常用木工機(jī)械安全操作規(guī)程完整

1、常用木工機(jī)械安全操作規(guī)程1、推臺(tái)鋸 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意劃痕鋸與主鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，不可逆轉(zhuǎn)。對(duì)鋸、調(diào)整角度或高度時(shí)，必須在鋸片停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后方能進(jìn)行。鋸料時(shí)鋸片高出木料的高度至少等于被鋸木料的高度。 木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。 手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。 主操作者根據(jù)鋸切材料的性質(zhì)操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，操作時(shí)，主操作手與副手要盡量錯(cuò)開(kāi)，保持站立的姿勢(shì)，推臺(tái)鋸切削方向不可以站人，副手接料時(shí)

2、手離鋸片100mmmZ上。 入料時(shí)要緩慢用力均勻，不可太快太猛；手離鋸路100mmz上。截較大部件時(shí)，要保持部件底面與臺(tái)面支架在同一水平面上，不可懸空。橫截木料最短長(zhǎng)度不得小于 15 0 mm。木料寬度小于120mm時(shí)禁止開(kāi)槽或裁口。順?shù)從玖蠒r(shí)（木料寬小于120mm ,木料最短長(zhǎng)度不得小于 350mm短 3 5 0 mm 時(shí)用頂板和推板等可靠的安全措施入料，以免發(fā)生意外。進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查，故障解除后再開(kāi)機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（ 11） 未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)臺(tái)。2、

3、圓鋸機(jī) 使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2 3 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后再送料進(jìn)行工作 作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作， 加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢等清理干凈后再上機(jī)加工。 操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動(dòng)或彈起傷人。手動(dòng)進(jìn)料時(shí)，操作者的手要離開(kāi)鋸 50mmz上。鋸切短料不 能保持50mmz上距離時(shí)，橫截鋸應(yīng)用木板壓料的方法送進(jìn)。 鋸切木料要充分利用靠山，弓形木料、彎形板料都應(yīng)將凸面緊靠導(dǎo)向板，以免夾鋸打料造成事故。 開(kāi)機(jī)中清理鋸片面上和鋸齒周圍的下腳料及木塊嚴(yán)禁用手

4、扒除，應(yīng)使用木棍。 使用截鋸?fù)瑫r(shí)截多根木料時(shí)，每根都應(yīng)緊貼靠山或互相貼緊，防止個(gè)別料扭轉(zhuǎn)跳動(dòng)造成夾鋸或打回傷人。截鋸只能用來(lái)橫截，不能用來(lái)縱解木材。 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開(kāi)車運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 10)未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)臺(tái)。3、細(xì)木工帶鋸機(jī) 開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查鋸條有無(wú)裂紋，接頭是否牢固，鋸條張力大小是否合適。鋸齒裂紋超過(guò)鋸條寬1/ 6或連續(xù)兩齒缺損接頭超過(guò)3個(gè)的鋸條不準(zhǔn)使用?？辙D(zhuǎn)正常后方可正式投入使用。 調(diào)整鋸卡時(shí)應(yīng)停車，嚴(yán)禁在鋸條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊鋸卡。 鋸廢、舊木料時(shí)要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?，如有?yīng)進(jìn)行徹底清理后再進(jìn)行作業(yè)。 不得鋸過(guò)?。ㄊ?/p>

5、難以抓握）尺寸的木材，避免對(duì)人或器具發(fā)生意外。 細(xì)木工帶鋸操作時(shí)，手要離開(kāi)鋸條 30mmz上，進(jìn)鋸速度應(yīng)均 勻，不宜過(guò)猛；鋸弧時(shí)起角不宜過(guò)大，推料不可愣推急轉(zhuǎn)，以防整斷鋸條。 清除鋸輪、鋸條上松脂和鋸末宜用長(zhǎng)柄刷子沾上煤油或柴油擦拭，握刷的手要和鋸條成一角度，一般為3045 以免傷手。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)鋸條在鋸輪上前后竄動(dòng)等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)臺(tái)。4、平刨 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，但在更換刀具時(shí)必須戴手套。 刨削木料時(shí)，應(yīng)站在前工作臺(tái)左側(cè)，兩腳一前一后（左前右后 ） ，目視刨口站穩(wěn)木料的加工面朝下放在前臺(tái)面上，兩

6、手一前一后（ 左前右后 ） ，左手按住木料防止震動(dòng)，右手推動(dòng)木料，與臺(tái)面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口順木紋進(jìn)料刨削。 在刨床上加工木料時(shí)，必須用雙手推送。前手在接近刨口300mm時(shí)，就應(yīng)抬起，放到后刨口較遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送；后手推料送過(guò)刨口時(shí)，嚴(yán)禁用手指在材料后面推送。 平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬、節(jié)子及紋理而定。一般材料吃刀量不得超過(guò)1.5mm;遇到小節(jié)子和倒絲紋（盤 絲）材料推進(jìn)的速度要放慢，吃刀量不超過(guò)0.5mm ;遇到大節(jié)子和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。 要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件，都要沿靠山推進(jìn)。遇到半截吃刀時(shí)，左手要在遠(yuǎn)離刨口的位置上壓住木料。 往回帶料時(shí)，手

7、握料的一端必須離開(kāi)平刨床的工作臺(tái)面，嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。在平刨床上，刨削長(zhǎng)度小于300m誠(chéng)厚度小于20mm勺木料時(shí)， 要用壓板或壓棍推送。 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，切斷機(jī)床電源，待刀軸完全停止后，才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí)，嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開(kāi)車運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（10）未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)臺(tái)。5、壓刨 操作壓刨床前，應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過(guò)2mm。 注意設(shè)備的加工范圍

8、，超過(guò)加工范圍的部件不得加工。厚度差距大于2mmz上的幾個(gè)工件不許同時(shí)放在壓刨床上刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。 操作壓刨床時(shí)，兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開(kāi)出料輥筒后接料，不得硬拉。 壓刨床的刨削深度應(yīng)根據(jù)刨削寬度而定，全寬度刨削時(shí)，刨削深度不得超過(guò)2.5 mm,部分寬度刨削時(shí)，刨削深度不得超過(guò) 5 mm 壓刨床加工時(shí)要順紋刨削，且以平面為基準(zhǔn)面。加工硬木或帶有結(jié)疤的材料時(shí)，送料速度要適當(dāng)降低。用手強(qiáng)行進(jìn)料時(shí)，手不得接觸壓罩或滾筒。不準(zhǔn)將頭部處于臺(tái)面延長(zhǎng)線上觀察，進(jìn)料時(shí)不準(zhǔn)抬滾筒重砣 。

9、 在壓刨床刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng)，可用安全棒推進(jìn)，如無(wú)效應(yīng)先停機(jī)，待停穩(wěn)后放低臺(tái)面，取出工件，排除故障。 操作壓刨床過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺(tái)面與滾筒上的樹(shù)脂。清除時(shí)應(yīng)停機(jī)或降落臺(tái)面，用木棒撥出。 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查，故障解除后再開(kāi)機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(10)未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)臺(tái)。6、 砂光機(jī) 開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備、砂帶使用情況后，方可開(kāi)機(jī)。 根據(jù)所砂板材材種選擇不同型號(hào)砂帶。 砂紙搭接要平整。開(kāi)在前要檢查砂帶接口有無(wú)損壞。 臥式砂光機(jī)，臺(tái)面與砂帶要保持平行；立式砂光機(jī)，臺(tái)面與砂帶要保持垂直。 立式砂光機(jī)，手與砂帶距

10、離不得少于100mm。 注意設(shè)備的加工范圍，如果部件的規(guī)格超過(guò)設(shè)備的加工范圍，不得加工。 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開(kāi)車運(yùn)行。嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。 未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)臺(tái)。7、 榫槽機(jī) 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，且有效地利用安全裝置。 開(kāi)車前檢查機(jī)頭滑板上的兩個(gè)撞塊是否調(diào)整到適宜位置，擰緊螺母。 鉆頭與鉆套必須裝得正直、緊固。鉆頭與鉆套要保持鋒利。 根據(jù)材質(zhì)，適當(dāng)掌握壓力及進(jìn)料速度，以防鉆頭鉆透?jìng)恕＜庸r(shí)必須使用夾具夾料，加工1.5m以上的長(zhǎng)料應(yīng)有托架或兩人操作。 使用大方鑿打孔或木質(zhì)較硬時(shí)，應(yīng)由慢到快（一般第一鑿孔功率較大，不宜快速進(jìn)行，以34mm/ min 為宜，以兔鑿、鉆機(jī)件損壞人 如調(diào)換方鑿、木鉆時(shí)，應(yīng)先拆卸木鉆、后拆方鑿。拆方鑿時(shí)，先松開(kāi)上螺母，然后旋緊下螺母方鑿即能取出，裝上時(shí)相反。 定期對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑。 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開(kāi)車運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(10)未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)臺(tái)。8、手持電動(dòng)工具 使用電動(dòng)工具者，使用前必須認(rèn)真檢查電源插座是否有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電線、插銷是否有破損，外皮零線是否松動(dòng)，如有，應(yīng)及時(shí)找電工修理。 電動(dòng)工具的引線必須是三芯或