輪胎裝配操作規(guī)范及檢驗作業(yè)指導書

1、xxxxxx有限公司輪胎裝配操作規(guī)范（一）作業(yè)要求主要步驟作業(yè)標準圖示1、檢查外胎、內胎、墊帶是否完好、清潔、有無異物；輪輞擋圈是否有毛刺。檢查清潔、完好，無異物、毛刺2、將內胎氣門嘴座片螺帽緊固，在外胎內部和墊帶表面抹一薄層滑石粉或潤滑油脂。抹滑石粉/潤滑油脂均勻涂抹3、把內胎裝入外胎內部，并裝上墊帶。裝內胎墊帶平鋪無褶皺4、將車輪以輪緣為基準，平放在有防護措施的地面上，把裝配好的輪胎自輪輻向下套入車輪。裝配輪胎裝配好后無歪斜5、將輪胎的氣門嘴對應從輪輞氣門嘴孔的正中穿出。裝氣門嘴輪胎的氣門嘴中心與輪輞氣門嘴孔中心偏差1.5mm6、將擋圈一端卡在輪輞槽口內，用一根撬棍壓住，另一根撬棍以輪輻風

2、孔力點沿著輪輞小邊移動，將擋圈逐步壓入。裝擋圈擋圈與輪胎槽口配合面間隙不允許超過1.5mm，且間隙應在不小于1/4圓周的圓弧上向兩邊均勻減少7、擋圈與槽口配合需裝配到位。檢查擋圈開口間隙510mm注意事項：1、穿氣孔時，墊帶不得滑出或卷起；2、輪胎的氣門嘴中心與輪輞氣門嘴中心偏差；3、裝配擋圈時不得劃傷輪胎；4、擋圈開口無間隙或間隙小于2mm時不得繼續(xù)裝配；5、擋圈開口兩端必須與槽口配合到位。xxxxxxx有限公司輪胎裝配操作規(guī)范（二）作業(yè)要求主要步驟作業(yè)標準圖示1、將安全鐵棒從輪輻散熱孔處對稱穿過擋住擋圈。裝安全鐵棒安全鐵棒兩端必需超出擋圈外圍約200mm2、將充氣管與氣門嘴連接牢靠，打開開

3、關進行充氣。充氣將充氣管與氣門嘴連接牢靠3、當壓力指針指到4MPa時，需檢查充氣管與氣門嘴連接、擋圈開口間隙、擋圈是否滑落。檢查當壓力指針指到4MPa時檢查：充氣管與氣門嘴連接牢靠、擋圈開口間隙39mm4、輪胎的充氣壓力按輪胎外側標注的標準氣壓。檢查輪胎氣壓充氣輪胎氣壓必須按該型輪胎標標準氣壓（輪胎外側有標注）5、充氣完成后用肥皂水檢查氣門嘴是否漏氣。檢查氣嘴不漏氣6、對漏氣或氣門嘴孔斜的工件應現將內胎的氣放盡后，然后用專用工具取出擋圈、輪胎。返工按步驟拆取輪胎7、對有質量問題的輪胎、車輪或擋圈作上標識并分類堆碼。分類堆碼隔離8、擰上氣嘴防塵帽。蓋防塵帽旋緊注意事項：1、充氣過程中觀察擋圈開口

4、間隙的變化；2、取輪胎時，須將輪胎內空氣放盡。xxxxxx有限公司輪胎裝配操作規(guī)范（三）作業(yè)要求主要步驟作業(yè)標準圖示1、選擇適合的錐體、螺母和匹配器，并將匹配器安裝在主軸上。裝匹配器匹配器必須清潔2、用氣動舉升裝置舉起車輪總成，配合上主軸上匹配器與輪胎的位置，扣上中心盤輪，用螺母鎖緊輪胎。安裝螺母必須鎖緊，車輪中心孔必須與中心盤輪緊密結合3、在控制面板上選擇卡車模式，用自動測量桿測量車輪的尺寸并儲存。參數設置平衡機操作說明書4、按下“START”鍵，數秒后車輪加速，然后剎車停止，讀取不平衡數據。測量數據按作業(yè)要求操作動平衡機5、轉到車輪使內側指示燈全亮，按下“STOP”鍵鎖緊車輪，在垂直主軸正

5、上方擋圈輪緣處打上符合顯示器數據的平衡塊。配平衡塊配平衡塊后動不平衡量見附表，單面不允許超過兩塊平衡塊6、動平衡結束，松動螺母，卸下車輪總成。卸車輪總成輕拿輕放7、檢查平衡塊是否松動，如有松動則重做動平衡更換平衡塊。檢查平衡塊無松動注意事項：1、裝卸車輪時必須輕拿輕放，不得撞擊主軸；2、車輪與輪胎總成動平衡質量指標（最大剩余不平衡量要求）： 14寸車輪總成內外兩側不平衡質量之和100g； 15寸車輪總成內外兩側不平衡質量之和110g； 16寸無內胎車輪總成內外兩側不平衡質量之和 g； 16寸有內胎車輪總成內外兩側不平衡質量之和230 g； 20寸車輪總成內外兩側不平衡質量之和420g； 22寸

6、車輪總成內外兩側不平衡質量之和430g；成都新大洋車輛部件有限公司序號檢查內容檢查標準作業(yè)內容檢測方法檢測頻率1輪胎氣壓按輪胎外側標注單胎氣壓為標準氣壓：輕卡輪胎±30KPa，重卡輪胎±50KPa。冬季：按輪胎標準氣壓上調20KPa左右。夏季：按輪胎標準氣壓下調30KPa左右。避免高溫爆胎。1、 將輪胎氣門嘴的帽蓋擰開；2、 將胎壓計的測壓嘴對準輪胎上的氣門嘴壓/旋入，壓/旋入的速度需要迅速，以不會導致輪胎內的空氣泄漏；3、 胎壓表將顯示輪胎氣壓讀數，與標準胎壓范圍對比；4、 如胎壓不足，隔離后補充復檢，如胎壓過高，則按下放氣閥，調整壓力。輪胎氣壓檢測合格，用油漆筆作上已檢標記點；5、 測量完畢放下放氣閥，將指針歸零，擰回原輪胎氣門嘴蓋；6、 為防止壓力計內部零件彈性疲乏，需按泄壓閥，讓壓力計內的壓力排除，以便下次使用；7、 胎壓計定期校驗合格。胎壓計全數2平衡塊平衡塊與車輪型號需對應匹配，平衡塊與車輪輪輞或擋圈輪緣貼合度。1、 平衡塊鉛塊部分平齊或低于與輪輞/擋圈