潔凈區(qū)技術要求

1、手工板隔斷技術要求：潔凈區(qū)的彩鋼板接受50mm厚雙面玻鎂中空手工彩鋼板。芯材為12.7mm的玻鎂龍骨條；立板垂直方向為空心便于穿管線， 四周用 0.8mm 鍍鋅鋼板龍骨邊框封起；彩鋼板表面為0.5mm 厚鋼板，表面覆上塑料愛護膜，以防運輸或安裝過程中，表面刮花顏色。 墻板表面不吸塵不產(chǎn)塵易清潔，并能耐受清洗消毒。施工要求：墻面與吊頂，墻面與地面、墻面與門框、墻面與窗之間連接處板縫接受白色中性道康寧硅酮硅膠密封，板縫寬度3mm 正負1.5 mm.板縫均勻。 墻面與吊頂接受天軌道連接方式，墻面與墻面之間的連接接受專用型材直角連接，墻面與地面接受可調(diào)式升降地軌道連接方式。墻面與門框、門板、鉸鏈,壁板

2、與窗戶要平滑連接，門、窗與墻板為同一平面，沒有凹凸，地板膠做成圓弧角（內(nèi)襯圓弧形膠條）與墻板相連，表面為同一平面。頂板技術要求：頂板接受50mm厚雙面玻鎂中空手工彩鋼板。芯材為12.7mm的玻鎂龍骨條； 四周用 0.8mm 鍍鋅鋼板龍骨邊框封起；彩鋼板表面為0.5mm 厚的白灰色揚子江鋼板，表面覆上塑料愛護膜，以防運輸或安裝過程中，表面刮花顏色。 墻板表面不吸塵不產(chǎn)塵易清潔，并能耐受清洗消毒。施工要求：頂板之間接受中字鋁聯(lián)接或其他連接方式但強度不低于中字鋁連接。頂板吊筋桿接受直徑不小于10mm 鍍鋅通長絲桿，配方形高度調(diào)整裝置。吊筋應與龍骨聯(lián)接，不得直接固定頂板的面板上。成品門技術要求：門框:

3、鋼制門框；表面材質(zhì)1.5mm厚鋼板，表面烤漆（顏色可調(diào)配）處理?？蛇x用不銹鋼門框。門扇：厚度50mm； 表面材質(zhì)1mm厚鋼板，裝有塑膠密封條或特殊剛性密封結構，提高氣密效果，烤漆顏色依據(jù)建設方需求調(diào)配。門扇芯材: 紙蜂窩，耐火極限1 小時。門上配件：不銹鋼L 型門把鎖，能保證手肘可開啟門；不銹鋼鉸鏈（3 個）；無任何螺絲外露。門周邊為特殊剛性密封結構，門底部帶自動升降掃地密封條，保證門有良好的密封。全部房間門后加裝防撞聚乙烯膠墊。潔凈區(qū)內(nèi)的門必需帶升降密封條，門必需有應對由于門自重門下沉后摩擦地面的措施。潔凈區(qū)域門鎖為不銹鋼把式門鎖，門鎖材料為304不銹鋼。成品中空玻璃窗：接受雙層玻璃窗，雙面

4、鋼化玻璃，玻璃厚度5mm， 四角直角處理。觀看窗安裝完成后與彩鋼板墻面平齊，平滑連接，無死角，不能有“臺階”等狀況，不得在現(xiàn)場加工，應為成型窗，并在工廠預裝在墻板內(nèi)。窗框內(nèi)應防止水霧產(chǎn)生。潔凈室彩鋼板墻板A、概述本次工程墻面接受的彩鋼板壁板規(guī)格：接受雙面玻鎂中空彩鋼板，板厚=50mm。表面鋼板接受揚子江板，厚度0. 5mm；鍍鋅板內(nèi)邊框（厚度0.8mm），合理聯(lián)接。雙面覆塑料薄膜，壁板板表面耐強氧化劑腐蝕、易清潔、平整無劃痕、無凹凸缺陷，顏色為白灰色。全部的連接件接受1.2 mm厚的鋁型材。隔間內(nèi)陰角、陽角均接受成品鋁合金連接件連接。壁板內(nèi)的線管應能滿足隔墻內(nèi)安裝要求。壁板與頂板應對縫處理，并

5、有效密封。B、安裝竣工的彩鋼板壁板系統(tǒng)標準：a. 板材標準雙面玻鎂中空彩鋼板接受厚度為0.5mm的彩鋼板，顏色為白灰色，其表面覆以塑料愛護膜以防止運輸損傷及劃傷。b. 表面平整度彩鋼板壁板表面平整、光滑。板面平整度（2米）<1.0mm，板四個邊的直線度（2米）<1.5mm。c. 測量偏差標準（測量偏差標準如下）：高度不超過 1.5mm/塊；寬度不超過 0.5mm/塊；厚度不超過 1.0mm/塊。d. 隔音隔音性能值為30值dB；e. 壁板之間的縫隙50mm厚彩鋼板壁板接受專用型材直角連接，縫隙設計寬度為3mm，正負1.5mm。兩種連接形式緊密，且不會有錯縫現(xiàn)象發(fā)生。板材具有極佳的防

6、火性能，均大于1小時。f. 密封性能 潔凈區(qū)的密封膠接受中性密封膠，非潔凈區(qū)的密封膠接受一般密封膠，密封性能好。g. 建筑偏差 當每米地面偏差不大于4mm時，墻體可保障天地軌及扣板間的尺寸精度。此時接受激光調(diào)平儀調(diào)平后，用自攻螺絲直接連接地軌上下兩部分。地龍骨可調(diào)整25mm左右的地面偏差。 當每米地面偏差大于4mm時，則需進行特殊調(diào)整，調(diào)整形式為接受高規(guī)格的地軌。同時每1160mm安裝一個水平調(diào)整座，水平調(diào)整座將地軌上部調(diào)整到每1160mm內(nèi)的精度差，然后在這范圍內(nèi)調(diào)整地軌水平。此種水平調(diào)整座具有肯定的穩(wěn)定性，且調(diào)整精度高。三、可上人吊頂本次工程的吊頂為可上人吊頂，吊頂接受50mm手工中空玻鎂

7、彩鋼板，板厚=50mm。表面鋼板接受揚子江板，厚度0. 5mm；鍍鋅板內(nèi)邊框（厚度0.8mm），暗藏式中字吊梁聯(lián)接。雙面覆塑料薄膜，頂板表面耐強氧化劑腐蝕、易清潔、平整無劃痕、無凹凸缺陷，顏色為白灰色。要求最大跨度潔凈間的吊頂承載力量（不包括吊頂?shù)淖灾兀┳钚?50kg/，耐火極限1小時，吊頂板的燈具、高效送風口等要求在工廠預制并在四邊有效加固。A. 施工流程圖B. 板材標準雙面玻鎂中空手工板接受厚度為0.5mm的彩鋼板，顏色為白灰色，其表面覆以塑料愛護膜以防止運輸損傷及劃傷。C. 質(zhì)量標準安裝竣工的墻系統(tǒng)符合國家規(guī)范GB50210-2001及相關驗收指標。本次工程的潔凈室系統(tǒng)符合國家規(guī)范要求

8、。由于頂板可承受超過150 kg/m2的負載，因此在頂板的吊桿選擇上接受10mm的全螺紋絲桿。絲桿的承重超過600kg。絲桿與槽鋼桁條通過虎口夾連接（如圖），可有效保障螺桿的連接平安，同時在螺桿安裝后進行承重試驗抽檢。確保安裝后的吊桿具有完全的承載力量。四、 金屬壁板施工工藝Ø 吊頂板施工工藝流程（吊頂系統(tǒng)）頂板龍骨調(diào)平頂板吊掛件系統(tǒng)安裝定測放線頂板龍骨安裝局部Ceiling grid 安裝頂板預留洞口開洞、愛護頂板安裝高效過濾器安裝潔凈室內(nèi)涂裝Ceiling grid調(diào)平Ø 隔斷板施工工藝流程（墻板系統(tǒng)）壁板安裝壁板龍骨安裝定測放線現(xiàn)場預備回風百葉、余壓閥安裝門窗、傳遞窗

9、、風淋室安裝各專業(yè)預埋件安裝清潔、空吹涂裝Ø 吊頂施工要點提示1. 施工前應有經(jīng)設計院批準的完善的設計方案或設計圖，完成現(xiàn)場勘測，把握土建結構的誤差。杜絕無圖施工，一邊設計、一邊施工的作法。2. 吊頂系統(tǒng)施中應將頂板龍骨安裝和調(diào)平作為一個把握節(jié)點，在頂板安裝前應進行嚴格的龍骨調(diào)平工作，并形成文字記錄，待報驗批準后再進行下道工序的施工。3. 本工程中吊頂?shù)陌惭b縫隙，必需拼縫平整，再用膩子打平。板材表面涂裝時的環(huán)境溫度應在0以上，室內(nèi)比較清潔，不應有揚塵、起沙作業(yè)。4. 安裝過程中：移動、搬運板時要輕拿輕放，不宜平抬；放置場地需清潔并有必要的愛護措施，以防劃傷、碰撞等。5. 門窗安裝：壁

10、板安裝時，應按設計圖留出門框、窗框的洞口，墻板安裝調(diào)整后，可安裝預制好的門框、窗框。安裝時應留意檢查門框的尺寸、垂直度等是否符合要求，窗框是否居中并檢查與壁板接縫的適應性。6. 對指定的臨時人流、物流通道處的隔斷，需在表面作愛護措施（可用三合板、設備開箱板、包裝板等附與隔墻表面，尤其1.5米以下范圍）。金屬壁板施工質(zhì)量要求：1. 金屬壁板的各項參數(shù)應符合設計要求；設計無要求的應達到優(yōu)質(zhì)及部頒標準。同時壁板的質(zhì)保書、性能檢測報告、合格證書等質(zhì)量證明文件應齊全。2. 材料進廠后，工序開頭前，應按要求完成材料的質(zhì)量自檢和報驗工作，并做好相關資料的填報工作。3. 凈扮裝修前，室內(nèi)空間必需徹底清掃至無積塵，壁板和配件應存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜、板等物上，防止變形。壁板和配件應在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。4. 金屬壁板安裝后表面應要平整,接縫垂直嚴密。吊頂綜合支架系統(tǒng)的固定和吊掛應與廠房主體