樁承臺分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、GD2301003口口樁承臺分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。2.1材料及要緊機(jī)具。1.1.1 1.1水泥：宜用325425號礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑532mm,含泥量不大于2%。1.1.4 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。1.1.5 墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號大燒絲提早預(yù)制成或用塑料卡墊。1.1.6 火燒絲：規(guī)格1820號鐵絲燒

2、成。1.1.7 外加劑、摻合料，依照施工需要通過試驗確定。1.1.8 要緊機(jī)具。2.1.8.1澆筑混凝土：應(yīng)備用磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2.1.8.2綁扎鋼筋：應(yīng)備用鋼筋鉤子、扳手、小手撬棍、鋤刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。2.2作業(yè)條件：2.2.1 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖土，而且辦完樁基施工驗收記錄。2.2.2 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋和承臺梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計標(biāo)冏時.,應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺

3、梁深度完全符合設(shè)計要求。2.2.3 樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，一樣不小于30d,鋼筋長度不夠時，應(yīng)予以接長。2.2.4 關(guān)于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。2.2.5 應(yīng)將槽底虛土，雜物等垃圾清除潔凈。3.1工藝流程：核對鋼半成品一鋼筋綁扎一預(yù)埋管線及鐵活一綁好砂漿墊塊。（續(xù)）樁承臺分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003口口施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日3.1.1 鋼筋綁扎工藝流程：確定組裝鋼模板方案一組裝鋼模板一模板預(yù)檢3.1.2 混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土一澆搗一養(yǎng)護(hù)。3.2鋼筋綁扎：3.2.1 核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的

4、半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種通過檢驗，然后掛牌堆放好。3.2.2 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一樣情形下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。交底內(nèi)容323預(yù)埋管線及鐵活，預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱狀晶子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采納十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。3.2.4 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處：每個搭接接頭的長度范疇內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范疇內(nèi)鋼筋總面積的l/4o所有受力鋼筋和箍交接處全綁

5、扎，不得跳扣。3.2.5 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一樣厚度不小于50mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。33安裝模板：3.3.1確定組裝鋼模板方案:應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)運算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補(bǔ)縫。3.3.2安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。333模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4混凝土澆筑：3.4.1

6、攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以下外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一樣隨水加放入。第一盤施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。3.4.2 澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直截了當(dāng)將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時刻，應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)用塔機(jī)吊斗直截了當(dāng)卸料入模時，其吊斗出料口距操作面度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。3.4.3 振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采納斜向振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止

7、漏振。振搗時刻以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn).混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線,m木抹子搓平。3.4.4 留接搓：縱橫接連處及樁頂一樣不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范疇內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直搓。連續(xù)施工時，接搓處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑。3.4.5 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為宜，養(yǎng)護(hù)時刻許多于七晝夜。3.5冬期施工：3.5.1鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行.在室外焊接時,最低氣溫不宜低于-20,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊接后的接頭嚴(yán)禁趕忙碰到冰雪。3.5.2拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰

8、雪及冰團(tuán)，拌合時刻應(yīng)比常溫規(guī)定時刻延長50%o3.5.3基土應(yīng)進(jìn)行保溫,不得受凍.3. 5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行.混凝土的試塊應(yīng)增加二組,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。3.1 鋼筋分項工程：4. 1.1保證項目：4.1.1.1鋼筋的品種質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定方可焊接。4.1.1.2鋼筋表面必須清潔.帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容4.1.1.34.1.1.44.1.24.1.2.14.1.2.24.1.2.34.1.2.

9、44.1.2.54.1.34.24. 2.14.2. 1.14.3. 1.24. 2.24. 2.2.15. 2.2.24.2.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭、焊接制品的機(jī)械工性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。差不多項目：綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10$,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包平均。接頭處彎折不大于4。，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0

10、.Id,且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平坦，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于O.ld,且不大于3mm；焊縫原度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.Id：焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4°。承諾偏差項目，見表2-10o模板分項工程：保證項目：模板及其支架必須具的足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。差不多項目：模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈，并采取防止粘結(jié)措施

11、.粘漿和漏涂隔離劑積存計不大于1000m22.承諾偏差項目，見表2-11.(續(xù))樁承臺分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003口口施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日樁承合鋼筋安裝及預(yù)埋件位置承諾偏差表2-10交底項次1257項目承諾偏差(mm)骨架的寬度、高度±5骨架的長度±10焊接±10綁扎±20間距±10排距±5鋼筋彎起點位移20中心線位移電流5水平高差+3-0受力鋼筋愛護(hù)層基礎(chǔ)±10樁承臺模板安裝和預(yù)埋件承諾偏差檢查方法尺量檢查尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量兩端，中間各一號取其最大尺量檢查尺量檢查表2-11

12、內(nèi)容項次1234567項目承諾偏差(mm)軸線位移5標(biāo)高±5截面尺寸±10相鄰兩板表面高低差2表面平坦度5預(yù)埋鋼板結(jié)中心線位移3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3中心線位移2外露長度±100中心線位移10截面內(nèi)部尺寸±1004.3混凝土分項工程：檢查方法尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線檢查尺量檢查用直尺和尺量檢查用2m靠尺和塞尺檢查拉線和尺量檢查拉線和尺量檢查施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底4.3.1保證項目：4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3.1.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符

13、合施工規(guī)范的規(guī)定。4.3.1.3評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.3.1.4對設(shè)計不承諾有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁顯現(xiàn)裂縫；設(shè)計承諾顯現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。4.3.2差不多項目：4.3.2.1混凝土應(yīng)振搗密實,蜂窩面積一個不大于200cm2,累計不大于400cm2,無孔洞.4.3.2.2任何一根主筋均不得有漏筋.4.3.2.3無縫隙無夾渣層.4.3.3承諾偏差項目,見表2-12.內(nèi)樁承臺混凝土工程承諾編差表2-12容項次項目承諾偏差(mm)檢查方法1 軸線位移10尺量檢查2 標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或

14、拉線檢查3 截面尺寸±15,-10尺量檢查4 表面平坦度8用21n靠尺和塞尺檢查5 預(yù)埋鋼板結(jié)中心線位移10尺量檢查6 預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7 預(yù)留管，預(yù)留孔中心線偏移5尺量檢查8 預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查5.1安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意愛護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋.（續(xù)）樁承臺分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003口口施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容5.2鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度一樣不小于50mm.其鋼筋墊塊不得遺漏.5.3冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍.5.4折模時應(yīng)幸免重撬、硬砸，以免損害混凝土和鋼模板。6.1 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。6.2 缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不平均或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會導(dǎo)致混凝土棱角損害。6.3 偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時刻過長，都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。6.4 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋