光伏電站工程項(xiàng)目施工程序及施工方法說明

1、光伏電站工程項(xiàng)目施工程序及施工方法說明第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)的施工（一）平面分區(qū)施工把整個(gè)工程分成1 10個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)區(qū)域?yàn)?MW發(fā)電基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為 1090個(gè)，支架為109套。1.1 .主要施工工藝工程形式主要有：獨(dú)立基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接、鋼支架安裝及避雷接地。1.2.鋼支架安裝工程工程鋼支架為定型鋼支架運(yùn)送至現(xiàn)場后施工方負(fù)責(zé)卸貨、保管及安裝。（二）、施工的各項(xiàng)資源配置1、開工前工作順序圖施工圖學(xué)習(xí)、會(huì)審施編制施工圖預(yù)算及工料分析鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工工編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)作業(yè)提出構(gòu)配件加工計(jì)劃落實(shí)加工編制施工技術(shù)父底單、作業(yè)指編制安全文明施工交底單作施鋼結(jié)構(gòu)的焊接，鋼結(jié)構(gòu)的連接業(yè)工施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)

2、場、安裝、調(diào)隊(duì)現(xiàn)按施工計(jì)劃進(jìn)駐勞動(dòng)力場鋼結(jié)構(gòu)的安裝、調(diào)試2、鋼結(jié)構(gòu)加工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW/臺(tái)生產(chǎn)能力M/H1電焊機(jī)BX3-30010上海152氧氣、乙炔氣1銀川3、勞動(dòng)力配備主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃表施工隊(duì)序號(hào)工種數(shù)量備注鋼結(jié)構(gòu)安 裝、避雷接 地作業(yè)隊(duì)1拖車司機(jī)2所有鋼結(jié)2汽車司機(jī)2構(gòu)的安裝3焊工10及預(yù)埋件4油漆工6的加工制施工隊(duì)序號(hào)工種數(shù)量備注5輔工45作及防雷6電工2接地。小計(jì)67現(xiàn)場實(shí)際員工67（三）、主要工程施工方法1、支架底梁安裝：（1）混凝土基礎(chǔ)的安裝，混凝土基礎(chǔ)予埋件應(yīng)豎直安裝與砼良好的結(jié)合，設(shè)計(jì)混凝土的尺寸為 1200*300*300，預(yù)埋件

3、的尺寸為 300*300*6 ;混凝土基礎(chǔ)予埋件應(yīng)控制在公差 允許的范圍內(nèi)，預(yù)埋件用電焊把槽鋼底框焊接起來。槽鋼底框的對(duì)角線誤差不大于土 10mm檢驗(yàn)底梁（分前后橫梁）和 固定塊。如發(fā)現(xiàn)前后橫梁因運(yùn)輸造成變形，應(yīng)先將前后橫梁 校直。（2）根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁，以免將其混裝。（3）將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上，將螺栓緊固（4）支架底梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱或基礎(chǔ)上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直，并將底梁與鋼支柱（混凝土予埋件）固定。 前固定塊1昇山! 1I.lJt11-1前橫梁示意圖J llfj1后固定塊1|1 I1I .1屮后橫梁示意圖112、電池板桿件安裝（1）檢查電

4、池板桿件的完好性，并檢查是否有變形校 正后進(jìn)行安裝。（2 ）根據(jù)圖紙安裝電池板固定桿件。為了保證支架的可調(diào)余量，不得將連接螺栓緊固3、電池板支架安裝面的粗調(diào)（1）調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其丿、（2）將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。（3）以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個(gè)平面內(nèi)。（4）預(yù)緊固所有螺栓。4、太陽能電池板安裝此次電池板擬計(jì)劃用 270w 兩種規(guī)格的太陽能組件。4.1 電池板的進(jìn)場檢驗(yàn)。（1）太陽能電池板應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。（ 2）測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無裂

5、紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開 路電壓應(yīng)符合電池板貼牌上規(guī)定電壓值。4.2 電池板安裝（1）電池板在運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得 有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，不得橫置重壓，電池板重量較重的在 安裝過程中應(yīng)兩人協(xié)同安裝。（2）電池板的安裝應(yīng)自下而上逐塊安裝，螺桿的安裝 方向?yàn)樽詢?nèi)向外，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿 輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃；電池板的連接螺栓應(yīng)有彈簧 墊圈和平墊圈，螺栓先進(jìn)性予緊。電池板安裝必須作到橫平 豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線 盒的方向。4.3 電池板調(diào)平。（1）將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端， 并將其

6、繃緊。（2）以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一 個(gè)平面內(nèi)。（3）緊固所有螺栓。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項(xiàng)安裝結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)漆4.4 電池板接線（1）根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式，單個(gè) 方陣的連接方式為 17 串。（2）電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。（3）接線采用銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭做搪錫處理。（4）接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每 串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正確， 連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操 作。（5）將電池板串線匯集在匯線箱內(nèi)，通過接線端子與控 制器的連接電纜連接，匯線箱應(yīng)做可靠的

7、接地處理。（四）、施工時(shí)間及人員的安排支架的安裝計(jì)劃用時(shí) 20 天，即從 11 月 10 日開始安裝 第一個(gè)支架到 11 月 30 日完成最后一組支架的安裝結(jié)束。首先由 10 個(gè)焊工進(jìn)行支架與預(yù)埋件進(jìn)行焊接，隨著支架的焊接輔工開始組立鋼構(gòu)， 5 人一組進(jìn)行組裝支架， 45 人每天完成 55 組鋼構(gòu)的工作量第二節(jié)、分站房電氣控制柜及配電盤的安裝1、安裝盤柜主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1壓線鉗BX3-30010上海2沖擊鉆22型1上海3手電鉆6-22cm上海4兆歐表500/1000v南京5剝線鉗江蘇6尖嘴鉗哈爾濱7斜口鉗上海8萬用表MF-500上海9接地?fù)u表500V武漢2、確

8、定盤柜基礎(chǔ)位置并找平，水平度誤差應(yīng)小于 2mm/m 控制器擺放在預(yù)埋的槽鋼基礎(chǔ)上放平穩(wěn)，然后用螺栓把機(jī)柜 固定在槽鋼基礎(chǔ)上面，配電盤安裝于墻面時(shí)應(yīng)安裝牢固。(1)與接地系統(tǒng)做可靠的連接，不應(yīng)與其他設(shè)備串聯(lián)接地。(2) 按照盤柜說明書及安裝手冊進(jìn)行接線，接線必須準(zhǔn)確無誤，牢固可靠，相同極性采用同色導(dǎo)線。(3) 接線試驗(yàn)前應(yīng)檢查輸入與輸出及接地不應(yīng)短接。(4) 接線步驟先連接負(fù)載和電源輸出端，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn) 行檢查，具備通電條件時(shí)，連接太陽能電池板輸入線路。(5) 當(dāng)采用銅芯線時(shí)在接線之前應(yīng)進(jìn)行搪錫或采用接線 端子連接。(6) 對(duì)每組電纜作線標(biāo)或作標(biāo)示。3、注意事項(xiàng)(1)盤柜在使用過程中有一定的發(fā)熱量屬正?，F(xiàn)象， 但要保持室內(nèi)的通風(fēng)散熱、干凈清潔。(2)安裝時(shí)注意對(duì)機(jī)