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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工作危害分析(JHA)記錄表Job Hazard Analysis登記評(píng)價(jià)人/日期:審核人/日期: 批準(zhǔn)人/日期:2016年 1月 1日編寫(xiě) 2016年 1 月 1日實(shí)施專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)JHA目錄材料運(yùn)輸作業(yè) 4車(chē)輛運(yùn)輸作業(yè) 5切割打磨作業(yè) 6焊工作業(yè) 7氣割作業(yè) 9起重吊裝作業(yè) 11高處作業(yè) 13動(dòng)火作業(yè) 14熱處理作業(yè) 15土石方爆破 16管道通球試壓作業(yè) 17接地施工 18變壓器安裝 19高低壓盤(pán)柜安裝 20電纜橋架安裝 21電氣電纜敷設(shè) 23照明安裝 24電機(jī)抽芯 25儀表、盤(pán)柜安裝 26儀表電纜敷設(shè) 27儀表配管 28導(dǎo)壓管安裝 29管線試壓 30放射性?xún)x表
2、安裝 31臨時(shí)用電 32等離子氣割作業(yè) 34鉚工作業(yè) 35儲(chǔ)罐罐壁組裝作業(yè) 36球罐組裝作業(yè) 38儲(chǔ)罐、球罐施工高處作業(yè) 40腳手架搭設(shè)(拆除)作業(yè) 41鋁鎂刨刀作業(yè) 42球罐熱處理作業(yè) 44球罐、儲(chǔ)罐試壓作業(yè) 45二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè) 46自動(dòng)焊(大掛車(chē))焊接作業(yè) 47噴砂除銹作業(yè) 48涂裝作業(yè) 49探傷作業(yè) 50海島施工作業(yè) 51土建施工 52鋼結(jié)構(gòu)安裝 54格柵板安裝 55辦公室和倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè) 57爐體作業(yè)受限空間 61工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表 單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù): 材料運(yùn)輸作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位:序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后
3、果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1持上崗證的特殊工種易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證1111.駕駛員必須是持雙證合格司機(jī),無(wú)雙證人員嚴(yán)禁上崗開(kāi)車(chē)。2.長(zhǎng)途出車(chē)必須辦理長(zhǎng)途匯簽手續(xù)并嚴(yán)格出車(chē)前安全檢查。2車(chē)輛檢查易機(jī)械、交通事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失失車(chē)輛檢查管理規(guī)定1221.檢查吊車(chē)、大板等使用車(chē)輛機(jī)械性能,確保機(jī)械性能完好。2.車(chē)況良好,實(shí)行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點(diǎn)檢查剎車(chē)是否靈敏,油箱、傳動(dòng)機(jī)械部分等重點(diǎn)部位。與 3.車(chē)輛必須配備至少9KG的滅火器和倒車(chē)警報(bào)裝置。4.吊車(chē)上必須要有操作規(guī)程和吊車(chē)性能表。3工具的檢查易造成人員身體傷害人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失
4、失工具檢查規(guī)定1221.檢查使用的所有工具,確保完好可靠。2.吊裝帶不能有破損,吊環(huán)部位不能有裂口。球 3.使用鋼絲繩時(shí),鋼絲繩不能有斷絲、跑絲和扭曲等現(xiàn)象。4.卡扣必須完好,不能有嚴(yán)重的砸傷和。4材料裝卸易材料倒塌、車(chē)輛翻到事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失吊裝管理規(guī)定1331.在吊裝前確保吊車(chē)四條支腿全部打開(kāi)并完全伸展。2.保證吊車(chē)在堅(jiān)實(shí)的地面,如果起重工覺(jué)得需要必須墊枕木。3.吊裝時(shí)材料要整齊,捆綁不能松動(dòng)。4.在吊裝過(guò)程中必須要使用尾繩,控制材料擺動(dòng)。5.在裝卸材料時(shí)材料之間必須要隔開(kāi)。6.裝卸材料過(guò)程中吊車(chē)不能猛降或猛升。5材料運(yùn)輸易材料滾落、交通事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失車(chē)輛運(yùn)輸管理規(guī)定1
5、331.在運(yùn)輸前確認(rèn)車(chē)輛已經(jīng)封車(chē)。2.查材料是否超長(zhǎng)和超寬,如果超長(zhǎng)和超寬必須設(shè)置明顯的警戒標(biāo)識(shí)。3.擇合適的運(yùn)輸方式運(yùn)輸各種材料。4.嚴(yán)格遵守交通法規(guī),中速行駛,不開(kāi)英雄車(chē)、疲勞車(chē),嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。5.嚴(yán)格遵守廠內(nèi)行車(chē)有關(guān)管理制度,進(jìn)入易燃易爆限管區(qū)必須辦理禁區(qū)通行證,配帶阻火器,并按指定線路限速行駛。6.廠內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)行車(chē)按指定線路限速行駛。7.廠內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)。8.嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車(chē)。9.嚴(yán)禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。10.嚴(yán)禁特大型物件超寬超高進(jìn)行運(yùn)輸。11.嚴(yán)禁空擋放坡或采用直流供油。12.嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛或私自出車(chē)。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記
6、錄 表 單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù): 車(chē)輛運(yùn)輸作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1出車(chē)前對(duì)車(chē)輛檢查易發(fā)生交通事故造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失車(chē)輛管理規(guī)定、國(guó)家交通管理規(guī)定1221.駕駛員必須是持雙證合格司機(jī),無(wú)雙證人員嚴(yán)禁上崗開(kāi)車(chē)。2.車(chē)況良好,實(shí)行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點(diǎn)檢查剎車(chē)是否靈敏,油箱、傳動(dòng)機(jī)械部分等重點(diǎn)部位。3.長(zhǎng)途出車(chē)必須辦理長(zhǎng)途匯簽手續(xù)并嚴(yán)格出車(chē)前安全檢查。2車(chē)輛在運(yùn)輸過(guò)程中易發(fā)生交通事故造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失車(chē)輛管理規(guī)定、國(guó)家交通管理規(guī)定1331.嚴(yán)格遵守交通法規(guī),中
7、速行駛,不開(kāi)英雄車(chē)、疲勞車(chē),嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。2.嚴(yán)格遵守廠內(nèi)行車(chē)有關(guān)管理制度,進(jìn)入易燃易爆限管區(qū)必須辦理禁區(qū)通行證,配帶阻火器,并按指定線路限速行駛。3.廠內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)行車(chē)按指定線路限速行駛。4.廠內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)。5.嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車(chē)。6.嚴(yán)禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。7.嚴(yán)禁特大型物件超寬超高進(jìn)行運(yùn)輸。8.嚴(yán)禁空擋放坡或采用直流供油。9.嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛或私自出車(chē)。3車(chē)輛運(yùn)輸結(jié)束易發(fā)生環(huán)境污染造成環(huán)境污染車(chē)輛管理規(guī)定、國(guó)家交通管理規(guī)定1221.車(chē)輛停放及作業(yè)時(shí),不得隨意占道堵塞消防通道。2.廢棄物(油布、廢油)按規(guī)定回收、處理。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析
8、記 錄 表 單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù):切割打磨作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1個(gè)人勞保佩戴易造成人員身體傷害眼睛、耳功能的傷害勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法1221.按照規(guī)定正確佩帶勞保用品,并會(huì)正確使用。2.打磨切割時(shí)戴好護(hù)目鏡、面罩、耳塞。球 3.高處作業(yè),正確佩帶安全帶,做到高掛低用。4.正確佩戴安全帽。2切割打磨前電動(dòng)手動(dòng)工具的檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定1221.在使用前檢查磨光機(jī)、切割機(jī)電源線有無(wú)破損、裸露、老化等現(xiàn)象;2.使用前檢查工具的防
9、護(hù)罩和開(kāi)關(guān)是否完整、可靠。與 3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口。4.不能使用開(kāi)關(guān)帶自鎖裝置的磨光機(jī)。5.打磨時(shí)選擇選擇合適的磨片,不能使用切割片進(jìn)行打磨。6.切割機(jī)必須按照規(guī)定正確接地,不能用切割機(jī)進(jìn)行打磨。3切割打磨易發(fā)生漏電、飛濺傷人人員觸電、人員傷害操作規(guī)程1221.打磨切割時(shí)必須在飛濺方向設(shè)置擋板,防止飛濺亂飛。2.切割打磨前確保安全防護(hù)裝置都處在自然狀態(tài)。3.面罩佩戴時(shí)必須要防護(hù)整個(gè)面部。4.高處作業(yè)必須100%系掛安全帶,做到高掛低用。5.切割打磨時(shí)工件必須放置牢固,必要時(shí)要用專(zhuān)業(yè)卡具。4切割打磨結(jié)束易造成人員身體傷害、火災(zāi)事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失操作規(guī)程111
10、1.切割打磨結(jié)束后,馬上關(guān)閉切割機(jī)和磨光機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。2.在切割結(jié)束消除物件上的毛刺,但不允許用切割機(jī)來(lái)進(jìn)行打磨。3.切割打磨結(jié)束后工件擺放要整體。4.工序結(jié)束后清理施工區(qū)域并且堅(jiān)持施工區(qū)域沒(méi)有遺留火種。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表 單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù):焊工作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定122
11、1.電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器,并作好接地保護(hù);2.電焊把線,二次線不得有裸露現(xiàn)象,電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。3.電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線,保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。4.焊接設(shè)備在使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.搬運(yùn)過(guò)程中統(tǒng)一口號(hào),輕拿輕放,接線時(shí)注意銅線刺傷手指。3焊接前工件組對(duì)易造成人員身體傷害身體傷害1111.在組對(duì)過(guò)程中施工人員要協(xié)調(diào)一致,2.組對(duì)時(shí)兩個(gè)工件要固定牢靠,3.全程組對(duì)過(guò)程必須佩戴手套防止劃傷。3焊前個(gè)人勞保佩帶易造成人員身體傷害煙塵對(duì)肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法1221.按照規(guī)定正確佩帶勞
12、保用品,并會(huì)正確使用。2.打磨時(shí)戴好護(hù)目鏡、耳塞。3.球罐內(nèi)部焊接應(yīng)采取排煙、排塵措施,高處作業(yè),正確佩帶安全帶,做到高掛低用。4.球罐內(nèi)、船艙內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4焊前動(dòng)火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定1221.焊工必須持證上崗,無(wú)證者不得動(dòng)火。2.需辦理動(dòng)火證的焊接作業(yè),未辦理完動(dòng)火審批手續(xù)前不得動(dòng)火。3.焊工不了解焊接周?chē)h(huán)境的安全狀態(tài)時(shí),不得動(dòng)火。4.未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無(wú)可燃、易爆物前,不得動(dòng)火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的安全措施前,不得動(dòng)火。6.與外部相連的管道與設(shè)備,在未查清有關(guān)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前,不得
13、動(dòng)火。7.有過(guò)可燃物料和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗和排除危險(xiǎn)之前,不得動(dòng)火。5焊前消防準(zhǔn)備易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失消防器材的配備與使用1221.臨時(shí)施工區(qū),每100M2配備兩個(gè)10L干粉滅火器。大型面積超過(guò)1200 M2時(shí),應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施,并不得任意挪動(dòng)。焊 2.機(jī)房(棚)、倉(cāng)庫(kù)處配備消防滅火器,施工人員必須經(jīng)過(guò)滅火器的 使用方法的培訓(xùn)。3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況必要時(shí)每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)配置滅火器。6焊接過(guò)程中易發(fā)生觸電、中毒、窒息、墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆2241.嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施
14、工用電、防火防爆各項(xiàng)管理規(guī)定。2.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識(shí)。3.焊接設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源后再處理。4.焊接作業(yè)過(guò)程中,焊接區(qū)域必須使用防火布進(jìn)行封閉。5.在進(jìn)行焊接時(shí)領(lǐng)口、袖口和鞋要扎緊封嚴(yán),以免燙傷。6.在維修焊接設(shè)備時(shí)要掛標(biāo)識(shí)牌。7.按照防護(hù)措施使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡。8.更換焊條時(shí)將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi)。7焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工防火111施工完畢,仔細(xì)檢查施工區(qū)域、清理邊角余料,打掃施工區(qū)域,熄滅火種,切斷電源后方可離開(kāi)。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù):氣割作業(yè) 編寫(xiě)
15、日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2氣割前做檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生火災(zāi)、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全技術(shù)1221.氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽(瓶帽)擰緊,配備防震圈,氧氣、乙炔瓶之間的距離應(yīng)保持5米以上。與明火距離應(yīng)大于10米。2.搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁從高處向下滑動(dòng)和在地面滾動(dòng),避免劇烈振動(dòng)、沖擊,防止氣體膨脹爆炸。3.安裝氧氣表以前,要慢慢地打開(kāi)氧氣瓶的瓶閥,吹掉瓶閥嘴內(nèi)贓物、塵埃
16、和雜物,打開(kāi)氧氣瓶的瓶閥時(shí),不能對(duì)人吹,以防傷人。4.使用定期校驗(yàn)合格的壓力表,氣帶不得有漏氣現(xiàn)象和沾有油脂。5.冬季作業(yè),氧氣瓶、乙炔瓶壓力表凍結(jié)時(shí),可用熱水解凍,嚴(yán)禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。6.氧氣瓶、乙炔瓶與電焊一起使用時(shí),如地面是鐵板,氣瓶下面應(yīng)墊木板絕緣,以防氣瓶帶電。7.保證氣管無(wú)破損、老化及裂紋等現(xiàn)象。8.氧氣瓶和乙炔瓶必須直立存放,安裝回火阻火器,夏季高溫時(shí)應(yīng)采取遮陽(yáng)措施,防止爆曬。9.作業(yè)前檢查清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路降目扇嘉锖鸵兹嘉?,無(wú)法清理的應(yīng)用防火布進(jìn)行覆蓋并設(shè)置專(zhuān)人配滅火器材監(jiān)護(hù)。3氣割作業(yè)過(guò)程中易發(fā)生火災(zāi)、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊和氣割的安全技術(shù)2241.使用
17、專(zhuān)用點(diǎn)火器進(jìn)行點(diǎn)火,不能使用火材、打火機(jī)等進(jìn)行點(diǎn)火。2.氧氣和乙炔膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門(mén),切斷氣源,將火熄滅。3.在使用中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥門(mén),后關(guān)閉氧氣閥門(mén)。等回火熄滅后,應(yīng)將焊嘴放在水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣閥門(mén),吹掉焊炬內(nèi)的煙灰,再點(diǎn)火使用。4.被割工件表面的厚銹、油水、污物、油漆要清除掉,在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)加墊板(不能使用可燃和易燃材料),防止水泥地面破裂爆濺傷人。4氣割作業(yè)結(jié)束后易發(fā)生火災(zāi)、爆炸財(cái)產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全技術(shù)1111.停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén),后關(guān)閉
18、氧氣閥門(mén),以防火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。2.使用完畢后,應(yīng)檢查氧氣和乙炔閥門(mén)是否關(guān)閉,確認(rèn)關(guān)閉后,將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)牡胤?,以備再用?.施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅火種后方可離開(kāi)。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 工作/任務(wù):起重吊裝作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1持有合格司索工上崗證易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證1111.嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2施工索具和吊具的檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失
19、起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1221.起重工吊裝之前,必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械的完好狀況,經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。2.熟悉吊裝方案,并向施工人員做技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù),全面落實(shí)安全措施。選用合適的吊裝索具,索具要達(dá)到并滿(mǎn)足安全系數(shù)要求,不得有缺陷現(xiàn)象存在。3.熟悉吊裝場(chǎng)地的松軟程度,采取必要的安全防護(hù)措施。4.起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè),必須辦理登高作業(yè)安全許可證,并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。3吊裝開(kāi)始階段易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1231.起重作業(yè)時(shí),起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸
20、。2.兩人以上從事起重作業(yè),必須一人任起重指揮,現(xiàn)場(chǎng)其他起重人員或輔助人員必須聽(tīng)從起重指揮統(tǒng)一指揮,但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí),任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。3.信號(hào)指揮人員必須持證上崗,旗哨齊全,指令要清楚明確。4.吊車(chē)在支車(chē)時(shí)保證四條腿全部伸展開(kāi)。5.保證吊車(chē)控制室里視線沒(méi)有被阻擋。4吊裝過(guò)程中易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2241.嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。2.吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。禁止物體沖擊式落地,吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。3.在化工區(qū)域從
21、事起重作業(yè),必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)定。保證吊車(chē)作業(yè)地面平整,有足夠的強(qiáng)度,支腿必須全部伸出墊道木或鋼板,不得斜拉或起吊不明重物。4.吊運(yùn)板材時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn),且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠,選用合格的專(zhuān)用卡具,吊運(yùn)散件或較長(zhǎng)鋼管時(shí),必須將物體捆綁牢固。5.用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上吊車(chē)抬吊時(shí),要指定專(zhuān)人指揮,每臺(tái)設(shè)備不得超過(guò)額定負(fù)荷的80%。6.在吊裝過(guò)程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)定。風(fēng)力在6級(jí)以上或夜間施工時(shí)盡量不安排吊裝。7.在吊裝過(guò)程中必須使用溜尾繩,不允許用手去扶物件。8.不能使用單點(diǎn)吊裝。5吊裝作業(yè)結(jié)束易發(fā)生物體打擊造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1221.吊車(chē)司機(jī)應(yīng)做到每日
22、班前后進(jìn)行對(duì)車(chē)輛檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。吊物應(yīng)牢固固定后,方可撤鉤。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù):高處作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工作易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1221.進(jìn)行三級(jí)以上(15米以上)高空作業(yè)時(shí),必須辦理高處作業(yè)票。2.高處作業(yè)人員必須100%系掛安全帶、帶好安全帽,系好安全帽帶,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3.凡患有高血壓、心臟病、貧血病、恐高癥以及其他不適高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)
23、。4.作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。5.作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查安全帶確保安全帶完好可用。2在高處作業(yè)時(shí)易發(fā)生高處墜落、物體打擊造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定2361.高處作業(yè)人員必須系掛安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。2.安全帶做到“高掛低用”,不得采用低于腰部水平的系掛方法,嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3.遇到六級(jí)大風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí),禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4.在高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等,所使用材料要堆放平穩(wěn),必要時(shí)設(shè)置安全警戒線,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi),
24、防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5.高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。6.高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業(yè)結(jié)束時(shí)易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1221.高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時(shí),應(yīng)沿著安全通道、帶安全護(hù)攔的直梯上下,不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2.下梯時(shí)應(yīng)緩緩慢下,嚴(yán)禁帶易滑手套,工具應(yīng)裝入工具袋,確保工具不滑出工具袋。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù):動(dòng)火作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1辦理施
25、工動(dòng)火票易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施1331.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”規(guī)定。即無(wú)合格火票不動(dòng)火;無(wú)防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火;防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。2動(dòng)火前對(duì)動(dòng)火區(qū)域的檢查確認(rèn)易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施1221.動(dòng)火人員應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境的安全狀況非常了解。2.動(dòng)火區(qū)域有易燃易爆物品時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行清理或采取可靠的安全防護(hù)措施。3動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施2361.重點(diǎn)防火區(qū)域應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)火。2.施工區(qū)域應(yīng)按照具體情況,配備足夠的消防器材。3.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)。在 4.高
26、處作業(yè)動(dòng)火時(shí),動(dòng)火區(qū)域下方不得有易燃易爆物品,下方不得有施工人員。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定。4施工動(dòng)火結(jié)束易發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡、爆炸、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施1221.火焊工氣割結(jié)束后,嚴(yán)禁割把放置在現(xiàn)場(chǎng),離開(kāi)時(shí)應(yīng)及時(shí)把氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門(mén)關(guān)閉。嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶在露天爆曬。2.在離開(kāi)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅火種,切斷電源方可離開(kāi)。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù):熱處理作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1編寫(xiě)施工方案施工不明確,影響質(zhì)量
27、管道出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1111.根據(jù)施工圖紙的技術(shù)要求,應(yīng)由技術(shù)人員編寫(xiě)熱處理施工方案。2.編寫(xiě)在熱處理過(guò)程中應(yīng)采取的各項(xiàng)安全技術(shù)措施。2熱處理人員的確定不熟悉工藝要求,易造成事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1111.參加熱處理的人員,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,掌握熱處理的操作方法和安全要求。3熱處理前的準(zhǔn)備工作影響工期、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1221.根據(jù)熱處理施工方案,選用合適的熱處理機(jī)、電纜、配電箱等設(shè)施。2.由熱處理人員和專(zhuān)業(yè)電工、技術(shù)人員共同對(duì)熱處理設(shè)施安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。5熱處理結(jié)束影響環(huán)境衛(wèi)生造成環(huán)境污
28、染石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1221.施工現(xiàn)場(chǎng)所剩的油料應(yīng)采取可靠的泄露措施,防止因油料泄露污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。2.在施工完畢后,所用的電纜、配電箱、熱處理機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)等設(shè)施,應(yīng)及時(shí)撤離,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底衛(wèi)生清理。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù): 土石方爆破 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1持上崗證合格火工易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證1111.嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2爆破前做檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、燒傷人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失爆破的安全管理
29、規(guī)定1441.嚴(yán)格執(zhí)行爆破用品的出入庫(kù)手續(xù),庫(kù)房符合安全管理規(guī)定。2.在爆破前要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖設(shè)足夠距離的警戒區(qū)域。3.加強(qiáng)危險(xiǎn)品的運(yùn)輸管理。3爆破作業(yè)過(guò)程中易發(fā)生火災(zāi)、土石方傾覆、爆炸、燒傷人員傷害、環(huán)境破壞爆破的安全技術(shù)1441.對(duì)警戒區(qū)域加強(qiáng)檢查,嚴(yán)禁人員進(jìn)入和通過(guò)。2.控制設(shè)計(jì)用量,減少植被的破壞。4爆破作業(yè)結(jié)束后易發(fā)生火災(zāi)、爆炸財(cái)產(chǎn)損失、人員傷害、環(huán)境破壞爆破的安全技術(shù)1441.施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),將啞炮回收集中處理。工 作 危 險(xiǎn)(JHA)分 析 記 錄 表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù): 管道通球試壓作業(yè) 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位: 序號(hào)工作步驟危害
30、或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1編寫(xiě)通球試壓方案通球試壓人員目的不清、影響通球通球試壓效果造成通球試壓失敗石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程122管道在通球試壓作業(yè)前,應(yīng)編制通球試壓方案及安全技術(shù)措施,氣壓(水壓)試驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2通球試壓前的施工準(zhǔn)備影響工期、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1221.根據(jù)通球試壓施工方案,選用合適的打壓泵、電纜、配電箱等設(shè)施。2.由通球試壓人員和專(zhuān)業(yè)電工、技術(shù)人員共同對(duì)通球通球試壓設(shè)施安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.同一通球試壓系統(tǒng)內(nèi),壓力表不得少于兩塊,且應(yīng)垂直安裝在便于觀察的位置。4.壓
31、力表精確等級(jí)不得低于1.5級(jí),應(yīng)經(jīng)定期效驗(yàn)合格,有鉛封及檢驗(yàn)證明書(shū),其量程應(yīng)為通球通球試壓壓力的1.5-2.5倍。5.通球試壓時(shí),最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥,最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時(shí),應(yīng)先將放空閥打開(kāi)。通球通球試壓合格后,應(yīng)將積水排凈。6.氣壓通球試壓時(shí),通球通球試壓系統(tǒng)應(yīng)安裝安全閥,并采取可靠的安全措施。通球試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍欄和警示牌,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3通球試壓過(guò)程中易發(fā)生物體打擊、漏氣造成人員傷害、通球試壓失敗石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2361.管道在帶壓時(shí),嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈沖撞或氣體沖擊,升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。2.通球試壓用的臨時(shí)盲板、法蘭蓋應(yīng)滿(mǎn)足通球試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓
32、應(yīng)齊全、擰緊。通球試壓系統(tǒng)時(shí)所用的盲板的位置應(yīng)作出標(biāo)記,通球試壓結(jié)束后逐塊拆除。3.在通球試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí),不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。4.在通球試壓過(guò)程中,如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時(shí),應(yīng)立即停止通球試壓,查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)通球通球試壓。5.正確使用漏電開(kāi)關(guān)并連接線路,線路做好保護(hù)接地(零)措施。4通球試壓結(jié)束易發(fā)生物體打擊、環(huán)境污染造成人員傷害、環(huán)境污染石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1221.待通球試壓完后,在拆除盲板、法蘭、螺栓時(shí),用力應(yīng)均勻,在高空施工時(shí),應(yīng)佩帶好安全帶,手中所使用的扳手、錘子應(yīng)拿穩(wěn),防止高處墜落傷人。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到及時(shí)清理衛(wèi)生,所有施工用料應(yīng)及時(shí)回收保
33、管。工作危害分析(JHA)記錄表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù): 接地施工 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位:序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1扁鋼校直扁鋼回彈擠手,傷人作業(yè)過(guò)程指導(dǎo)111人員站在側(cè)面,作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品2挖接地溝鎬頭松動(dòng)人員受傷限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定224人員不要站在正前方3打接地極錘頭松動(dòng),站位不當(dāng)人員受傷作業(yè)過(guò)程指導(dǎo)224經(jīng)常檢查錘頭,防止錘頭松動(dòng)4扁鋼焊接藥皮飛濺易造成人員身體傷害安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)2241、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品,并會(huì)正確使用。2、防護(hù)面罩要戴好
34、。 5熱熔模具焊接高溫液體飛濺人體燙傷作業(yè)過(guò)程指導(dǎo)2241、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品,并會(huì)正確使用。2、防護(hù)面罩要戴好。 6回填土站位不當(dāng),人員顛倒泥土濺入眼中作業(yè)過(guò)程指導(dǎo),限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定1221、灑水保濕,防止塵土飛揚(yáng)。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識(shí)。工作危害分析(JHA)記錄表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù): 變壓器安裝 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位:序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1變壓器就位易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1221、
35、起重工吊裝之前,必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械的完好狀況,經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。2、熟悉吊裝方案,并向施工人員做技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù),全面落實(shí)安全措施。選用合適的吊裝索具,索具要達(dá)到并滿(mǎn)足安全系數(shù)要求,不得有缺陷現(xiàn)象存在。3、熟悉吊裝場(chǎng)地的松軟程度,采取必要的安全防護(hù)措施。4、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè),必須辦理登高作業(yè)安全許可證,并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。2變壓器附件組裝易擠傷手腳造成人員傷害電氣施工方案/安全防護(hù)措施224組對(duì)時(shí)擺放安全,拿穩(wěn)扶好3母線橋安裝繩索斷裂,墜落人員受傷電氣施工方案/安全防護(hù)措施224所有施工人員相互配合,協(xié)調(diào)一致,防止擠手4母線安裝拿不穩(wěn),
36、用力不均擠手電氣施工方案/安全防護(hù)措施224所有施工人員相互配合,協(xié)調(diào)一致,防止擠手5變壓器注油站位不穩(wěn)人員跌傷電氣施工方案/安全防護(hù)措施122器身油滑,站穩(wěn)6進(jìn)線電纜接線用力不當(dāng)劃傷手電氣施工方案/安全防護(hù)措施122接線箱小,把里面的雜物清除,防止劃手7變壓器試驗(yàn)站位不穩(wěn)、接線錯(cuò)誤人員受傷電氣施工方案/安全防護(hù)措施224檢查接線是否正確工作危害分析(JHA)記錄表單位: 區(qū)域/工藝過(guò)程: 施工現(xiàn)場(chǎng) 工作/任務(wù): 高低壓盤(pán)柜安裝 編寫(xiě)日期: 分析人員及崗位:序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1拆外包裝撬棍撬滑,錘頭松動(dòng),包裝釘外露造成人員傷害安
37、全技術(shù)交底1111、班前會(huì)講話(huà),落實(shí)安全措施2吊運(yùn)盤(pán)柜易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1231、起重作業(yè)時(shí),起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業(yè),必須一人任起重指揮,現(xiàn)場(chǎng)其他起重人員或輔助人員必須聽(tīng)從起重指揮統(tǒng)一指揮,但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí),任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。3盤(pán)柜就位易擠傷手,盤(pán)柜側(cè)翻,孔洞墜落造成人員傷害,損壞設(shè)備電氣施工技術(shù)方案2441、安裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)安全措施4母線安裝滑落,用力不一致?lián)p壞設(shè)備電氣施工技術(shù)方案212安裝時(shí)行動(dòng)要一致5盤(pán)柜調(diào)試觸電,設(shè)備損壞造成人員傷害,設(shè)備被擊穿損壞施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定2361、指定取得調(diào)試崗位合格證人
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