磨煤機(jī)電機(jī)檢修作業(yè)包

1、2 88華 能 國(guó) 際 電 力 股 份 公 司HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.500MW汽輪發(fā)電機(jī)組（滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)）標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)文件項(xiàng)目名稱： 磨煤機(jī)電機(jī)大修 設(shè)備名稱：#1爐11磨煤機(jī)電機(jī)檢修日期： 2007年01月22日 檢修工作負(fù)責(zé)人： 姚勝云 華能伊敏煤電公司發(fā)電廠發(fā)布 2004年1月1日起開始實(shí)施2 88華 能 國(guó) 際 電 力 股 份 公 司HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC. 500MW汽輪發(fā)電機(jī)組（滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)）標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)文件批 準(zhǔn)： 鄭懷國(guó)審 定： 鄭 安審 核： 楊立勇編 制： 宋向陽(yáng) 華能伊敏煤電公司發(fā)電

2、廠發(fā)布 2004年1月1日起開始實(shí)施版 次：第版檢修作業(yè)文件包清單頁(yè) 碼：1/291檢修作業(yè)文件包清單序號(hào)名 稱頁(yè)數(shù) 備注1. 檢修作業(yè)文件包清單 12. 工作任務(wù)單 23. 設(shè)備參數(shù) 4 4. 修前設(shè)備狀態(tài)45. 檢修目標(biāo) 46. 工作任務(wù)單 47. 檢修工藝流程 48. 檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單 59. 隔離措施510. 工器具準(zhǔn)備 611. 材料準(zhǔn)備 812. 備品配件準(zhǔn)備 913. 檢修廠地準(zhǔn)備914. 檢修工作程序單1015. 檢修程序變更單2116. 設(shè)備異動(dòng)申請(qǐng)單22 16. 設(shè)備試運(yùn)記錄2217. 設(shè)備檢修技術(shù)記錄卡2318. 讓步驗(yàn)收單2819.設(shè)備檢修驗(yàn)收評(píng)價(jià)單 29版 次：第版工

3、作 任 務(wù) 單頁(yè) 碼：2/29任務(wù)類型 檢修 技術(shù)改造 試驗(yàn) 消缺檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：（大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目） 移位、解體、抽出轉(zhuǎn)子 定子檢修 轉(zhuǎn)子檢修 軸承檢修 其它附屬設(shè)備檢修 電動(dòng)機(jī)組裝調(diào)整 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行主要工作內(nèi)容及要求： 電動(dòng)機(jī)解體檢修，清理軸承油箱，各部件檢修調(diào)整，參數(shù)測(cè)定。 1檢修開工前,對(duì)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄； 2解體時(shí)要做好標(biāo)記，防止在回裝過程中裝錯(cuò)； 3起吊電機(jī)工作一定要由掌握起重知識(shí)并取得上崗證的人員擔(dān)任； 4抽裝電機(jī)轉(zhuǎn)子一定要精心注意，不能碰傷電機(jī)繞組絕緣； 5拆卸過程中，對(duì)部件要輕拿輕放，防止碰壞各零部件； 6拆下各部件應(yīng)做好標(biāo)記，按順序排列放好； 7在電動(dòng)機(jī)組裝前，要測(cè)量各配

4、合間隙，符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行組裝； 8在組裝過程中，結(jié)合面的裝配一定要嚴(yán)密，各部螺栓緊固； 9電動(dòng)機(jī)接線時(shí)，相序正確,螺絲緊固。 版 次：第版工 作 任 務(wù) 單頁(yè) 碼：3/29工作票編號(hào)動(dòng)火票編號(hào)計(jì)劃工作時(shí)間07年01月22日8時(shí)00分計(jì)劃完成時(shí)間07年01月30日16時(shí)0分實(shí)際工作時(shí)間07年01月 日 時(shí) 分實(shí)際完成時(shí)間 年 月 日 時(shí) 分檢修單位電機(jī)班工作負(fù)責(zé)人姚勝云 接受時(shí)間01月22日 檢修組成員姓 名工 種資 質(zhì)工 時(shí)其 它徐濤電機(jī)組長(zhǎng)40宋春濤電機(jī)專責(zé)工40張友林電機(jī)專責(zé)工40馬維民電機(jī)專責(zé)工40李斌電機(jī)專責(zé)工40停工待檢點(diǎn) （H） 軸瓦檢查 H1 電氣試驗(yàn) H2 回裝檢查 H3

5、電機(jī)試運(yùn) H4檢查重點(diǎn)（W） 修前測(cè)電機(jī)絕緣 W1 抽轉(zhuǎn)子 W2 定子檢修 W3 引線和接線盒檢查 W4 轉(zhuǎn)子檢修 W5 修后電機(jī)試驗(yàn) W6版 次：第版檢修作業(yè)文件包頁(yè) 碼：4/292設(shè)備基本參數(shù)型 號(hào)：ABOT-1000/6000-12Y3功 率（KW）：1000 電 壓 （V）： 6000電 流 （A）：135.2 轉(zhuǎn) 速（r/min）： 500防護(hù)等級(jí)：IP44 3修前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：運(yùn)行狀態(tài)良好，檢查轉(zhuǎn)子鼠籠條情況4檢修目標(biāo)：4.1檢修過程中無不安全情況發(fā)生；4.2設(shè)備驗(yàn)收合格率100%；4.3修后設(shè)備達(dá)到一次啟動(dòng)成功；4.4修后設(shè)備達(dá)到一類設(shè)備；4.5各種檢修技術(shù)記錄，驗(yàn)收單據(jù)完整準(zhǔn)確

6、，書寫整齊；4.6檢修后衛(wèi)生良好，銘牌齊全。 軸瓦解體檢查缺陷處理結(jié)束工作票，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生驗(yàn) 收試 運(yùn)接引線，測(cè)絕緣送電電機(jī)回裝解體檢修拆引線，移位停電，做安全措施辦理工作票5檢修工藝流程版 次：第版檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單頁(yè) 碼：5/296檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估6.1做這項(xiàng)工作需要的安全設(shè)備 工作票 安全帽 閉鎖/標(biāo)示牌 電氣 安全鞋 防護(hù)眼鏡 絕緣手套 護(hù)臉設(shè)備 焊接手套 升降機(jī)檢查 氣體 手套(皮革) 焊接眼鏡 合格長(zhǎng)梯 溝渠檢查 動(dòng)火 安全繩/帶 遮欄(或路障) 氣體測(cè)試 滅火器 呼吸器 其他6.2 危險(xiǎn)源確認(rèn)及防范措施危 險(xiǎn) 源防 范 措 施1起吊時(shí)，部件墜落；合格的鋼絲繩，專業(yè)起重人員進(jìn)行；2電機(jī)部件

7、較重，容易發(fā)生碰傷和部件損壞；拆卸大件，作好預(yù)想，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3抽轉(zhuǎn)子時(shí)，碰傷線圈。做好措施，專人指揮。4吊軸瓦時(shí)，碰傷軸瓦工作面。做好措施，專人指揮。7.隔離措施 7.1 認(rèn)真辦理停電工作票。 7.2 斷開被檢修設(shè)備電源開關(guān)，開關(guān)拉出至檢修位置。 7.3在檢修設(shè)備電源開關(guān)操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌 7.4在檢修設(shè)備本體上掛“在此工作”標(biāo)示牌。工作負(fù)責(zé)人工作組成員版 次：第版檢修作業(yè)文件包頁(yè) 碼：6/298.工器具準(zhǔn)備8.1 常用工具序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量編 號(hào)備 注1十字螺絲刀6把12一字螺絲刀6把13活搬手14把24活搬手6把15活搬手8把16手拉葫蘆1T臺(tái)27手拉葫蘆2

8、T臺(tái)18汽油盆個(gè)19記號(hào)筆黑色支110記號(hào)筆紅色支111撬棍800mm根312銼刀把113套筒扳手套114梅花扳手套115抽轉(zhuǎn)子專用工具套116千斤頂5T臺(tái)117帶漏電保安器電源盤臺(tái)118銅棒根119測(cè)間隙專用工具套120扁鏟個(gè)221手錘2磅把122氧氣減壓表塊123乙炔減壓表塊124烤把把225銼刀把1版 次：第版檢修作業(yè)文件包頁(yè) 碼：7/29序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量編 號(hào)備 注26手電把227銅試管刷30把228鋼絲刷把129鋼絲繩扣根330剪刀把131大錘12磅把132錘擊扳手把133樣沖個(gè)1343536373839408.2 測(cè)量工具序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量編 號(hào)備 注1塞尺把12游

9、標(biāo)卡尺120mm把13電橋QJ44臺(tái)14兆歐表 5001000V塊15鉗形電流表塊16測(cè)振表塊17點(diǎn)溫儀塊18千分尺把19鋼板尺1m把1版 次：第版檢修作業(yè)文件包頁(yè) 碼：8/299. 材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格材質(zhì)單位數(shù)量備注1毛刷2把22砂布#120張53潤(rùn)滑脂Kg14絕緣膠帶卷15機(jī)電設(shè)備清洗劑CX-25kg16塑料布kg27白包皮布kg58白布m19鐵紅環(huán)氧漆#9130kg110汽油升211硅橡膠#1587桶112膠皮墊3mm張113銅皮張114鉛絲根115絕緣膠布盤316密封膠587桶217松動(dòng)劑瓶118枕木300×300根419電纜線根110.備品配件準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格單位

10、數(shù) 量編 號(hào)備 注1軸瓦套1234版 次：第版檢修作業(yè)文件包頁(yè) 碼：9/2911.檢修廠地準(zhǔn)備 11.1按檢修設(shè)備擺放圖，將檢修場(chǎng)地用專用護(hù)攔封閉，并懸掛警告牌； 11.2在檢修場(chǎng)地上設(shè)備保證”三不落地”； 11.3準(zhǔn)備好枕木、起吊設(shè)備等其它物品。版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：10/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字 【警告!作好記錄和標(biāo)記】1.電機(jī)斷引1.1.拆除電機(jī)引線，做標(biāo)記，拆地線。1.2.測(cè)電機(jī)絕緣：選用2500V搖表。 1.3.三相電源電纜短路接地?！揪? 勿用扁鏟和錘子直接敲擊螺栓造成損壞】1.4.拆地腳螺栓和靠背輪(聯(lián)軸器)螺栓?！揪?防止碰傷】2. 拆除電機(jī)地腳螺栓電動(dòng)機(jī)

11、移位。2.1.拆除電機(jī)負(fù)荷側(cè)上端蓋。2.2.拆除電機(jī)負(fù)荷側(cè)上內(nèi)檔風(fēng)板。2.3拆除電機(jī)自由側(cè)風(fēng)扇罩。2.4.拆除電機(jī)自由側(cè)風(fēng)扇。2.5.拆除電機(jī)自由側(cè)上端蓋。2.6.拆除電機(jī)自由側(cè)上內(nèi)檔風(fēng)板。2.7.測(cè)量修前電機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙。 電纜相序做記號(hào),檢查接地標(biāo)記正確，有條件的可做永久性標(biāo)記。 測(cè)量過程遵從搖表使用規(guī)程，測(cè)量數(shù)值做好記錄。短路線采用多股銅芯線?？勘齿?聯(lián)軸器)螺栓由機(jī)械班組負(fù)責(zé)。作好標(biāo)記，拆卸后的緊固螺栓與止動(dòng)墊片要妥善保存，防止丟失。 作好標(biāo)記。 拆卸過程要平穩(wěn)，勿碰傷定子線圈并作好標(biāo)記。 作好標(biāo)記。 作好標(biāo)記，拆卸后的緊固螺栓與止動(dòng)墊片要妥善保存，防止丟失。 作好標(biāo)記。 拆卸過程要平

12、穩(wěn)，勿碰傷定子線圈并作好標(biāo)記。在圓周上測(cè)量平均至少8點(diǎn)，認(rèn)真作好修前記錄。 W1 W2版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：11/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字 【警告!作好記錄和標(biāo)記】2.9.通知熱工拆軸瓦測(cè)溫元件。2.10.負(fù)荷側(cè)軸瓦拆卸【警告! 勿用扁鏟和錘子直接敲擊螺栓造成損壞】.排泄軸瓦油室內(nèi)潤(rùn)滑油。.拆除軸瓦油室進(jìn)出口油管路。.測(cè)量軸瓦油室油擋齒封間隙。.拆除軸瓦油室齒封上下結(jié)合面螺栓。.拆除軸瓦壓蓋螺栓，將軸瓦壓蓋吊至檢修場(chǎng)地。.拆除軸瓦緊固螺栓，將上半瓦吊至檢修場(chǎng)地。.拆卸軸瓦及油環(huán)。.測(cè)量軸瓦檢前各部間隙【警告!作好記錄和標(biāo)記】.1.測(cè)量軸瓦檢前軸頂間隙。.2.測(cè)量軸瓦檢前瓦頂緊

13、力。.3.測(cè)量軸瓦檢前瓦口間隙。.4.測(cè)量檢前軸竄。 保存好測(cè)溫元件。 嚴(yán)禁將油直接排到地面。拆除的油管路端口應(yīng)封好，防止異物進(jìn)入。 軸封間隙測(cè)量4點(diǎn),每點(diǎn)測(cè)3次取平均值，詳細(xì)記錄。 用膠皮墊好，防止損壞油室進(jìn)油管路。 拆卸過程中注意勿損壞軸瓦導(dǎo)向面與推力面。拆卸下的軸瓦及油環(huán)要保存好，防止擠壓變形。認(rèn)真填寫檢修技術(shù)卡版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：12/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字.5.用千斤頂將電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂起，將下半軸瓦翻轉(zhuǎn)180°吊至檢修場(chǎng)地。2.11.自由端軸瓦拆卸 【警告! 勿用扁鏟和錘子直接敲擊螺栓造成損壞】.排泄軸瓦油室內(nèi)潤(rùn)滑油。.拆除軸瓦油室進(jìn)出口油管路。.測(cè)量軸瓦

14、油室齒封間隙。.拆除軸瓦油室齒封上下結(jié)合面螺栓。.拆除軸瓦壓蓋螺栓，將軸瓦壓蓋吊至檢修場(chǎng)地。.拆除軸瓦緊固螺栓，將上半瓦吊至檢修場(chǎng)地。.拆卸軸瓦及油環(huán)。.測(cè)量軸瓦檢前各部間隙【警告!作好記錄和標(biāo)記】.1.測(cè)量軸瓦檢前軸頂間隙。.2.測(cè)量軸瓦檢前瓦頂緊力。.3.測(cè)量軸瓦檢前瓦口間隙。.4.測(cè)量檢前軸竄。電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂起1mm-1.5mm。 嚴(yán)禁將油直接排到地面。拆除的油管路端口應(yīng)封好，防止異物進(jìn)入。 軸封間隙測(cè)量4點(diǎn),每點(diǎn)測(cè)3次取平均值，詳細(xì)記錄. 用墊木墊好，防止損壞油室進(jìn)油管路。 拆卸過程中注意勿損壞軸瓦導(dǎo)向面與推力面。拆卸下的軸瓦及油環(huán)要保存好，防止擠壓變形。 認(rèn)真填寫檢修技術(shù)卡版 次：第版檢

15、修工作程序單頁(yè) 碼：13/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字.5.用吊車將電機(jī)轉(zhuǎn)軸吊起，將下半軸瓦翻轉(zhuǎn)180°吊至檢修場(chǎng)地。2.12.拆除電機(jī)空氣冷卻器。.拆除電機(jī)空氣冷卻器及電機(jī)本體上所有元件連接線。. 拆除電機(jī)空氣冷卻器上所有聯(lián)接螺栓. 將電機(jī)空氣冷卻器吊至檢修場(chǎng)地。2.13. 抽出轉(zhuǎn)子，用專用工具將轉(zhuǎn)子抽出，設(shè)專人監(jiān)視定、轉(zhuǎn)子間隙。做好防止軸頸損傷的措施，抽出的轉(zhuǎn)子放在道木上，做好防護(hù)措施，用塑料布將電機(jī)本體和轉(zhuǎn)子分別包蓋好。3.定子檢修，吹灰清掃，用2-4kg/cm2無油、無水壓縮空氣，將定子各部及端蓋等附件清理干凈。3.1.定子鐵芯進(jìn)行詳細(xì)檢查。電機(jī)轉(zhuǎn)軸吊起1mm-1.5mm。

16、由熱工與繼電專業(yè)負(fù)責(zé)。起吊電機(jī)執(zhí)行起重標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)人員進(jìn)行。抽出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，四周氣隙均勻，定轉(zhuǎn)子勿扣碰，防止碰傷端部線圈。各部無灰塵、油污、雜物。 鐵芯緊固、平整、無毛刺和銹斑現(xiàn)象，無定轉(zhuǎn)子擦痕，鐵芯壓緊和固定機(jī)構(gòu)良好，焊口無裂紋，通風(fēng)道干凈暢通無雜物。 W2 W3版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：14/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字3.2.定子繞組檢查:主要檢查定子繞組的固定、絕緣、形狀、磨損、腐蝕等情況，端部線圈的絕緣固定情況。3.3.槽楔檢查：用敲擊方法檢查，槽楔是否松動(dòng)，墊條是否跑出。3.4.引線和接線盒檢查：仔細(xì)檢查電機(jī)引出線絕緣，接線柱及線鼻子。3.5.端蓋及附件檢查：主要檢查端

17、蓋及各附件的外形，固定情況，配合情況。4.轉(zhuǎn)子檢修。清掃、清洗轉(zhuǎn)子各部， 用2-4kg/cm2無油，無水壓縮空氣進(jìn)行。4.1.鐵芯、籠條檢查：主要檢查短路環(huán)和籠條的固定、焊接、鐵芯的緊固及固定件的緊固性。 繞組表面漆膜良好，無變色裂紋，端部固定良好，綁線無斷裂松動(dòng)現(xiàn)象，線棒出槽口處無磨損，端部線圈絕緣良好，強(qiáng)度高，固定良好。 緊固、無過熱破損。 引出線絕緣良好，無損傷，接線柱無脫扣燒傷現(xiàn)象，線鼻子容量與電流相匹配，焊接應(yīng)良好。 大蓋及油蓋等附件外形良好、無變形裂紋，螺孔無脫扣現(xiàn)象。 各部清潔無油污，雜物。 鐵芯緊固無張口，變色、毛刺、銹斑現(xiàn)象，籠條與短路環(huán)焊接良好，強(qiáng)度足夠，籠條無變形變色現(xiàn)象

18、，焊接良好。各緊固件防松措施良好，無松動(dòng)。鑄鋁籠條無熔化裂紋。 W4 W5版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：15/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字4.2.轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查：外觀檢查良好，用敲擊聽聲法檢查其整體完好性。4.3.轉(zhuǎn)子其它部分檢查：主要檢查轉(zhuǎn)子軸頸，轉(zhuǎn)子上緊固件，平衡塊和聯(lián)軸器。4.4.其它部位檢修：檢查外風(fēng)扇和風(fēng)扇罩。5.電氣試驗(yàn)：絕緣電阻和吸收比、直阻測(cè)量 、 直流耐壓和泄漏交流耐壓?！揪?測(cè)量并做好記錄】6.軸瓦檢修6.1.檢查軸瓦 外觀檢查風(fēng)扇無變形，無損傷、裂紋，固定良好無開焊等情況，敲擊聲音應(yīng)清脆連續(xù)，聲振時(shí)間較長(zhǎng)。 轉(zhuǎn)子軸頸各部良好，無損傷。轉(zhuǎn)子上各緊固螺絲無松勁，止動(dòng)墊片

19、無松勁，焊口無開焊現(xiàn)象。平衡塊固定良好，無磨損松勁，聯(lián)軸器無變形、裂紋、損傷。與轉(zhuǎn)子軸頸過盈配合0.02-0.04mm。 風(fēng)扇無裂紋變形損傷，固定環(huán)健式螺栓無變形、損傷。各部無積塵油污。 執(zhí)行試驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。定子線圈對(duì)地絕緣電阻大于0.5M，定子直流電阻相間誤差小于2%。應(yīng)無脫胎剝落，槽道、裂紋、汽蝕等缺陷。如有上述情況，應(yīng)鏟掉補(bǔ)焊，如脫胎嚴(yán)重，應(yīng)重新澆鑄或更換備品。H2 H1版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：16/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字6.2.軸瓦與旋轉(zhuǎn)體接觸面檢查6.3.軸瓦推力面檢查6.4.軸瓦瓦背接觸面檢查6.5.接觸軸粗糙度檢查6.6.其它

20、部位檢修.軸瓦潤(rùn)滑油室清掃.油面觀察鏡檢查.各密封接合面檢查6.6.各部附件檢查 軸瓦與旋轉(zhuǎn)體接觸面積應(yīng)不小于總面積的80%，每平方厘米接觸的斑點(diǎn)應(yīng)為2-3個(gè)。 軸瓦推力面接觸面積應(yīng)不小于總面積的80%，每平方厘米接觸的斑點(diǎn)應(yīng)為3-4個(gè)。 用研磨法，軸瓦與瓦背接觸面積不小于總面積的80%，每平方厘米接觸的斑點(diǎn)應(yīng)為3-4個(gè)。 接觸軸粗糙度0.8。 清掃后應(yīng)清潔，無油污、金屬粉沫。 油面觀察鏡應(yīng)透徹,反光幕板應(yīng)清潔. 各密封接合面密封良好,無溝壑、凸角。 各部螺栓無變形,損傷，裂紋,螺孔無脫扣現(xiàn)象，各部無積塵油污。 。版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：17/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字 【警告!

21、正確回裝】7.回裝前仔細(xì)檢查電機(jī)各部位，驗(yàn)收后進(jìn)行噴漆。7.1.回裝轉(zhuǎn)子，穿轉(zhuǎn)子順序與抽轉(zhuǎn)子相反。7.2.電機(jī)回裝、就位。7.3.電機(jī)定子找正。7.4.回裝電機(jī)負(fù)荷側(cè)及自由端下半端蓋并按;回裝兩側(cè)下軸瓦。7.5.測(cè)量及調(diào)整電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙及電機(jī)磁力中線。 電機(jī)各部應(yīng)無雜物，驗(yàn)收檢查有拆卸記錄，各種標(biāo)記齊全、無誤。采用9130瓷漆進(jìn)行噴漆，漆應(yīng)完整均勻。 勿碰壞鐵芯和靜子端部線圈，轉(zhuǎn)、定子鐵芯中心對(duì)齊。 按拆卸時(shí)所做標(biāo)記回裝,認(rèn)真復(fù)查標(biāo)記位置與回裝位置,保證回裝位置正確. 回裝前要認(rèn)真清理電機(jī)負(fù)荷側(cè)及自由端軸瓦潤(rùn)滑油室及轉(zhuǎn)子軸，不應(yīng)有雜物與油污。 其空隙誤差值不大于10%即：(大-小)/小

22、15;100%<10%.。 調(diào)整間隙可加減下端蓋與機(jī)座止口之間鋼墊片的方法實(shí)現(xiàn)。 H3一級(jí)：二級(jí)：三級(jí)：版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：18/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字7.6.組裝電機(jī)兩側(cè)內(nèi)檔風(fēng)板。7.7.回裝自由側(cè)電機(jī)風(fēng)扇。7.8.回裝電機(jī)冷卻器。7.9.組裝電機(jī)兩側(cè)上部端蓋?！据S瓦回裝前的準(zhǔn)備工作】【警告：嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)】7.10.仔細(xì)檢查軸瓦各部位, 三級(jí)驗(yàn)收?！据S瓦回裝】【警告：嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)，回裝時(shí)注意人身及設(shè)備安全】7.12.負(fù)荷側(cè)軸瓦回裝.用千斤頂將電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂起，將下半軸瓦翻轉(zhuǎn)180°放置水平。.測(cè)量軸瓦檢后各部間隙【警告!作好記錄和標(biāo)記】.1.

23、測(cè)量軸瓦檢后軸頂間隙。.2測(cè)量軸瓦檢后瓦頂緊力。 按拆卸時(shí)所做標(biāo)記回裝,認(rèn)真復(fù)查標(biāo)記位置與回裝位置,保證回裝位置正確. 按拆卸時(shí)所做標(biāo)記回裝,認(rèn)真復(fù)查標(biāo)記位置與回裝位置,保證回裝位置正確. 軸瓦各部應(yīng)無雜物,驗(yàn)收檢查有拆卸記錄,各種標(biāo)記齊全,檢修記錄齊全. 電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂起1mm-1.5mm，頂起時(shí)要注意電機(jī)端蓋齒封間隙，防止電機(jī)端蓋齒封間隙損壞。 軸頂間隙為軸徑1-2.0.05-0.15mm間隙.H4一級(jí)：二級(jí)：三級(jí)：版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：19/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字.3測(cè)量軸瓦檢后瓦口間隙。.4測(cè)量檢前軸竄。組裝軸瓦帶油環(huán)?；匮b上軸瓦回裝軸瓦壓蓋回裝軸瓦潤(rùn)滑油室進(jìn)出油管路7

24、.13.自由端軸瓦回裝用吊車將電機(jī)轉(zhuǎn)軸吊起，將下半軸瓦翻轉(zhuǎn)180°放置水平。測(cè)量軸瓦檢后各部間隙【警告!作好記錄和標(biāo)記】.1測(cè)量軸瓦檢后軸頂間隙。.2測(cè)量軸瓦檢后瓦頂緊力。.3測(cè)量軸瓦檢后瓦口間隙。.4測(cè)量檢前軸竄。組裝軸瓦及油環(huán)。 軸頂間隙為軸徑0.5-1. 與檢前數(shù)據(jù)比較. 油環(huán)應(yīng)圓滑平整,無瓢偏,橢圓,磨損等現(xiàn)象. 組裝過程中注意勿損壞軸瓦導(dǎo)向面與推力面。 回裝時(shí)要注意密封,對(duì)不合格的密封墊應(yīng)更換. 電機(jī)轉(zhuǎn)軸吊起1mm-1.5mm，吊起時(shí)要注意電機(jī)端蓋齒封間隙，防止電機(jī)端蓋齒封間隙損壞。 軸頂間隙為軸徑1-2. 0.05-0.15mm間隙.軸頂間隙為軸徑0.5-1.與檢前數(shù)據(jù)比

25、較. 油環(huán)應(yīng)圓滑平整,無瓢偏,橢圓,磨損等現(xiàn)象.版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：20/29解體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收點(diǎn)簽字回裝上軸瓦回裝軸瓦壓蓋回裝軸瓦潤(rùn)滑油室進(jìn)出油管路7.14. 通知熱工回裝軸瓦測(cè)溫元件。8.測(cè)電機(jī)修后絕緣：選用2500V搖表。9與機(jī)械部分一同調(diào)整中心線10.電機(jī)接引線?！揪?做到工完場(chǎng)清】11、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。12、裝好標(biāo)示牌。13、聯(lián)系運(yùn)行人員驗(yàn)收。14、電機(jī)試運(yùn)行。15、結(jié)束工作票。 組裝過程中注意勿損壞軸瓦導(dǎo)向面與推力面。 回裝時(shí)要注意密封,對(duì)不合格的密封墊應(yīng)更換. 軸瓦測(cè)溫元件應(yīng)檢驗(yàn)合格. 測(cè)量過程遵從搖表使用規(guī)程，測(cè)量數(shù)值做好記錄。 由機(jī)械專業(yè)進(jìn)行地腳螺絲應(yīng)打緊按電

26、纜相序所做記號(hào)連接，保證接線正確。 試運(yùn)時(shí)各部溫升正常，振動(dòng)值在允許范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分無摩擦，轉(zhuǎn)速均勻。 試運(yùn)時(shí)間以電機(jī)軸瓦溫度穩(wěn)定止。W6版 次：第版檢修程序變更單頁(yè) 碼：21/29變 更 內(nèi) 容變 更 原 因檢修負(fù)責(zé)人簽字廠部簽字版 次：第版檢修工作程序單頁(yè) 碼：22/2914.設(shè)備異動(dòng)申請(qǐng)單設(shè) 備 異 動(dòng) 內(nèi) 容車間負(fù)責(zé)人運(yùn)行負(fù)責(zé)人廠部15.檢修后的試運(yùn)記錄：名 稱空載電流（A）負(fù)載電流（A）振動(dòng)（m）溫 升（）備 注橫向縱向版 次：第版檢修技術(shù)測(cè)量卡頁(yè) 碼：23/291.電機(jī)測(cè)量：檢 修 前檢 修 后絕緣電阻（）直流電阻（）絕緣電阻（）直流電阻（）ABCABC合格/不合格合格/不合格 記錄人： 負(fù)責(zé)人： 檢 修 前 軸 擋 間