硫磺回收聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、 目 錄1、概述11.1 工程概況11.2工程特點11.3編制依據(jù)12、主要實物工程量13. 施工程序、施工方法及技術(shù)要求23.1施工程序23.2 施工方法及技術(shù)要求24、焊接要求和焊接檢驗35. 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制45.1 成型原則45.2 預(yù)制要求46.鋼結(jié)構(gòu)安裝56.1 安裝順序及技術(shù)要求56.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案67、質(zhì)量保證措施67.1質(zhì)量目標67.2質(zhì)量保證措施68、安全保證組織措施98.1安全組織措施98.2安全技術(shù)措施99、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施910、施工進度計劃1011、施工人員安排1012、施工機具計劃1013、施工措施用料11附圖一 硫磺回收聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)工程施工平面布置圖12

2、附圖二 硫磺回收聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)工程施工計劃圖131、概述1.1 工程概況1.1.1硫磺回收聯(lián)合裝置的鋼結(jié)構(gòu)工程包括溶劑再生裝置構(gòu)架I和主管廊、酸性水汽提裝置框架II和主管廊以及硫磺回收及尾氣處理裝置主管廊及構(gòu)1三大部分。1.1.2本裝置鋼結(jié)構(gòu)工程的材質(zhì)均為Q235B.F,焊接材料選用E4303型焊材。1.2工程特點本裝置設(shè)備較多，大部分設(shè)備安裝在構(gòu)架上，所以鋼結(jié)構(gòu)施工不可避免地要與設(shè)備安裝交叉作業(yè)。這就給現(xiàn)場的施工組織和安全管理帶來一定的難度。1.2.2施工計劃安排難度大，由于本工程圖紙出來的較晚，材料到貨也很不及時，因此安排施工計劃時必須與材料到貨的實際情況相符合。1.2.3預(yù)制難度大，由于

3、土建基礎(chǔ)開工較晚，現(xiàn)場施工作業(yè)場地狹小，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場組對，拼裝尺寸受限制，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制成型困難較大。1.2.4高空作業(yè)多，受預(yù)制場地限制許多應(yīng)在地面成型的無法預(yù)制成整體，因此增加了高空工作量，施工時一定要注意安全。1.2.5工程量較大，總重量按基礎(chǔ)工程設(shè)計統(tǒng)計近1178t，主要的梁、柱多為H型鋼，工期要求緊，必須合理安排施工計劃組織好人員。1.3編制依據(jù)1.3.1海南煉油項目續(xù)建工程硫磺回收聯(lián)合裝置質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計1.3.2質(zhì)量管理體系 要求GB/T190012000idtISO9001：20001.3.3 中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計的硫磺回收聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)施工圖1.3.4現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范：

4、 SH3507-1999 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50236-1998 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級2、主要實物工程量本聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)由構(gòu)1、框架-2及管廊構(gòu)成，鋼結(jié)構(gòu)總重按基礎(chǔ)工程設(shè)計統(tǒng)計近1178t。其主要實物工程量詳見下表所示：序號類型單位數(shù) 量硫磺回收酸性水汽提溶劑再生合計1構(gòu)1kg209211442331651542框架2kg62949629493鋼管廊kg53191138962206067398220合 計kg7411220191135030062

5、63233. 施工程序、施工方法及技術(shù)要求3.1施工程序立柱組焊材料驗收構(gòu)件預(yù)制防腐刷漆（底漆）安裝分片組裝橫梁安裝鋼結(jié)構(gòu)收尾刷漆檢查驗收交工單根安裝3.2 施工方法及技術(shù)要求3.2.1基礎(chǔ)驗收、柱腳板安裝3.2.1.1基礎(chǔ)驗收：對照施工圖及基礎(chǔ)施工資料對基礎(chǔ)檢查驗收，主要驗收項目如下：支承面標高：+0mm -20mm框架和管廊柱子基礎(chǔ)支承面中心允差：3mm框架或管廊相臨兩柱子基礎(chǔ)中心間距：±3mm地腳螺栓中心距：±2.0mm螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離：±2.0mm地腳螺栓頂端標高：+20mm -0mm基礎(chǔ)強度應(yīng)達到設(shè)計要求 3.2.1.2柱腳板安裝：基礎(chǔ)驗收后進行柱

6、腳板安裝，柱腳板底面標高應(yīng)以設(shè)計和圖紙要求為準，柱腳板的墊鐵組數(shù)、承載面積，應(yīng)經(jīng)過核算，墊鐵應(yīng)墊在立筋下，每個柱腳板下4組。3.2.2構(gòu)件組對構(gòu)件組對應(yīng)在指定的平臺上進行，再焊接以防變形。對組焊合格后的構(gòu)件應(yīng)及時編號并作標記。.柱與梁的成片組對,在預(yù)先鋪好的型鋼胎具上進行,型鋼下要墊實, 對于容易變形的部件應(yīng)先進行加固，確保不會在施工過程中下陷變形,用U型管找水平, 經(jīng)技術(shù)人員認可后方可使用構(gòu)件的尺寸應(yīng)先劃線，經(jīng)技術(shù)人員確認后方可組對、焊接。.各梁點焊后通知技術(shù)人員進行尺寸復(fù)查,待復(fù)查后方可施焊;.第二片可在第一片上進行組對,要求從新測量第一片平面的水平度,方法用水平管測量;以此方法組對其它片

7、;.成片疊放層數(shù)不得超過四層;.對于立柱長度方向超過2m沒有橫梁的要在適當(dāng)?shù)奈恢貌扇〖庸檀胧?4、焊接要求和焊接檢驗4.1 參加施焊的焊工，應(yīng)具有勞動部門頒發(fā)的合格證，施焊位置與合格項目相對應(yīng)。4.2鋼結(jié)構(gòu)焊接按圖紙的要求選用E43型焊條。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙，焊工領(lǐng)用時必須用焊條筒盛裝。4.3焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上隨意引弧，焊角高度要不低于焊件薄板的厚度。4.4焊縫外觀成型美觀，不允許存在咬肉、焊瘤、夾渣等缺陷，焊工焊完后首先要進行自檢，如發(fā)現(xiàn)缺陷及時進行整改。4.5 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落點距焊縫端部宜大于10.

8、0mm，弧坑宜填滿。4.6主要梁鋼性連接的節(jié)點板，開單面“V”形坡口，坡口角度55°保證全焊透。4.7平臺鋪板的對接焊縫盡量布置在平臺梁處，并與梁按規(guī)定焊接。4.8焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修改工藝后方可處理。4.9焊接應(yīng)保證具有良好的條件，發(fā)生下列任何一種情況又無有效防護設(shè)施時，不得施焊：大風(fēng)，風(fēng)速大于或等于8m/s。下雨或相對濕度大于或等于90%。4.10焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，有缺陷時應(yīng)及時修補。5. 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制5.1 成型原則（1） 在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制平臺上預(yù)制單根梁柱及斜梯、三腳架等；（2） 框架及主管廊利用其基礎(chǔ)

9、就地分片預(yù)制。（3） 硫磺回收裝置鋼結(jié)構(gòu)分片預(yù)制原則：構(gòu)1部分：A6A7和B6B7各自預(yù)制成大片。主管廊部分：a. 南管廊:A2A3、A4A5、B2B3、B4B5各自成片；b. 南管廊:A2A3、A4A5、B2B3、B4B5各自成片。（4） 酸性水汽提裝置鋼結(jié)構(gòu)分片預(yù)制原則：框架2部分：A1A2、A3A4、B1B2、B3B4、C1C2、C3C4各自預(yù)制成大片;主管廊部分：A1B1、A2A3、A4A5、A6A7、B2B3、B4B5、B6B7、A8B8、A9B9、A10B10、A11B11、A12B12、A13B13、A14B14、A15B15、A16B16各自成片。（5） 溶劑再生裝置鋼結(jié)構(gòu)：框

10、架2部分：尚缺立面圖，分片預(yù)制原則待定；主管廊部分：圖紙未到，分片預(yù)制原則待定。5.2 預(yù)制要求（1） 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由于各施工區(qū)域分散在現(xiàn)有裝置區(qū)內(nèi)，為便于鋼結(jié)構(gòu)成片、成框后的運輸及吊裝，分別在溶劑再生裝置、酸性水汽提裝置和硫磺回收及尾氣處理裝置就近搭設(shè)預(yù)制平臺3處，平臺位置詳見 附圖一硫磺回收聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置圖。（2） 在鋼平臺上制作好立柱組對胎具、三角架組對胎具和梯子組對胎具等,分別進行各構(gòu)件的組對。立柱組對時用45度斜口，并開設(shè)坡口，接口位置應(yīng)錯開節(jié)點500mm以上，最小長度不小于1000mm。各種構(gòu)件組對完后進行標識并擺放好，防止亂用。（3） 鋼平臺、鋼梯、防護欄桿預(yù)制

11、應(yīng)嚴格按照標準圖制作，其外形尺寸偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001中的規(guī)定。（4） 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完后，應(yīng)進行各部位尺寸的檢查，對超標的部位進行矯正，矯正完后各種構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（5） 鋼結(jié)構(gòu)成片組對時，立柱間距應(yīng)考慮焊接收縮變形，留出適當(dāng)收縮余量。還應(yīng)在吊裝時的主要受力點進行剛性加固，防止吊裝變形。(6) 地面拼裝的框架和管廊結(jié)構(gòu)焊縫必須按SH35071999石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范表A1的規(guī)定進行無損檢測，無損檢測和返修應(yīng)在地面完成，合格后方可吊裝。6.鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1 安裝順序及技術(shù)要求（1） 在混凝土基礎(chǔ)上畫出安裝中心線，將柱腳板用墊鐵找正找

12、平，擰緊螺栓，并將立柱安裝中心線移到柱腳板上，點上柱的定位擋板。（2） 單根立柱、成片及成框安裝的鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查合格后，吊裝前應(yīng)畫出柱子中心線，打上樣沖眼作好標記。（3）用吊車將片立起，用封繩拉緊；檢查立柱中心線是否與柱腳板上的安裝中心線重合，再調(diào)節(jié)鋼絲攬風(fēng)繩，找正后點焊柱腳，用經(jīng)緯儀找正后方可施焊，柱腳施焊完畢后方可撤去封繩;（4） 相鄰兩片安裝后，要及時用橫梁封頂成井字型，然后才能拆除攬風(fēng)繩。（6） 鋼結(jié)構(gòu)成片安裝后，從上向下依次安裝各片間的連接梁，然后再按照由低到高的原則，逐層安裝平臺梁、平臺、梯子及欄桿等，做到安裝一層，檢查合格一層，再開始下一層安裝。（7） 勞動保護安裝必須嚴格按圖施工

13、，要橫平豎直，間距均勻 、牢固、美觀。（8） 框架和管廊安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：序號項 目允許誤差1立柱軸線對行、列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移3.02柱實測標高與設(shè)計標高之差±3.03柱直線度H/1000且不大于10.04柱垂直度高度H10m10.0高度H10mH/1000且不大于20.05兩柱同層內(nèi)對角線長度差5.06相鄰柱間距離±3.07梁標高±3.08梁水平度L/1000且不大于5.09梁中心位置偏移2.010相鄰兩梁間距±4.011豎面對角線長度差156.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)分片吊裝擬采用多田野或加藤25t 吊車，8t或16t吊車留尾

14、，聯(lián)合裝置內(nèi)各裝置最大預(yù)制單片重量及吊車選用參數(shù)詳見下表所示：序號裝置名稱最大預(yù)制單片名稱重量（t）選用吊車安裝高度（m）作業(yè)半徑（m）臂長（m）吊重（t）留尾吊車備注1硫磺回收B6B75.769TR-250M8.41123.56.4QY16B2酸性水汽提B1B25.547TR-250M16.71123.56.4QY16B3溶劑回收-圖紙未到齊7、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標7.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工全部符合設(shè)計及規(guī)范要求。7.1.2主要質(zhì)量指標：單位工程合格率100%。單位工程優(yōu)良率92%以上。焊接一次合格率96%。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1建立質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，技

15、術(shù)質(zhì)量辦公室負責(zé)正常質(zhì)量管理工作，專業(yè)施工員及專職質(zhì)檢員具體對各專業(yè)施工過程監(jiān)督與檢查，確保質(zhì)量保證體系與施工活動有效同步進行，質(zhì)量保證體系圖見下頁所示。7.2.2堅持質(zhì)量第一，正確處理質(zhì)量與進度、質(zhì)量與效益的關(guān)系。增強質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，嚴格按施工圖、操作規(guī)程和工藝要求施工，做到高標準，嚴要求。7.2.3做好施工技術(shù)準備工作，弄清設(shè)計意圖，搞好圖紙會審，編制施工方案，做好技術(shù)交底。7.2.4參加施工人員必須熟悉圖紙和有關(guān)措施，嚴格按照施工程序進行施工，并依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準進行嚴格檢查。狠剎質(zhì)量通病，制定杜絕措施，突出抓工程中的隨意性，定期組織聯(lián)檢和質(zhì)量評比。7.2

16、.5全體施工人員在施工過程中要樹立質(zhì)量意識，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，不得隱蔽或擅自處理。狠抓低、老、壞，使全體職工自覺養(yǎng)成按圖施工的好習(xí)慣。7.2.6所有焊工必須由具有相應(yīng)合格項目且富有經(jīng)驗的焊工擔(dān)任，焊條烘焙使用要正確。7.2.7工程標識和可溯性管理，工程產(chǎn)品的防護要嚴格按GB/T19002標準的要求，分A、B、C、三個控制等級進行質(zhì)量控制。海南工程項目部硫磺分部質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：吳吉波質(zhì)量保證工程師：金傳海材料責(zé)任工程師： 龔連華工藝責(zé)任工程師：尹牧原 焊接及熱處理責(zé)任工程師 袁榮亭檢驗責(zé)任工程師：張傳普設(shè)備責(zé)任工程師： 呂永發(fā)計量責(zé)任工程師：解洪俊施工員質(zhì)檢員 無損檢測

17、責(zé)任工程師：史興東施工班組電氣責(zé)任工程師： 劉文華儀表責(zé)任工程師： 楊春杰硫磺分部質(zhì)量保證工程師：陳光第7.2.8工程質(zhì)量控制點中國石化第二建設(shè)公司鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程質(zhì)量控制點共1頁第1頁檢驗依據(jù)的規(guī)范、標準SH3507-1999 GB50205-2001 GB50236-98 GB11345-89序號控制點檢查內(nèi)容控制類別備注1保證資料核查1.材料合格證及質(zhì)量證明書A2.方案、措施2除銹.除銹質(zhì)量B.除銹方法.表面油污、灰塵清除情況3涂刷.油漆種類、層數(shù)及刷油間隔B.漆膜厚度、附著情況.表面皺皮、流淌等外觀質(zhì)量.刷油環(huán)境監(jiān)測4構(gòu)件預(yù)制1.立柱長度、不直度C2.節(jié)點形式、標高、焊接質(zhì)量3.框架

18、成片梁中心偏移、間距4.框架成片柱長度、直線度、對角長度差、間距5基礎(chǔ)驗收1.基礎(chǔ)交接記錄A2.基礎(chǔ)標高、中心線、基礎(chǔ)間距、對角線、螺栓間距、對角線及外露長度6構(gòu)件安裝1.立柱垂直度、梁水平度、標高B2.平面對角線，空間對角線7焊接1.焊工資格B2.坡口形式、間隙、錯邊量3.焊縫外觀、焊腳高度4.探傷比例、無損檢測8隱蔽驗收1.墊鐵規(guī)格、放置位置、接觸面積、每組塊數(shù)、點焊固定A2.二次灌漿3.防火層隱蔽9工程驗收1.對鋼結(jié)構(gòu)進行全面檢查、進行質(zhì)量確認并驗收A2.向業(yè)主提交工程建設(shè)交工技術(shù)文件8、安全保證組織措施8.1安全組織措施8.1.1建立安全保障體系，由項目部經(jīng)理及各專業(yè)安全負責(zé)人組成，充

19、分發(fā)揮管理機構(gòu)和保證體系的作用，確保體系在施工中正常運轉(zhuǎn)。8.1.2認真貫徹安全管理制度，始終如一的堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，并與經(jīng)濟效益掛鉤。8.1.3參加施工所有人員必須遵守各自的安全操作規(guī)程，遵守建設(shè)單位有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。8.2安全技術(shù)措施全員進行HSE管理知識的普及教育，抓好入廠教育，安全技術(shù)交底、安全急救培訓(xùn)工作，做好關(guān)鍵部位、危險地段的標語、安全警示工作。凡進入施工現(xiàn)場人員，必須配帶好安全保護用品，進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶并經(jīng)過安全技術(shù)交底。加大安全硬件的投入，高空作業(yè)全部用鋼腳手架，鋼跳板，安全網(wǎng)，施工現(xiàn)場全部用標準配電

20、箱，班組便攜式安全用電箱，100%采用漏電保護器，對用電設(shè)備的接地規(guī)范化統(tǒng)一管理。配備足量的消防器材，并加大現(xiàn)場監(jiān)控力度，實行一票否決制。8.2.3堅持每周一次的安全例會制度，經(jīng)常給施工人員敲警鐘，每天施工前開好班前會，增強職工的自我保護意識和安全防范能力，工作期間嚴禁喝酒。8.2.4嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，廠區(qū)內(nèi)動火、破路等均要辦理許可證，并有專人負責(zé)。8.2.5運輸、吊裝要有專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，吊裝前仔細檢查機、索具及吊耳符合要求，檢查要吊裝的構(gòu)件上有無易落落的小件、雜物、吊裝件工作人員遠離現(xiàn)場，必要時設(shè)置明顯的警戒區(qū)。8.2.6臨時搭設(shè)的腳手架、扶梯、平臺、支架等要牢固可靠，先檢查，后站人，再施工。8.2.7鋼結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)要有具體措施，操作前上、下、左、右、前、后都要照顧到，操作時，大小構(gòu)件及工具都要有防墜措施。8.2.8施工現(xiàn)場的電焊機要有良好的接地，電線、電焊把線、氧、乙炔帶要擺放整齊，嚴禁亂拉，氧、乙炔瓶要遠離火源、電源，并按規(guī)定間隔距離擺放。8.2.9鋼結(jié)構(gòu)施工牽扯的工種比較多，各工種要相互配合，相互支持，經(jīng)理部要統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)施工，做等到忙而不亂，井然有序。9、降低