皮帶機檢修安全技術措施

1、 皮帶機檢修安全技術措施 為了能保證皮帶的正常運行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此措施。         一、一般要求        1、皮帶機檢修人員必需熟知自己的職責范圍，嫻熟把握所修理皮帶機的技術性能、結構原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作業(yè)環(huán)境及相關設備的協(xié)作關系。        2、需要開停皮帶時，必需向調度匯報。   

2、60;    3、皮帶機檢修人員上崗前必需佩戴好勞動防護用品。        4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必需到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán)境平安狀況，確認無平安隱患后，方可開頭作業(yè)。        5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分預備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。        6、作業(yè)前，要由檢修工作負責

3、人向有關人員講清晰工作內容、步驟、人員分工和平安留意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互協(xié)作好。        7、檢修工進入現(xiàn)場后，要與所修理設備及相關設備的司機聯(lián)系。需要停機作業(yè)時，必需將設備開關停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時，要先確認故障的部位和性質。        8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右相互照應好，動作協(xié)調全都，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。       

4、9、檢修作業(yè)，需進入機頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時，必需將皮帶機開關停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口四周等有墜落危急的區(qū)域作業(yè)，必需系好平安帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的平安。        10、檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必需是點動開機，并要派專人站在電機、減速器的側幫(能觀看到驅動滾筒的地方)，觀看反轉狀況，禁止站在電機、減速器上觀看，消失特別時，應緊急停機處理。        11、人員站在機架上或機身內作業(yè)時，必需將皮帶機開關停電閉鎖，并派專人看管。&

5、#160;       12、每次作業(yè)完畢，必需將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理潔凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。        二、檢修作業(yè)內容及平安措施        （一）、更換滾筒作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1

6、.1先將一道卡口開至壞滾筒四周，聯(lián)系機頭人員開動張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。        1.2停電閉鎖皮帶機開關后，在適當位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鉛絲綁牢，露出壞滾筒。（強力皮帶機更換滾筒時，先稍松張緊絞車降低皮帶張力，在適當位置用夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒四周的皮帶完全放松。）        1.3卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應規(guī)格的導鏈、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊

7、出機架，好滾筒安上，然后再接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進行試轉。        1.3.1在有專用起吊梁的地方，將導鏈掛于專用起吊梁上，利用繩套或環(huán)鏈起吊滾筒，并用導鏈、繩套或環(huán)鏈相互協(xié)作交替轉變起吊方向將滾筒移至適當位置。如沒有專用起吊梁在工背支護下，在起吊時必需對工字鋼梁進行加固、連鎖。        1.4若最終皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機頭儲帶倉內裁掉。 

8、60;      2.平安措施：        2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。        2.2在煤倉口作業(yè)時，作業(yè)前必需灌滿煤倉并用20cm厚度勻稱的優(yōu)質木板將煤倉口棚嚴。        2.3強力皮帶機更換滾筒，用導鏈、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時，必需始終保持有兩臺導鏈同時吃勁；必需實

9、行相應的防護措施，防止損壞膠帶。        2.4滾筒在地上放置時，必需隨時用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。        （二）、更換電機、減速器作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1.1將皮帶機開關停電、閉鎖，并掛警示牌。      &

10、#160; 1.2依據(jù)電機、減速器的重量選用相應規(guī)格的導鏈、繩套將電機或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。        1.2.1將導鏈掛于起吊梁下起吊電機、減速器，利用導鏈，繩套相互協(xié)作，交替轉變起吊電機、減速器的運動方向，將電機、減速器吊至適當位置，不得影響好電機、減速器的更換。        1.3將好設備及相關部件根據(jù)機電設備完好標準全面檢查一遍，確認無問題后方可起吊，按拆卸挨次的反序，安裝好設備，并送電試轉。&

11、#160;       2.平安措施：        2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。        2.2更換電機減速器時，對于懸浮式驅動系統(tǒng)，必需有專人檢查電機、減速器與皮帶機地梁聯(lián)接部位是否堅固牢靠、符合要求，確認無問題后方可試轉。        2.3更換電機時，必需先進行單機點

12、動試轉，全部為同一轉向后方可正常開機。        （三）、更換皮帶作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1.1在車輛下坡方向或有運動趨勢方向上打設完好阻車器，為防止在卸車時平板車發(fā)生側翻，在平板車四周墊實道木、剎桿，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用導鏈、繩套將皮帶卷卸車。        1.2將

13、專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺導鏈、繩套分別吊住穿桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約100mm。        1.3人工將皮帶卷綻開，拖運、折疊到貫眼口皮帶巷一側。        a、在皮帶中部上帶：        1把皮帶上的煤拉空，將被更換皮帶的前一端卡口開過上皮帶處，停電閉鎖皮帶機開關，并掛警示牌。        2在疊

14、放新皮帶處機頭方向2-3米處（在被更換皮帶前一端卡口處后）固定兩根長直徑在50mm以上、長度必需保證長于皮帶巷道橫截面的寬度的木棍，一根木棍橫擔與皮帶上兩端固定，非行人側一端固定與巷道壁上，高出上皮300mm，行人側一端也固定與巷道壁上，高出上皮600mm。另一根木棍豎直固定與行人側木棍一端，捆綁與機架上，木棍上部必需高出皮帶頂住巷道頂板。        3將更換皮帶一端人工拖跨過橫擔的木棍，搭在壞皮帶的前一端卡口上，在更換皮帶和被更換皮帶上打孔穿眼，用8鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。  

15、0;     4由專人與機頭司機聯(lián)系點動皮帶，將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當位置后停機閉鎖開關，并掛警示牌。        5在被更換皮帶的后口5米處打設皮帶夾具，并在導向滾筒處將下皮帶打設皮帶夾具，松張緊絞車，降低皮帶張力。        6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。     &#

16、160;  7緊急緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶夾具，點動皮帶，看皮帶松緊度在實時開張緊絞車張緊皮帶。        b、在皮帶機尾上帶。        1把皮帶上的煤拉空，將被更換皮帶的前一端卡口開過機尾滾筒，停電閉鎖皮帶機開關，并掛警示牌。        2拆除機尾護欄，在機尾機架兩側，豎直捆綁4根50mm以上的木棍，木棍高度要頂住巷道頂板，一側的距離為3m。 &#

17、160;      3將更換的皮帶一端人工拖到機尾被更換皮帶的前一端卡口處，打孔穿眼，用8鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。        4由專人與機頭司機聯(lián)系點動皮帶，將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當位置后停機閉鎖開關，并掛警示牌。        5在被更換皮帶的后口5米處打設皮帶夾具，并在導向滾筒處將下皮帶打設皮帶夾具，松張緊絞車，降低皮帶張力。    &

18、#160;   6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。        7緊急緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶夾具，點動皮帶，看皮帶松緊度在實時開張緊絞車張緊皮帶。        2.回收舊皮帶：        1在皮帶機頭回收：開動皮帶機將更換下來的皮帶運至皮帶機頭回收點，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上

19、，全體回收人員站在回收皮帶的兩側，將皮帶機設置為電動狀態(tài)，專人利用集控擴音電話指揮機頭司機點皮帶機3米，在皮帶點動時，全體回收人員要動作快速，將皮帶串到回收點疊放好，再聯(lián)系司機點動皮帶3米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全部回收完，再人工將皮帶拖運至軌道巷裝車。從機頭架側邦下舊皮帶時，只要皮帶機開機，人員必需離開皮帶折疊位置，待停機后人員方可再去拽皮帶。        2在中間部回收：在貫眼口處回收皮帶時，開動皮帶機將回收皮帶運至貫眼口處，將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上，按機頭回收皮帶步驟操作，將壞皮帶回收完。再

20、就近拖運至軌道巷裝車。        3、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機，調整皮帶的張緊程度及跑偏狀況，直到皮帶機正常運轉。        2.平安措施：        2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。        2.2上新皮帶與下皮帶的地點，對于沒有

21、裝集控的皮帶機，必需有能與各自皮帶機頭實現(xiàn)信號對打的信號裝置;對于裝有集控的皮帶機，沿線的急停閉鎖裝置和擴音電話必需完好暢通。作業(yè)前跟班隊干、班組長必需仔細檢查。        2.3人工用棕繩拖皮帶卷時，皮帶卷運動趨勢方向1米處必需預先放置兩根150×150×1500mm道木，皮帶卷四周1米范圍內嚴禁站人。        2.4人工綻開皮帶卷過程中，必需有專人站在平安地點監(jiān)護導鏈、繩套、起吊棚梁的平安狀況，發(fā)覺隱患馬上停止作業(yè)，待隱患

22、排解后方可連續(xù)作業(yè)。        2.5人工綻開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內，防止擠傷。        2.6人工拖皮帶過風門或拐彎時，在風門口和拐彎處必需有隊干或班組長監(jiān)護，防止擠傷人員，在過風門時禁止同時打開兩道風門。        2.6開動皮帶機帶新皮帶時，人員嚴禁站在疊放皮帶處及皮帶運動方向。     

23、0;  （四）、延長皮帶機尾作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1.1把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機尾，停機閉鎖開關，并掛警示牌。        1.2放松張緊絞車，降低皮帶張力，在距機尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。        1.3拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機