工作鍋爐停用期間的保潔方法

1、 工作鍋爐停用期間的保潔方法 工業(yè)鍋爐在電力、化工、輕工等部門普遍用作發(fā)電和生產(chǎn)蒸汽，企事業(yè)單位用于生活的就更多了。確保工業(yè)鍋爐的平安、經(jīng)濟運行，對進展國民經(jīng)濟、保障人民的生活需要有著很重要的意義。對工業(yè)鍋爐運行的要求是：首先要保質(zhì)保量地平安供汽，其次也要求鍋爐設(shè)備在平安的條件下經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。 影響工業(yè)鍋爐平安經(jīng)濟運行的因素許多，一方面是由于鍋爐設(shè)計、制造、安裝、檢修不當(dāng)引起的。一臺鍋爐，假如設(shè)計不好，制造安裝又欠佳，當(dāng)然不能達到平安經(jīng)濟運行。另一方面則完全是由于運行上的緣由所造成的，例如起動時不按操作規(guī)程進行，平常鍋爐技術(shù)管理工作較差，尤其是停爐后不留意保養(yǎng)，有的鍋爐內(nèi)的水沒有排放潔凈，有的爐內(nèi)

2、的爐水沒有清理，有的鍋爐房內(nèi)水、垃圾成堆，人都無法進入。 鍋爐停用后，外界空氣就會大量進入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達到飽和狀態(tài)，所以很簡單引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運行期間快得多。假如鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時，則腐蝕性更劇烈。實踐證明，產(chǎn)生嚴峻腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在運行中又進展所造成的。 因此，在停爐期間采納適當(dāng)?shù)膼圩o方法，對防止鍋爐腐蝕，確保平安運行、延長鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。  一、停爐愛護的方法  防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進入

3、停用鍋爐的水系統(tǒng)；保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他愛護劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。 停爐愛護方法可分為干法和濕法兩大類。 (一)干法1.干燥劑法 干燥劑法就是在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100120時，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。 常用的干燥劑有三種 無水氯化鈣(CaCl2) 常用量1.01.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量35kg/M3 硅膠 常用量1.53.0kg/M3 干燥劑的放置方法： 將藥品分盛在若干個塘瓷盤內(nèi)，分別放入

4、汽泡、泥包和各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和位置應(yīng)在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi)，以免投入運行時遺忘取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應(yīng)馬上關(guān)閉各汽水閥門，防止外界空氣進入。 干燥劑放入一個月后應(yīng)進行第一次檢查。如發(fā)覺潮解，應(yīng)馬上更換或烘干。以后可每三個月檢查一次。 此法適用于較長時間的停爐保養(yǎng)。汽包涵積占整個鍋爐水容積的比例越大，此法越便利。 2.烘干法 此法就是在停爐時，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100120時，進行放水。當(dāng)水放盡后，利用爐內(nèi)余熱，點微火或引入爐膛熱風(fēng)，將鍋爐內(nèi)表面烘干。 此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。3.充氮法 充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，并保持肯定的正壓，以阻擋空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是： 在停爐前，將充氮管路接好。當(dāng)爐內(nèi)壓力降至0.5表壓時，開頭由氮氣瓶經(jīng)臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣，詳細要求是(1)氮氣純度應(yīng)在99%以上。(2)空爐充氮時，爐內(nèi)氮氣壓力應(yīng)為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內(nèi)水不放掉)時，充氮前最好在鍋爐存水中加入肯定量的聯(lián)氨，并用聯(lián)氨將水的PH值調(diào)至10以上。 (3)充氮時，鍋米水系統(tǒng)的全部閥門應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)嚴密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮氣消耗量過大和難以保持氮氣壓力。 (4)在充氮愛護期間，要常常臨督水系統(tǒng)中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性。若