以可靠性為中心的設(shè)備維修(RCM)管理計(jì)劃的編制

1、以可靠性為中心的設(shè)備維修（RCM）管理計(jì)劃的編制以可靠性為中心的維修（RCM）計(jì)劃的實(shí)施首先需要一個(gè)可靠的且可以付諸實(shí)施的預(yù)防性維修(PM)計(jì)劃。而實(shí)施預(yù)防性維修計(jì)劃則需要對(duì)使用中的設(shè)備及其運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格、深入的考察。本文將對(duì)其實(shí)施過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要的論述。一個(gè)擁有4座工廠、2400名雇員的制造企業(yè)通常擁有超過(guò)3000件的設(shè)備，而這些生產(chǎn)設(shè)備包括從現(xiàn)代儀器儀表、最先進(jìn)的加工中心到使用了將近100年的鍛壓機(jī)床等各種類型。事實(shí)上過(guò)去所有的維修工作是以一種被動(dòng)的模式進(jìn)行：故障發(fā)生后提出維修要求，然后安排技術(shù)工人進(jìn)行修理。在不到4年的時(shí)間里，這家企業(yè)成功的運(yùn)用了PM、PdM和RCM計(jì)劃，同時(shí)還制定了一套持

2、續(xù)改進(jìn)計(jì)劃并建立了一個(gè)計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)（CMMS）。首先要制定的計(jì)劃之一就是切實(shí)可行的預(yù)防性維修（PM）計(jì)劃，這也是制定其它計(jì)劃的基礎(chǔ)。制定最初的計(jì)劃花去了9個(gè)月時(shí)間，它的首要任務(wù)是組建一個(gè)由9個(gè)人組成的PM工作組。這個(gè)工作組的組成人員則分別來(lái)自維修監(jiān)控人員、維修規(guī)劃人員和銷售人員。工作組將企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備分為4個(gè)主要的部分：1）國(guó)有的設(shè)備2）與生產(chǎn)安全相關(guān)的設(shè)備3）功能設(shè)備4）制造設(shè)備這家公司是政府的承包商，因此在其生產(chǎn)過(guò)程中利用了一些國(guó)有的設(shè)備。這些設(shè)備的維護(hù)有特別的要求，因此根據(jù)合同的要求這些設(shè)備需要進(jìn)行很嚴(yán)格的預(yù)防性維修工作（PM）。4個(gè)主要的設(shè)備組分好后，其優(yōu)先等級(jí)依次為要求最嚴(yán)格的

3、國(guó)有設(shè)備、安全相關(guān)的設(shè)備、功能設(shè)備及制造設(shè)備。面對(duì)超過(guò)3000個(gè)需要進(jìn)行不同維護(hù)的設(shè)備，全面的實(shí)施預(yù)防性維修計(jì)劃咋一看是龐大而令人畏懼的。然而在執(zhí)行過(guò)程中，可將其分解為幾個(gè)易于操作的子計(jì)劃。工作組決定，在4個(gè)主要的設(shè)備組確定以后，最初只有每組中要求最嚴(yán)格的設(shè)備才被加入到預(yù)防性維修（PM）工作計(jì)劃中。因此最初的設(shè)備數(shù)量被限制在250個(gè)。這250個(gè)設(shè)備的核心預(yù)防性維修計(jì)劃中確定下來(lái)的預(yù)防性維修工作說(shuō)明完成后，維修規(guī)劃人員編制了一項(xiàng)維修計(jì)劃以確定哪些預(yù)防性維修應(yīng)當(dāng)作、什么時(shí)候作（日歷時(shí)間）。他們將一整年預(yù)防性維修工作次序作了安排，以便于確定維修工時(shí)數(shù)。在接下來(lái)的兩年半時(shí)間里，工廠中的所有設(shè)備都被加入

4、到預(yù)防性維修計(jì)劃中來(lái)。從最初開(kāi)始制訂預(yù)防性維修計(jì)劃到將3000多個(gè)設(shè)備都納入進(jìn)來(lái)總共花了3年多一點(diǎn)的時(shí)間。編制維修工作說(shuō)明所采用的格式也隨著加入計(jì)劃的設(shè)備一起添加進(jìn)來(lái)。工廠新引進(jìn)的設(shè)備在沒(méi)有充足的維修經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定其預(yù)防性維修工作及其間隔期時(shí)，采用制造商的建議。這樣做的目的在于確保預(yù)防性維修計(jì)劃不是靜態(tài)的，可以根據(jù)企業(yè)的變化和在維修過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)而對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)的修改。由于傳統(tǒng)的預(yù)防性維修計(jì)劃已經(jīng)比較成熟，在一些適當(dāng)?shù)脑O(shè)備中又增加了預(yù)計(jì)性維修（PdM）方法，如潤(rùn)滑油分析，溫度記錄法，振動(dòng)分析等。結(jié)合了預(yù)計(jì)性維修和計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)收集的信息的預(yù)防性維修計(jì)劃就為進(jìn)行RCM做好了準(zhǔn)備。由于以可靠性為中

5、心的維修不再僅僅著眼于保證產(chǎn)品的可靠性，而是更側(cè)重于問(wèn)題的根源。因此，企業(yè)通?？床坏皆谧畛跬菩蠷CM時(shí)所帶來(lái)的好處，認(rèn)為RCM不能帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是額外的且不必要的花費(fèi)。例如：一些設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題可能過(guò)于頻繁或正常工作期的比RCM預(yù)先設(shè)定的要長(zhǎng)。這種現(xiàn)象在RCM應(yīng)用的最初階段會(huì)降低設(shè)備的可用度。然而這樣做的目的旨在于找出故障的根本原因從而改善企業(yè)資金的使用效率。換句話說(shuō)，采用RCM計(jì)劃比采用傳統(tǒng)的預(yù)防性維修計(jì)劃能夠使得設(shè)備在長(zhǎng)期作業(yè)期間的運(yùn)行更可靠。潤(rùn)滑計(jì)劃：在計(jì)劃不斷擴(kuò)大范圍后，這家企業(yè)意識(shí)到?jīng)]有充足的資源來(lái)實(shí)施和維持有效的潤(rùn)滑計(jì)劃，需要增加人員進(jìn)行有關(guān)工作，增加儀器設(shè)備進(jìn)行分析和

6、監(jiān)測(cè)。最后決定利用外界資源來(lái)實(shí)現(xiàn)和管理整個(gè)項(xiàng)目。潤(rùn)滑計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)過(guò)程和預(yù)防性維修工作計(jì)劃的實(shí)施類似。最初的計(jì)劃也只包括那些有嚴(yán)格要求的設(shè)備。設(shè)備按照對(duì)企業(yè)的重要程度、冗余設(shè)備（例如三個(gè)或十幾個(gè)同樣的加工中心）、需要定向潤(rùn)滑的部分以及潤(rùn)滑資源的消耗進(jìn)行分類。設(shè)備一旦被確定，潤(rùn)滑供應(yīng)商將對(duì)每件設(shè)備進(jìn)行全面的分析以確定設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，然后給企業(yè)提出每個(gè)設(shè)備應(yīng)該使用的潤(rùn)滑劑和冷卻劑。潤(rùn)滑劑供應(yīng)商認(rèn)為確定所有潤(rùn)滑需求的工作應(yīng)該包括樣本的收集、分析、報(bào)告和監(jiān)測(cè)，并給企業(yè)提出了與潤(rùn)滑相關(guān)的設(shè)備維護(hù)方案并訓(xùn)練企業(yè)的職工使其學(xué)會(huì)使用正確的方法進(jìn)行潤(rùn)滑。溫度記錄法：溫度記錄法開(kāi)始集中使用在四家工廠的變電所和開(kāi)關(guān)裝置中

7、。計(jì)劃由工廠的電器工程師制訂。實(shí)際的溫度監(jiān)控工作交給擁有專家和相應(yīng)設(shè)備的承包商來(lái)完成。溫度記錄研究的結(jié)果作為預(yù)防性維修的一部分將按照時(shí)間表的要求轉(zhuǎn)化為計(jì)劃維修工作。變電所和開(kāi)關(guān)在沒(méi)有出現(xiàn)明顯故障特征時(shí)安排每年進(jìn)行一次停機(jī)檢查。振動(dòng)分析：根據(jù)振動(dòng)部件對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響程度和其轉(zhuǎn)速選擇相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備?？諝鈮嚎s機(jī)是工廠中首先需要監(jiān)測(cè)的設(shè)備。從以上項(xiàng)目和其它來(lái)源（例如檢測(cè)儀表和標(biāo)準(zhǔn)）收集到的數(shù)據(jù)均被輸入到CMMS之中。任何個(gè)人或工作崗位對(duì)于數(shù)據(jù)的存取是不受限制的，然而為了保證系統(tǒng)的完整性只有特定的人員才有權(quán)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行更改。在維修的過(guò)程中逐漸從維修人員中產(chǎn)生了“維修過(guò)程改進(jìn)組”。在不斷的改進(jìn)中這些小組得到

8、了訓(xùn)練，過(guò)程改進(jìn)的技術(shù)包括：l         數(shù)據(jù)收集l         數(shù)據(jù)計(jì)算l         問(wèn)題的解決l         統(tǒng)計(jì)過(guò)程管理l         控制圖表l  

9、       Pareto圖l         直方圖l         故障率運(yùn)行圖l         故障率和維修費(fèi)用的關(guān)系l         威布爾分析l     

10、    平均故障間隔時(shí)間（MTBF）l         故障原因分析利用這些結(jié)果可以使預(yù)防性維修(PM)和預(yù)計(jì)性維修（PdM）計(jì)劃對(duì)于設(shè)備的使用環(huán)境來(lái)說(shuō)更加簡(jiǎn)潔明確。另外，問(wèn)題的解決可以確定設(shè)備絕大部分常見(jiàn)故障和經(jīng)濟(jì)后果嚴(yán)重的故障的低層致因。實(shí)施RCM計(jì)劃可以減少運(yùn)行費(fèi)用和延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用時(shí)間。為了更好的促進(jìn)PM、PdM和RCM計(jì)劃和過(guò)程改進(jìn)組的工作，這些工作組中的人員應(yīng)該來(lái)自維修工作的各個(gè)層面，這樣有利于更好的收集和利用CMMS中的數(shù)據(jù)。此外，技術(shù)工人以及參與維修的人員可以增加其自身的知識(shí)水平和使用CMMS的能力。作為維修組織之外的人員如財(cái)會(huì)部門、采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、工程技術(shù)部、環(huán)境健康和