屋面系統(tǒng)制作、安裝工藝

1、5 屋面系統(tǒng)制作安裝工藝5.1 安裝工序流程圖5.2 屋面系統(tǒng)安裝施工方案上海鐵路南站站房鋼結構屋面系統(tǒng)主要包括三層結構系統(tǒng)：鋁合金遮陽系統(tǒng)、陽光板采光系統(tǒng)和吊頂板系統(tǒng)。如圖所示：一、屋面系統(tǒng)分單元板塊安裝簡介根據(jù)工程主體鋼結構構造特點，現(xiàn)場的場地施工條件，并考慮屋面系統(tǒng)的構造安裝特點，擬采用將屋面系統(tǒng)組裝成單元板塊，整體吊裝的施工方法：即，將遮陽百葉系統(tǒng)每跨做成單元板塊整體安裝，將每兩跨陽光板及吊頂板系統(tǒng)組合成整體單元板塊進行安裝。屋面單元板塊組裝及安裝順序如圖所示：局部屋面系統(tǒng)組合單元及安裝順序圖局部屋面系統(tǒng)單元板塊安裝順序為（見上圖）安裝陽光板與吊頂板組合單元 安裝遮陽百葉單元和 安裝陽

2、光板與吊頂板組合單元 安裝遮陽百葉單元和 安裝陽光板與吊頂板組合單元 。 。 。屋面系統(tǒng)整體安裝順序由中心向邊緣兩層交錯推進。由陽光板與吊頂板組合單元平面分塊示意圖可看出，屋面十八分之一標準面層（圓心角20度范圍）共計42塊單元塊，則屋面總計756塊。陽光板與吊頂板組合單元平面分塊示意圖二、陽光板與吊頂板組合單元吊裝1、陽光板與吊頂板組合單元組裝及吊裝施工工藝陽光板與吊頂板組合單元組裝及吊裝施工工藝流程圖在地面平臺上定位陽光板龍骨用輔助定位型材固定陽光板龍骨安裝起吊吊桿將陽光板龍骨骨架提升一定高度安裝陽光板安裝吊頂板起吊陽光板與吊頂板組合板塊使陽光板龍骨至主體鋼結構下弦桿安裝位置固定陽光板龍骨

3、使單元板塊就位拆除陽光板龍骨輔助定位型材完成本單元板塊安裝2、陽光板與吊頂板組合單元組裝示意圖陽光板與吊頂板組合單元組裝示意圖3、陽光板與吊頂板組合單元吊裝示意圖陽光板與吊頂板組合單元吊裝示意圖陽光板與吊頂板組合單元吊裝局部放大圖4、現(xiàn)場地面標高0.000米處吊裝方案由施工現(xiàn)場平面地形圖（見下圖）可看出，施工現(xiàn)場地面高差較大，環(huán)行車道附近標高為9.900米，中心下方為7.500米，而兩者之施工現(xiàn)場平面地形圖間的區(qū)域地面標高為0.000米。對地面標高為9.900米及7.500米的地面上方的單元板塊安裝可采用上述介紹方案，直接在對應下方組裝，再垂直提升就位即可。對于地面標高0.000的區(qū)域，可采用

4、在附近9.900米或7.500米標高區(qū)域事先拼裝完畢，再平移就位的方案。如下圖所示，在主體鋼結構下弦桿上設置工字鋼導軌，安裝滑車平移系統(tǒng)，將組裝好的單元板塊平移至安裝部位下方，再垂直提升，固定就位即可。陽光板與吊頂板組合單元吊裝平移示意圖5、屋面系統(tǒng)-軸間陽光板施工屋面系統(tǒng)-軸間只有陽光板。而無遮陽百葉層和鋁板吊頂層，遮陽百葉層和鋁板吊頂層從軸以外才有，如下圖示。且此處鋼結構下弦桿下有斜桿阻擋，不能采用整體組裝單元進行吊裝的方法。此部分應在鋼結構下弦桿上直接安裝。屋面系統(tǒng)三層分布示意圖5.3 屋面陽光板采光系統(tǒng)制作安裝工藝一、屋面陽光板采光系統(tǒng)簡介屋面陽光板采光系統(tǒng)位于遮陽系統(tǒng)的下方，整個屋面

5、陽光板平面布置根據(jù)主體鋼結構及屋面虹吸式排水進行綜合考慮，標準寬度為980mm，長度方向根據(jù)平面布置進行確定（控制在11800mm范圍內(nèi)），陽光板主要功能是為旅客提供一個充足的柔和的自然光線。本工程陽光板采光系統(tǒng)暫定兩種備選方案：登普陽光板采光系統(tǒng)和GE陽光板采光系統(tǒng)。二、登普陽光板采光系統(tǒng)組裝工藝1、登普陽光板采光系統(tǒng)三維視圖登普陽光板采光系統(tǒng)三維視圖2、登普陽光板采光系統(tǒng)節(jié)點構造圖登普陽光板節(jié)點構造登普陽光板節(jié)點構造3、登普陽光板采光系統(tǒng)組裝工藝流程登普陽光板專用鋁合金“U”形槽與主龍骨鋼方管連接（在工廠加工成型）在地面平臺定位主龍骨（通過輔助定位型材固定）與龍骨上安裝吊桿將龍骨骨架提升至

6、合適高度安裝排水天溝安裝吊頂板吊桿安裝30mm厚登普陽光板于鋁合金“U”形槽內(nèi)安裝登普板專用鋁合金扣件將陽光板固定安裝登普板長方向鋁型材三、GE陽光板采光系統(tǒng)組裝工藝1、GE陽光板采光系統(tǒng)三維視圖GE陽光板采光系統(tǒng)三維視圖2、GE陽光板采光系統(tǒng)節(jié)點構造圖GE陽光板節(jié)點構造GE陽光板節(jié)點構造3、GE陽光板采光系統(tǒng)組裝工藝流程GE陽光板專用鋁合金“U”形槽與主龍骨鋼方管連接（在工廠加工成型）在地面平臺定位主龍骨（通過輔助定位型材固定）與龍骨上安裝吊桿將龍骨骨架提升至合適高度安裝排水天溝安裝吊頂板吊桿安裝內(nèi)部防水膠條 安裝30mm厚GE陽光板并用鋁合金專用扣件將其固定于鋁合金“U”形槽內(nèi)安裝登普板長

7、方向鋁型材5.4 屋面吊頂板系統(tǒng)制作安裝工藝一、屋面吊頂板系統(tǒng)簡介此次上海南站鋼結構屋面內(nèi)層吊頂?shù)耐稑水a(chǎn)品是切實考慮到大面積鋼結構屋面特點的基礎上，采用完全進口的優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金作為基材和先進的吊裝系統(tǒng)。因此投標產(chǎn)品具有：重量輕、平整度好、無色差、安裝結構合理、安裝速度快和可單塊拆卸方便維修的優(yōu)點。1、優(yōu)質(zhì)的原料采用進口優(yōu)質(zhì)鋁合金薄板作為投標產(chǎn)品的基材，即厚度為1.2mm的進口鋁鎂合金板（AA5050）。采用鋁鎂合金的特點是，滿足面板寬度980mm的條件上，做穿孔處理后產(chǎn)品自身不會產(chǎn)生內(nèi)應力，由于面板自身剛度較高，因此面板成型后平整度好。2、可靠的表面涂層此次內(nèi)層吊頂?shù)拿娣e較大，約有5萬平方米，使

8、用的面板的色差問題和漆膜質(zhì)量問題將直接影響工程質(zhì)量。投標產(chǎn)品采用的涂層為進口預輥涂聚酯烤漆，輥涂工藝具有涂裝過程連續(xù)，顏色無色差、漆膜厚度均勻、漆膜附著力強的特點。3、先進的龍骨系統(tǒng)此次投標產(chǎn)品的懸吊系統(tǒng)采用穩(wěn)定性好、高強度，可調(diào)節(jié)、面板可拆卸的獨特結構。4、快速的安裝龍骨系統(tǒng)安裝時，先將C型吊桿和上部鋼結構連接，通過插孔調(diào)節(jié)其長度。然后，將安裝龍骨，對龍骨進行平行調(diào)整和直線調(diào)整后即可安裝面板。由于投標產(chǎn)品采用的龍骨系統(tǒng)決定，在安裝面板時有非?？斓乃俣?。二、吊頂板三維示意圖如下吊頂板三維示意圖三、屋面吊頂板系統(tǒng)節(jié)點構造1、節(jié)點構造圖吊頂鋁板節(jié)點構造四、施工組裝工藝流程安裝吊桿扁鋼（與陽光板龍骨

9、連接）安裝游標掛鉤懸吊系統(tǒng)J型龍骨安裝 多孔鋁板吊頂安裝5.5 屋面遮陽系統(tǒng)制作安裝一、屋面遮陽系統(tǒng)簡介遮陽層位于整個屋面系統(tǒng)的最上層，橫向長度方向沿圓周方向，縱向沿圓半徑方向布置,百葉間距為320mm，首尾相接,遮陽百葉與水平方向夾角成13度。遮陽百葉兩端與工字鋼相連接，工字鋼與主體鋼結構上弦桿相連接。二、屋面遮陽系統(tǒng)三維視圖如下：遮陽百葉三維視圖（一）遮陽百葉三維視圖（二）遮陽百葉三維視圖（三）遮陽百葉三維視圖（四）遮陽百葉三維視圖（五）三、屋面遮陽系統(tǒng)節(jié)點構造圖屋面遮陽系統(tǒng)節(jié)點構造屋面遮陽系統(tǒng)節(jié)點構造四、屋面遮陽系統(tǒng)施工安裝工藝流程安裝遮陽百葉單元支座（通過包箍連接件固定與屋面主體鋼結構

10、上弦桿上）安裝整體式百葉單元調(diào)整百葉單元至定位線位置（百葉單元上的C型鋼可在主龍骨鋼方通上滑動）用不銹鋼螺栓固定百葉單元五、屋面遮陽系統(tǒng)安裝說明1、遮陽百葉在工廠組裝成整體式單元，再運至現(xiàn)場整體式安裝。2、遮陽百葉的運輸過程，應制作專門的百葉單元支撐架，以免運輸過程碰撞、震動變形。3、百葉單元與陽光板及吊頂板組合單元層層遞推，從中心向外展開施工。4、施工時，可在屋面主體鋼結構上、下弦桿上鋪設木板或竹筏作為人行走道。每片百葉單元的安裝可由四到六名工人配合完成。六、施工中對主體鋼結構的保護措施1、遮陽百葉單元的安裝，需在屋面主體鋼結構上、下弦桿上鋪設木板或竹筏作為施工便道。為防止便道木板或竹筏碰撞

11、磨損主體鋼結構表面，我司將在相應部位鋼結構表面包裹橡膠皮進行保護。如下圖所示：百葉單元安裝及鋼結構保護示意圖2、遮陽百葉單元在搬運、安裝過程中應輕拿輕放，防止碰撞或劃傷鋼結構表面。5.6 頂壓環(huán)制作安裝本工程屋面系統(tǒng)頂部中心有一突出的頂壓環(huán)結構，直徑近30m，為雙層鋁板中間夾保溫面結構。為排煙通風，頂壓環(huán)上均布9臺渦輪排煙機。一、頂壓環(huán)結構大樣圖頂壓環(huán)端面圖頂壓環(huán)平面圖二、頂壓環(huán)結構節(jié)點構造圖頂壓環(huán)結構標準節(jié)點構造圖三、頂壓環(huán)施工工藝流程連接件施工鋁合金主龍骨安裝鋁合金次龍骨安裝內(nèi)層鋁板安裝（預留渦輪油煙機孔位）保溫棉安裝外層鋁板安裝渦輪油煙機安裝四、頂壓環(huán)施工說明1、頂壓環(huán)周邊范圍內(nèi)的遮陽百

12、頁單元施工完后即可開始安裝。2、考慮日后屋面頂壓環(huán)清潔和渦輪機維修人員上下，擬在挑檐處開一人孔（與一側陽光板人孔最近處）。為保證清潔和維護人員走動和操作，應在頂壓環(huán)上合理布置鋼鎖口，便于連接安全繩。3、頂壓環(huán)施工應考慮與主體鋼結構的防雷連接。5.7 天溝（雨水槽）施工一、天溝鋼結構的施工工序 測量、放線確定鋼檁條安裝位置安裝鋼檁條就位，并連接牢固安裝保溫棉整修、報驗。二、天溝鋼結構的施工方法1、鋼檁條按照設計圖紙要求的規(guī)格，選購大型專業(yè)廠家的材料。首先核查運至現(xiàn)場的檁條外形是否平整，不得有明顯變形；表面鍍鋅厚度需符合國標。核查無誤后，依安裝尺寸，用機械或等離子切割設備將檁條切割成形，保證切口平

13、直、光滑無鋼刺。2、將切割好的檁條吊裝到作業(yè)面，并準確定位檁條安裝位置，需嚴格按設計圖紙位置擺放在平臺上，保證構件中心線在同一水平面上，其誤差不超過±1cm，上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過±6mm。三、天溝（雨水槽）的施工工序 安裝前準備連接水槽鋼結構檢查鋼結構骨架位置是否準確鋪設水槽下鋁箔及保溫巖棉水槽板折彎成型擺放就位，整體測量固定、調(diào)校擺放位置安裝虹吸式落水口安裝雨水罩自檢、整改報驗。四、天溝（雨水槽）的施工方法1、將加工好的水槽板在屋面天溝處搭接拼裝，放置到位，不得有任何滲漏現(xiàn)象，連接件的數(shù)量和間距需符合設計要求及有關規(guī)定。2、水槽板安裝，要求槽

14、底平整，不得有較大變形，尺寸符合設計要求。3、水槽板的安裝應拼裝規(guī)整、外觀無顯著變形。4、水槽連接時還需注意鋼結構底部的水平度，并根據(jù)屋面排水方式，在特定范圍內(nèi)保持一定坡度。在特定距離內(nèi)加裝伸縮縫，以防屋面水槽因鋼結構變形，使水槽板拉裂。6、水槽連接處應無滲水，槽底無積水等現(xiàn)象，槽底積水深度不得超過15mm。7、 水槽底面出水口開孔位置及下水管連接質(zhì)量，應符合設計要求及有關規(guī)定。8、 安裝好的水槽板表面不得有裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，不得有輕微的壓過劃痕等缺陷。水槽板應板面整潔，線條順直。5.8 虹吸排水系統(tǒng)的施工一、虹吸排水系統(tǒng)的施工工序 雨水槽安裝完畢，首先查驗是否合乎虹吸系統(tǒng)安裝要求。檢查每根預備安裝管的質(zhì)量檢驗后的管按順序做記號雨水口安裝上水平管安裝垂直管路安裝暢通試驗閉水試驗整修報驗。二、 虹吸排水系統(tǒng)的施工方法虹吸式管道由于溫差所形成長度變化的可能性1、伸縮安裝：在安裝時必須考慮溫差所產(chǎn)生長度變化。 - 偏