冷作工安全操作規(guī)程

1、冷作工平安操作規(guī)程第一節(jié) 一般規(guī)定1.1 冷作工作業(yè)前，應(yīng)對所用機工具進行全面檢查。正確、合理使用機工具。1.2 構(gòu)件擺放及拼裝，必需卡牢、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不行站人。1.3 鋪設(shè)臨時鋼平臺，必需做防電接地。接地電阻不大于10。1.4 在砧于上或平臺上克料的人員不得超過兩人。料塊接近克斷時，應(yīng)輕打錘，防止料頭崩遠。盡量避開在鉆子或平臺上打空錘。1.5 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝堅固。錘頭必需平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。1.6 打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。1.7 作業(yè)中，應(yīng)隨時清理角余料，半成品和成品均應(yīng)堆放在指定地

2、點，并進行狀態(tài)標識。1.8 搬抬大件材料或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，動作應(yīng)全都，并留意腳下的障礙物。1.9 卷板開放時，拉伸索具必需堅固。開放方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。1.10 在高空作業(yè)，必需搭設(shè)鋼腳手架作業(yè)平臺，操作人員必需戴平安帶，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。1.11 容器組對，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 點固焊接時，作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡;b、 組對用的卡具應(yīng)與容器點固焊牢;c、 低合金高強鋼，點固焊前應(yīng)按要求預(yù)熱壁板，防止斷裂;d、 不得使用工具強力組對。1.12 在塔與容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 應(yīng)有良好的通排風設(shè)施，準時排解有毒煙塵;b、 在火熱季節(jié)，應(yīng)盡量避

3、開高溫時刻;c、 在寒冷季節(jié)不得在塔、容器內(nèi)用明火取暖;d、 使用電動工具，必需接至漏電愛護器;e、 在塔、容器內(nèi)吊裝附件或充填物時，無關(guān)人員不得入內(nèi);f、 在塔、容器內(nèi)作業(yè)使用照明必需接至平安電壓，電壓值不超12V。1.13 鋼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 柱、梁吊裝前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置金屬架、三角架、直梯和腳手板等高處安裝作業(yè)用具。高處作業(yè)嚴禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺，防止踩翻;b、 高處構(gòu)件吊裝時，應(yīng)放平墊穩(wěn)、支撐牢靠;c、 高、窄構(gòu)件(如屋架等)制成后，應(yīng)加支撐不使之傾倒;d、 不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱;e、 構(gòu)件組對時，不得將手放在對口處;f、 組裝大型構(gòu)件，速接螺栓必需

4、緊固，點焊部位必需焊牢。1.14 用氣壓頂升法組裝油罐，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 風機應(yīng)有專人操作，在頂升過程中，應(yīng)聽從指揮，不得中途停風，并應(yīng)有效地把握風量，保證起升平穩(wěn)，防止吹偏;b、 每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要全都，防止移動傾倒。遇有停車事故，應(yīng)馬上關(guān)閉進風門調(diào)整檔板，使氣罐緩縵下降;c、 所用限位卡具應(yīng)點固焊牢，使其有足夠強度;d、 罐體頂升中，作業(yè)人員應(yīng)分段負責罐內(nèi)密封膠皮板的鋪放與調(diào)整;e、 在罐體頂升過程中，應(yīng)隨時調(diào)整罐體中心位置;f、 罐內(nèi)加固圈應(yīng)安裝堅固;g、 利用吊裝機具圍板時，作業(yè)人員應(yīng)站在平安位置;h、 在罐內(nèi)與罐外應(yīng)接受電鈴

5、或其它聯(lián)絡(luò)信號。1.15 在浮頂油罐施工中，作業(yè)人員應(yīng)留意浮頂上的預(yù)留孔洞和罐壁與浮頂?shù)拈g隙，預(yù)防人員落水。1.16 容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。1.17 容器氣密性試驗，應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物，頂部要設(shè)置平安閥，試驗時要以每小時0.2Mpa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有特別現(xiàn)象要準時停壓處理。其次節(jié) 鉚、鏟、冷作業(yè)2.1鉚、鏟、冷作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡、手套、圍裙，并應(yīng)防止鉚、鏟、冷作業(yè)中的鐵屬傷人。2.2鉚釘人與頂釘人應(yīng)錯開站立，打銃時，應(yīng)輕打過孔，并用專用工具接銃子。2.3鉚接時，扔釘人

6、應(yīng)與接釘人親密協(xié)作，扔釘通道不得有人，嚴禁坐著接釘。2.4高處鉚接，其垂直下方四周不得有可燃物。2.5停鉚時，應(yīng)將風動工具的風門關(guān)閉，取出風膽并用小繩子將其綁在架子上。2.6作業(yè)時，風錘、風鏟的頭部應(yīng)頂牢在工作物上，防止飛出。2.7風鏟風管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中準時清理毛刺。鏟頭前方木不準有人。更換鏟頭，槍口必需朝地，禁止面對風槍口。2.8兩人不得面對面的進行鏟或捻，鏟捻到終端時風門應(yīng)關(guān)小，防止跑鏟傷人。未鏟掉的鐵屬應(yīng)用手錘，打掉或鏟除。2.9受錘出的手鏟或捻子的頂端，不得誶火，防止碎裂飛出。第三節(jié) 常用機具3.1 平板機、卷板機的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 卷板、平整

7、鋼梯時，人員應(yīng)站在機器兩側(cè);b、 在移動的鋼板上不得站立或行下走;c、 檢查卷板弧度或被平鋼板的凸凹度時，必需停車;d、 卷板、平整鋼板到端頭時，應(yīng)留有余量，防止在停車時脫落或竄出傷人;e、 型鋼卷制弧度時，臨時點焊筋板應(yīng)點焊堅固;f、 卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具協(xié)作防止回彈。3.2沖剪床，刨邊機的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 機械四周應(yīng)保持潔凈;b、 不得用赤手清除剪下或刨下的鐵屬和邊角余料;c、 沖剪鋼板或刨邊時，手應(yīng)離開沖剪刀或創(chuàng)刀2000mm以外;d、 調(diào)整、更換沖頭，剪刀或刨刀時，必需切斷電源;e、 在剪切或刨邊時，應(yīng)將鋼板用壓板壓牢。3.3龍門剪床的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 所剪切的鋼板

8、厚度與材質(zhì)，不得超運剪床的適用范圍;b、 嚴禁剪切方鋼、圓鋼和型鋼;c、 嚴禁剪切壓料器不能壓牢的窄條鋼板;d、 操作人員應(yīng)按剪切信號落刀;e、 應(yīng)在剪刀升超穩(wěn)定后進料;f、 嚴禁提前將腳踩在落刀開關(guān)的踏板上;g、 嚴禁將手伸進剪刀和壓料器;h、 剪下的鋼板件應(yīng)準時運走。3.4 鉆床的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 鉆頭的裝卸應(yīng)在鉆床停穩(wěn)后進行，并應(yīng)夾牢鉆頭;b、 工件應(yīng)放穩(wěn)、卡牢，不準用手拿工件鉆孔;c、 鉆深孔時，進鉆和排出鐵屬應(yīng)間斷進行;d、 鉆透工件，應(yīng)在工件下面事先墊好木板;e、 嚴禁操作人員的頭部靠近旋轉(zhuǎn)中的鉆頭察看施鉆狀況，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔;f、 嚴禁用手扶住鉆頭就位;g、 作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡;h、 作業(yè)時嚴禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑，應(yīng)接受進鉆和退鉆反復(fù)交替方法進行排解鐵屑。3.5砂輪機使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道;b、 工件托架必需安裝堅固，托架平面要平整;c、 操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪;d、 砂輪不圓、不裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用;e、 應(yīng)有接地裝置;f、 手提支動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴