稻谷加工過(guò)程

1、稻谷加工主要由稻谷清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理三大部分組成。（一） 稻谷清理混入稻谷的各種雜質(zhì)中，以粒形、大小與稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”，最難清除。生產(chǎn)實(shí)踐證明，“風(fēng)篩結(jié)合，以篩為主”是稻谷清理的有效方法。主要設(shè)備有振動(dòng)篩。高速振動(dòng)篩、比重去石機(jī)和磁選設(shè)備。（二） 礱谷及礱下物分離使稻谷脫殼的機(jī)械稱(chēng)為礱谷機(jī)。礱谷后的產(chǎn)品稱(chēng)為礱下物。礱下物不全是糙米，而是由尚未脫殼的稻谷，將未脫殼的稻谷送回礱谷機(jī)繼續(xù)脫殼，一些副產(chǎn)品可根據(jù)其性質(zhì)和用途不同進(jìn)行分離，并加以合理利用。目前碾米廠(chǎng)廣泛使用的谷糙分離設(shè)備是選糙平轉(zhuǎn)篩和重力谷糙分離機(jī)。（三） 碾米及成品整理 機(jī)械碾米可分為擦離碾白、碾削碾

2、白和混合碾白三種。混合碾白是以碾削為主、擦離為輔的碾白方法，它綜合了以上兩種碾白方法的優(yōu)點(diǎn)，我國(guó)目前普遍使用的碾米機(jī)大都屬于混合碾白。（四） 稻谷加工工藝流程碾米廠(chǎng)操作規(guī)程規(guī)定，為了保證成品米質(zhì)量、提高產(chǎn)品純度、減少糧食在加工過(guò)程中的損失、提高出米率，稻谷加工必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理等工藝過(guò)程，即必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷、碾米三個(gè)工段。1. 清理工段原糧 初清 除 去石 磁選 清谷（1） 初清 設(shè)備常為振動(dòng)篩、圓筒初清篩等。（2） 除 高速振動(dòng)篩是除 的高效設(shè)備。（3） 去石 （4） 磁選2. 礱谷工段凈谷 礱谷 稻殼分離 谷糙分離 凈糙（1） 膠輥礱谷機(jī)（2） 膠輥礱谷機(jī)的底

3、座就是工藝性良好的稻殼分離裝置。（3） 谷糙分離 可將糙平轉(zhuǎn)篩與重力谷糙分離機(jī)串聯(lián)使用。除了上述工序以外，為了保證生產(chǎn)中流量穩(wěn)定和安全生產(chǎn)，在礱谷工段的最后還需設(shè)置凈糙倉(cāng)，暫存一定數(shù)量的糙米。3. 碾米工段凈糙 碾米 擦米 涼米 白米分級(jí) 包裝 成品（1） 碾米 根據(jù)常年加工成品米的等級(jí)與種類(lèi)，合理地確定碾米的道數(shù)。采用多機(jī)碾白時(shí)應(yīng)注意：（2） 擦米 （3） 涼米（4） 白米分級(jí) 設(shè)備有：白米分級(jí)平轉(zhuǎn)篩、滾筒精選機(jī)等。（5） 包裝 加工方法稻谷籽粒由稻殼和糙米兩部分組成。稻殼包括內(nèi)穎、外穎、護(hù)穎和芒。內(nèi)外穎相互鉤合包住糙米，其鉤合強(qiáng)度隨稻谷類(lèi)型不同而異，通常燦稻谷比粳稻谷鉤合強(qiáng)度大，脫殼因難。

4、脫殼后的糙米由皮層、胚乳和胚三部分組成，皮層與胚乳結(jié)合緊密。去皮后才能成為成品大米。 稻谷加工的工藝過(guò)程可分為稻谷清理、礱谷脫殼及礱下物(稻殼、谷粒和糙米)的分離、碾米及成品整理等工序。 清理 稻谷中混有一定數(shù)量的多種雜質(zhì)，必須首先清除。清理稻谷中雜質(zhì)的方法很多，主要是借助雜質(zhì)與稻谷之間物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分選。通常根據(jù)稻谷含雜情況，按以下主要工序進(jìn)行清理： 初步清理 清除稻谷中比較容易清除的雜質(zhì)，如形狀大小與谷粒差異很大的稻稈、雜草種子等。主要采用篩選、風(fēng)選，或風(fēng)篩結(jié)合，即借助靜止或運(yùn)動(dòng)的篩面進(jìn)行篩選，或者利用稻谷和雜質(zhì)的懸浮速度等空氣動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行風(fēng)選，附帶除去癟谷和有芒稗等一類(lèi)的輕型

5、雜質(zhì)。清理設(shè)備則用帶金屬篩面的初清篩和自衡振動(dòng)篩等。 除稗 稻谷中的稗子，必需清除，以免影響成品質(zhì)量。多采用篩選，最有效的是高速除稗篩，它利用高速振動(dòng)的篩面，按谷稗籽粒大小不同，使谷、稗分開(kāi)。其次是跳篩、橫動(dòng)篩、圓篩和溜篩等，對(duì)于帶芒稗粒還可采用風(fēng)選法。為了提高除稗效率，使用幾臺(tái)除稗設(shè)備組成一套備有主路和副路的除稗工藝流程。主路用于撇谷，副路用于提稗。若稻谷中含稗率特高，則應(yīng)送經(jīng)下腳整理工序。 去石 除去稻谷中那些粒子與稻谷接近平肩石和平肩泥，用篩選法不能除去，必需采用專(zhuān)門(mén)的去石工序才能有效地清除。去石設(shè)備用得最廣的是比重去石機(jī)，該機(jī)備有往復(fù)簸動(dòng)的篩板，并從篩板下部引入氣流，根據(jù)谷石比重的不同

6、和自動(dòng)分級(jí)作用使谷石分離。此機(jī)去石效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 磁選 利用磁鋼清除混進(jìn)稻谷中的磁性金屬系質(zhì)，如鐵釘、螺絲帽等鐵件。常用設(shè)備有溜管吸鐵裝置、吸鐵箱、永磁滾筒和電磁式磁選機(jī)等。 礱谷及礱下物的分離 將清理所得凈谷，作進(jìn)一步的加工，其主要工序如下：礱谷 脫去稻谷外殼，減少米粒爆腰和表皮受損，盡量保持糙米完整。常用設(shè)備有膠輥礱谷機(jī)、砂盤(pán)礱谷機(jī)和離心薈谷機(jī)等。膠輥礱谷機(jī)利用一對(duì)等徑橡膠輥筒，以不同的線(xiàn)速逆向回轉(zhuǎn)。線(xiàn)速之差為232米秒，線(xiàn)速之和不宜超過(guò)30米秒。稻谷進(jìn)入兩輥之間，因受擠壓搓撕作用而脫殼。此機(jī)脫殼率高，糙米表面光滑，碎米少，但糙米爆腰較多，橡膠輥損耗快，成本稍高。砂盤(pán)礱谷機(jī)

7、借助上下兩片圓形金剛砂盤(pán)，上盤(pán)固定，下盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，線(xiàn)速為2025米秒。稻谷在兩砂盤(pán)中，因受到端壓搓撕作用而脫殼。優(yōu)點(diǎn)是糙米爆腰少，砂盤(pán)比膠輥耐磨，加工成本低；缺點(diǎn)是脫殼率較低，砷米較多。離心薈谷機(jī)的主要工作部件在內(nèi)為旋轉(zhuǎn)甩料盤(pán)，其外為固定的沖擊圈。稻谷進(jìn)入工作區(qū)被甩盤(pán)加速，借助離心慣性力飛向沖擊圈，因受撞擊而脫殼。此機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作管理方便、動(dòng)力消耗少、加工成本低；只是碎米較多，出米率低。谷殼分離 利用谷殼與谷糙混合物不同的懸浮速度，通過(guò)吸風(fēng)分離鋁和谷殼分離機(jī)等進(jìn)行分離。 谷糙分離 將薈谷機(jī)遺留的稻谷和糙米分開(kāi)。其基本方法是利用混合物中的谷粒與糙米按在粒度、比重、容重、摩擦系數(shù)、空氣動(dòng)力學(xué)性質(zhì)和彈

8、性等物理性質(zhì)上的差別進(jìn)行分選。常用設(shè)備有選糙溜篩、選糙平轉(zhuǎn)篩、巴基選糙機(jī)、袋孔式振動(dòng)谷糙分離機(jī)和風(fēng)動(dòng)選糙機(jī)等。 碾米成品整理 分離所得米及成品整理，最后才能制得成品大米。其主要工序如下：碾米 利用機(jī)械作用。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成品精度要求，碾去糙米表面的部分(或全部)廢層組織和米胚。將糙米送入碾米機(jī)碾白室內(nèi)，借助碾輥的旋轉(zhuǎn)對(duì)米粒施加機(jī)械作用力，即摩擦力進(jìn)行壓力碾白或服削力進(jìn)行速度碾白(兩種方法去皮)碾米設(shè)備則相應(yīng)為擦離型碾米機(jī)和服削型碾米機(jī)。此外還有混合型碾米機(jī)。擦離型碾米機(jī)的碾白室由篩板和鐵輥簡(jiǎn)組成。在碾白室內(nèi)糙米受到鐵輥摩擦和擦離作用使米皮剝離。其特點(diǎn)是碾白壓力大(196千帕以上)，碾輥線(xiàn)速度低

9、(5米秒左右)，去皮均勻，米粒表面光潔；但碎米率較高。碾削型碾米機(jī)的碾白室由立式砂臼和圍篩組成。室內(nèi)米粒受金剛砂臼的碾削作用，使米皮因切割、分離而除去。其特點(diǎn)是壓力低(49千帕)，碾輥線(xiàn)速度高(15米秒)，碎米率低；但去皮不均，米色較暗?；旌闲湍朊讬C(jī)的碾白室由橫式砂輥和米篩組成。室內(nèi)米粒同時(shí)受到碾輥的摩擦力和碾削力兩方面的作用；其效果是去皮均勻，碎米率低，出米率較高，米色也較光潔，它代表著當(dāng)前碾米設(shè)備的發(fā)展方向。屬于這類(lèi)碾米機(jī)的有ns型碾米機(jī)、鐵筋砂輥碾米機(jī)和各種橫式砂輥碾米機(jī)。 多機(jī)碾米是讓糙米連續(xù)通過(guò)24道碾白作用各不相同的碾米機(jī)，其效果是降低碎米率、提高出米串和去皮的均勻度。從前道米機(jī)得

10、到含脂肪較多的米犢，從后道米機(jī)得到含蛋白質(zhì)和淀粉較多的米糠，稱(chēng)為白糠。 擦米 借助裝有橡皮條、牛皮條、鬃毛刷的轉(zhuǎn)簡(jiǎn)或鐵輥，對(duì)米粒進(jìn)行攪動(dòng)和擦刷，撩去粘附在米粒表面的細(xì)糠粒。常用的設(shè)備有立式和臥式探米機(jī)。 晾米 利用風(fēng)力降低米溫，以利于大米貯藏。常用的晾米設(shè)備有吸風(fēng)分離器、晾米器、冷卻塔和流化斜槽等。 成品分級(jí) 利用篩選或精選沒(méi)氏如白米分級(jí)平篩、白米分級(jí)篩、滾筒精選機(jī)、碟片精選機(jī)等，分選出超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的碎米和糠棲。 產(chǎn)品種類(lèi) 分普通大米和特制米兩類(lèi)。 普遍大米 世界各國(guó)大米分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不一致，日本和蘇聯(lián)分為三個(gè)等級(jí)，美國(guó)大米則按含碎不同分為六個(gè)等級(jí)。中國(guó)按稻谷來(lái)源將普通大米分為秈米、粳米、秈儒米、粳

11、糯米四大類(lèi)；按加工精度、不完善擔(dān)，雜質(zhì)、碎米、水分等項(xiàng)指標(biāo)分為特等。標(biāo)準(zhǔn)一等、標(biāo)準(zhǔn)二等、標(biāo)準(zhǔn)三等。中國(guó)普通大米分類(lèi)根據(jù)稻谷的分類(lèi)方法分為四類(lèi)：秈米。用秈型非糯性稻谷制成的米。米粒一般呈長(zhǎng)橢圓形或細(xì)長(zhǎng)形。按其粒質(zhì)和秈稻收獲季節(jié)分為早秈米(腹白較大，硬質(zhì)粒少)和晚秈米(腹白較小，硬質(zhì)粒多)。粳米。用粳型非糯性稻谷制成的米。米粒一般呈橢圓形。按其粒質(zhì)和粳稻收獲季節(jié)分為早粳米(腹白較大，硬質(zhì)粒少)，晚粳米(腹白較小，硬質(zhì)粒多)。秈糯米。用秈型糯性稻谷制成的米。米粒一般呈長(zhǎng)橢圓形或細(xì)長(zhǎng)形，蠟白色，不透明；也有呈半透明狀(俗稱(chēng)陰糯)，粘性大。粳糯米。用粳型糯性稻谷制成的米。米粒一般呈橢圓形，蠟白色，不透明

12、；也有呈半透明狀(俗稱(chēng)陰糯)，粘性大。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各類(lèi)大米按加工精度分為特等、標(biāo)準(zhǔn)一等、標(biāo)準(zhǔn)二等、標(biāo)準(zhǔn)三等四個(gè)等級(jí)。特制米 用特種方法生產(chǎn)的大米。 蒸谷米 稻谷在脫殼前，先經(jīng)浸泡、蒸谷、干燥和冷卻等工序的水熱處理；然后按常規(guī)制成 成品大米。蒸谷米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值比普通大米高，含有較多的b族維生素，易消化，碎米少，便于貯藏。但米色較普通大米深，米飯粘度低，且?guī)в幸环N異味。 胚芽米 采用多道碾米機(jī)輕碾制成，米胚保留在80以上，同時(shí)符合大米等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的精制大米。食用時(shí)，幾乎不用淘洗，口感與普通大米相同。米胚含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和微量元素；其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值比普通大米高。但容易變質(zhì)，宜采用低溫貯藏。 免淘米

13、 普通大米再經(jīng)精碾，除糠、上光、精選等工序制成。此種大米具有粒面光潔，晶瑩粒整齊，清潔衛(wèi)生，煮飯不需淘洗的特點(diǎn)。 強(qiáng)化米 碾制免淘米時(shí)，將含有氨基酸、維生素和微量元素等營(yíng)養(yǎng)成分的配制液，采用浸泡或噴涂的方法使產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分得到強(qiáng)化。 稻谷加工工藝流程 2001-12-10 08:56中華糧網(wǎng) 稻谷加工工藝流程，就是指稻谷加工成成品大米的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它是根據(jù)稻谷加工的特點(diǎn)和要求，選擇合適的設(shè)備，按照一定的加工順序組合而成的生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)。碾米廠(chǎng)操作規(guī)程規(guī)定，為了保證成品米質(zhì)量、提高產(chǎn)品純度、減少糧食在加工過(guò)程中的損失、提高出米率，稻谷加工必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理等工藝過(guò)程，即

14、必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷、碾米三個(gè)工段。1清理工段 清理工段的主要任務(wù)是：以最經(jīng)濟(jì)最合理的工藝流程，清除稻谷中各種雜質(zhì)，以達(dá)到礱谷前凈谷質(zhì)量的要求。同時(shí)，被清除的各種雜質(zhì)中，含糧不允許超過(guò)有關(guān)的規(guī)定指標(biāo)。清理工段一般包括初清、除稗、去石、磁選等工序，其工藝流程如下所示：原糧初清除稗去石磁選凈谷（1）初清 初清的目的是清除原糧中易于清理的大、小、輕雜，并加強(qiáng)風(fēng)選以清除大部分灰塵。需要指出的是，我國(guó)稻谷中所含大雜，常具有長(zhǎng)而軟、呈纖維狀的特點(diǎn)，這類(lèi)雜質(zhì)如不首先清除，將會(huì)堵塞自溜管與加工設(shè)備、稱(chēng)重設(shè)備的進(jìn)口或出口，或纏繞在設(shè)備主要工作部件上，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。初清不僅有利于充分發(fā)揮以后各道工序的工藝

15、效果，而且有利于改善衛(wèi)生條件。初清使用的設(shè)備常為振動(dòng)篩、圓筒初清篩等。（2）除稗 除稗的目的是清除原糧中所含的稗籽。如果歷年加工的原糧中含稗數(shù)量很少（200粒/千克以下），而且通過(guò)調(diào)查確認(rèn)今后的原糧中含稗數(shù)量也不會(huì)再增加，少數(shù)稗籽可在其他清理工序或礱谷工段中解決時(shí)，可以不必設(shè)置除稗工序，否則應(yīng)予考慮。高速振動(dòng)篩是除稗的高效設(shè)備。（3）去石 去石的目的是清除稻谷中所含的并肩石。去石工序一般設(shè)在清理流程的后路，這樣可通過(guò)前面幾個(gè)工序?qū)⒌竟戎兴男‰s、稗籽及糙碎米清除，避免去石工作面的魚(yú)鱗孔堵塞，保證良好的工藝效果。去石設(shè)備常采用吸式比重去石機(jī)及吹式比重去石機(jī)。使用吸式比重去石機(jī)時(shí)，去石工序也可設(shè)

16、在初清工序之后、除稗工序之前，好處是可以借助吸風(fēng)等作用清除部分張殼的稗籽及輕雜，既不會(huì)影響去石效果，又對(duì)后道除稗工序有利。（4）磁選 磁選的目的是清除稻谷中的磁性雜質(zhì)。磁選安排在初清之后，摩擦或打擊作用較強(qiáng)的設(shè)備之前。一方面，可使比稻谷大的或小的磁性雜質(zhì)先通過(guò)篩選除去，以減輕磁選設(shè)備的負(fù)擔(dān)；另一方面，可避免損壞摩擦作用較強(qiáng)的設(shè)備，也可避免因打擊起火而引起火災(zāi)。磁選設(shè)備主要是永磁滾筒，此外也可使用永磁筒、永久磁鐵等。除了上述工序以外，為了保證生產(chǎn)時(shí)的流量穩(wěn)定，在清理流程的開(kāi)始，應(yīng)設(shè)置毛谷倉(cāng)，將進(jìn)入車(chē)間的原糧先存入毛谷倉(cāng)內(nèi)。毛谷倉(cāng)可起調(diào)節(jié)物料流量的作用，來(lái)料多時(shí)貯存，來(lái)料少量添補(bǔ)。另外，還起到一定

17、的存料作用，為進(jìn)料工人提供適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，這對(duì)間歇進(jìn)料的碾米廠(chǎng)尤為重要。此外，為了使清理工段與礱谷工段、碾米工段之間生產(chǎn)協(xié)調(diào)，在清理工段之后還需設(shè)置凈谷倉(cāng)。2礱谷工段 礱谷工段的主要任務(wù)是，脫去稻谷的穎殼，獲得純凈的糙米，并使分離出的稻殼中盡量不含完整糧粒。礱谷工段的工藝流程如下所示：凈谷礱谷稻殼分離谷糙分離凈糙（1）礱谷 礱谷的目的是脫去稻谷穎殼，使用的設(shè)備大都為膠輥礱谷機(jī)。（2）稻殼分離 稻殼分離的目的是從礱下物中分出稻殼。稻殼體積大、比重小、散落性差，如不首先從礱下物中將其分出，會(huì)影響后續(xù)工序的工藝效果。谷糙分離過(guò)程中，如混有大量稻殼，將妨礙谷糙混合物的流動(dòng)性，降低分離效果?；氐a谷中如混

18、有較多稻殼，將使礱谷機(jī)產(chǎn)量下降，動(dòng)力及膠耗增加。所以，稻殼分離工序必須緊接礱谷工序之后。目前，廣泛使用的膠輥礱谷機(jī)的底座就是工藝性能良好的稻殼分離裝置。（3）谷糙分離 谷糙分離的目的是從谷糙混合物中分別選出凈糙與稻谷，凈糙送入碾白工段碾白，稻谷再次進(jìn)入礱谷機(jī)脫殼。如果不進(jìn)行谷糙分離，將稻谷與糙米一同進(jìn)入礱谷機(jī)脫殼，則不僅糙碎米增多，而且影響礱谷機(jī)產(chǎn)量。如一同進(jìn)入碾米機(jī)碾制，則大大影響成品米質(zhì)量，使成品米含谷量增加。谷糙分離使用的設(shè)備有選糙平轉(zhuǎn)篩、重力谷糙分離機(jī)等，為了進(jìn)一步提高谷糙分離工藝效果，可將選糙平轉(zhuǎn)篩與重力谷糙分離機(jī)串聯(lián)使用。在礱谷工段稻殼分離工序中，分離出的稻殼需進(jìn)行收集，這同樣是碾

19、米廠(chǎng)主要工序之一。它不僅要求將全部稻殼收集起來(lái)，以便貯存、運(yùn)輸、綜合利用，而且還要使排出的空氣達(dá)到規(guī)定的含塵濃度，以免污染大氣，影響環(huán)境衛(wèi)生。稻殼收集可采用離心沉降和重力沉降兩種方法。離心沉降是使帶有稻殼的氣流進(jìn)入離心分離器內(nèi)，利用離心力的作用，使稻殼沉降。這種沉降方法效果好，設(shè)備占地面積小，收集的稻殼便于整理。但由于分離設(shè)備阻力大，故耗用動(dòng)力較多，此外由于稻殼粗糙，故離心分離器需用玻璃制作。重力沉降是利用沉降室，使稻殼在氣流突然減速時(shí)依靠自身的重力而沉降。這種收集稻殼的方法，耗用動(dòng)力少，但占地面積大，效果較差，易造成灰塵外揚(yáng)，影響環(huán)境衛(wèi)生。除了上述工序以外，為了保證生產(chǎn)中流量穩(wěn)定和安全生產(chǎn)，

20、在礱谷工段的最后還需設(shè)置凈糙倉(cāng)，暫存一定數(shù)量的糙米。3碾米工段 碾米工段的主要任務(wù)是，碾去糙米表面的部分或全部皮層，制成符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品米。碾米工段工藝流程如下所示：凈糙碾米擦米涼米白米分級(jí)包裝成品（1）碾米 碾米的目的是去除糙米部分或全部皮層，它是保證成品米質(zhì)量的最重要工序，也是提高出米率、降低電耗的重要環(huán)節(jié)。這一工序的關(guān)鍵在于選好米機(jī)，并應(yīng)根據(jù)常年加工成品米的等級(jí)與種類(lèi)，合理地確定碾米的道數(shù)。糙米經(jīng)過(guò)多臺(tái)串聯(lián)的米機(jī)碾制成一定精度白米的工藝過(guò)程稱(chēng)為多機(jī)碾白。多機(jī)碾白因?yàn)槟氚椎罃?shù)多，故各道碾米機(jī)的碾白作用比較緩和，加工精度均勻，米溫低，米粒容易保持完整，碎米少，出米率較高，在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量相同

21、的情況下，電耗并不增加。目前，許多碾米廠(chǎng)采用三機(jī)出白或四機(jī)出白。采用多機(jī)碾白時(shí)應(yīng)注意：頭道米機(jī)應(yīng)配置砂輥碾米機(jī)，利用金剛砂輥筒的鋒利砂粒破壞糙米的光滑表面，起到開(kāi)糙作用，增加擦離、碾削效果。末道米機(jī)應(yīng)配置鐵輥筒噴風(fēng)碾米機(jī)，充分利用擦離碾白與噴風(fēng)碾米的優(yōu)點(diǎn)，使碾制的白米表面光潔，精度均勻。（2）擦米 擦米的目的是擦除粘附在白米表面上的糠粉，使白米表面光潔，提高成品米的外觀(guān)色澤。這不僅有利于成品米的貯藏與米糠的回收，還可使后續(xù)白米分級(jí)設(shè)備的工作面不易堵塞，保證分級(jí)效果。為此，擦米工序應(yīng)緊接碾米工序之后。鐵輥筒擦米機(jī)是國(guó)內(nèi)目前常用的擦米設(shè)備，往往與碾白砂輥配置在同一機(jī)體內(nèi)。采用多機(jī)碾白時(shí)，如各道米機(jī)

22、皆為噴風(fēng)碾米機(jī)，也可不設(shè)擦米工序。（3）涼米 涼米的目的是降低白米的溫度。經(jīng)碾米、擦米以后的白米，溫度較高，且米中還含有少量的米糠、糠片，一般用室溫空氣吸風(fēng)處理，以利長(zhǎng)期貯存。涼米設(shè)備以往使用涼米箱，體積大、效果不甚理想，現(xiàn)今大都采用風(fēng)選器或流化槽。流化槽不僅可起降低米溫作用，而且還可吸除白米中的糠粉，提高了成品米質(zhì)量。（4）白米分級(jí) 白米分級(jí)的目的是從白米中分出超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的碎米。成品米含碎多少是各國(guó)對(duì)大米論等定價(jià)的重要依據(jù)，精度相同的大米，往往由于含碎不同而價(jià)格相差幾倍。白米分級(jí)工序必須設(shè)置在擦米、涼米之后，這樣才可以避免堵孔。白米分級(jí)使用的設(shè)備有：白米分級(jí)平轉(zhuǎn)篩、滾筒精選機(jī)等。（5）

23、包裝 包裝的目的是保持成品米品質(zhì)，便于運(yùn)輸和保管，包裝還能起到廣告作用，吸引消費(fèi)者注意力，使消費(fèi)者產(chǎn)生購(gòu)買(mǎi)欲，提高成品米商品性。目前，包裝形式多為使用麻袋的含氣包裝。隨著人民生活水平的提高，食品衛(wèi)生法必須更進(jìn)一步深人貫徹執(zhí)行，成品米也將越來(lái)越多地采用小包裝、真空包裝、充氣包裝。碾米工段除上述工序以外，還需設(shè)置糠粞分離工序，目的在于從糠粞混合物中將米糠、米粞、碎米及整米分開(kāi)，做到物盡其用。為了保證連續(xù)性生產(chǎn)，在碾米過(guò)程及成品米包裝前應(yīng)設(shè)置倉(cāng)柜，同時(shí)還應(yīng)設(shè)置磁選設(shè)備，以利于安全生產(chǎn)和保證成品米質(zhì)量。2 稻米加工典型生產(chǎn)工藝日本稻谷處理加工技術(shù)與設(shè)備具有世界領(lǐng)先水平，其加工工藝有很多值得借鑒之處。2

24、.1 糙米加工工藝 在日本倉(cāng)庫(kù)里貯藏的原糧是糙米，稻谷加工成糙米是在農(nóng)戶(hù)的加工廠(chǎng)就地進(jìn)行的，其工藝如下：濕稻谷（聯(lián)合收割機(jī)收割）運(yùn)輸（汽車(chē)）干燥（谷物干燥機(jī)）脫殼（礱谷機(jī)）谷糙分離（重力篩）計(jì)量包裝凈糙米。2.2 精米加工工藝 糙米（來(lái)自低溫倉(cāng)庫(kù)）清理調(diào)質(zhì)糙米倉(cāng)去石計(jì)量初碾精碾拋光白米分級(jí)調(diào)質(zhì)色選去石計(jì)量白米倉(cāng)磁選計(jì)量包裝成品精白大米。2.3 蒸谷米生產(chǎn)工藝 濕稻谷清理干燥重力式分選浸泡蒸煮冷卻干燥脫殼谷糙分離碾白拋光篩選分級(jí)色選計(jì)量包裝成品蒸谷米。2.4 冷凍米飯生產(chǎn)工藝 精白米洗米浸泡充填加水加熱蒸煮保溫混合（加油、鹽、輔料）低溫冷凍計(jì)量包裝裝箱冷庫(kù)貯藏。我國(guó)稻谷加工工藝 基本工藝流程。大

25、中型企業(yè)工藝流程靈活性強(qiáng)，適應(yīng)加工不同原糧品種、不同原糧含雜、不同成品質(zhì)量大米；適應(yīng)加工有色米及食用糙米；適應(yīng)加工回機(jī)米；適應(yīng)加工配置米。大型企業(yè)采用雙生產(chǎn)線(xiàn)或多生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)生產(chǎn)不同品種大米或不同質(zhì)量等級(jí)的大米。 稻谷清理與稻谷分級(jí)。我國(guó)稻谷大部分來(lái)源于個(gè)體農(nóng)民生產(chǎn)，品種多雜；收割、干燥條件差，原糧含雜較多；給稻谷加工帶來(lái)了較大的難度。針對(duì)這種現(xiàn)象，稻谷清理工藝設(shè)計(jì)多道篩選、多道去石，實(shí)際生產(chǎn)中依據(jù)原糧含雜靈活選用篩選、去石的道數(shù)。加強(qiáng)風(fēng)選。保證凈谷質(zhì)量。不能依賴(lài)色選機(jī)在成品階段把關(guān)，控制成品含雜。大型廠(chǎng)在清理流程末端將稻谷按大小粒分級(jí)，分開(kāi)礱谷、碾米，合理選擇礱碾設(shè)備技術(shù)參數(shù)，減少碎米。大小

26、粒谷分開(kāi)包裝，有利于提高商品價(jià)值。 回礱谷加工與糙米調(diào)質(zhì)。大型廠(chǎng)采用回礱谷單獨(dú)加工。礱谷后未脫殼的稻谷經(jīng)過(guò)一次輥壓，承受輥間壓力能力減小，將這部分未脫殼稻谷（回礱谷）并入主流稻谷進(jìn)入礱谷機(jī)再脫殼，易產(chǎn)生爆腰、碎米。選用一臺(tái)礱谷機(jī)單獨(dú)加工回礱谷，合理調(diào)整輥壓及線(xiàn)速差，既減少糙碎米、爆腰粒，又降低膠耗、電耗，還方便操作管理。 適宜的糙米碾白水分為13.515.0。糙米水分低，加工中產(chǎn)生的碎米多。采用糙米霧化著水并潤(rùn)糙一段時(shí)間，增加糙米表層的摩擦系數(shù)，有利于糙米皮層的碾削和擦離，可降低碾白壓力，減少碾米過(guò)程中的碎米，提高出米率，同時(shí)有助于成品大米均勻碾白。 多道碾米與大米拋光。多道碾制大米，碾米機(jī)機(jī)

27、內(nèi)壓力小，輕碾細(xì)磨，胚乳受損傷小、碎米少，則出米率提高，糙白不勻率降低。 大米拋光是加工精制米、優(yōu)質(zhì)大米時(shí)必不可少的工序。拋光借助摩擦作用將米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光潔度，同時(shí)有助于大米保鮮。生產(chǎn)有色米、食和糙米時(shí)，借助拋光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。 碾白與拋光道數(shù)設(shè)計(jì)：加工精制米、出口米，選用34道碾白，2道拋光；加工標(biāo)一米，23道碾白，12道拋光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道拋光。 大米色選。色選用于除去米粒中的異色粒（異色米粒及異色雜質(zhì)），是生產(chǎn)精制米、出口米時(shí)一道重要的保證產(chǎn)品質(zhì)量的工序。大型廠(chǎng)設(shè)計(jì)色選流程時(shí)，考慮到副流（異色粒）量較大，單獨(dú)選用一臺(tái)色選機(jī)處理副流

28、。中型廠(chǎng)直接選用帶副流的色選機(jī)。 配制米。配制米是指將兩種或多種大米按一定比例混合在一起作為一種大米產(chǎn)品。通過(guò)將不同營(yíng)養(yǎng)，不同口感的大米混合，實(shí)現(xiàn)不同大米理化性能互補(bǔ)，從而提高大米的營(yíng)養(yǎng)，改善大米的口感。例如將黑、紫、紅色米與白米配制來(lái)提高白米的營(yíng)養(yǎng)；將優(yōu)質(zhì)秈米、粳米與普通秈米配制來(lái)改良普通秈米的口感。配制米并非單純地將碎米配入整米。 有色稻谷、優(yōu)質(zhì)稻谷營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，口感好，但種植面積、產(chǎn)量均有限。普通品種稻谷產(chǎn)量高、生長(zhǎng)期短，但口感較差。我國(guó)有12億多人口，僅僅依靠?jī)?yōu)質(zhì)品種大米，無(wú)法滿(mǎn)足人們基本生存需求，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間里，普通品種大米依然是大米市場(chǎng)的主產(chǎn)品。通過(guò)配制米提高普通大米的營(yíng)養(yǎng)

29、，改良普通大米的口感，是一種方便易行、利國(guó)利民的措施，是現(xiàn)階段配制米的主要內(nèi)容。 稻谷加工技術(shù) 發(fā)布時(shí)間：2001-05-18 秀山農(nóng)業(yè)信息網(wǎng) 稻米加工是我國(guó)糧油工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。稻谷加工得到的大米，既是我國(guó)23人口的主要食糧，又是食品工業(yè)主要基礎(chǔ)原料之一。此外，稻谷加工得到的副產(chǎn)品有著廣泛的用途。根據(jù)稻谷籽粒的結(jié)，稻谷加工主要由稻谷清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理三大部分組成。（）稻谷清理稻谷在生長(zhǎng)、收割、貯藏和運(yùn)輸過(guò)程中，都有可能混入各種雜質(zhì)。在加工過(guò)程中，如不先將這些雜質(zhì)清除，不僅降低產(chǎn)品純度、影響大米質(zhì)量，而且還會(huì)影響設(shè)備的工作效率，損壞機(jī)器，污染車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)重的甚至

30、有釀成設(shè)備事故和火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此，清除雜質(zhì)是稻谷加工的一項(xiàng)重要任務(wù)?；烊氲竟鹊母鞣N雜質(zhì)中，以粒形、大小與稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”，最難清除。清理稻谷中雜質(zhì)的方法很多，主要有風(fēng)選（利用稻谷與雜質(zhì)之間懸浮速度的差別，借助氣流除雜的方法）、篩選（根據(jù)稻谷與雜質(zhì)之間寬度、厚度的不同，借助適當(dāng)工作面除雜的方法）、磁選（利用磁力清除稻谷中磁性金屬雜質(zhì)的方法）等。生產(chǎn)實(shí)踐證明，“風(fēng)篩結(jié)合，以篩為主”是稻谷清理的有效方法。用于稻谷清理的主要設(shè)備有振動(dòng)篩、高速振動(dòng)篩、比重去石機(jī)和磁選設(shè)備。振動(dòng)篩在碾米廠(chǎng)廣泛用于清除稻谷中的大、小、輕雜。高速振動(dòng)篩主要用于除稗；比重去石機(jī)專(zhuān)門(mén)用于清理稻谷中的并肩石；而磁選

31、設(shè)備去除混入稻谷中的金屬雜質(zhì)。（二）礱谷及礱下物分離用稻谷直接進(jìn)行碾米，不僅能量消耗大、產(chǎn)量低、碎米多、出米率低，而且成品色澤差、含谷多、純度和質(zhì)量都低。因此，除一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)以外，碾米廠(chǎng)都是將經(jīng)過(guò)清理去雜后的稻谷，先脫去穎殼，制成純凈的糙米，再進(jìn)行碾米。在稻谷加工過(guò)程中，去掉稻谷穎殼（俗稱(chēng)脫殼）的工序稱(chēng)為礱谷，使稻谷脫殼的機(jī)械稱(chēng)為礱谷機(jī)。礱谷后的產(chǎn)品稱(chēng)為等下物。目前所使用的各種型式礱谷機(jī)，由于受機(jī)械和工藝性能的限制，不可能將入機(jī)稻谷一次全部脫殼。因此，礱下物不全部是糙米，而是由尚未脫殼的稻谷、糙米及稻殼組成的混合物。礱下物分離的目的，就是將脫殼后的糙米提取出來(lái)進(jìn)行碾米，將未脫殼的稻谷送回礱谷機(jī)

32、繼續(xù)脫殼，一些副產(chǎn)品可根據(jù)其性質(zhì)和用途不同進(jìn)行分離，并加以合理利用。礱下物分離主要是指稻殼分離與谷糙分離。礱下物經(jīng)稻谷分離后，是稻谷與糙米的混合物，簡(jiǎn)稱(chēng)谷糙混合物。根據(jù)碾米工藝的要求，谷糙混合物必需進(jìn)行分離，分出純凈的糙米供碾米用，并把分出的稻谷送回礱谷機(jī)進(jìn)行脫殼。經(jīng)過(guò)谷糙分離所分出的糙米，要求基本不含稻谷。糙米如含谷過(guò)多，則會(huì)影響碾米的工藝效果，降低成品大米的質(zhì)量。經(jīng)谷糙分離后所分出的稻谷，常稱(chēng)為回礱谷，要求盡量少含糙米，否則不僅影響礱谷機(jī)的產(chǎn)量、膠耗和動(dòng)力消耗，而且將使糙米受到損傷，增加碎米和爆腰，影響出米率，同時(shí)還會(huì)使糙米表面沾膠發(fā)黑，降低成品大米的質(zhì)量。由此可見(jiàn)，谷糙分離是稻谷加工中必

33、不可少的工序，而且要有很高的工藝要求。以目前的設(shè)備和技術(shù)水平，工藝上對(duì)谷糙分離的要求是：糙米中含谷不超過(guò)40粒1克，回礱谷中含糙米不超過(guò)10。目前碾米廠(chǎng)廣泛使用的谷糙分離設(shè)備是選糙平轉(zhuǎn)篩和重力谷糙分離機(jī)。（三）碾米及成品整理去除糙米皮層，使之成為符合食用要求的白米的過(guò)程稱(chēng)為碾米，所使用的機(jī)械稱(chēng)為碾米機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)米機(jī)。碾米是稻谷加工最主要的一道工序，因?yàn)槭菍?duì)米粒直接進(jìn)行碾削，如操作不當(dāng)，碾削過(guò)度時(shí)，將產(chǎn)生大量碎米，影響出米率和產(chǎn)量；碾削不足時(shí)，又會(huì)造成糙白不勻的現(xiàn)象，從而影響成品質(zhì)量。因此，碾米工藝效果的好壞，直接影響整個(gè)碾米廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。碾米時(shí)應(yīng)做到：在保證成品精度等級(jí)的前提下，提高產(chǎn)品純度，提高

34、出米率，提高產(chǎn)量，降低成本，保證安全生產(chǎn)。機(jī)械碾米可分為擦離碾白、碾削碾白和混合碾白三種。擦離碾白是依靠米機(jī)碾白室內(nèi)的米粒與米粒之間、米粒與碾白室構(gòu)件之間的強(qiáng)烈摩擦作用，使糙米皮層沿著胚乳表面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，并被拉伸、斷裂，從而去除糙米皮層的。一般來(lái)說(shuō)，這種碾白方式由于米粒在碾白室內(nèi)受到較大的壓力，碾米過(guò)程中容易產(chǎn)生碎米，故不宜用來(lái)碾制皮層干硬、籽粒松脆，強(qiáng)度較差的秈米。擦離碾白碾制的成品，表面光潔、色澤明亮。碾削碾白是借助高速轉(zhuǎn)動(dòng)的金剛砂碾輥表面無(wú)數(shù)堅(jiān)硬、微小、鋒利的砂粒，對(duì)米粒皮層進(jìn)行不斷碾削，使米粒皮層破裂，剝落，從而將糙米碾白的。這種碾白方式所需壓力較小，產(chǎn)生的碎米較少，適宜碾制強(qiáng)度較差

35、的粉質(zhì)米粒。但是，碾削碾白會(huì)使米粒表面留下洼痕，因此成品表面光潔度和色澤都較差。此外，碾下的米糠往往含有細(xì)小的淀粉粒，如用于榨油會(huì)降低出油率?；旌夏氚资且阅胂鳛橹?、擦離為輔的碾白方法，它綜合了以上兩種碾白方法的優(yōu)點(diǎn)，我國(guó)目前普遍使用的碾米機(jī)大都屬于混合碾白。經(jīng)碾米機(jī)碾制成的白米，其中混有米糠和碎米，而且白米的溫度較高，這些都會(huì)影響成品的質(zhì)量，同時(shí)也不利于大米的貯藏。因此，出機(jī)白米在成品包裝前必須經(jīng)過(guò)整理，使成品大米的含糠、含碎率符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使米溫降到利于貯存的范圍，此即為成品整理。成品整理基本上可分為擦米、涼米、白米分級(jí)三個(gè)工序。從碾米及成品整理過(guò)程中所得到的副產(chǎn)品是糠粞混合物，里面不僅含有

36、米糠、米粞，而且由于米篩篩孔破裂或因操作不當(dāng)?shù)仍颍矔?huì)含有一些完整米粒。米糠具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，不僅可制取米糠油，而且還可從中提取谷維素、植酸鈣等產(chǎn)品，也可用來(lái)作飼料等。米粞的化學(xué)成分與整米基本相同，因此可作為制糖、釀酒的原料。整米需返回米機(jī)碾制，以保證較高的出米率。碎米可用于生產(chǎn)高蛋白米粉、制取飲料、釀酒、制作方便粥等。為此，需將米糠、米粞、碎米和整米逐一分出，做到物盡其用，此即為副產(chǎn)品整理。碾米及成品整理、副產(chǎn)品整理的主要設(shè)備是砂輥碾米機(jī)、噴風(fēng)碾米機(jī)、白米分級(jí)篩、糠粞分離小方篩等設(shè)備。（四）稻谷加工工藝流程稻谷加工工藝流程，就是指稻谷加工成成品大米的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它是根據(jù)稻谷加工的特

37、點(diǎn)和要求，選擇合適的設(shè)備，按照一定的加工順序組合而成的生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)。碾米廠(chǎng)操作規(guī)程規(guī)定，為了保證成品米質(zhì)量、提高產(chǎn)品純度、減少糧食在加工過(guò)程中的損失、提高出米率，稻谷加工必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理等工藝過(guò)程，即必須經(jīng)過(guò)清理、礱谷、碾米三個(gè)工段。1清理工段清理工段的主要任務(wù)是：以最經(jīng)濟(jì)最合理的工藝流程，清除稻谷中各種雜質(zhì)，以達(dá)到礱谷前凈谷質(zhì)量的要求。同時(shí)，被清除的各種雜質(zhì)中，含糧不允許超過(guò)有關(guān)的規(guī)定指標(biāo)。清理工段一般包括初清、除稗、去五、磁選等工序，其工藝流程如下所示：原糧初清除稗去石磁選凈谷（1）初清初清的目的是清除原糧中易于清理的大、小、輕雜，并加強(qiáng)風(fēng)選以清除大部分灰塵。需

38、要指出的是，我國(guó)稻谷中所含大雜，常具有長(zhǎng)而軟、呈纖維狀的特點(diǎn)，這類(lèi)雜質(zhì)如不首先清除，將會(huì)堵塞自溜管與加工設(shè)備、稱(chēng)重設(shè)備的進(jìn)口或出口，或纏繞在設(shè)備主要工作部件上，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。初清不僅有利于充分發(fā)揮以后各道工序的工藝效果，而且有利于改善衛(wèi)生條件。初清使用的設(shè)備常為振動(dòng)篩、圓筒初清篩等。（2）除稗除稗的目的是清除原糧中所含的稗籽。如果歷年加工的原糧中含稗數(shù)量很少（200粒千克以下），而且通過(guò)調(diào)查確認(rèn)今后的原糧中含稗數(shù)量也不會(huì)再增加，少數(shù)稗籽可在其他清理工序或礱谷工段中解決時(shí)，可以不必設(shè)置除稗工序，否則應(yīng)予考慮。高速振動(dòng)篩是除稗的高效設(shè)備。（3）去石去石的目的是清除稻谷中所含的并肩石。去石

39、工序一般設(shè)在清理流程的后路，這樣可通過(guò)前面幾個(gè)工序?qū)⒌竟戎兴男‰s、稗籽及糙碎米清除，避免去石工作面的魚(yú)鱗孔堵塞，保證良好的工藝效果。去石設(shè)備常采用吸式比重去石機(jī)及吹式比重去石機(jī)。使用吸式比重去石機(jī)時(shí)，去石工序也可設(shè)在初清工序之后、除稗工序之前，好處是可以借助吸風(fēng)等作用清除部分張殼的稗籽及輕雜，既不會(huì)影響去石效果，又對(duì)后道除稗工序有利。（4）磁選磁選的目的是清除稻谷中的磁性雜質(zhì)。磁選安排在初清之后，摩擦或打擊作用較強(qiáng)的設(shè)備之前。一方面，可使比稻谷大的或小的磁性雜質(zhì)先通過(guò)篩選除去，以減輕磁選設(shè)備的負(fù)擔(dān)；另一方面，可避免損壞摩擦作用較強(qiáng)的設(shè)備，也可避免因打擊起火而引起火災(zāi)。磁選設(shè)備主要是永磁滾筒

40、，此外也可使用永磁筒、永久磁鐵等。除了上述工序以外，為了保證生產(chǎn)時(shí)的流量穩(wěn)定，在清理流程的開(kāi)始，應(yīng)設(shè)置毛谷倉(cāng)，將進(jìn)入車(chē)間的原糧先存入毛谷倉(cāng)內(nèi)。毛谷倉(cāng)可起調(diào)節(jié)物料流量的作用，來(lái)料多時(shí)貯存，來(lái)料少量添補(bǔ)。另外，還起到一定的存料作用，為進(jìn)料工人提供適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，這對(duì)間歇進(jìn)料的碾米廠(chǎng)尤為重要。此外，為了使清理工段與礱谷工段、碾米工段之間生產(chǎn)協(xié)調(diào)，在清理工段之后還需設(shè)置凈谷倉(cāng)。2礱谷工段礱谷工段的主要任務(wù)是，脫去稻谷的穎殼，獲得純凈的糙米，并使分離出的稻殼中盡量不含完整糧粒。礱谷工段的工藝流程如下所示：凈谷礱谷稻殼分離谷糙分離凈糙（1）礱谷礱谷的目的是脫去稻谷穎殼，使用的設(shè)備大都為膠輥礱谷機(jī)。（2）稻

41、殼分離稻殼分離的目的是從礱下物中分出稻殼。稻殼體積大、比重小、散落性差，如不首先從礱下物中將其分出，會(huì)影響后續(xù)工序的工藝效果。谷糙分離過(guò)程中，如混有大量稻殼，將妨礙谷糙混合物的流動(dòng)性，降低分離效果?；氐a谷中如混有較多稻殼，將使礱谷機(jī)產(chǎn)量下降，動(dòng)力及膠耗增加。所以，稻殼分離工序必須緊接礱谷工序之后。目前，廣泛使用的膠輥礱谷機(jī)的底座就是工藝性能良好的稻殼分離裝置。（3）谷糙分離谷糙分離的目的是從谷糙混合物中分別選出凈糙與稻谷，凈糙送入碾白工段碾白，稻谷再次進(jìn)入礱谷機(jī)脫殼。如果不進(jìn)行谷糙分離，將稻谷與糙米一同進(jìn)入礱谷機(jī)脫殼，則不僅糙碎米增多，而且影響著谷機(jī)產(chǎn)量。如一同進(jìn)人碾米機(jī)碾制，則大大影響成品米質(zhì)量，使成品米含谷量增加。谷糙分離使用的設(shè)備有選糙平轉(zhuǎn)篩、重力谷糙分離機(jī)等，為了進(jìn)一步提高谷糙分離工藝效果，可將選糙平轉(zhuǎn)篩與重力谷糙分離機(jī)串聯(lián)使用。在礱谷工段稻殼分離工序中，分離出的稻殼需進(jìn)行收集，這同樣是碾米廠(chǎng)主要工序之一。它不僅要求將全部稻殼收集起來(lái)，以便貯存、運(yùn)輸、綜合利用，而且還要使排出的空氣達(dá)到規(guī)定的含塵濃度，以免污染大氣，影響環(huán)境衛(wèi)生。稻殼收集可采用離心沉降和重力沉降兩種方法。離心沉降是使帶