料物料需求計(jì)劃點(diǎn)前原材料總量在途原材料采購(gòu)部向供應(yīng)商下達(dá)的采購(gòu)訂單中未到達(dá)的數(shù)量安全庫(kù)存=采購(gòu)部確定生產(chǎn)損耗生產(chǎn)物料損耗備用庫(kù)存量客服、工程用料工程部確定的備用庫(kù)存量研發(fā)實(shí)驗(yàn)研發(fā)報(bào)X和X1月的備用庫(kù)存量5.5.2 外協(xié)件和包裝箱的控制方法5.5.2.1外協(xié)件的加工 每月在投物料時(shí)，外協(xié)件按照當(dāng)月加工

11、的不同的產(chǎn)品，成套下達(dá)加工任務(wù)單，但是外協(xié)件的加工時(shí)間控制在45-50天，到貨時(shí)間不得早與45天。5.5.2.3 包裝箱的采購(gòu)辦法 包裝箱的加工時(shí)間非常短，交貨非常的快。因此將一個(gè)月的用量下達(dá)一個(gè)總數(shù)給加工單位，加工單位按照我們所需要的數(shù)量，在規(guī)定的時(shí)間送貨。5.5.3 ERP選項(xiàng)設(shè)置和運(yùn)算步驟5.5.3.1關(guān)于MRP運(yùn)算的基礎(chǔ)選項(xiàng)設(shè)置1.毛需求的取值范圍 可選項(xiàng)為 1.訂單 2.預(yù)測(cè)單 3.訂單+預(yù)測(cè)單 4.訂單與預(yù)測(cè)單。選擇3.訂單+預(yù)測(cè)單，該選項(xiàng)選中，在進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)取“訂單+預(yù)測(cè)單”的數(shù)據(jù)為毛需求的來(lái)源。適用于目前公司的生產(chǎn)模式。2.是否考慮安全庫(kù)存 打勾選擇考慮安全庫(kù)存。安全庫(kù)存的

12、數(shù)值由采購(gòu)部門(mén)在存貨檔案中設(shè)置，考慮安全庫(kù)存可以保證倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存保持在一定水平，一定程度上避免如拖期交貨、生產(chǎn)問(wèn)題等造成斷貨。3.是否考慮批量 打勾選擇考慮批量。經(jīng)濟(jì)批量由采購(gòu)部門(mén)在存貨檔案中設(shè)置，考慮批量可以使公司在采購(gòu)或生產(chǎn)時(shí)按照經(jīng)濟(jì)、方便的批量訂貨或組織生產(chǎn)，避免出現(xiàn)拆箱或小批量不經(jīng)濟(jì)的情況，多余庫(kù)存可以作為意外消耗的補(bǔ)充、瓶頸工序的緩解、需求變動(dòng)的調(diào)節(jié)等。4.是否考慮損耗率 打勾選擇考慮損耗率。損耗率由采購(gòu)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)存在損耗率的物料在存貨檔案中設(shè)置，這樣運(yùn)算時(shí)就會(huì)考慮。5.是否考慮成品率 打勾選擇考慮損耗率。成品率是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的情況將產(chǎn)品的報(bào)廢量扣除，并將該數(shù)值設(shè)置在產(chǎn)品

13、結(jié)構(gòu)的父項(xiàng)中，這樣運(yùn)算時(shí)就會(huì)補(bǔ)充這部分報(bào)廢量。6.現(xiàn)存量包含凍結(jié)量 不選擇該項(xiàng)，被凍結(jié)的物料將不體現(xiàn)在現(xiàn)存量里。7.包括未審核的銷售訂單 不選擇該項(xiàng)，目前公司ERP系統(tǒng)還沒(méi)有安裝銷售模塊，該選項(xiàng)不選。8.包括未審核的采購(gòu)訂單和未審核的生產(chǎn)訂單 打勾選擇包括未審核的采購(gòu)訂單和未審核的生產(chǎn)訂單。采購(gòu)模塊里填制的采購(gòu)訂單將擴(kuò)大毛需求的來(lái)源，物料需求計(jì)劃模塊里的生產(chǎn)訂單將擴(kuò)大預(yù)計(jì)入庫(kù)量的來(lái)源。9.選擇參加運(yùn)算的倉(cāng)庫(kù)選項(xiàng)包括：1.物料庫(kù)2.半成品庫(kù)3.成品庫(kù)4.暫存庫(kù)6.維修品庫(kù)7.廢品庫(kù)8.研發(fā)庫(kù)，選擇 1.物料庫(kù)2.半成品庫(kù)3.成品庫(kù)。其他一些倉(cāng)庫(kù)的物料用途都是具有特定對(duì)象和目的，不能與物料需求混淆

14、。5.5.3.3MRP實(shí)施的步驟1. 扣除成品和半成品的現(xiàn)存量，填制預(yù)測(cè)單 將MRPX，MRPX+1，（MRPX計(jì)劃如果已經(jīng)生成了限額領(lǐng)料單，則不需要再填預(yù)測(cè)單）得出實(shí)際需要采購(gòu)加工的數(shù)量，分別填入預(yù)測(cè)單。將研發(fā)備用庫(kù)材料的BOM，填制成一份預(yù)測(cè)單。將研發(fā)計(jì)劃用料計(jì)劃需求（含計(jì)劃內(nèi)的設(shè)計(jì)更改）填制成一份預(yù)測(cè)單。將工程用料和客戶服務(wù)用料的BOM，填制成一份預(yù)測(cè)單。將生產(chǎn)損耗物料BOM，填制成一份預(yù)測(cè)單。（或直接在存貨檔案里設(shè)置）將上述填制的預(yù)測(cè)單全部選中參與MRP運(yùn)算。2.MRP運(yùn)算 將MRP運(yùn)算的參數(shù)設(shè)置選項(xiàng)按照前面講的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置核對(duì)一遍，檢查是否正確。 將MRP運(yùn)算的結(jié)束日期選擇在參與運(yùn)算存貨

15、的最長(zhǎng)累計(jì)提前期后。 確認(rèn)之后一般10分鐘可獲得運(yùn)算結(jié)果。3.運(yùn)算結(jié)果的拷貝輸出 點(diǎn)擊選擇路徑：系統(tǒng)菜單 業(yè)務(wù) MRP MRP采購(gòu)計(jì)劃在打開(kāi)界面之后選擇最后的一個(gè)采購(gòu)計(jì)劃，點(diǎn)擊工具條里的輸出，選擇適當(dāng)?shù)挠脖P(pán)位置保存即可。5.6 物料需求計(jì)劃的驗(yàn)證過(guò)程5.6.1驗(yàn)證物料需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)輸入每個(gè)月底25號(hào)，生產(chǎn)部根據(jù)銷售部提供的三個(gè)月滾動(dòng)簽單預(yù)測(cè)表，經(jīng)過(guò)計(jì)算轉(zhuǎn)化為三個(gè)月的滾動(dòng)月度主生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)部在月底前統(tǒng)計(jì)可用在制品的數(shù)量。研發(fā)部、工程部和采購(gòu)部設(shè)置備用（安全）庫(kù)存量如果要調(diào)整，應(yīng)在月底25號(hào)前用工作聯(lián)系函以書(shū)面形式通知生產(chǎn)部，不做調(diào)整則生產(chǎn)部以上月數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。5.6.2通過(guò)庫(kù)存展望驗(yàn)證物料需求計(jì)劃

16、生產(chǎn)部在ERP的物料需求計(jì)劃模塊中輸入月度生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)損耗量和可用在制品量，以及研發(fā)部、工程部和采購(gòu)部設(shè)置部備用（安全）庫(kù)存量， 通過(guò)運(yùn)算生成物料采購(gòu)量，經(jīng)采購(gòu)部及時(shí)轉(zhuǎn)化為預(yù)計(jì)到貨單后，生成預(yù)計(jì)入庫(kù)量。每個(gè)月底前，生產(chǎn)部主管分解月度主生產(chǎn)計(jì)劃，編制三個(gè)月滾動(dòng)的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（包括跨月領(lǐng)料情況）。庫(kù)房管理依據(jù)月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，在ERP中生成對(duì)應(yīng)時(shí)間點(diǎn)出庫(kù)的限額領(lǐng)料單，計(jì)劃日期設(shè)置為每個(gè)月的1號(hào)。在ERP中進(jìn)行可用量庫(kù)存展望，計(jì)算公司如下：庫(kù)存展望可用量現(xiàn)存量預(yù)計(jì)入庫(kù)量預(yù)計(jì)出庫(kù)量查詢物料計(jì)劃生產(chǎn)周期內(nèi)的可用量數(shù)量，正常情況應(yīng)為：庫(kù)存展望可用量下月限額領(lǐng)料單研發(fā)用料工程用料生產(chǎn)損耗安全庫(kù)存在數(shù)據(jù)

17、正確時(shí)，輸出文件并留存；如果有誤，分析原因并調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)，重新進(jìn)行庫(kù)存展望可用量，直到數(shù)據(jù)正確為止。5.7 生產(chǎn)、研發(fā)和工程物料領(lǐng)用的控制過(guò)程 具體為在庫(kù)存管理輸入預(yù)計(jì)入庫(kù)量（根據(jù)物料采購(gòu)計(jì)劃）、生產(chǎn)預(yù)計(jì)出庫(kù)量（根據(jù)月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃）和研發(fā)預(yù)計(jì)出庫(kù)量（根據(jù)研發(fā)庫(kù)數(shù)量）、工程預(yù)計(jì)出庫(kù)量（根據(jù)工程庫(kù)數(shù)量），可以得到當(dāng)前和以后任意時(shí)點(diǎn)的原材料現(xiàn)存量和可用量。其中采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)將在途的已購(gòu)物料在采購(gòu)模塊里生成采購(gòu)訂單，使之成為預(yù)計(jì)入庫(kù)量；生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)將月度作業(yè)計(jì)劃按不同的用料時(shí)間在庫(kù)存管理模塊里生成限額領(lǐng)料單（單據(jù)備注：庫(kù)存展望），使之成為對(duì)應(yīng)不同時(shí)點(diǎn)的預(yù)計(jì)出庫(kù)備料計(jì)劃量；同時(shí)生產(chǎn)部門(mén)還負(fù)責(zé)將研發(fā)的月度

18、備用庫(kù)存量在庫(kù)存模塊里生成調(diào)撥單（從物料庫(kù)調(diào)撥到研發(fā)庫(kù)） ，使之成為預(yù)計(jì)出庫(kù)的調(diào)撥待發(fā)量（單據(jù)備注：研發(fā)月度用量控制單）；將工程的月度備用庫(kù)存量在庫(kù)存管理模塊里生成不合格品記錄單，使之成為預(yù)計(jì)出庫(kù)的待發(fā)貨量（單據(jù)備注：工程月度用量控制單）。上述單據(jù)均需在ERP系統(tǒng)內(nèi)予以審核，由上述單據(jù)連帶生成的其他出庫(kù)單均不得審核。5.7.1計(jì)劃生產(chǎn)和生產(chǎn)損耗物料領(lǐng)用生產(chǎn)物料領(lǐng)用分為計(jì)劃生產(chǎn)和生產(chǎn)損耗領(lǐng)料兩類，計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料數(shù)量在計(jì)劃范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)將“限額領(lǐng)料單”轉(zhuǎn)化為出庫(kù)單的方法，庫(kù)房管理員直接辦理出庫(kù)手續(xù)；領(lǐng)取生產(chǎn)損耗物料時(shí)，庫(kù)房管理員通過(guò)庫(kù)存展望（展望時(shí)間設(shè)定在下月的月末）如果展望所得的可用量有贏余則可以領(lǐng)取，否則上報(bào)部門(mén)負(fù)責(zé)人和產(chǎn)品經(jīng)理，與研發(fā)部物料負(fù)責(zé)人協(xié)商同意后方可辦理出庫(kù)手續(xù)。5.7.2研發(fā)