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文檔簡介
1、 皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施 為了能保證皮帶的正常運(yùn)行,不延誤生產(chǎn),更好的檢修與保養(yǎng)皮帶,特制訂此措施。 一、一般要求 1、皮帶機(jī)檢修人員必需熟知自己的職責(zé)范圍,嫻熟把握所修理皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn),并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的協(xié)作關(guān)系。 2、需要開停皮帶時(shí),必需向調(diào)度匯報(bào)。
2、60; 3、皮帶機(jī)檢修人員上崗前必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4、作業(yè)前,檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必需到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,察看作業(yè)現(xiàn)場的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境平安狀況,確認(rèn)無平安隱患后,方可開頭作業(yè)。 5、作業(yè)前,檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對所用的各種工器具、材料備件做充分預(yù)備,保證齊全完好,嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。 6、作業(yè)前,要由檢修工作負(fù)責(zé)
3、人向有關(guān)人員講清晰工作內(nèi)容、步驟、人員分工和平安留意事項(xiàng),作業(yè)過程中要與皮帶司機(jī)相互協(xié)作好。 7、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。需要停機(jī)作業(yè)時(shí),必需將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。處理故障時(shí),要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。 8、作業(yè)人員要聽從指揮,遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè),要前后左右相互照應(yīng)好,動(dòng)作協(xié)調(diào)全都,搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。
4、9、檢修作業(yè),需進(jìn)入機(jī)頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時(shí),必需將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。在煤倉口四周等有墜落危急的區(qū)域作業(yè),必需系好平安帶,并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的平安。 10、檢修作業(yè)需要反向開動(dòng)皮帶時(shí),必需是點(diǎn)動(dòng)開機(jī),并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀看到驅(qū)動(dòng)滾筒的地方),觀看反轉(zhuǎn)狀況,禁止站在電機(jī)、減速器上觀看,消失特別時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)處理。 11、人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時(shí),必需將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖,并派專人看管。&
5、#160; 12、每次作業(yè)完畢,必需將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理潔凈,擺放整齊,并指定專人檢查,確認(rèn)無問題后,方可試機(jī)。 二、檢修作業(yè)內(nèi)容及平安措施 (一)、更換滾筒作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1
6、.1先將一道卡口開至壞滾筒四周,聯(lián)系機(jī)頭人員開動(dòng)張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。 1.2停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)后,在適當(dāng)位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶,將皮帶頭拖到一旁,用鉛絲綁牢,露出壞滾筒。(強(qiáng)力皮帶機(jī)更換滾筒時(shí),先稍松張緊絞車降低皮帶張力,在適當(dāng)位置用夾具把上下皮帶分別夾牢,再徹底松開張緊絞車,使壞滾筒四周的皮帶完全放松。) 1.3卸開滾筒兩端支承架上的螺絲,人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊
7、出機(jī)架,好滾筒安上,然后再接住皮帶,張緊皮帶,卸掉皮帶夾具,進(jìn)行試轉(zhuǎn)。 1.3.1在有專用起吊梁的地方,將導(dǎo)鏈掛于專用起吊梁上,利用繩套或環(huán)鏈起吊滾筒,并用導(dǎo)鏈、繩套或環(huán)鏈相互協(xié)作交替轉(zhuǎn)變起吊方向?qū)L筒移至適當(dāng)位置。如沒有專用起吊梁在工背支護(hù)下,在起吊時(shí)必需對工字鋼梁進(jìn)行加固、連鎖。 1.4若最終皮帶斷口兩端拖攏不到一塊,可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后,再將這部分短皮帶開至機(jī)頭儲帶倉內(nèi)裁掉。
8、60; 2.平安措施: 2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。 2.2在煤倉口作業(yè)時(shí),作業(yè)前必需灌滿煤倉并用20cm厚度勻稱的優(yōu)質(zhì)木板將煤倉口棚嚴(yán)。 2.3強(qiáng)力皮帶機(jī)更換滾筒,用導(dǎo)鏈、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時(shí),必需始終保持有兩臺導(dǎo)鏈同時(shí)吃勁;必需實(shí)
9、行相應(yīng)的防護(hù)措施,防止損壞膠帶。 2.4滾筒在地上放置時(shí),必需隨時(shí)用道木支穩(wěn)支牢,防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人。 (二)、更換電機(jī)、減速器作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1將皮帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并掛警示牌。 &
10、#160; 1.2依據(jù)電機(jī)、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套將電機(jī)或減速器吊住,人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲,將壞設(shè)備吊離一旁,并支穩(wěn)支牢。 1.2.1將導(dǎo)鏈掛于起吊梁下起吊電機(jī)、減速器,利用導(dǎo)鏈,繩套相互協(xié)作,交替轉(zhuǎn)變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動(dòng)方向,將電機(jī)、減速器吊至適當(dāng)位置,不得影響好電機(jī)、減速器的更換。 1.3將好設(shè)備及相關(guān)部件根據(jù)機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)全面檢查一遍,確認(rèn)無問題后方可起吊,按拆卸挨次的反序,安裝好設(shè)備,并送電試轉(zhuǎn)。&
11、#160; 2.平安措施: 2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。 2.2更換電機(jī)減速器時(shí),對于懸浮式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),必需有專人檢查電機(jī)、減速器與皮帶機(jī)地梁聯(lián)接部位是否堅(jiān)固牢靠、符合要求,確認(rèn)無問題后方可試轉(zhuǎn)。 2.3更換電機(jī)時(shí),必需先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)
12、動(dòng)試轉(zhuǎn),全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機(jī)。 (三)、更換皮帶作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1在車輛下坡方向或有運(yùn)動(dòng)趨勢方向上打設(shè)完好阻車器,為防止在卸車時(shí)平板車發(fā)生側(cè)翻,在平板車四周墊實(shí)道木、剎桿,人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下,或者用導(dǎo)鏈、繩套將皮帶卷卸車。 1.2將
13、專用穿桿穿入皮帶卷心,用兩臺導(dǎo)鏈、繩套分別吊住穿桿兩頭,將皮帶卷吊離地面約100mm。 1.3人工將皮帶卷綻開,拖運(yùn)、折疊到貫眼口皮帶巷一側(cè)。 a、在皮帶中部上帶: 1把皮帶上的煤拉空,將被更換皮帶的前一端卡口開過上皮帶處,停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān),并掛警示牌。 2在疊
14、放新皮帶處機(jī)頭方向2-3米處(在被更換皮帶前一端卡口處后)固定兩根長直徑在50mm以上、長度必需保證長于皮帶巷道橫截面的寬度的木棍,一根木棍橫擔(dān)與皮帶上兩端固定,非行人側(cè)一端固定與巷道壁上,高出上皮300mm,行人側(cè)一端也固定與巷道壁上,高出上皮600mm。另一根木棍豎直固定與行人側(cè)木棍一端,捆綁與機(jī)架上,木棍上部必需高出皮帶頂住巷道頂板。 3將更換皮帶一端人工拖跨過橫擔(dān)的木棍,搭在壞皮帶的前一端卡口上,在更換皮帶和被更換皮帶上打孔穿眼,用8鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。
15、0; 4由專人與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng)皮帶,將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機(jī)閉鎖開關(guān),并掛警示牌。 5在被更換皮帶的后口5米處打設(shè)皮帶夾具,并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具,松張緊絞車,降低皮帶張力。 6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶,再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面,在更換的皮帶前后端釘卡,連接好皮帶。
16、160; 7緊急緊絞車,拉展皮帶后,卸掉皮帶夾具,點(diǎn)動(dòng)皮帶,看皮帶松緊度在實(shí)時(shí)開張緊絞車張緊皮帶。 b、在皮帶機(jī)尾上帶。 1把皮帶上的煤拉空,將被更換皮帶的前一端卡口開過機(jī)尾滾筒,停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān),并掛警示牌。 2拆除機(jī)尾護(hù)欄,在機(jī)尾機(jī)架兩側(cè),豎直捆綁4根50mm以上的木棍,木棍高度要頂住巷道頂板,一側(cè)的距離為3m。
17、160; 3將更換的皮帶一端人工拖到機(jī)尾被更換皮帶的前一端卡口處,打孔穿眼,用8鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。 4由專人與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng)皮帶,將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機(jī)閉鎖開關(guān),并掛警示牌。 5在被更換皮帶的后口5米處打設(shè)皮帶夾具,并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具,松張緊絞車,降低皮帶張力。 &
18、#160; 6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶,再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面,在更換的皮帶前后端釘卡,連接好皮帶。 7緊急緊絞車,拉展皮帶后,卸掉皮帶夾具,點(diǎn)動(dòng)皮帶,看皮帶松緊度在實(shí)時(shí)開張緊絞車張緊皮帶。 2.回收舊皮帶: 1在皮帶機(jī)頭回收:開動(dòng)皮帶機(jī)將更換下來的皮帶運(yùn)至皮帶機(jī)頭回收點(diǎn),將皮帶的一端翻下皮帶到地面上
19、,全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè),將皮帶機(jī)設(shè)置為電動(dòng)狀態(tài),專人利用集控?cái)U(kuò)音電話指揮機(jī)頭司機(jī)點(diǎn)皮帶機(jī)3米,在皮帶點(diǎn)動(dòng)時(shí),全體回收人員要?jiǎng)幼骺焖?,將皮帶串到回收點(diǎn)疊放好,再聯(lián)系司機(jī)點(diǎn)動(dòng)皮帶3米,回收人員再將皮帶疊放好,按以上步驟,直到全部回收完,再人工將皮帶拖運(yùn)至軌道巷裝車。從機(jī)頭架側(cè)邦下舊皮帶時(shí),只要皮帶機(jī)開機(jī),人員必需離開皮帶折疊位置,待停機(jī)后人員方可再去拽皮帶。 2在中間部回收:在貫眼口處回收皮帶時(shí),開動(dòng)皮帶機(jī)將回收皮帶運(yùn)至貫眼口處,將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上,按機(jī)頭回收皮帶步驟操作,將壞皮帶回收完。再
20、就近拖運(yùn)至軌道巷裝車。 3、待皮帶全部回收完,回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機(jī),調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏狀況,直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.平安措施: 2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。 2.2上新皮帶與下皮帶的地點(diǎn),對于沒有
21、裝集控的皮帶機(jī),必需有能與各自皮帶機(jī)頭實(shí)現(xiàn)信號對打的信號裝置;對于裝有集控的皮帶機(jī),沿線的急停閉鎖裝置和擴(kuò)音電話必需完好暢通。作業(yè)前跟班隊(duì)干、班組長必需仔細(xì)檢查。 2.3人工用棕繩拖皮帶卷時(shí),皮帶卷運(yùn)動(dòng)趨勢方向1米處必需預(yù)先放置兩根150×150×1500mm道木,皮帶卷四周1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 2.4人工綻開皮帶卷過程中,必需有專人站在平安地點(diǎn)監(jiān)護(hù)導(dǎo)鏈、繩套、起吊棚梁的平安狀況,發(fā)覺隱患馬上停止作業(yè),待隱患
22、排解后方可連續(xù)作業(yè)。 2.5人工綻開皮帶卷過程中,操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi),防止擠傷。 2.6人工拖皮帶過風(fēng)門或拐彎時(shí),在風(fēng)門口和拐彎處必需有隊(duì)干或班組長監(jiān)護(hù),防止擠傷人員,在過風(fēng)門時(shí)禁止同時(shí)打開兩道風(fēng)門。 2.6開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶時(shí),人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運(yùn)動(dòng)方向。
23、0; (四)、延長皮帶機(jī)尾作業(yè) 1.作業(yè)程序: 1.1把皮帶上的煤拉空,并將一道皮帶接口開到機(jī)尾,停機(jī)閉鎖開關(guān),并掛警示牌。 1.2放松張緊絞車,降低皮帶張力,在距機(jī)尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶,防止跑帶。 1.3拆開皮帶接口,把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機(jī)
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