電氣安裝工程施工方案

1、電氣安裝工程施工方案1、電氣安裝施工順序安裝準備T管路預制加工T箱盒定位T管路連接T穿帶鐵絲T 掃管TT帶護口T穿線T托盤安裝T電纜敷設(shè)T配電箱安裝T設(shè)備 接線T照明器具安裝T系統(tǒng)調(diào)試。2、電氣安裝施工準備專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習。 根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。 根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據(jù)施工 圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作 方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面 作詳細的解釋和交底。操作方法：施工員根據(jù)工程進度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評 標準，對

2、班組施工作業(yè)進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施 工具體要求，作詳細的交待，指導作業(yè)班組進行施工。安全注意事項：在進行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進 行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后， 班組和施工員各執(zhí)一份。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及險評標準要求，明確所施 工部位應達到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標準等內(nèi)容，對班 組進行詳細的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務單：是施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)面和工作量的準確界定，是作業(yè)班組施工部位的準確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一 份，任務單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據(jù)。班組的自檢記錄：班組每

3、月向施工員報完成量時，必須同時交出本月 完成量的自檢記錄，記錄應完整、真實，并明確施工部位，施工員抽 檢、質(zhì)檢員復檢合格后，方可按所報完成時進行經(jīng)濟核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施3.1配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建 筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預留預埋的高度和深 度。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其 對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土 墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應 平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相 符的編號，嚴防漏配。3. 2鋼管暗配一

4、般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管 口管子連接外均應做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基 礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應加保護管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間 應裝設(shè)分線盒：管子全長超過30m,無彎曲時；管子全長超過20m, 只有一個彎時；管子全長超過15m,只有兩個彎曲；管子全長超過8m, 有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應采用手電鉆或液 壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。3. 3PVC電線管暗配要求：線管暗敷時，以最近的線路進行敷設(shè), 且盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲 半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧，

5、用力均勻，彎頭 上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應牢固，綁扎間距不大于1米，線管的 保護層厚度不小于15mm;暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補槽時填充 水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm; 所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管 進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。1.1 4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊 架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應加防 震措施；橋架上支架的固定點間距應不大于2米，固定橋的支架必須 牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓， 且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用

6、途的電纜不宜敷設(shè)在同一 橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應采取隔板隔開; 電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在 5mm以內(nèi)。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設(shè) 置合理，固定間距不得大于2m,在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應有固定點， 固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導線應按回路綁扎成束，并應適當固定，導 線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應需蓋板齊全。1.5 金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護宜采用 金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m;金屬軟管，不應退絞、松散， 中間不應有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應 密封可靠；金屬軟

7、管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于軟管 外徑的6倍；固定點間距不應大于1m,管卡與終端彎頭中點的距離 宜為300mm;與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固 定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。1.6 管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的 護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn) 彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸４┚€時，同一 交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流 與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內(nèi)截面積的 40%,且穿入的導線應能滿足日后維

8、修更換要求，杜絕死線。導線在 管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如 有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導線在盒、箱內(nèi)應預留長度。在接線盒、開 關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導線應預留長度150mm,在配電箱內(nèi)預留長度為 配電箱周長的一半，出戶導線應預留1.5米。導線的分色：穿入管內(nèi)的導線應分色分相。L1相為黃色，L2相為 綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿 線時根據(jù)各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作適當調(diào)配，確保 各相之間負荷平衡。在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導線分開, 開關(guān)盒內(nèi)導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人 及

9、時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應 采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。1.7 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀 是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄 漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。 敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少 量長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0時，不許進行敷設(shè)，否則要 有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑。敷設(shè)時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標 志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。 電力力纜和控制電

10、纜應分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上 時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟 土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè) 各 50mmo電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候良好 的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完 成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意 清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與 該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅紋線，其截面 不宜小于10cm2o3. 8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面

11、施工完后進 行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱 應在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行。配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整 齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無線接現(xiàn)象，油漆完 整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，P E 線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時, 必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。4. 9照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應在土建裝飾完成后 進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后 與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應為火進控出再接燈, 大型燈具有安全保證

12、措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及 大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安 裝標高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線 允許偏差不大于5nim,導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴 密。成排開關(guān)面板時，高度應一致，高低差不大于2mm,同一樓層開 關(guān)、插座高度應一致，允許偏差不大于5nlm。普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在 建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導 線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺 中心找正。日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑 物的表面

13、，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好 進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日 光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定 好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上， 并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整 順直，最后把日光燈管裝好。各種開關(guān)面板安裝前，應把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開關(guān)的高度距 地為1.4米距門邊的距離為150200mm,且不得置于門后，成排安 裝時開關(guān)的高度應一致，高低差不大于2nlm。插座安裝高度距地面為 300mm,接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線； 單相三孔，

14、右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完 畢，進行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控 制順序應相對應，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進行修理。3. 10防雷接地工藝流程：接地體T接地干線T引下線暗敷T均壓環(huán)避雷T避雷 網(wǎng)T電阻測試T自然基礎(chǔ)接地體安裝。按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的 金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及 操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金 屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應 由專人負責，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也 應焊接跨接

15、線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地 端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接, 與接地體用端子連接。接地電阻測試：用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測 試，如接地電阻達不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或 角鋼均可）。工程竣工后，應由防雷接地測試中心派人進行整體電阻 測試，其值不應大于1歐姆，并做好記錄。3. 11電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn) 品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導協(xié)調(diào)下，進行逐個 系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調(diào)試，各 項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。送電順序為：

16、由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。 在送電過程中，認真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確 認正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異?，F(xiàn)象， 再進行正式調(diào)試。在進行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試臉，必 須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實 驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方 可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機做正反轉(zhuǎn)試臉，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所 有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。三、安裝工程調(diào)試1、主要測量和監(jiān)控器具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1試壓壓力表1.6. 2. 5Mpa J0010只自有2溫度計1005只自有3轉(zhuǎn)速表10000r. p. m3只自有4兆歐表500V、 1000 V3臺自有5接地電阻測試儀ZC-295只自有6游標卡尺200*0.055把自有7漏風量測定裝置3套自有2、給排水系統(tǒng)：給水調(diào)試前應把各控制閥逐層打開，檢查各用 水點的出水情況。確定各用水點的供水到位