隧底加固方案

1、目 錄1 工程概況22 工程地質(zhì)23 材料準(zhǔn)備34 人員安排35 隧底注漿加固工藝機(jī)理及特點(diǎn)36 隧底注漿加固施工工藝36.1隧底注漿施工流程36.2 注漿孔布置46.3隧底注漿加固工藝要點(diǎn)66.4注漿后的封堵和清理77安全文明施工71 工程概況廣州市軌道交通二、八號(hào)線延長(zhǎng)線工程盾構(gòu)6標(biāo)段【大洲停車場(chǎng)出入段線】盾構(gòu)區(qū)間兩線并行向西，以R300米的半徑曲線向北偏轉(zhuǎn)，盾構(gòu)段合計(jì)長(zhǎng)2269.579米，右線盾構(gòu)隧道750環(huán)，左線盾構(gòu)隧道763環(huán),管片外徑6000mm，內(nèi)徑5400mm，寬1500mm，厚度300mm。根據(jù)施工要求，需對(duì)右線隧道里程為RDK1+217.000RDK1+292.630采用隧

2、底加固的方式進(jìn)行加固。此段隧道埋深為14.5m（平均值）（從地面到隧道底深度）。2 工程地質(zhì)本標(biāo)段盾構(gòu)掘進(jìn)由東向西進(jìn)行，在里程為RDK1+217.000RDK1+292.630盾構(gòu)隧道底部以下兩米范圍的地層主要為：<2-1A>淤泥、<2-1B>淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。<2-1A>淤泥：灰黑、深灰色，呈飽和、流塑狀態(tài)，略具腥臭味，不均勻含10%-15%細(xì)中砂及少量有機(jī)質(zhì)，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)光滑，干強(qiáng)度及韌性較高。標(biāo)貫值N=3.0。<2-1B>淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰深灰、灰黑色，呈飽和，流塑狀態(tài)，含少量有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)，多夾薄層粉細(xì)砂。搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)光滑，

3、干強(qiáng)度及韌性較高。標(biāo)貫值N=2.3。3 材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1地質(zhì)鉆臺(tái)1鉆孔2沖擊鉆把2管片開孔3注漿泵臺(tái)1注漿4空壓機(jī)臺(tái)1注漿5攪拌桶個(gè)1攪拌漿液6壓力表個(gè)2檢測(cè)注漿壓力7手推車輛6用送材料4 人員安排序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1注漿工22搬運(yùn)工10材料運(yùn)輸3漿液拌合1協(xié)助注漿4雜工5合計(jì)185 隧底注漿加固工藝機(jī)理及特點(diǎn)袖閥管注漿加固地基土的機(jī)理是將水泥漿液通過劈裂、滲透、擠壓密實(shí)等作用，與土體充分結(jié)合形成較高強(qiáng)度的水泥土固結(jié)體和樹枝狀水泥網(wǎng)脈體。注漿花管中有上下兩處設(shè)有兩個(gè)栓塞，使注漿材料從栓塞中間向管外滲出，阻塞器在光滑的袖閥管中可以自由移動(dòng)，可以根據(jù)工程的需要在注漿區(qū)域內(nèi)某一段反

4、復(fù)注漿。施工中，它能夠定深、定量，進(jìn)行分序、分段、間隙和重復(fù)注漿，因此該工藝非常適合遂底軟弱土體加固處理技術(shù)。6 隧底注漿加固施工工藝6.1隧底注漿施工流程儲(chǔ)漿罐取芯管片預(yù)留注漿孔開孔鉆孔下管澆注固殼料基底注漿加固注漿設(shè)備就位配置漿液地表注漿實(shí)驗(yàn)下一循環(huán)28天后，N828天后，N8注漿完畢后清理隧道6.2 注漿孔布置地表試驗(yàn)段注漿地表試驗(yàn)段注漿布孔形式參照盾構(gòu)隧道內(nèi)管片預(yù)留注漿孔布孔形式，橫向間距為1.6米，每排三個(gè)孔，縱向間距1.5米，設(shè)置三排，共9個(gè)孔。鉆孔深度到隧道底2米，平均孔深16.5米。具體布孔形式見下圖：隧道內(nèi)注漿經(jīng)地表試驗(yàn)注漿后，得出理想的注漿參數(shù)后，再進(jìn)行隧道內(nèi)注漿。土層液化

5、對(duì)盾構(gòu)隧道的危害主要是隧道下部的土層蠕變?cè)斐伤淼赖南鲁磷冃?，因此隧道加固可以只加固隧道底?0°范圍，加固深度視隧道底砂層和淤泥層厚度而定。如下圖所示。為了滿足注漿的需要，在隧道底部范圍內(nèi)A1、A2、A3管片的注漿孔進(jìn)行加密，注漿孔在管片預(yù)制時(shí)即預(yù)埋好，每個(gè)管片設(shè)置3個(gè)注漿孔，注漿加固半徑約0.6m。最外緣兩注漿孔夾角為72°，由于注漿漿液的擴(kuò)散作用，加固范圍可超過90°.管片加固注漿孔布置見下圖：加固注漿孔平面布置示意圖加固注漿孔橫斷面示意圖6.3隧底注漿加固工藝要點(diǎn)（1）主要材料隧底注漿加固采用純水泥漿為主，管片30cm內(nèi)套管與袖閥管的縫隙采用水玻璃封堵。a、

6、水泥：采用普通硅酸鹽42.5R水泥（比普通注漿提高一個(gè)等級(jí)）。b、水玻璃：采用40%的硅酸鈉溶液。c、漿液配比水泥漿的水灰比暫定1：1，根據(jù)注漿情況及檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。d、漿液耗量按擴(kuò)散直徑0.6m、置換率10%計(jì)算，每米注漿水泥耗量50kg，具體根據(jù)試驗(yàn)與施工情況進(jìn)行調(diào)整。（2）注漿順序和壓力控制注漿時(shí)，采用水玻璃封堵管片與袖閥管的縫隙，澆筑固殼料后，再?gòu)纳贤伦⒓兯酀{液加固管片外的土體。注漿壓力從上向下由0.3逐漸增加至0.5MPa，具體由現(xiàn)場(chǎng)情況確定。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：可采用注漿量控制和注漿壓力控制。原則上加固區(qū)域內(nèi)進(jìn)行多次反復(fù)定量注漿；在較高壓力（0.5MPa）條件下能夠穩(wěn)壓5分鐘即可終止注漿；漿液沿注漿管壁上冒、擊裂封堵層。6.4注漿后的封堵和清理反復(fù)注漿完成后，封堵孔位的袖閥管留在土體和管片內(nèi)，并注入高強(qiáng)漿液填滿袖閥管，袖閥管與管片間用改性環(huán)氧樹脂填充。切除高出管片的袖閥管，并清除固殼料。7安全文明施工(1)施工人員進(jìn)行施工場(chǎng)地后，必須