防排水技術(shù)交底

1、隧道防排水施工技術(shù)交底一、適用范圍適用于中鐵二局寶蘭客運(yùn)專線BLTJ-12標(biāo)隧道正洞防排水（排水管、防水板、止水帶）施工。二、設(shè)計(jì)參數(shù)全隧道在初期支護(hù)和二次襯砌之間（拱墻背后）鋪設(shè)EVA防水板和土工布緩沖層；仰拱不設(shè)置防水板，但為了便于止水帶安裝，在環(huán)向施工縫處增設(shè)一幅2m寬的EVA防水，背襯無紡布。防水板厚度不小于1.5mm，土工布重量不小于400g/m2。環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶（寬×厚：350×10mm）外貼式橡膠止水帶（寬×厚×凸：400×8×40mm），縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶（寬×厚：350×

2、;10mm）中埋式橡膠止水條（寬×高：30×20mm）；環(huán)向變形縫采用中埋式橡膠止水帶（寬×厚×半徑：350×15×10mm）外貼式橡膠止水帶（寬×厚×凸：400×8×40mm）。隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝。側(cè)溝主要用于匯集地下水、地表水，通過100mmPVC橫向排水管與中心矩形水溝連通，橫向排水管縱向間距10m，水溝縱向坡度與線路坡度一致。拱墻襯砌防水板背后環(huán)向設(shè)置50mmHDPE打孔波紋管，設(shè)置縱向間距：地下水不發(fā)育地段1012m，地下水較發(fā)育地段810m，地下水發(fā)育的富水地段68m。

3、隧道兩側(cè)邊墻墻角外側(cè)縱向分段設(shè)置80mmHDPE打孔波紋管，分段長度1220m。環(huán)向盲管和縱向盲管均直接接入側(cè)溝內(nèi)。隧道兩側(cè)沿踏步縱向布置（除踏步范圍）100mm半圓形排水槽；踏步下分段設(shè)置100mmPVC排水管，長度2m，縱向間距25m；并通過橫向排水管50 mmHDPE打孔波紋管與中心矩形水溝連通，縱向間距10m。中心矩形水溝間距10m設(shè)置30mmPVC排水管作為泄水孔，側(cè)溝間距5m設(shè)置30mmPVC排水管作為泄水孔。三、施工方法及技術(shù)要求1.環(huán)向排水盲管施工環(huán)向盲管采用5cm長的錨固釘及防水板窄條（寬×長：8×20cm）錨固在巖面上，錨固釘間距按50cm布置。環(huán)向盲管

4、引出采取在襯砌臺車上開孔的形式，開孔縱向布置形式如下圖（單位：mm）：各工點(diǎn)具體布置形式可根據(jù)工點(diǎn)隧道的實(shí)際情況自行布設(shè)。盲管出水彎頭段用PVC硬質(zhì)彎管套在上面。并注意進(jìn)水孔段應(yīng)有不小于2%的流水坡度。2.縱向排水盲管縱向盲管采用5cm長的錨固釘及防水板窄條（寬×長：8×30cm）錨固在巖面上，錨固釘間距按50cm布置?？v向盲管進(jìn)水管根據(jù)相應(yīng)分段設(shè)置間距從上圖襯砌臺車上開孔處引出，為了方便在施工中固定盲管和在運(yùn)營期間疏通盲管，盲管出水彎頭段用PVC硬質(zhì)彎管套在上面。并注意進(jìn)水孔段應(yīng)有不小于2%的流水坡度?？v向排水盲溝安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時(shí)注意盲管

5、盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。盲管與支護(hù)的間距不得大于5cm，盲管與支護(hù)脫開的最大長度不得大于110cm。盲管接頭用無紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。3、橫向PVC排水管橫向PVC排水管施工在第一次仰拱填充后進(jìn)行，采取5cm長的錨固釘及防水板窄條（寬×長：8×35cm）錨固在填充面上，錨固釘間距按50cm布置。橫向PVC排水管在彎頭處必須使用彎頭.橫向HDPE打孔波紋管排水管在第一次仰拱填充后進(jìn)行，采取5cm長的錨固釘及防水板窄條（寬×長：8×20cm）錨固在填充面上，錨固釘間距按50cm布置。在出水彎頭段用PVC硬質(zhì)彎管套在上

6、面。必須保持進(jìn)水孔段應(yīng)有不小于2%的流水坡度。4、踏步下縱向?qū)芴げ较驴v向?qū)苤苯臃侄温裨O(shè)2m長100mmPVC管，采取5cm長的錨固釘及防水板窄條（寬×長：8×35cm）錨固在填充面上，錨固釘間距按50cm布置。坡度與線路縱坡保持一致。半圓形排水槽施工采取在澆筑混凝土?xí)r直接埋入100mmPVC管，埋置深度為管徑的一半。5.土工布、防水板鋪設(shè)土工布、防水板鋪設(shè)使用專門鋪架臺車。土工布鋪設(shè)方法如下：鋪設(shè)前，對隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，切除外露錨頭、鋼筋等尖銳物，凹凸深度比控制在1/10內(nèi)；確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。在隧道拱部標(biāo)出縱向中線，土工布墊襯基本

7、與洞室軸線相交，留足基面凹凸部位的富有量，由拱部向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)。用帶熱塑性圓墊圈的射釘將無紡布平整順直地固定在基層上，固定點(diǎn)間距拱部采用5080cm，邊墻采用80100cm，底部采用100150cm。呈梅花形排列，并左右上下成行固定。土工布接縫搭接寬度不小于50mm，一般僅設(shè)環(huán)向縫，當(dāng)長度不夠時(shí)，設(shè)軸向接縫確保上部（靠近拱部的一張）應(yīng)由下部（靠近底部的一張）土工布壓緊，并使土工布與噴射混凝土表面密貼。防水板鋪設(shè)方法如下：隧道環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻。先于拱頂墊層上標(biāo)出隧道縱向中心線，再使防水板橫向中心線與標(biāo)定線重合，將拱頂部與塑料圓墊片熱熔焊接好后，向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊焊，下部防水板壓住上部防水

8、板。防水板連接采用搭接，其搭接寬度不小于15cm，采用熱合機(jī)進(jìn)行雙焊縫焊接，每條單焊縫寬度不小于1.5cm；防水板可留有T字型搭接頭，避免產(chǎn)生十字型搭接頭；防水板搭接縫與襯砌施工縫錯(cuò)開不小于100cm的距離。隧道與避車洞或其他坑道相交處會出現(xiàn)曲線陽角，避車洞與后墻相交處會出現(xiàn)曲線陰角，隧道襯砌大小斷面銜接時(shí)，堵頭墻與大小襯砌會形成曲線陰角銜接和陽角銜接。陰角時(shí)，防水層彎折前的搭接邊L大于彎折后的焊貼邊l，為使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并于分段處先剪成口寬為（L-l）/n的三角形缺口，彎折后缺口則能開展閉合，達(dá)到平順焊接防水板的目的；陽角時(shí)，防水層彎折前的搭接邊l小于彎折后的焊貼邊L，為

9、使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并于分段處只剪成一條縫，彎折后縫邊則張開成口寬為（L-l）/n的三角形缺口，防水板才能得以平順焊接。防水板熱和鋪掛點(diǎn)密度不小于設(shè)計(jì)要求，保證適宜松弛度。發(fā)現(xiàn)防水板有破損時(shí)，及時(shí)補(bǔ)焊，補(bǔ)丁剪成圓角，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，補(bǔ)丁滿焊，不得有翹邊空鼓部位。防水板在設(shè)有盲管位置以半包裹形式鋪設(shè)，在盲管兩側(cè)必須加密固定暗釘。防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二襯襯砌1-2個(gè)襯砌段長度，襯砌鋼筋安裝時(shí)，避免鋼筋頭刺破防水板，鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置遮擋板，避免火花燒穿防水板，澆筑二次襯砌混凝土?xí)r，振搗棒嚴(yán)禁觸及防水板。防水板鋪好40天內(nèi)必須澆筑混凝土。6.環(huán)向

10、中埋式止水帶安裝中埋式止水帶安裝時(shí)垂直彎曲，一端垂直擋頭模板，一端緊貼擋頭模板（涂抹上脫模劑），止水帶采用6鋼筋卡固定在擋頭模板上，鋼筋卡環(huán)向布置間距0.3m；待上節(jié)襯砌澆筑完成初凝后將緊貼模板的鋼筋卡扳直，并將一起彎入的止水帶垂直固定在下節(jié)襯砌內(nèi)。單位：cm7、縱向中埋式止水帶安裝縱向中埋式止水帶設(shè)置在二次襯砌中央位置，前后分別卡在兩個(gè)角鋼（90×6×7）中，并在每3m處設(shè)置一個(gè)“U”型卡，“U”型卡底部采用螺桿固定，角鋼兩端頭分別置于已施工混凝土表面上及仰拱端頭模上，并分別采用鋼筋固定牢固（如下圖所示）。端頭處止水帶安裝時(shí)垂直彎曲，彎曲段緊貼擋頭模板，長度不小于10cm

11、（涂抹上脫模劑），待上節(jié)襯砌澆筑完成初凝后將緊貼模板的止水帶扳直并垂直固定在下節(jié)襯砌內(nèi)。8.背貼式止水帶安裝背貼式止水帶采用不透水焊接或粘接在防水板上。特別注意焊接時(shí)，不能將防水板焊穿。同時(shí)利用背貼式止水帶表面突起的齒條與模筑防水砼之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水。止水帶的長度根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接頭。如確需接頭，粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，粘接采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50mm。三、質(zhì)量保證措施1.進(jìn)場防排水材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2.防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象；焊接無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；3.防水板的破損處已按要求修補(bǔ)