消防水池及泵房施工方案2

1、安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心-干果副食交易區(qū)工程消防水池施工方案1、 編制依據(jù)安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心干果副食交易區(qū)（消防水池）工程施工圖紙，由陜西寰宇建筑設(shè)計(jì)有限公司于2010年11月出版的圖紙，2011年5月19日由安康市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的消防水池開挖設(shè)計(jì)方案。2、 工程結(jié)構(gòu)概況安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心干果副食交易區(qū)（消防水池）工程，位于安安康大道西段北側(cè)，地上一層發(fā)電機(jī)房，建筑面積為76.16平方米、地下一層為消防水池、消防泵房建筑面積為369.51平方米?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為：七度。承臺(tái)、水池底板及剪力墻采用C30防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)S6，框架梁及頂板采用C30混凝土。 3、主要施工方法（詳

2、見由安康市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的消防水池基坑開挖方案）3.2.1鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。3.2.2鋼筋連接鋼筋連接方式：均采用閃光對(duì)焊。鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）所有用于焊接的鋼筋均應(yīng)

3、檢驗(yàn)合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。剪力墻豎向鋼筋采用閃光對(duì)焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行剪力墻豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過(guò)程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以

4、下幾點(diǎn)：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱40mm，底板底40mm，梁為30mm，底板、剪力墻、頂板30mm。對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用18

5、（底板筋廢料）或者16馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。（7）鋼筋焊接：采用閃光對(duì)焊。（8）綁扎剪力墻鋼筋時(shí)特別注意止水鋼板的預(yù)埋，止水鋼板現(xiàn)成為6m長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度為5cm，并采取滿焊。3.4.1防水做法1、底板防水。底板防水有兩層，下層為4厚SBS改性瀝青卷材，上層為1.5厚聚氨酯防水涂膜，具體做法如圖：1、剪力墻防水。剪力墻外側(cè)防水層共一層為4厚SBS改性瀝青防水卷材層，墻體內(nèi)標(biāo)高-4.300m施工縫處設(shè)一道止水鋼板，具體做法如下：3.4.2防水工程施工工序（1）剪力墻、底板部分基層處理刷冷底子油一道陰陽(yáng)角、預(yù)留管洞周圍卷材附加層粘鋪卷材卷材收頭處理（點(diǎn)粘350石油瀝青油氈）

6、保護(hù)層施工。1、卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。2、卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層全部熱熔粘貼。3、涂刷基層處理劑：在處理好的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑均勻地涂刷在基層表面，不能漏刷或露底。4、細(xì)部附加增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽(yáng)角、預(yù)留管道周圍應(yīng)進(jìn)行增設(shè)500mm寬附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細(xì)部試貼一下，視尺寸、形狀合適后，再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。5、鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線，將膠粘劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出空氣、 粘實(shí)牢固。立面卷材自下而上鋪貼，注意不要故意拉緊卷材，而應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼。在

7、鋪粘過(guò)程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材，排出空氣。6、 卷材搭接長(zhǎng)度為：長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100mm；短邊不應(yīng)小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1000mm以上。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角600mm以外。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時(shí)，卷材應(yīng)分層交叉搭接。7、卷材防水層錯(cuò)槎接縫的處理：鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈。卷材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可施工，此處卷材應(yīng)用錯(cuò)槎接縫。上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。（2）施工縫處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎止水鋼板安裝剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎混凝土施工1、止水

8、鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按300的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。3、鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，剪力墻水平施工縫朝背水側(cè)，剪力墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。4、鋼板搭接為5cm，貼

9、合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。 5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上。6、鋼板安裝結(jié)束，首先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，最后由質(zhì)安科會(huì)同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。3.4.3防水工程質(zhì)量控制要求（1）剪力墻、底板部分1、主控項(xiàng)目a卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。b卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目a卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處做成圓弧形。

10、b卷材防水層的搭接縫應(yīng)焊接牢固，密封嚴(yán)密，不得有褶皺、翹邊和鼓泡等缺陷。c剪力墻防水卷材的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。d卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。（2）施工縫處設(shè)止水鋼板a觀察檢查：金屬表面不得有明顯凹面和損傷；焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、針狀氣孔等；焊縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，鋼板鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象。b止水鋼板表面不得有雜物和油污，油污必須采用清洗劑清洗干凈。c鋼板焊縫檢查：長(zhǎng)度小于500的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度5002000的焊縫，每條檢查2處；長(zhǎng)度大于2000的焊縫，每條檢查3處。3.5.1模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板

11、組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 3.5.2 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。3.5.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表

12、面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除剪力墻的木膠合板模板及其支撐體系。3.5.4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用15厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm×100mm木枋，主龍骨采用48×3.5普通鋼管，配合頂托。頂板模板頂板采用15厚覆膜多層板，板底模下采用50mm×100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，剪刀撐設(shè)置5步4跨，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm×900mm，立桿承重連接方式為可調(diào)托座，步距1800mm。剪力墻模板剪力墻為雙面模板。模板支撐

13、豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為225mm；水平龍骨采用兩根48×3.5普通鋼管間距為450mm，采用14的止水對(duì)拉螺桿按450mm*450mm拉緊，在兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐。剪力墻模板、腳手架支設(shè)圖： 梁模板梁截面尺寸有： 250×400 mm，350×500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。柱模板：此區(qū)域有KZ1、KZ2 、KZ3 、KZ4(450mm*450mm)四種，止水螺桿詳圖如下：止水對(duì)拉螺桿詳圖做法：中間為50×50mm的止水片，

14、兩端采用15厚的木墊塊，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。如下圖： 5.6.1 混凝土澆筑 1）混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)90min；2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用5

15、0插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為1530S，不得過(guò)振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼50100mm。5.6.2 混凝土養(yǎng)護(hù) 1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 2）剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天4、工藝質(zhì)量及計(jì)量 1、主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.

16、3。箍筋末端應(yīng)做成135°彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求。2、一般項(xiàng)目同一構(gòu)件中，鋼筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開35d的連接區(qū)段且不小于500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)受拉縱筋接頭百分率不應(yīng)大于50%。綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。1、主控項(xiàng)目模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項(xiàng)目模板的拼縫應(yīng)保證無(wú)漏漿、平整，澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。 1、主控項(xiàng)目各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項(xiàng)目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。3、 質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1柱底爛根模板安裝前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完畢后，底口用砂漿堵嚴(yán)。2砼面不平、粘連混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4砼面凸凹不平加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得