機(jī)械制圖若何由裝配圖拆畫零件圖

1、機(jī)械制圖-若何由裝配圖拆畫零件圖機(jī)械制圖-如何由裝配圖拆畫零件圖裝配圖拆畫出零件圖是設(shè)計過程中的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品設(shè)計加工的重要手段。必須在全面看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，按照零件圖的內(nèi)容和要求拆畫零件圖。下面就介紹拆畫零件圖的一般方法步驟。一、零件的分類處理拆畫零件圖前，要對裝配圖所示的機(jī)器或部件中的零件進(jìn)行分類處理，以明確拆畫對象。按零件的不同情況可分以下幾類:1、 標(biāo)準(zhǔn)件大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)件屬于外購件，故只需列出匯總表，填寫標(biāo)準(zhǔn)人件的規(guī)定標(biāo)記、材料及數(shù)量即可，不需拆畫其零件圖。2、借用零件是指借用定型產(chǎn)品中的零件，可利用已有的零件圖，不必另行拆畫其零件圖。3、特殊零件是設(shè)計時經(jīng)過特殊考慮和計算所確定的重要

2、零件，如汽輪機(jī)的葉片、噴嘴等。這類零件應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)資料拆畫零件圖。4、一般零件是拆畫的主要對象，應(yīng)按照在裝配圖中所表達(dá)的形狀、大小和有關(guān)技術(shù)要求來拆畫零件圖。如圖1鉆模裝配圖，共26種零件，除去12捉標(biāo)準(zhǔn)件，其余14種為一般零件，需拆畫零件圖。此部件中無借用零件和特殊零件。一、看懂裝配圖分離零件看懂裝配圖，弄清機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀及功用，在此基礎(chǔ)上將所要拆畫的零件從裝配線圖中分離出來?，F(xiàn)以圖1鉆模中的模板6為例，說明分離零件的方法:1、利用序號指引線看看左視圖，從序號6的指引線起端圓點，可代到模板的位置和大致輪廓范圍，從而知道它僅次于鉆模上方。2、 用投

3、影關(guān)系和形體分析法看左視圖聯(lián)系主、俯視圖，對投影，用形體分析法可知，模板為前部長方體，后部為圓形體，呈前低年高形狀，并可知其上各孔的位置。3、用剖面線、規(guī)定畫法和配合代號看左視圖聯(lián)系俯、主視圖和剖視圖“BB可知：(1) 模板與襯堿度7、V型壓鐵5這兩個相鄰剖面線方向、間隔不同，且接觸面畫一條線，很容易區(qū)分出來。模板襯堿度7注有配合代號，則模板此處慶為一光孔。(2) 模板的相鄰件螺釘9、斜齒桿10、引導(dǎo)欄13由于受縱向剖切沒畫剖面線。模板與螺釘9以螺紋連接，可知模板此處為一M6螺紋通孔。(3)模板與伴齒桿10連接處下壓斜齒桿軸肩，上有螺母、墊圈緊固。斜齒桿與模板光孔處不接觸畫兩人條線，可知模板此

4、處為直徑稍大于桿直徑或上部螺紋大徑的炮孔。(4)模板與引導(dǎo)柱13上部連接處下壓引導(dǎo)柱軸肩，孔軸配合處接觸器畫一條線，注有配合代號小，可知模板此處為一小15H7光孔。兩引導(dǎo)柱孔中心距為52?0.01。4、利用表達(dá)上的特點看俯視圖聯(lián)系主、左視圖閥到A-A和DD剖切位置，知主視圖(剖視圖:AA)和左視圖(剖視圖D-D)都沒有剖到兩個螺釘21,故主、左視圖中未示出。但從這一表達(dá)特點和螺釘連接的特點，可以判定模與V型壓鐵5的結(jié)構(gòu)，V型壓鐵上是兩個下方不透的螺孔，因兩沉頭螺釘21均為M6X16,可知螺孔深慶大于16,而模板此處應(yīng)為兩個直徑稍大于螺釘M6的通孔綜合上述閱讀方法和分析過程，便可完整地想象出模板

5、的輪廓形狀和它的7逐步形成孔的結(jié)構(gòu)及其相對而言位置，從而將模板的視圖從裝配線圖中分離出來，如圖2所示。同樣可將其他零件從裝配線圖中分離出來。圖1鉆模裝配圖圖2模板的視圖表達(dá)和軸測圖三、零件視圖表達(dá)方案裝配圖的表達(dá)方案是從整修機(jī)器或部件遙角度考慮的重點是表達(dá)工作原理和裝配關(guān)系；而零件表達(dá)方案則是從零件的設(shè)計和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來確定的，零件圖必須把零件結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)完整清楚。因此，零件須裝配圖中所體現(xiàn)的視圖方案不一定適合零件圖的表達(dá)要求，故在拆畫零件時不宜機(jī)械地照搬零件在裝配圖中的視圖方案，而應(yīng)重新全面考慮，一般應(yīng)注意怪下幾點:1、視圖的選擇箱體類零件視圖應(yīng)與裝配（工作位置）一致;

6、軸套類、輪盤類零件應(yīng)按加工位置選擇主視圖叉架類零件應(yīng)按工作或下放后選擇主視圖。2、他視圖的選擇根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜和程度和特點確定。3、關(guān)于零件未示結(jié)構(gòu)的補充由于裝配圖不側(cè)重表達(dá)零件的全部結(jié)構(gòu)形狀因此某些零件的個別結(jié)構(gòu)在裝配圖中可能表達(dá)不清或未給出完整形狀;再者，零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素（如倒角、圓角、退刀槽等）在裝配圖中又允許省略不畫，所以在拆畫零件圖時，對這些在裝配圖中未示出的零件結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合設(shè)計和工藝要求考慮，將其補畫出來（對于被省略的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，也可按簡化表示法不畫出，但必須注全尺寸或另加說明），以滿足零件圖要求。從圖2可知，模板在裝配圖中的視圖方案不能滿足零件圖的要求，應(yīng)重新選定。經(jīng)分

7、析選定的最后表達(dá)方案如圖3所示，該方案主視圖重新放置，并用兩平行的剖切的階梯剖畫成全剖視圖“A-A”，表達(dá)了除2*6.6孔之外的各孔結(jié)構(gòu)；俯視圖表達(dá)了模板外形，2*06.6孔雖然在主視圖上未被剖一因前后層次重壘，不宜同時剖切），但可在俯視圖上以注“2*06.6通孔”的形式彌補。被除數(shù)省略的倒角、圓角也都補畫齊全。這樣就完整、清楚、簡練地表達(dá)了模板的結(jié)構(gòu)形狀是一個可行的較好表達(dá)方案。圖3模板零件圖四、確定零件圖上的尺寸要按照正確、齊全清晰、合理的要求，標(biāo)注所拆畫零件圖上的尺寸。拆畫的零件圖，其尺寸來源可從以下幾方面確定：1、抄注凡是裝配圖上已注出的尺寸都是比較重要的尺寸（五大尖）。這些尺寸數(shù)什可

8、直接（或轉(zhuǎn)換）抄注到相應(yīng)的零件圖上。配合尺寸就分別按孔、軸的公差帶代號或查出偏差數(shù)值注在相應(yīng)的零件有圖上，如鉆模裝配圖中18H7/h6等于七處配合尺寸及注有公差要求的尺寸，都應(yīng)準(zhǔn)確地抄注在相應(yīng)的零件圖上，其他已知尺寸也應(yīng)照抄無誤.例如圖2模板零件圖中屬于抄注的尺寸朦朧：50+-0。05+-0。01、2、查取零件上的一些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如倒角、圓角、退刀槽等）的尺寸數(shù)值，應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查取校對后進(jìn)行標(biāo)注；螺孔、鍵槽可查明細(xì)欄，從偶件中的另一標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)定標(biāo)記來確定。例如模板零件圖中屬于查取的尺寸有：R5、R&C1、M63、計算零件的某些尺寸數(shù)值，需根據(jù)裝配線圖所給定的有關(guān)尺寸和參數(shù)，經(jīng)超額完成必要的計算或校核來確定，并不許圓整。如齒輪子分度圓直徑，可根據(jù)模數(shù)和齒或齒數(shù)和中心距計算確定。4(量取裝配線圖中沒有標(biāo)注的其余尺寸，應(yīng)按裝配線圖的比例在裝配線圖上直接量取后換算出，并按標(biāo)準(zhǔn)系列適當(dāng)賀整，使之盡量符合標(biāo)準(zhǔn)江度或標(biāo)準(zhǔn)直徑的數(shù)值。如模板零件圖中，除抄注，查取的上述尺寸這外，其余尺寸都不得是從裝配線圖中最取后確定的。根據(jù)上述尺寸來源，配齊拆畫的零件圖上的尺寸。標(biāo)注尺寸時要恰當(dāng)選擇尺寸蕨和標(biāo)注形式與相關(guān)零件的配合尺寸、相對而言位置尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免發(fā)生矛盾