基礎(chǔ)筏板砼澆筑方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-389編號：_基礎(chǔ)筏板砼澆筑方案審核：_時間：_單位：_基礎(chǔ)筏板砼澆筑方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概況：本工程為江陰申龍沿江投資發(fā)展有限公司的亞包商務中心辦公樓，基礎(chǔ)為筏板結(jié)構(gòu)，標高為-4.7-6.7m，下臥梁為1.2m高，板厚為80cm，氣溫為178，根據(jù)天

2、氣發(fā)展變化，該工序可能進行冬期施工。二、施工前的準備：1.機具：流動的砼泵車兩臺，砼運送車若干（滿足現(xiàn)場需用量），平板振動器兩臺，插入式振動器六臺，振動棒10根。2.用具：刮尺、靠尺、線、木抹子、鐵抹子、夜間照明用的燈具、電纜、配電箱、砼試模八套（抗?jié)B試模兩套、強度試模六套）、溫度計、塑料膜等。3.各種機具用具進場，檢定性能可靠，運行狀態(tài)良好。4.人員配備：施工人員執(zhí)行輪班制，每八小時輪班，交接班完善各項制度，進行班前安全、質(zhì)量教育，做好相應考核記錄。5.施工前進行工序交接檢制度，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理項目部檢查同意轉(zhuǎn)入該砼澆筑工序，并辦理相關(guān)手續(xù)和內(nèi)業(yè)資料。6.由商品砼公司提供相應的材料質(zhì)量保證書、檢定

3、報告和砼試配報告，砼品種本工程為強度等級C35、抗?jié)B等級S6。三、施工流向和施工順序：以1、A軸交點處為起點，用趕漿法往前澆筑，先行澆筑板底梁部分，充分振搗密實后澆筑上層800厚板砼，最后澆筑上部的剪力墻上返部分。循序漸進，直至6軸后澆帶處結(jié)束。本施工段的澆筑，再次澆筑自6軸至11軸，按16軸澆筑順序和方法澆筑該施工段砼。四、砼澆筑的質(zhì)量控制：1.建立以項目質(zhì)量控制體系為主導，班組質(zhì)量和工種工序細部質(zhì)量相結(jié)合的質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量責任制。2.施工前的技術(shù)交底有針對性，克服和防治砼的質(zhì)量通病。3.進場的砼應逐車目測和實測，仔細檢查隨車料單，檢查砼強度等級、抗?jié)B等級、數(shù)量是否一致，以及發(fā)

4、車時間和現(xiàn)場收樣時間，并對每車進行坍落度檢測。目測項目：石子的大小和砼的色澤是否一致。4.砼澆筑臨時停歇時間嚴禁超過砼的初凝時間。本工程砼一次澆筑完成，根據(jù)抗?jié)B及本工程地下砼的特點，嚴禁留設(shè)后澆帶及墻板預留后澆等施工縫外的施工縫。5.砼的振搗：砼分層振搗密實，隨著砼澆筑階梯的不斷延伸，使用插入式振動器按序振搗，上層砼振搗時振動棒應插入下層砼50mm，并由專人負責振搗，防止漏振、誤振和振搗時間太長等，當砼到達標高-4.7m底板時，用平板振動器全面振搗一遍，局部找平后重復振搗，保證頂面砼的密實。施工中嚴禁利用鋼筋和模板傳振。6.砼表面的抹平和壓光：及時抹平砼表面，在砼終凝前再次進行抹光工作，抹平不

5、少于三次，當砼表面出現(xiàn)龜裂時應再次用木抹子搓拍。7.工完場清及砼養(yǎng)護：及時收集清理外流、撒落及包裹模板的砼，防止影響模板的拆除，并及時覆蓋養(yǎng)護。8.根據(jù)實際情況見證取樣留設(shè)砼試件，用于檢查砼的各齡期強度、標養(yǎng)強度及抗?jié)B等級等，冬期施工應按施工要求增加試件。五、砼冬期施工：1.按冬施砼澆筑的配比，必要時適當調(diào)整水泥品種和各種外加劑的用量。2.實測砼入模溫度，砼強度未達到3.5N/mm2以前，每2小時測量一次，以后每晝夜測量二次，室外空氣溫度和周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。3.砼測溫孔按附平面示意圖布置，按測溫孔（測溫孔用25鐵管，一頭封堵埋入砼中）編號，由專人負責測量及結(jié)果記錄，且保證量溫方法正確

6、，讀數(shù)準確，測量人員應同時了解砼澆筑日期、養(yǎng)護情況、養(yǎng)護期，當發(fā)現(xiàn)砼溫度過高或過低時應及時通知相關(guān)人員，及時采取措施。4.在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作砼試件（見證取樣），每次留設(shè)強度試件不少于三組。5.砼的養(yǎng)護：澆筑完的砼及時先用塑料膜覆蓋，再用麻袋覆蓋，最外層覆蓋塑料膜，三層覆蓋養(yǎng)護。六、砼質(zhì)量通病的防治及處理：1.與商品砼供應商協(xié)商，盡量選用水化熱低、安定性好、強度高的水泥，在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量減少水泥的用量，降低水化熱。2.選用合適的外加劑。3.砂、石含量的控制：細骨料1%、粒骨料3%。4.梁、底板、及墻板適當分時澆筑，保證下層砼適量收縮。5.專人負責振搗，仔細按序進

7、行，防止過振和漏振。6.當發(fā)現(xiàn)砼有蜂窩、麻面、孔洞等嚴禁私自處理，應經(jīng)項目部同意后，先鑿剔松動部分石子、砂漿，用水沖洗干凈后，用高標號細石砼或砂漿修補。七、成品保護：1.砼施工過程中工具、用具輕拿輕放，施工方式合理，嚴禁破壞成型鋼筋和模板。2.澆筑完的砼未達到強度嚴禁上人上料，保證砼表面平整一致。八、安全生產(chǎn)、文明施工相關(guān)要求：1.認真熟悉本項目的設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底等要求，執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。2.用電線路、設(shè)施、器具的安裝、使用符合安裝規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)程，嚴禁私接亂接，同時保證夜間照明的安全要求。3.認真做好職工的技術(shù)交底、安全交底以及班前安全教育。4.嚴禁酒后作業(yè)、不戴安全帽進入工地。5.冬季