框架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計樣本

1、框架結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)施工組織設(shè)計實例目 錄第一章 工程概況第二章 施工部署一、 機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理目標(biāo)二、 施工程序和施工流水段的劃分三、 主要施工機(jī)械選擇四、 勞動力組織五、 施工平面布置六、 工程總體思路第三章 施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備二、 工程施工準(zhǔn)備三、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備四、 現(xiàn)場施工用水五、 現(xiàn)場施工用電六、 生產(chǎn)及生活設(shè)施布置第四章 主要分項工程施工方法一、 測量放線及結(jié)構(gòu)施工順序二、 土方開挖三、 基礎(chǔ)卷材防水施工四、 模板工程五、 鋼筋工程六、 混凝土工程七、 屋面工程八、 門窗、裝飾、樓地面工程九、 腳手架工程十、 給排水、消防、暖衛(wèi)、通風(fēng)工程十一、 電器設(shè)備工程第五章 施工總進(jìn)度計劃第六

2、章 施工平面布置圖第七章 質(zhì)量、技術(shù)保證措施第八章 安全生產(chǎn)和文明施工措施第九章 工期保證措施第十章 冬期、雨期施工措施第十一章 成品保護(hù)措施第十二章 節(jié)約及降本措施第十三章 編制依據(jù)附圖： 現(xiàn)場施工平面布置圖（略） 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃（略）第一章 工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理6監(jiān)督7施工總包8分包9建筑功能10工期11質(zhì)量目標(biāo)12建筑規(guī)模建筑面積m2占地層 數(shù)地上地下層高（m）地下首層標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)備層其它13屋面14樓地面15外墻面15內(nèi)墻面17頂棚18防水19門窗20結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)主體混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)主體梁 板 柱其 他抗震等級防火等級21設(shè)

3、備安裝電梯自動扶梯空調(diào)上水冷水熱水消防水下水中水污水雨水暖氣強(qiáng)電弱電天線消防煙感噴淋第二章 施工部署 一、機(jī)構(gòu)設(shè)置和管理目標(biāo) 1、機(jī)構(gòu)設(shè)置按項目法施工模式組織項目經(jīng)理部內(nèi)的施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效有計劃的組織，協(xié)調(diào)和管理，配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備，以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程。為圓滿完成本工程，實現(xiàn)各項管理目標(biāo)，在施工中認(rèn)真貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，選派富有多年建筑施工經(jīng)驗的行政、技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部。高、難、大工程可列為公司重點(diǎn)工程，由公司一名副總經(jīng)理擔(dān)任本工程的總指揮，成立專門指揮部，下設(shè)質(zhì)量、文明施工及安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理資質(zhì)與工

4、程的規(guī)模吻合。項目經(jīng)理部下設(shè)工程管理部門、施工技術(shù)部門及質(zhì)量管理部門、物資設(shè)備部門及經(jīng)營核算五個部門。項目經(jīng)理部人員配備精干，項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目工長及技術(shù)管理人員均具有相應(yīng)的任職資格，均主持或參與過高層框架結(jié)構(gòu)工程施工，具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗，項目部設(shè)置齊全，職責(zé)分工明確，人員選配，崗位設(shè)置覆蓋工程項目從施工準(zhǔn)備、過程運(yùn)行至竣工交付及回訪保修全過程的管理工作。本工程設(shè)項目經(jīng)理1名、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、專職質(zhì)量檢查員2名、項目工長2名、項目技術(shù)員2名、項目材料負(fù)責(zé)人1名、材料員2名、項目試驗員、文檔員、安全員、水、電技術(shù)員、核算員各2名、統(tǒng)計員1名等管理人員。項目部組織機(jī)構(gòu)圖名

5、稱姓名職 務(wù)職 稱1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理2、技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人3、項目技術(shù)員技術(shù)員4、項目工長工長5、質(zhì)量員質(zhì)量員6、材料員材料員5、計劃員計劃員6、安全員安全員7、核算員預(yù)算員8、會計員會計員9、勞資員勞資員10、統(tǒng)計員統(tǒng)計員11、定額員定額員2、管理目標(biāo)： A：質(zhì)量目標(biāo)： B：安全目標(biāo)： C：工期目標(biāo)： D：降本目標(biāo)：二、施工程序和施工流水段的劃分1、 施工程序工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先主體，后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。土方開挖（含邊坡支護(hù)）余土清理基礎(chǔ)放線底板墊層及找平防水及保護(hù)層二次放線地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)屋面工程墻體砌筑內(nèi)外粗裝內(nèi)

6、外裝修（其中地下室外防水、回填土在主體升高過程中穿插進(jìn)行）設(shè)備安裝精裝修。2、 施工流水段的劃分：根據(jù)具體工程的特點(diǎn)劃分流水施工段。三、主要施工機(jī)械選擇：根據(jù)工程的特點(diǎn)選擇所需要的施工機(jī)械。1、塔式起重機(jī)布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，在基礎(chǔ)、主體階段布置自升塔式起重機(jī)，完成基礎(chǔ)、主體階段鋼筋、大模板、混凝土的水平及垂直運(yùn)輸，主體施工過程中可裝客貨兩用梯，位置見施工平面圖。2、主體階段混凝土攪拌站的定位配置攪拌站的配置必須體現(xiàn)自動化，計量精度高，機(jī)械性能相匹配，混凝土質(zhì)量、產(chǎn)量、綠色環(huán)保均滿足施工要求為原則。為此，混凝土攪拌站選用組合式混凝土攪拌站，散裝水泥，砂石均自動計量?；炷翑嚢铏C(jī)與

7、配料機(jī)組合，骨料采用裝載機(jī)上料；水泥通過螺旋輸送機(jī)送到水泥稱量斗內(nèi)，單獨(dú)計量，配料攪拌集中控制。根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理要求或場地情況，可以考慮采用商品（預(yù)拌）混凝土。3、裝飾階段機(jī)械選擇：為本配合裝修階段的垂直運(yùn)輸，選用室外施工電梯輔助裝飾階段垂直運(yùn)輸。4、施工機(jī)械需用計劃:機(jī)械名稱型號功率數(shù)量進(jìn)場日期出場日期塔式起重機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)6-1210KW鋼筋切斷機(jī)6-405.5KW鋼筋彎曲機(jī)4050KVA電弧焊機(jī)BX3-300-230KVA閃光對焊機(jī)UN1-100100KVA電渣壓力焊機(jī)LDZ45KVA鋼筋其他連接設(shè)備自動上料機(jī)PDL-8007.5KW混凝土攪拌機(jī)JPY50010KW插入式振搗棒501.1KW

8、平板振搗器3KW木工多用機(jī)床4.5KW蛙式打夯機(jī)HW6011KVA砂漿攪拌機(jī)HJ1-32513KW施工電梯SCD200/20011KW激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀發(fā)電機(jī)無線對講機(jī)四、勞動力組織：根據(jù)工程特點(diǎn)，適時組織勞動力進(jìn)場，提前進(jìn)行職工入場三級教育及必要的技術(shù)技能培訓(xùn)，包括土建、電工、水暖各專業(yè)施工隊，具體勞力需求見附表。工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段收尾階段備注鋼筋工木工混凝土工架子工電焊工機(jī)械工電工水暖工防水油工瓦工裝修木工抹灰工油工其它總計五、施工平面布置1、現(xiàn)場臨建安排根據(jù)工程施工可利用場地情況，現(xiàn)場臨建僅設(shè)辦公室，庫房；辦公用房采用鋼筋混凝土盒子房作為辦公用房。2、現(xiàn)場材料儲備 若工程施工可利

9、用場地有限，鋼筋等必須按進(jìn)度計劃隨用隨進(jìn)；裝飾階段各種材料用量大，而現(xiàn)場僅設(shè)置小型周轉(zhuǎn)材料庫，滿足3天內(nèi)所用原材料，其余原材料半成品均在基地儲存。3、現(xiàn)場排水施工污水主要是混凝土攪拌站產(chǎn)生的。在攪拌站外側(cè)設(shè)計一套污水處理系統(tǒng)-三級沉淀池，經(jīng)處理的水可再利用。4、現(xiàn)場臨時道路規(guī)劃若工程現(xiàn)場狹窄，在基礎(chǔ)、主體施工期間，不能布置環(huán)形路，施工現(xiàn)場可在適宜的部位設(shè)出口，以便于大型車進(jìn)出場?；炷翑嚢枵旧笆蠄鰠^(qū)、鋼筋加工廠區(qū)和現(xiàn)場主路采用硬化地面，地面作法300厚3:7灰土，200厚C20混凝土，以便于大型重載車進(jìn)出場。結(jié)構(gòu)施工階段組合模板、柱模板均在施工層存放，以避免占用施工場區(qū)地面、道路。室外回填土

10、前，完成室外所有出戶管線，避免施工場區(qū)的重復(fù)開挖，占用施工場區(qū)。施工現(xiàn)場原材料的進(jìn)場、存放必須按施工進(jìn)度計劃有序進(jìn)場，按施工平面圖布置要求存放，大型構(gòu)件最大限度地避免二次搬運(yùn)。見基礎(chǔ)階段施工平面圖（略）。見主體階段施工平面圖（略）。見裝飾階段施工平面圖（略）。六、工程總體思路：1、混凝土工程若工程地下部分混凝土用量大，而現(xiàn)場施工可利用場地較小，施工工期相對較短，因此本工程基礎(chǔ)所用混凝土，可采用預(yù)拌混凝土；為保證預(yù)拌混凝土及時供應(yīng)，必須選擇兩家供應(yīng)商，其技術(shù)人員、經(jīng)濟(jì)實力、施工機(jī)械必須滿足施工要求。地上部分混凝土量相對較小，選用自備砼攪拌站供應(yīng)混凝土，混凝土的澆筑以混凝土輸送泵為主，塔吊運(yùn)輸為輔

11、。若施工場地狹窄，也可全部采用商品混凝土。2、模板工程結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求很高，而結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量取決于模板的質(zhì)量；模板的設(shè)計必須體現(xiàn)大型化、系列化、通用性、整體剛度大、易操作、施工方便快捷，能保證混凝土具有較高的外觀質(zhì)量。為此所有梁、柱模板選用定型鋼框竹膠模板，由金屬結(jié)構(gòu)廠設(shè)計、加工、組裝；所有梁柱交接處的節(jié)點(diǎn)模板，均統(tǒng)一制作定型模板。3、鋼筋工程根據(jù)鋼筋工程用量大，而施工現(xiàn)場狹小的特點(diǎn)，鋼筋的供應(yīng)必須按計劃分批進(jìn)場，鋼筋加工機(jī)械的選擇必須體現(xiàn)快捷、高效原則。例如鋼筋冷拉機(jī)械必須選用鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)，它集冷拉、調(diào)直、下料于一體，精度高，降低人工，無廢料，用本機(jī)加工鋼筋占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。為最大限度降低半

12、成品在現(xiàn)場積壓，鋼筋的進(jìn)場計劃，鋼筋加工制作必須與施工進(jìn)度保持同步。4、腳手架工程室內(nèi)腳手架選用結(jié)構(gòu)剛度比較大，施工快捷的碗扣式快拆支承體系；外腳手架選用鋼管雙排腳手架，外圍用密目安全網(wǎng)封閉。第三章 施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)文件及所提供的圖紙和現(xiàn)場情況編制施工組織設(shè)計，對本工程中出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝、新材料和技術(shù)難點(diǎn)做細(xì)致的施工技術(shù)指導(dǎo)和交底；按照ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我公司的程序文件要求編制質(zhì)量計劃；對施工場地進(jìn)行規(guī)劃布置，制定準(zhǔn)備工作進(jìn)度計劃，報批臨建方案；組織技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙，充分的了解設(shè)計意圖，可自行完成建筑施工圖的深化設(shè)計，加大圖紙審核力度，注意各系統(tǒng)、相互交叉點(diǎn)及容易出

13、現(xiàn)矛盾和問題的地方，為設(shè)計交底作好準(zhǔn)備工作，及早提出各項技術(shù)實施方案和建議，配合設(shè)計單位和業(yè)主完善設(shè)計。根據(jù)工程的特點(diǎn)，對工程所有特殊工種進(jìn)行一次全面培訓(xùn)考核；對本工程涉及的如下新材料，新工藝進(jìn)行培訓(xùn)：.粗直徑鋼筋錐螺紋連接技術(shù)。 .大體積混凝土施工工藝。.外貼巖棉保溫施工工藝。 .玻璃幕窗施工工藝。.干掛花崗巖施工工藝等。二、工程施工準(zhǔn)備測量定位，并校對保護(hù)紅線樁位。提前進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工，以盡早提供結(jié)構(gòu)施工使用。根據(jù)圖紙及招標(biāo)文件計算主要材料用量，對本工程一些重要急需的物資提前進(jìn)行市場調(diào)研。根據(jù)工程特點(diǎn)和要求，完善項目班子、作好機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、資金等資源配備。三、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、三通一平

14、:進(jìn)場后進(jìn)行場地平整,清運(yùn)渣土和垃圾,接通水電管網(wǎng),修通場內(nèi)道路、設(shè)置排水溝，同時將施工現(xiàn)場進(jìn)行場地硬化，澆筑C10砼一層，以保證文明施工。2、按照施工平面圖做好臨時設(shè)施，布置各種施工機(jī)械。四、現(xiàn)場施工用水（根據(jù)各工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)計算，計算實例如下）：（一）用水量計算1、現(xiàn)場施工用水量q1=K1×Q1N1/T1×t×k2/8×3600 =1.15×42000×2400+300000×30/330×2×1.5/8×3600 =9.96L/S2、施工機(jī)械用水量q2=k1×Q2×N

15、2×K3/8×3600=1.15×(2×300+25+4×300) ×2/8 =0.15L/S3、施工現(xiàn)場生活用水量q3=P1×N3×K4/L×8×3600=1200×60×1.4/(2×8×3600) =1.75L/S4、生活區(qū)生活用水量q4=P2×N4×K5/(24×3600) =(1000×40×2.5)/(24×3600) =1.16L/S5、消防用水量q5=15L/Sq1+q2+q3+q

16、4=13.02q5>q1+q2+q3+q4總用水量Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4) =15+1/2×13.02 =21.51L/s加10%管網(wǎng)漏損Q=23.66L/S供水管徑D=4Q/v1000 =4×23.66/3.14×2.6×1000 =0.108M取D=100MM,滿足消防規(guī)范要求。（二） 水泵揚(yáng)程生產(chǎn)、生活水泵H=60M消防水泵H=80M（三） 施工現(xiàn)場各用水管徑施工現(xiàn)場干管管徑：D=100MM施工現(xiàn)場機(jī)械用水管徑：D=32MM生活區(qū)用水管:D=40MM現(xiàn)場供水及消防立管D=100MM五、現(xiàn)場施工用電：1、施工現(xiàn)場用電量計算：(

17、根據(jù)現(xiàn)場的施工機(jī)械，詳細(xì)進(jìn)行用電量計算)。2、各線路分別設(shè)置配電箱每臺設(shè)備均設(shè)置一臺開關(guān)箱，一定要保證三級配電兩級保護(hù)，做到“一機(jī)、一閘、一漏電、一箱”。上下級要匹配。3 、塔吊和施工電梯一定要做好防雷接地，在分配電箱及變壓器分別作重復(fù)接地，接地電阻均不大于4歐。要定期搖測接地電阻阻值。4、臨時供電照明線路一定要加單相漏電保護(hù)器，且按正規(guī)線路進(jìn)行施工，要用橡膠電纜。裝修階段室內(nèi)照明要用36V低壓雙繞組降壓變壓器，潮濕場所要用12伏供電。5、臨時供電線路施工必須由六級以上電工來完成，禁止無證操作，施工完畢后經(jīng)驗收合格后方可投入使用。6、建立臨時供電維修組，隨時對線路及設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，一定要保證臨時

18、供電的安全。六、按現(xiàn)場文明施工要求搭設(shè)食堂、廁所等設(shè)施。七、 生產(chǎn)及生活設(shè)施布置：根據(jù)工程實際布置。 第四章 主要分部分項工程施工方法一、測量放線及結(jié)構(gòu)工程施工順序：1、采用光電全站儀，平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法，測定建筑物軸線控制樁。2、建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場，設(shè)立兩個高程控制點(diǎn)，每次引測閉合差必須在允許范圍內(nèi)。軸線控制線墻柱外邊線門窗洞口放線自檢報驗復(fù)檢3、樓層放線程序4、樓層豎向標(biāo)高傳遞程序墻身50水平控制線頂板底?？刂凭€混凝土板上口控制線自檢報驗5、軸線網(wǎng)豎向投測：每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)四個控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投

19、測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細(xì)部軸線。6、高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從±0.000基準(zhǔn)線量取4個點(diǎn)到作業(yè)層，當(dāng)4個點(diǎn)的高差小于3，以其平均點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)線。7、結(jié)構(gòu)工程施工順序：基槽開挖基礎(chǔ)放線、驗線驗槽地基處理塔吊安裝塔吊基礎(chǔ)施工防水層基礎(chǔ)墊層地基釬探水泥砂漿保護(hù)層底板外墻綁扎鋼筋底板、外墻支模板澆筑底板混凝土基礎(chǔ)工程施工順序：主體結(jié)構(gòu)施工順序（若主體結(jié)構(gòu)中有剪力墻）： 剪力墻綁扎鋼筋剪力墻支模板剪力墻澆筑混凝土獨(dú)立柱綁扎鋼筋獨(dú)立柱支模板獨(dú)立柱澆筑混凝土樓層板支模樓層板澆筑混凝土二、土方開挖1、根據(jù)現(xiàn)場

20、條件及基礎(chǔ)埋深、地下水位情況，采用不同的基坑支護(hù)技術(shù)和降水措施。2、土方開挖時采用反鏟式挖土機(jī)開挖,配備自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸。3、基坑土方開挖過程中及時插入釬探,并及時通知有關(guān)部門驗槽。驗槽完畢及時施工砼墊層和240厚磚保護(hù)墻。土方施工階段沿基坑邊搭設(shè)1.5m高安全防護(hù)欄桿,滿掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng)各一層，設(shè)立安全標(biāo)志,夜間施工掛警示燈。4、土方回填:肥槽采用2:8灰土回填,填土前應(yīng)將肥槽內(nèi)雜物清理干凈,檢驗土質(zhì)含水量,以手握成團(tuán)落地開花為宜,灰土應(yīng)按比例拌合均勻,分層鋪土,采用蛙式打夯機(jī)和木夯結(jié)合進(jìn)行夯實,每層虛鋪土厚度不大于250mm,每層填實后環(huán)刀取樣,達(dá)到要求后再鋪上一層土。三、基礎(chǔ)卷材防水

21、施工1、地下室卷材防水施工方法若為外防外貼法，墊層施工時應(yīng)撒1：1水泥砂子隨打隨抹平壓光，兼做防水基層。四周保護(hù)墻砌在墊層上，內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿找平壓光。底板卷材鋪貼前基層應(yīng)干燥、含水率應(yīng)不大于9%，并要平整、牢固、陰陽角做成圓角。鋪貼時平面采用熱熔法，火焰加熱器的烘烤應(yīng)適中，并不得燒穿卷材，一邊滾動卷材，一邊滾壓，使卷材粘牢，立面采用冷粘法施工。卷材末端收頭，應(yīng)附加120mm寬蓋縫條并用聚氨脂嵌縫膏密封嚴(yán)密。2、地下卷材防水施工順序：澆筑墊層砌臨時保護(hù)墻刷冷底子油鋪貼附加層平面鋪貼立面鋪貼平立面交接未端收頭處理粘貼聚苯板回填土。 3、防水層施工方案 若工程采用2mm厚SBSIII改性瀝青油

22、氈鋪貼兩層作為地下室柔性防水層。 （1）材料要求：SBSIII型改性瀝青油氈。 規(guī)格要求：10m*1m（長*寬）厚2mm 外觀要求：不允許有斷裂、孔洞、剝離等現(xiàn)象 技術(shù)性能：抗拉強(qiáng)度大于等于300N（橫）、大于等于350N（縱）；斷裂伸長率大于等于2%；耐熱度90，2h無變形；低溫柔度：-15，30min，R-15無裂紋；不透水性0.2MPa,30min 不透水。 材料進(jìn)場前應(yīng)提供材料準(zhǔn)用證、檢測報告、說明書、防偽標(biāo)志，并按規(guī)定取樣做見證實驗，合格后方可使用。 （2）作業(yè)條件： 地下水位應(yīng)降至防水層底標(biāo)高300mm以下。 在C10墊層上放線，在地下層外墻處砌臨時性保護(hù)墻，其中下面采用1：1：4

23、水泥石灰砂漿砌筑，上面0.45m用大泥砌筑。砌筑后清除保護(hù)墻內(nèi)墻面灰渣。在底板墊層和保護(hù)墻內(nèi)墻面上抹1：1：4水泥石灰砂漿找平層，并刷石灰漿，然后用2m直尺檢查其平整度，找平層與直尺間最大空隙不得超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙僅允許平緩變化。陰陽角部位應(yīng)抹成均勻的圓弧，不得有死棱死角。（3）施工要求若工程采用外防水外貼法，應(yīng)先貼平面，后貼立面，兩面交接處要交叉搭接。在已清理干凈的基層均勻噴刷冷底子油，不得漏刷，對于小面積或細(xì)部不易噴刷時，要用膠刷蘸油進(jìn)行涂刷，厚度以0.5mm為宜，不得有麻點(diǎn)漏刷等缺，干燥5-10小時，以不沾腳為宜。立面卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材搭接處的砂漿清除干凈,此處

24、應(yīng)用階梯形接縫連接,上層蓋過下層不小于150mm，在卷材鋪貼完成后，應(yīng)在卷材表面涂一道1-1.5mm厚的熱瀝青,以保護(hù)卷材。然后砌筑保護(hù)墻，鋪貼立墻防水時應(yīng)自下而上進(jìn)行,膠結(jié)材料的厚度控制在1.52.5mm之間。卷材的接縫處理：無論是平面還是立面卷材，它的長邊和短邊搭接寬度應(yīng)不小于100及150 mm，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊應(yīng)錯開1/3幅卷材寬，接頭應(yīng)錯開300mm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面不小于600mm處，所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層,附加層寬度為1/2卷材寬度. 穿墻管道預(yù)埋件處鋪貼： 穿墻套管及預(yù)埋件必須在澆注混凝土前按設(shè)計要求加以固定，預(yù)埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，并滿焊嚴(yán)

25、密。卷材防水層與穿過防水層的管道連接處，如有法蘭盤，應(yīng)將卷材貼在法蘭盤上，粘貼寬度應(yīng)不小于100mm，并用夾板夾緊，鋪貼卷材前必須將套管上的銹蝕、雜物清刷干凈，然后刷上瀝青，夾緊夾板，如套管無法蘭盤，應(yīng)逐層增設(shè)卷材附加層。防水層的保護(hù)層 在立面涂刷防水層最后一層瀝青膠結(jié)材料時，趁熱粘上干凈的熱砂或散麻絲，待冷卻后，隨即鋪抹一層10-20mm厚的1：3水泥砂漿保護(hù)層，在平面上可鋪設(shè)一層30-50mm厚的1：3水泥砂漿保護(hù)層。四、模板工程：模板體系分為以下三種類型1、墻采用新型全鋼模板。模板及配套角模、電梯井筒模、樓梯模板和其它異形模板選用90系列新型組合鋼。地下室的第一次支模下圖所示：2、柱模板

26、：采用60系列焊接鋼框竹膠模板，板面分別為：長*寬=3000*800，長*寬 =1500*800，長*寬=3000*750，長*寬=3000*700四種類型。柱模板的板面采用厚度15優(yōu)質(zhì)竹膠板，模板框采用5*60*60，板肋5*60扁鋼。柱模板間連接采用M12螺栓連接。梁柱交接處柱模板：本工程梁柱交接處柱模板仍采用與柱模同系列、同材質(zhì)模板，此類模板為每一種類型模板定制的異型模板。柱模拼裝加固如下圖示。3、梁、板模板：本工程梁模板采用60系列鋼框竹膠模板；模板根據(jù)梁的高度定型。樓層板模板：樓層板支模采用12竹膠板支模；模板次肋采用50*100木楞，間距300450，主肋采用100*120木楞，布

27、置間距900，主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木。樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。五、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書及準(zhǔn)用證，并且按規(guī)定取樣復(fù)試。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明齊全及復(fù)試合格后，才能使用。鋼筋綁扎前，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按要求對電弧焊、電渣壓力焊接頭取樣試驗，合格后才開始大面積施工，在施工時應(yīng)取夠試件的組數(shù)，對從事焊接的工人必須持有效期內(nèi)的上崗證上崗作業(yè)。1、鋼筋下料鋼筋由項目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對簽字后，下發(fā)給施工隊，施工隊拿到料單，核對無誤后，按料單下料。下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。2、

28、鋼筋連接柱墻豎向鋼筋每兩層接槎一次。在鋼筋加工廠，鋼筋直徑>16時，鋼筋連接采用閃光對焊接長，鋼筋直徑<16時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法接長配料。施工作業(yè)面鋼筋的連接：柱、墻鋼筋直徑>16時，采用電渣壓力焊連接。墻鋼筋直徑<16時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法連接。梁鋼筋現(xiàn)場連接：鋼筋直徑>16時，采用鋼筋直螺紋連接；鋼筋直徑<16時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法連接。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，須仔細(xì)閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時方可進(jìn)行綁扎。綁扎鋼筋時，必須按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（暗柱、角柱、門窗洞口等

29、），此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確時，方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢合格，交接檢合格，隱蔽驗收完成后，方可進(jìn)入下一施工段。主要部位做法：（1）柱：柱子箍筋由上往下采用纏扣綁扎，箍筋末端彎成135度，平直段長度10d，彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯布置綁扎。 基礎(chǔ)： 柱主筋插入底板作法: 柱上層柱主筋多于下層筋構(gòu)造:柱箍筋加密區(qū)：(2）梁、板基礎(chǔ)梁縱筋錨固及接頭位置，下部鋼筋在跨中，上部鋼筋在支座，接頭位置相互錯開，同一截面接頭率50%?？蚣芰?、板下部鋼筋在支座，上部鋼筋在跨中。板受力筋的錨固與板支座負(fù)筋伸入支座長度。詳見下面圖：（2）底板鋼筋綁扎底板鋼筋的相交點(diǎn)須全數(shù)綁扎，雙層網(wǎng)片之間擺

30、放鋼筋馬凳，間距1000mm。底板鋼筋連接采用閃光對焊連接與搭接相結(jié)合的方式，將接頭位置錯開，上鐵搭接在支座，下鐵搭接在跨中，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。墻柱插筋，應(yīng)伸至底板下層網(wǎng)片，并綁扎牢固予以固定，為防止?jié)仓艜r移位，可附加鋼筋電焊焊牢。（3）樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板彈板鋼筋間距線綁下層受力筋綁上層受力筋和負(fù)彎矩鋼筋。擺放受力筋時，沿板短向的受力筋應(yīng)位于下邊（下層網(wǎng)片）和上邊(上層網(wǎng)片)。綁扎板筋采用順扣，雙向板鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。雙層網(wǎng)片間須加設(shè)馬凳，以確保上層網(wǎng)片位置，馬凳間距1000mm。板的負(fù)彎矩鋼筋須全數(shù)綁扎，下面支設(shè)形支撐，綁扎完畢不得在上面行走，以防減小鋼

31、筋的有效高度，樓板下層鋼筋保護(hù)層全部采用塑料墊塊。（4）樓梯鋼筋工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋。在樓梯底模上面畫主筋和分布筋的位置線，先綁主筋再綁分布筋、每個交點(diǎn)均要綁扎。（5）洞口鋼筋邊長或直徑小于300mm的預(yù)留洞口，板或墻內(nèi)鋼筋不得切斷，可繞過洞口。洞口較大時，按照圖紙要求，在洞口附加鋼筋或增設(shè)梁柱以加強(qiáng)。六、混凝土工程1、地下部分結(jié)構(gòu)豎向流水段根據(jù)實際情況劃分：2、地下室底板澆筑擬采用自拌混凝土，混凝土輸送泵泵送到施工部位的方法施工。因本工程現(xiàn)場狹小，可沿操作層鋪設(shè)125管道輸送混凝土。混凝土澆筑小流水段的長度計算：應(yīng)根據(jù)工程的實際情況進(jìn)行計算。(計算實例：因地下室底板混凝土澆筑量最

32、大，以其為標(biāo)準(zhǔn)計算：混凝土量1800 m3，混凝土產(chǎn)量60 m3/h，需澆筑30小時。混凝土初凝時間理論值10小時，因受氣候的影響，實際凝結(jié)時間約6小時。選用1臺混凝土輸送泵，澆筑總寬度40 m，底板混凝土折算厚度按1.1m計算，每段混凝土澆筑長度：60*6/(40*1.1)=8.1 m；每一小流水段澆筑長度不超過8.1米時，不會出現(xiàn)施工冷縫。)柱、墻砼澆筑，澆筑時為保證砼的和易性，將軟管伸入模內(nèi)距底板不大于3m，澆筑前需加同標(biāo)號水泥砂漿5cm厚，其它層墻、柱均為普通操作。3、混凝土施工縫的留置和處理本工程梁板施工縫的留置見施工流水段劃分平面圖；柱、墻見豎向流水段劃分圖。樓梯間施工縫留置見下圖

33、：4、施工縫的處理： 根據(jù)樓層施工段劃分，樓板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，施工縫留設(shè)直槎，施工縫部位接槎要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才能進(jìn)行，接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理，清除水泥薄膜和松動石子以及松散混凝土層，并加以允分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。框架柱混凝土的施工縫，留在柱托底部位，其處理方法同樓層施工縫。防止墻、柱混凝土根部根措施：墻、柱支模前，要先對根部進(jìn)行清理，支模時，根部要留清掃口，澆筑混凝土前，對模內(nèi)認(rèn)真檢查清理，保證無雜物，并要澆水濕潤，澆筑混凝土前要先鋪設(shè)一層50-

34、100厚的同混凝土配比的減石子砂漿，墻、柱根部要認(rèn)真振搗，保證密實。七、 屋面工程：結(jié)構(gòu)施工完畢后利用塔吊將保溫材料運(yùn)輸?shù)轿?，保溫板鋪貼應(yīng)平整、穩(wěn)定；水泥砂漿找平層施工時，應(yīng)按工藝要求留設(shè)分隔縫并分遍抹壓，保證達(dá)到不空鼓、無裂縫、不起砂；防水層施工前，基層應(yīng)平整、干燥，含水率不大于9。涂刷時先滿刮底涂一遍，然后分兩層粘貼卷材粘貼工藝同相關(guān)作法5.1.3條作法，尤應(yīng)注意邊角，管根處細(xì)部作法，按規(guī)定加設(shè)卷材附中層，卷材施工完畢經(jīng)驗收及試水合格不滲不漏方可進(jìn)入下一道工序。八、 門窗、裝飾、樓地面工程：1、門窗工程（1）鋁合金門窗安裝鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場應(yīng)有合格證，并妥善存放于室

35、內(nèi)，防止變形。鋁合金鋼門窗表面不得有劈楞、竄角、翹曲不平、偏差超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、表面色差大等質(zhì)量缺陷。門窗安裝前，應(yīng)彈線找規(guī)矩，掛通線檢查標(biāo)高，上下吊垂直。門窗框安裝采用射釘固定，門窗框與墻縫采用礦棉分層塞填，外表面留58mm深槽口填塞嵌密封膠。鋁合金門窗應(yīng)安裝牢固，門窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，門窗表面潔凈、無銹蝕，縫隙嵌填密封膠，表面光滑、平整、無氣孔。（2）木門窗安裝A、工藝流程 進(jìn)場檢驗放線立門窗框內(nèi)外裝修門窗扇安裝玻璃安裝油漆五金及配件安裝清理 B、施工工藝 按設(shè)計圖紙位置將門窗框用木楔臨時固定，經(jīng)校正合格后，固定木楔，用連接鐵片及射釘固定。鐵片應(yīng)刷防腐漆。

36、 塞縫前，應(yīng)再檢查一遍門窗框的位置及垂直度是否符合要求。門窗邊縫隙，應(yīng)用1：2干硬性水泥砂漿嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。 門窗框安裝好后，要注意成品保護(hù)，防止碰壞。然后安裝門窗扇及玻璃、五金等。2、 裝飾裝修工程 （1）外裝修外墻涂料施工：墻體砼按清水砼控制，不再抹灰，只做局部修補(bǔ)，涂刷丙烯酸涂料膠，涂料應(yīng)采用同一廠家同批產(chǎn)品,且應(yīng)一次進(jìn)夠保證色澤均勻一致,平整光滑,施工前必須做樣板塊,經(jīng)甲方監(jiān)理共同驗收合格后方可大面積施工。 外墻面磚施工：工藝流程： 基層處理刷YJ3H界面處理劑、彈分格線、掛水平垂直白線、臨時粘50MM寬尺寸托瓷磚自上而下粘貼勾平縫噴養(yǎng)護(hù)劑驗收拆外架子。操作工藝A、用8mm

37、寬平鎦子進(jìn)行勾平縫，深3-5mm，縫寬8-12mm，宜9-11mm,平鎦子用25Mn鋼煅燒打磨而成。B、粘貼面磚過程中必須先劃出深10MM的縫，用1：1細(xì)砂水泥砂漿勾縫。C、試排磚，用變色磚調(diào)節(jié)面磚灰縫，確保在外窗口處不出現(xiàn)半截面磚。D、先勾平縫，后勾立縫。用棉紗將面磚表面污染砂漿擦洗干凈。（2）內(nèi)裝修 本工程內(nèi)裝修設(shè)計要求室內(nèi)部分墻面、頂棚不抹灰,內(nèi)墻刷耐擦洗涂料。作業(yè)條件：墻面基本干燥，含水率小于10%。門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口處提前抹平。施工工藝：清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。內(nèi)裝修施工順序為：門窗框安裝內(nèi)墻壁頂棚清理修整砌塊墻體抹灰樓地面

38、門窗扇安裝刮膩子。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無流墜、皺皮現(xiàn)象；光亮、光滑均勻一致；顏色一致，刷紋通順；裝飾線平直，誤差不大于1mm。 3、樓地面工程（1）水泥砂漿地面: 工藝流程:基層清理抹踢腳板灑水濕潤涂抹水泥漿結(jié)合層找規(guī)矩、貼餅、沖筋鋪水泥砂漿上杠刮平木抹子搓平鐵抹子抹壓不少于三遍養(yǎng)護(hù)。 施工時應(yīng)認(rèn)真清理基層，嚴(yán)格控制砂漿配合比，水泥采用425#水泥，砂采用中砂，在終凝前完成三遍抹壓，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，保證施工質(zhì)量，防止空鼓、裂紋、地面不平、色澤不一致等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。（2）廁浴間若采用三元乙丙防水,施工前保證基層干凈、牢固、陽陰做成圓角，表面含水率不大于9%。管根、陰陽角部易發(fā)生滲漏，在大面施工前，

39、先做一布二油防水附加層。底膠表干后將無紡布裁成與管根尺形狀相同并將周圍加寬20cm的布，套在管根等細(xì)部。為增強(qiáng)防水層與水泥砂漿的結(jié)合能力，在防水層表面稀稀燙粗砂粒，為抹水泥砂漿保護(hù)層及粘貼面磚創(chuàng)造條件。廁浴間防水施工完畢，按要求做第一次、第二次試水試驗。九、 腳手架工程外腳手架是施工用臨時結(jié)構(gòu)，承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過允許要求的變形、傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。1、基礎(chǔ)部分的架子：采用雙排鋼管腳手架，用于墻、柱鋼筋、模板、混凝土的施工，頂板采用碗扣式腳手架，用于頂板模板的操作和頂

40、板模板的支撐。2、主體施工外架子：采用雙排鋼管腳手架，用于柱、框架梁、頂板施工的操作面和側(cè)面支撐，主體外腳手架在基礎(chǔ)外槽回填后搭設(shè)，架子基礎(chǔ)采用200厚的C20混凝土，外側(cè)設(shè)排水溝，架子立桿縱向間距1.2m，橫向間距1.2m，內(nèi)側(cè)立桿距墻200，大橫桿間距1.5m，操作層滿鋪50厚木腳手板,架子外側(cè)間隔7根立桿設(shè)剪刀撐,腳手架外圍滿封密目安全網(wǎng)。3、主體施工內(nèi)腳手架：內(nèi)腳手架采用碗扣式鋼管架子，作墻體、柱、頂板支撐兼操作面，立桿間距取900。4、裝修用腳手架：內(nèi)裝修采用碗扣式腳手架，外裝修采用主體施工時的外雙排鋼管腳手架。5、垂直運(yùn)輸設(shè)施： 基礎(chǔ)階段，立塔吊負(fù)責(zé)地下室的鋼筋、模板、料具吊運(yùn)。到

41、主體階段，利用塔吊負(fù)責(zé)地上部分的鋼筋、模板、砼、料具、設(shè)備的吊運(yùn)。主體施工階段，混凝土的垂直運(yùn)輸采用混凝塔吊輸送。裝修階段，立雙籠電梯負(fù)責(zé)人員上下和裝修材料的垂直運(yùn)輸。十、 給排水、消防、暖衛(wèi)、通風(fēng)工程1、工程簡介本工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。2、給水系統(tǒng)：施工順序，地下給水干管þ 主立管þ配水管þ衛(wèi)生器具安裝。地下管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否準(zhǔn)確，然后進(jìn)行支架安裝，支架標(biāo)高及位置、間距必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，若工程給水系統(tǒng)采用PVC管材，安裝過程中必須將管腔內(nèi)雜物清理干凈，接口牢固，地下主干管安裝完畢后應(yīng)先進(jìn)行分項強(qiáng)度性試驗

42、，試驗合格后方可進(jìn)行主立管及支管安裝。系統(tǒng)安裝應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、排水系統(tǒng)：施工順序為管道層主干管安裝þ立管安裝þ支管安裝。工程排水管道干管安裝需要埋地部分施工應(yīng)將管溝底清理干凈并平整，無突出堅硬塊，土壤粒徑不大于12mm，必要時可鋪100150mm厚砂墊層，墊層寬度不小于管道直徑的2.5倍，回填土應(yīng)用細(xì)土或砂填至管頂以上100mm方可進(jìn)行回填，地下明裝排水干管安裝前首先核實預(yù)留孔洞標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，核實無誤后進(jìn)行支吊管安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，管道安裝完畢后需進(jìn)行管道閉水試驗，試驗遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，試驗合格后方可進(jìn)行支立管安裝，如干管采用排水鑄鐵管時，PVC管插入其干

43、管承口時應(yīng)注意口內(nèi)打毛，插入口將油麻填嵌均勻、水泥捻口。需吊頂?shù)男l(wèi)生間應(yīng)做管道閉水試驗，防結(jié)露、保溫，其作法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。4、消防系統(tǒng)：施工順序為地下管道安裝þ立管安裝þ環(huán)狀管道安裝þ消火栓箱及消火栓安裝。 管道安裝前必須把管道內(nèi)的雜物清理干凈，檢查支吊架標(biāo)高，位置無誤后方可進(jìn)行管道連接，管道連接絲扣外漏部分應(yīng)及時刷防銹漆防腐，室內(nèi)消火栓口的安裝高度為1.1m，箱體安裝應(yīng)平整、方正，箱們和箱體施工過程中應(yīng)分開安裝，防止箱門在施工過程中損壞，等工程后期將門安裝好，確保消防箱的外觀質(zhì)量完好，管道安裝完畢后進(jìn)行消防系統(tǒng)水壓實驗，試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求及施

44、工規(guī)范規(guī)定。5、采暖系統(tǒng)：施工順序為地下采暖供回水干管安裝þ主立管安裝þ頂層主干回水管安裝þ散熱器及支管安裝。 管道安裝前首先將支吊架安設(shè)計及規(guī)范規(guī)定安裝，安裝好的支吊架必須按設(shè)計坡向平整、牢固，坡度準(zhǔn)確，檢查無誤后方可進(jìn)行管道安裝，安裝管道過程中應(yīng)注意管腔中雜物及時清理干凈，管道焊接應(yīng)內(nèi)堅外美，焊縫要符合規(guī)范要求，干管安裝完畢后進(jìn)行分項強(qiáng)度水壓試驗，試驗合格后方可進(jìn)行下道工序，散熱器組裝應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，組裝時應(yīng)設(shè)專用組裝架，防止組隊的散熱器出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，片與片間要連接緊密，縫隙均勻，組裝完畢后必須嚴(yán)格對每組散熱器進(jìn)行分項水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，試驗

45、合格后方可進(jìn)行散熱器安裝，散熱器安裝必須平穩(wěn)，垂直，距墻間距合理，散熱器支架必須安裝牢固，工程全部安裝完畢后進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗。6、衛(wèi)生潔具用給水配件安裝：衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，潔具配件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，水箱采用節(jié)水箱，潔具安裝是在地面做好，并且排水口甩到要求位置之后進(jìn)行，潔具位置及標(biāo)高必須按91SB圖集施工，完后進(jìn)行閉水及通水試驗，安裝過程中應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：衛(wèi)生潔具安裝前必須檢查每個排水管道甩口處管膛，有雜物的清掃干凈。安裝衛(wèi)生器具時，其排出口與排水管接口處用油灰填抹密實，坐便器為后排水的，嚴(yán)格掌握坐便口標(biāo)高，保證排水暢通。地漏安裝時根據(jù)土建彈出的50線嚴(yán)格控制

46、其低于排水表面5mm。洗臉盆安裝時按照排水管口中心位置在墻上彈出豎線，再根據(jù)其安裝高度畫出水平線，然后據(jù)盆寬在水平線口，豎線對標(biāo)部位畫出支架位置，并打洞栽架找平栽牢，將臉盆穩(wěn)裝找平、找正。水箱配件安裝時溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔1020mm。板動板手使挑桿上翻板活動自如。規(guī)范要求為止。并辦理有關(guān)驗收手續(xù)。7、通風(fēng)系統(tǒng)安裝：認(rèn)真復(fù)核圖紙與現(xiàn)場的實際情況，做到圖紙與實際施工一致，所使用板材、型材必須具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，金屬薄鋼板制作風(fēng)管采用咬口，鉚釘連接指示時應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或重物碰傷，制作圓風(fēng)管時手不得直接送鋼板，操作時用力均勻，不宜太重，單雙口確實

47、咬合，無脫裂和未咬口現(xiàn)象，法蘭加工用角鋼施焊而成，方法是用四根角鋼組焊而成，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不大于150mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺上焊接，矩形法蘭加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上，按所需法蘭直徑卷成螺旋狀取下，將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整各支路后在進(jìn)行開孔焊接，風(fēng)管加工完結(jié)后送至現(xiàn)場，安裝順序為先風(fēng)機(jī)就位，然后進(jìn)行送排風(fēng)管的安裝，系統(tǒng)安裝完畢后必須保證風(fēng)管表面光滑潔凈。交工前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。管道及設(shè)備、支架的除銹防腐：所有焊接鋼管、支架及散熱器等在安裝前必須刷底漆一遍，材料進(jìn)行后未刷油前應(yīng)有防雨、防銹措施。刷漆別嚴(yán)格按要求除銹。刷漆

48、時嚴(yán)禁在大風(fēng)、雨天操作，并要求刷漆附著良好，無脫皮、起泡和漏涂漆膜厚均勻，色澤一致，無流淌和污染。十一、 電器設(shè)備工程首先熟悉圖紙洽商等技術(shù)資料，電氣技術(shù)員根據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)文件，制定施工方案的技術(shù)交底。 按施工需要做出詳細(xì)的材料、勞動力、機(jī)具需用量計劃，并提出加工訂貨單，安排施工進(jìn)度計劃。讓每個操作者了解設(shè)計意圖，工藝流程，設(shè)備位置、標(biāo)高、材料材質(zhì)規(guī)格。鋼管暗配時、先對管除銹、刷漆、鋸管套絲、測定箱盒位置，然后配管，焊接跨接線等工作。電纜托盤，按實地走向配制彎頭部件，敷設(shè)時應(yīng)先測位、先用的拖臂必須與橋架配套，支架間距必須符合規(guī)范要求。封閉焊接母線在通過樓板時應(yīng)與土建專業(yè)配合

49、設(shè)置預(yù)留孔，根據(jù)所選用的電流等級的母線外形尺寸加70mm并放置預(yù)埋件，母線敷設(shè)前必須逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣阻值不得小于0.5MV 。管內(nèi)穿線，導(dǎo)線穿人鋼管前應(yīng)有護(hù)圈帽或塑料內(nèi)護(hù)口以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣，穿人管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線也不得扭曲，導(dǎo)線穿好后按要求適當(dāng)留出余量。 防雷引下線采用結(jié)構(gòu)柱主筋兩根，如鋼筋綁扎搭接時必須把引下線主筋焊接，如采用埋弧焊時可不焊接。電視、電話、消防、報警、電梯安裝均由專業(yè)隊伍施工。 第五章 施工總進(jìn)度計劃（詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃）（略）第六章 施工平面布置圖（詳見施工平面布置圖）（略）第七章 質(zhì)量、技術(shù)保證措施 一、管理措施：1、我們以“質(zhì)量第一，科學(xué)管理；信

50、守合同，用戶滿意”為宗旨。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流管理，一流的施工質(zhì)量；為此依據(jù)ISO9002-1994標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系。如上圖示。質(zhì)量目標(biāo)：單位工程優(yōu)良；分部工程預(yù)控質(zhì)量目標(biāo)如下：分部工程基礎(chǔ)主體裝飾門窗屋面樓地面暖衛(wèi)通風(fēng)空調(diào)電氣電梯質(zhì)量等 級優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良率 工程觀感評分在95分以上。2、特殊過程及關(guān)鍵工序：依據(jù)公司程序文件，工程的基礎(chǔ)自防水、柔性防水為特殊過程。模板工程、砼工程、鋼筋工程、砌筑結(jié)點(diǎn)、衛(wèi)生間及屋面防水等分項定為關(guān)鍵過程。依據(jù)程序文件對上述施工過程進(jìn)行監(jiān)控。 二、技術(shù)質(zhì)量保證措施： （一）大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 某工程基礎(chǔ)底

51、板混凝土厚達(dá)1000，屬大體積混凝土，為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，保證不出現(xiàn)混凝土裂縫，滿足強(qiáng)度和抗?jié)B要求，采取以下措施：1、混凝土配合比設(shè)計：工程地下室外墻，板混凝土設(shè)計強(qiáng)度C50/S8、 C40/S8，要求混凝土攪拌站必須優(yōu)選配合比；混凝土配合比的技術(shù)指標(biāo)如下：坍落度140160，緩凝時間不少于10小時。2、原材料（1）水泥：采用52.5礦渣硅酸鹽水泥，以滿足配制高強(qiáng)度、低水化熱混凝土的要求。（2）石子：采用粒徑520連續(xù)級配碎卵石，含泥量控制在0.5%以下，其它指標(biāo)滿足施工規(guī)范要求。（3）砂：中粗砂，含泥量控制在1%以下，有機(jī)質(zhì)含量滿足規(guī)范要求。（4）外加劑：選用UEA-M復(fù)合型膨脹、

52、減水、緩凝外加劑。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微膨脹自應(yīng)力，用于補(bǔ)償混凝土因自身失水而產(chǎn)生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。摻加混凝土緩凝劑：為了延緩混凝土，使混凝土產(chǎn)生的水化熱均勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫的可能性，在混凝土中摻入緩凝劑，可滿足澆筑工藝要求，避免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達(dá)到抗?jié)B的目的。（5）摻合料：為滿足施工工藝的要求，使混凝土具有優(yōu)良的可泵性，延緩混凝土水化速度，在混凝土中摻入二級粉煤灰，從而使混凝土內(nèi)部最高溫度進(jìn)一步降低，達(dá)到防滲抗裂的目的。（6）混凝土的表面收活：混凝土澆筑成型后，終凝前，用木抹抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)的早期裂

53、縫。（二）模板工程質(zhì)量保證措施：為達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)、和砼外觀質(zhì)量要求，組合模板的設(shè)計、加工、運(yùn)輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)必須高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；組合模板的設(shè)計、加工組裝、調(diào)試均滿足本工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。組合模板的驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：項 目板面平整度幾何尺寸對角線螺栓孔位置板面高度板面翅曲允許偏差+2-2+3+1.5+32/1000測量工具2m靠尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺對角拉線若工程柱比同一部位的梁板混凝土標(biāo)號高，為此梁板澆筑混凝土前，沿梁兩側(cè)，距梁邊2H（H為板厚）處各設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以保證澆筑、振搗過程中，板的低標(biāo)號混凝土流入梁的高標(biāo)號混凝土區(qū)；澆筑梁板混凝土?xí)r，必須先澆筑梁再澆筑板。如下圖示 (三)、鋼筋工程：1、原材要求：進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠合格證明書或試驗報告單，鋼筋進(jìn)場后，要先進(jìn)行外觀檢查，有外觀缺陷的如銹蝕嚴(yán)重、截面尺寸不符合要求等不能使用，外觀檢查合格后，從中按爐罐（批）號及規(guī)格、型號分批抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，合格后才能使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，要按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析檢驗或其它專項檢驗。鋼筋堆放場地要進(jìn)行夯實，高出四周場地，周邊設(shè)置排水溝，保證鋼筋堆放場地不積水，鋼筋下面墊木方或墊混凝土臺，以防止鋼筋銹蝕。2、鋼筋制作加工要求：鋼筋的制作加工要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計的型號、規(guī)格進(jìn)行，對于梁板受力鋼筋要按