主變壓器質量評定表

1、水 利 水 電 工 程表4.2 主變壓器安裝單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱渠首電站安裝工程單元工程量1臺分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程安裝單位廣東江河電器有限公司單元工程名稱、部位主變壓器安裝工程施工日期 年 月 日項 目檢 驗 結 果主變壓器外觀及器身檢查主控項目合格一般項目合格主變壓器本體及附件安裝主控項目合格一般項目合格主變壓器注油及密封主控項目合格一般項目/主變壓器電氣試驗主控項目合格一般項目合格主變壓器試運行主控項目合格一般項目/施工單位自評意見安裝質量檢驗主控項目 29 項，全部符合本標準的質量要求；一般項目 11 項，與本標準有微小出入的 2 項，所占比率為 18.

2、2 %，質量要求操作試驗或試運行符合本標準的要求，操作試驗或試運行 未 出現故障，單元工程等級評定為 合格 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位意見安裝質量檢驗主控項目 29 項，全部符合本標準的質量要求；一般項目 11 項，與本標準有微小出入的 2 項，所占比率為 18.2 %，質量要求操作試驗或試運行符合本標準的要求，操作試驗或試運行 未 出現故障，單元工程等級評定為 合格 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注；對重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的安裝質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表填寫意見并簽字。具體要求應滿足SL176的規(guī)定。 主變壓器外觀及器身檢查（部分）安裝質量檢查表

3、編號： 日期： 分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器有限公司開、完工日期項目質量標準檢驗結果檢驗人（簽字）主變壓器外觀及器身檢查主控項目1器身1）各部位無油泥、金屬屑等雜物；2）各部位無損傷、邊線、無移動；3）所有螺栓緊固并有防松措施；絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好；4）絕緣圍屏（若有）綁扎應牢固，線圈引出處封閉符合產品技術文件要求符合要求2鐵芯1）外觀無碰傷變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊完好；2）鐵芯一點接地；3）鐵芯各緊固件緊固，無松動；4）鐵芯絕緣合格符合要求3繞組1）繞組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎，焊接符合要

4、求，絕緣層完整，無缺損、變位；2）各繞組線圈排列整齊、間隙均勻，油路暢通（有絕緣圍屏者除外）無異物；3）壓釘緊固，防松螺母鎖緊；4）高壓應力錐、均壓屏蔽罩（500kv高壓側）完好。無損傷；5）繞組絕緣電阻值不低于出廠值的70%符合要求4引出線1）絕緣包扎牢固，無破損，擰彎；2）固定牢固，絕緣距離符合設計要求；3）裸露部分無毛刺或尖角，焊接良好；4）與套管接線正確，連接牢固符合要求5調壓切換裝置1）無勵磁調壓切換裝置各分接頭與線圈連接緊固、正確，節(jié)點接觸緊密、彈性良好，切換裝置拉桿、分接頭凸輪等完整無損，轉動盤動作靈活、密封良好，指示器指示正確；2）有載調壓切換裝置的分接開關、切換開關接觸良好，

5、位置顯示一致，分接引線連接牢固、正確，切換開關分部密封良好符合要求一般項目1到貨檢查1）油箱及所有附件齊全，無銹蝕或機械損傷，密封良好；2）各連接部位螺栓齊全，緊固良好；3）套管包裝完好，表面無裂紋、傷痕、沖油管無滲油現象，油位指示正常；4）充氣運輸的變壓器，氣體壓力保持在0.010.03MPa；5）油壓在220kv及以上，容量為150MVA及以上的變壓器在運輸和裝卸過程中三維沖擊加速度均不大于3g或符合制造廠要求各連接部位螺栓有輕微松動，其余項目符合要求2回罩1）器身在空氣中的暴露時間應符合GB50148的規(guī)定；2）法蘭連接緊固，結合面無滲油符合要求檢查意見：主控項目共 5 項，其中符合本標

6、準質量要求 5 項一般項目共 2 項，其中符合本標準質量要求 1 項，與本標準有微小出入 1 項安裝單位（蓋章）年 月 日監(jiān)理工程師（蓋章）年 月 日注：設備運輸符合規(guī)定，且制造廠說明可不進行器身檢查的，現場可不進行器身檢查。 主變壓器本體及附件（部分）安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器有限公司開、完工日期項目質量標準檢驗結果檢驗人（簽字）主變壓器本體及附件安裝主控項目1套管1）瓷外套套管表面清潔，無損傷，法蘭連接螺栓齊全、緊固密封良好；2）硅橡膠外套套管外觀無裂紋、損傷、變形；3）充油套管無

7、漏油，油位正常；4）均壓環(huán)表面光滑無劃痕、安裝牢固、方向正確；5）套管頂部密封良好，引出線與套管連接螺栓緊固符合要求2升高座1）電流互感器和升高座的中心宜一致，電流互感器二次端子板密封嚴密，無滲油現象；2）升高座法蘭面與本體法蘭面平行就位，放氣塞位置在升高座最高處；3）絕緣筒安裝牢固，位置正確符合要求3冷卻裝置1）安裝前按制造廠規(guī)定進行密封試驗無滲漏；2）安裝牢靠，密封良好，管路閥門操作靈活、開閉位置正確；3）油流繼電器、差壓繼電器、滲漏繼電器密封嚴密、動作可靠；4）油泵密封良好，無滲油或進氣現象，轉向正確，無異常現象；5）風扇電動機及葉片安裝牢固，葉片無變形，電機轉動靈活、轉向正確，無卡阻；

8、6）冷卻裝置控制部分安裝質量標準應符合GB50171的規(guī)定符合要求一般項目1基礎及軌道1）預埋件符合設計文件要求；2）基礎水平允許誤差為±5mm；3）兩軌道間距允許誤差為±2mm4）軌道對設計標高允許誤差為±2mm5）軌道連接處水平允許誤差為±1mm1）符合要求2）+4mm，+2mm3）+1mm，+1mm4）+3mm，+1mm5）+1mm，+1mm2本體就位1）變壓器安裝位置正確2）輪距與軌距中心對正，制動器安裝牢固符合要求3儲油柜及吸濕器1）儲油柜安裝符合產品技術文件要求；2）油位表動作靈活，其指示與儲油柜實際油位相符；3）儲油柜安裝方向正確4）吸濕器

9、與儲油柜的連接管密封良好，吸濕劑干燥，油封油位在油面線上符合要求4氣體繼電器1）安裝前經校驗合格，動作整定值符合產品技術文件要求；2）與連通管的連接密封良好，連通管的升高坡度符合產品技術文件要求；3）集氣盒充滿變壓器油，密封嚴密，繼電器進行線孔封堵嚴密；4）觀察窗擋板處于打開位置；5）進口產品安裝質量標準還應符合產品技術文件要求符合要求5安全氣道1）內壁清潔干燥；2）隔膜安裝位置及油流方向正確符合要求6壓力釋放裝置1）安裝方向正確；2）閥蓋及升高座內部清潔，密封良好，電接點動作準確，動作壓力值符合產品技術文件要求符合要求7測溫裝置1）溫度計安裝前經校驗合格，指示正確，整定值符合產品技術文件要求

10、；2）溫度計座嚴密無滲油，閑置的溫度計座應密封；3）膨脹式溫度計細金屬軟管不應壓扁和急劇扭曲，彎曲半徑不小于50mm符合要求檢查意見：主控項目共 3 項，其中符合本標準質量要求 3 項一般項目共 7 項，其中符合本標準質量要求 6 項，與本標準有微小出入 1 項安裝單位（蓋章）年 月 日監(jiān)理工程師（蓋章）年 月 日 主變壓器注油及密封（部分）安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器有限公司開、完工日期項目質量標準檢驗結果檢驗人（簽字）主變壓器注油及密封主控項目1注油1）絕緣油試驗合格，絕緣油試驗類別

11、、試驗項目及標準應符合GB50150的規(guī)定；2）變壓器真空注油、熱油循環(huán)及循環(huán)后設備帶電前絕緣油試驗項目及標準應符合GB50148的規(guī)定；3）注油完畢，檢查油標指示正確，油枕油面符合產品技術文件要求符合要求2干燥變壓器干燥應符合GB50148的規(guī)定符合要求3整體密封試驗應符合GB50148的規(guī)定及產品技術文件要求符合要求一般項目1/檢查意見：主控項目共 3 項，其中符合本標準質量要求 3 項一般項目共 / 項，其中符合本標準質量要求 / 項，與本標準有微小出入 / 項安裝單位（蓋章）年 月 日監(jiān)理工程師（蓋章）年 月 日 主變壓器電氣試驗（部分）安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱升壓變

12、電電氣設備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器有限公司開、完工日期項目質量標準檢驗結果檢驗人（簽字）主變壓器電氣試驗主控項目1繞組連同套管一起的絕緣電阻、吸收比或極化指數1）換算至同一溫度比較，絕緣電阻值應不低于產品出廠試驗值的70%；2）電壓等級在30kV以上，且容量在4000kVA及以上時，應測量吸收比；吸收比與產品出廠值比較應無明顯差別，在常溫下應不小于1.3；當R60s3000M時，吸收比可不做考核要求；3）電壓等級在220kV及以上且容量在120MVA及以上時，宜用5000V兆歐表測極化指數；測得值與產品出廠值比較應無明顯差別，在常溫下應不小

13、于1.3；當R60s10000M時，極化指數可不做考核要求符合要求2與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯的絕緣電阻持續(xù)1min無閃烙及擊穿現象符合要求3繞組連同套管的直流電阻1）各相測值互相差值應小于平均值的2%；線間測值相互差值應小于平均值的1%；2）與同溫下產品出廠實測值比較，相應變化應不大于2%；3）由于變壓器結構等原因，差值超過1）項時，可只按2）項比較，但應說明原因符合要求4繞組連同套管的介質損耗角正切值tan應符合GB50150的規(guī)定符合要求5繞組連同套管的直流泄露電流應符合GB50150的規(guī)定符合要求6繞組連同套管的長時感應耐壓試驗帶局部放電測量1）電壓等級220kV及以上的變壓器，新安裝

14、時必須進行現場局部放電試驗；對于電壓等級為110kV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗；2）試驗及判斷方法應符合GB1094.3的規(guī)定符合要求7繞組變形試驗應符合GB50150的規(guī)定符合要求8相位與系統相位一致符合要求9所有分接頭的電壓比與制造廠銘牌數據相比無明顯差別，且符合變壓比的規(guī)律，差值應符合GB50150的規(guī)定符合要求10三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線極性與設計要求及銘牌標記和外殼符號相符符合要求11非純瓷套管試驗應符合GB50150的規(guī)定符合要求12有載調壓裝置的檢查試驗應符合GB50150的規(guī)定符合要求13絕緣油試驗應符合GB50150的規(guī)定或產品技術文件要求符

15、合要求14繞組連同套管的交流耐壓應符合GB50150的規(guī)定符合要求一般項目1噪音測量/應符合GB50150的規(guī)定/符合要求/2套管電流互感器試驗應符合第8章的規(guī)定符合要求檢查意見：主控項目共 14 項，其中符合本標準質量要求 14 項一般項目共 2 項，其中符合本標準質量要求 2 項，與本標準有微小出入 / 項安裝單位（蓋章）年 月 日監(jiān)理工程師（蓋章）年 月 日 主變壓器試運行（部分）安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器有限公司開、完工日期項目質量標準檢驗結果檢驗人（簽字）主變壓器試運行主控項

16、目1試運行前檢查1）本體、冷卻裝置及所有附件無缺陷，且不滲油；2）輪子的制動裝置應牢固；3）事故排油設施完好，消防設施齊全，投入正常；4）儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統上的閥門處于設備運行位置，儲油柜和沖油套管油位應正常；冷卻裝置試運行正常，聯動正確；強迫油循環(huán)的變壓器應啟動全部冷卻裝置，進行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣；5）接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計要求，接地可靠；6）鐵芯和夾件的接地引出套管、套管末屏接地應符合產品技術文件要求；備用電流互感器二次繞組應短接接地；套管電流互感器接線正確，極性符合設計要求；套管頂部結構的接觸及密封良好；7）分接頭的位置符合運行系統要求，且指示正確；安裝完畢如分接頭位置有調整，必須進行調整后分解位置的直線電阻測試，并對比分析合格；8）變壓器的相位及繞組的接線組別符合并列運行設計要求；9）測溫裝置指示正確，冷卻裝置整定值符合設計要求；10）變壓器的全部電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯動試驗正確符合要求2沖擊合閘試驗1）接于中性點接地系統的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地；2）變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如果有條件時在沖擊合閘前應先進行零起升壓試驗；3）沖擊合閘試驗時，變壓器宜高壓側投入；對發(fā)電機變壓器繞組接線的變壓器，當發(fā)電機與變壓器間無操作斷開點時，可不作全電壓沖擊合