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文檔簡介

1、施工技術交底記錄工程名稱:漢飛花園5#樓編號:05模板工程施工技術、安全交底1、工程概況:本工程的現澆硅構件主要有剪力墻、柱、梁、板等,均采用木膠板。2、施工準備:2.1 材料及主要機具:2.1.1 模板:竹膠板(1220X2440X10mm。2.1.2 連接附件:對拉螺栓、3形扣件等。2.1.3 支撐系統(tǒng):齒碗扣式多功能腳手架、早拆柱頭、鋼管48X3.5)、方鋼管(40X60X2.5)、木方(50X100)等。2.1.4 脫模劑:水質隔離劑。2.1.5 主要工具:電鉆、榔頭、扳手、鋼卷尺、線墜等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 施工前應進行模板設計,豎肋全考慮為50*100方木,間距300mm

2、橫肋為:048*3.0鋼管間距600mm頂板模板支撐體系立柱采用碗扣架間距為1.2m、0.9m(計算日t選用1.2m),主次龍骨均采用口60*40*2.5的方鋼管,次龍骨間距按300mmf鋪。經驗算模板及支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性符合要求。2.2.2 模板施工前,墻、柱、梁鋼筋應綁扎完畢,水電管線、預留洞安裝完畢,并經過檢查驗收合格。2.2.3 施工縫處的松動硅及雜物已清理清凈,軸線、模板邊線已彈好,控制標高線引測完畢。2.2.4 模板承墊底部,根據控制標高線用1:3水泥砂漿準確找平。2.2.5 在墻柱主筋上離地50100mm勺高度上,根據模板線點焊底部撐筋,防止模板位移;根據模板配板布置,

3、每塊竹膠板的四角部位也應綁扎撐筋,以確保模板拼接處的平整度。2.2.6 模板安裝前應認真涂刷脫模劑。2.2.7 梁和樓板模板的支柱設在土壤地面上時,應將基土事先整平夯實,支柱底部加墊木,同時采取排水措施。2.2.8 柱、墻模板安裝時應預留清掃口和澆筑口(澆筑高度較大時)3、操作工藝3.1 工藝流程:(按下頁圖進行控制)3.2 操作工藝:3.2.1 墻模板安裝3.2.1.1 墻模板安裝采用兩側模板同時安裝,安裝時木膠板四周均用雙面海綿膠帶進行粘貼處理,以防止?jié)仓钑r漏漿。為便于立模,同時防止模板在拼縫處錯臺,可在模板的水平(或豎直)拼縫處釘50X100方木進行固定,由下向上逐塊進行安裝。3.2.

4、1.2 模板加固:采用穿墻螺栓拉結。根據模板設計計算,穿墻螺栓直徑。12,縱橫間距均按600mm模板內背楞(豎向)采用50*100方木,間距200mm;外背楞(橫向)采用。48X3.5鋼管,間距600mm。施工時應嚴格模板設計鋼筋綁扎、水電管線預埋完畢、驗工程流程圖4rL楨板陰陽角及堵板節(jié)點做法硅結構工程施工質量驗收規(guī)范施工圖紙技術交所一*模板、值定件、支承件施工材料法準備脫模布、海綿粘膠帶按照設計計算的要求進行。作業(yè)條件前H縫清理、模板底部我水平點引好、模板線彈好基礎支架安裝立柱支承件模板安裝產安裝、校正、預埋件安裝、預留洞留置施工一模板拆h承重模拆除應滿足規(guī)范對構件強度的要求模板設a產料驗

5、收模板裝質量:執(zhí)行硅結構工程施工質量驗收規(guī)范預埋件4預留洞3.2.1.3 安裝斜撐,校正模板垂直。斜撐應作用于模板的外背楞上,而不得直接抵住模板。3.2.1.4 安裝完畢,施工班組應對模板進行仔細檢查:穿墻螺栓是否已逐個擰緊,如有漏擰現象,及時補擰,以防止?jié)q模;模板的拼縫是否嚴密;內鋼楞與模板是否連接緊密,如有縫隙,用木氈楔緊。3.2.3 梁模板安裝3.2.3.1 施工前按照結構施工圖將梁的軸線及水平標高線(引測梁底標高用)彈好,并檢驗無誤。3.2.3.2 梁支柱間距以600-1000mm宜,注意支柱下端一定要堅實,并要求要有好的穩(wěn)定性,防止失穩(wěn)。3.2.3.3 梁側模采用木膠板,底模采用50

6、厚松木板。當梁跨度等于或大于4m時,梁底應按設計要求起拱,如無要求,起拱高度宜為全跨的1/1000-3/1000。3.2.3.4 梁模安裝后應拉線進行檢查,以校正梁的位置,并復查梁底模標高。3.2.3.5 當梁高度較大時(超過800mm),可加穿梁螺栓加固,防止?jié)q模。3.2.4 樓板模板安裝3.2.4.1 本工程樓板模板采用竹膠板,模板支架為齒碗扣多功能腳手架,主、次龍骨均采用方鋼管。3.2.4.2 根據樓板模板設計,支柱及主龍骨間距900-1200mm,次龍骨間距600mm。模板體系見圖。=.mN案、坂展板節(jié)煮示意將3.2.4.3 支架搭設完畢,認真檢查支架的牢固與穩(wěn)定,然后根據水平標高線調

7、節(jié)早拆柱頭上翼托的高度,將主次龍骨找平。3.2.4.4 平模鋪設完畢后,檢查平整度并校核樓板底標高。3.2.4.5 對于梁板相接處,可按上圖進行配模,以克服節(jié)點漏漿的質量通病。3.2.4.6 模板拼縫用黃膠帶進行粘貼處理。3.2.5 模板拆除3.2.5.1 非承重模的拆除:在硅強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損后,方可拆除。3.2.5.2 承重模的拆除:施工時實驗員需留置檢驗硅拆模強度用的同條件養(yǎng)護抗壓試塊(數量根據需要確定),拆模時硅構件的強度應滿足下表要求。作業(yè)班組必須進行拆模申請并經過技術部門的批準后方可進行。結構類型結構跨度(m)按設計碎強度標準值的百分率計()板2,875810

8、0梁8758100懸臂構件27521003.2.5.3 模板拆除遵循先支后拆、先側模后底模、自上而下的原則。支架拆除先拆側向支撐,后拆豎向支撐。3.2.5.4 已拆除模板及支架的結構,在硅強度符合設計硅強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時,必須經過核算加設臨時支撐,方可施工加荷。3.2.5.5 在拆除模板的過程中,如果發(fā)現硅出現異?,F象,可能影響硅結構的安全和質量等問題時,應立即停止拆除模板,并經處理認可后,方可繼續(xù)拆除模板。3.2.5.6 模板拆除后,應及時清理干凈刷上隔離劑,并分類堆放整齊,以便下次使用。3.2.5.7 已澆完硅強度未達到

9、1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板及支架。3.2.6 冬期施工:冬期施工時,模板與保溫層應在硅冷卻到5c后方可拆模。當硅與外界溫差大于20c時,拆模后應對硅表面采取保溫措施,如加臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。4、質量標準(依據GB50204-2002)4.1 主控項目4.1.1 安裝現澆結構的上層模板及支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。4.1.2 在涂刷模板隔離劑時,不得粘污鋼筋和硅接槎處。4.1.3 底模及其支架拆除時的硅強度應符合設計和規(guī)范要求。4.2 一般項目4.2.1 模板接縫不應漏漿,澆筑硅前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水

10、。4.2.2 模板與硅的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。4.2.3 澆筑硅前模板內的雜物應清理干凈。4.2.4 跨度不小于4m的梁、板,模板按要求起拱。4.2.5 預埋件、預留孔洞允許偏差:第6頁共7頁施工技術交底記錄工程名稱:漢飛花園5#樓編號:05項目允許偏差檢驗方法預埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查一預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,01預留洞中心線位置10尺寸+10,04.2.6模板安裝允許偏差:項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標圖5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸

11、基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰梁板面高低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查4.2.7模板拆除不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。5、應注意的質量問題5.1 漲模:模板工程開始前,應根據墻柱高度、斷面進行模板設計,通過計算確定柱箍間距、墻縱橫龍骨及對拉螺栓間距等,在施工中認真按照設計要求作業(yè)。5.2 墻、柱爛根:模板根部用砂漿找平塞嚴。5.3 梁、板底模不平:模板支柱支設在基土上時,基土應堅實,且應墊上枕木或腳手板,防止支柱下沉;梁、板模板應按規(guī)范和設計要求起拱,防止中

12、部下?lián)稀?、成品保護及安全文明施工第7頁共7頁施工技術交底記錄工程名稱:漢飛花園5#樓編號:056.1 工作面已安裝完畢的墻柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞,輸送泵管架禁止與模板支架相連。6.2 拆除模板時不得用大錘、撬棍應砸猛撬,以免損傷硅和模板。6.3 安模、拆模都是高空作業(yè),一定要系安全帶,戴安全帽,周圍要設安全網,嚴禁穿拖鞋或赤腳。非作業(yè)人員不得進入施工現場。6.4 登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內,防止掉落。所帶工具要經常檢查是否安全、松動。6.5 作業(yè)時一定要集中精神,不開玩笑,嚴禁酒后作業(yè)。6.6 裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3.5m時,必須搭設施工腳手架。6.7 模板及支架拆除時,上下應有人接應,拆除的材

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