水泵類的工作原理

1、離心泵的工作原理單級單吸式離心泵的主要部件是一個蝸殼形的泵殼、一個固定在泵軸上的葉輪，葉輪上有612片葉片。泵殼上有兩個接口，一個在泵殼軸線方向，為吸液口，與吸入管路相連，另一個在泵殼的切線方向，為排液口，與排出管路相連。離心泵一般由電動機(jī)帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至1525m/s）,動能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真

2、空，而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，如果泵內(nèi)沒有充滿液體，或者在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泵內(nèi)漏入空氣，由于空氣密度比液體密度小得多，在葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力也小，使吸入口處不能形成足夠的真空度，將液體吸入泵內(nèi)，這時，雖然葉輪轉(zhuǎn)動，卻不能輸送液體，這種現(xiàn)象稱為“氣縛”。為了避免“氣縛”的產(chǎn)生，必須在每次啟動泵之前將泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體并排盡空氣。對于輸送溫度較高或易揮發(fā)的液體，離心泵通常要在一定的灌注壓頭下工作。潛水泵的工作原理潛水泵一般

3、是由泵體、揚(yáng)水管、泵座、潛水電機(jī)和起動保護(hù)裝置組成。通俗的講就是一種泵和電機(jī)合二為一的輸送液體的機(jī)械，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。根據(jù)泵與電機(jī)的相對位置不同，潛水泵又可以分為上泵式和下泵式。上泵式潛水泵泵在上面，電機(jī)在下面，這種結(jié)構(gòu)大大減小了泵的徑向尺寸，所以多用于井用潛水電泵和小型作業(yè)潛水電泵。下泵式潛水泵電機(jī)在上面，泵在下面，它又分為內(nèi)裝式和外裝式兩種。內(nèi)裝下泵式潛水電泵所輸送的液體首先通過包圍電機(jī)的環(huán)形流道，使之冷卻電機(jī)后再流出泵壓出口。這種泵即使在接近排干吸水池的情況下，也不必?fù)?dān)心電機(jī)升溫，故應(yīng)用范圍正在日益擴(kuò)大。外裝下泵式潛水電泵則直接從葉輪后的壓水室或?qū)~體出口處排出液體，電機(jī)也被抽送的

4、液體冷卻。由于下泵式結(jié)構(gòu)可以在較淺的液體中也能工作，故常用于作業(yè)面潛水電泵，尤其它是大口徑潛水電泵的主要結(jié)構(gòu)型式。下泵式潛水電泵的機(jī)械密封位于出口水流高壓區(qū)，揚(yáng)程越高，此處水壓力越高，所以機(jī)械密封的性能受到揚(yáng)程的控制。磁力泵的工作原理磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動裝置和其它零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體（壓水室）、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器（僅適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)沒有）等。磁力泵的工作原理是：在電機(jī)軸上裝有一個圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排

5、著N.S極相間排列的外磁鋼（永磁面）。在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼（永磁面）。由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸，為防止受介質(zhì)的浸蝕，所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套緊緊固定在泵蓋上，將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會外泄。當(dāng)電機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由于永磁體的吸斥作用，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體，從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達(dá)到輸送液體的目的。排污泵的工作原理排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時潛入液下工作的泵

6、類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式排污泵相比，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝維修方便小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染。機(jī)械特點(diǎn)采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%勺固體顆粒。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鴇材料，同時將密封改進(jìn)為雙端面密

7、封，使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)絕對保護(hù)?？筛鶕?jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行絕對保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便?？筛鶕?jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。有兩種

8、不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。主要參數(shù)潛水排污泵選用的主要控制參數(shù)為水泵的流量、揚(yáng)程、功率、效率、工作壓力、氣蝕余量等。常用型號潛水排污泵型號常用的有AS、AVQWWWQ、JYWQ等系列。適用范圍適用于提升含有纖維狀污物、淤泥和一定粒徑的固體顆粒等的污水和廢水。1）、國外進(jìn)口、外商獨(dú)資品牌的潛水排污泵可用于帶固體顆粒（小20小80mm及各種含長纖維雜質(zhì)的污、廢水抽開排放。被抽開污、廢水溫度不超過60c（部分國外知名品牌產(chǎn)品可達(dá)90C）,pH值為59（部分國外知名品牌產(chǎn)品為613）,適用于建筑單體和建筑小區(qū)工程項(xiàng)目使用。2）、ASAV采用漩渦式葉輪，適合于泵送含固體

9、顆粒的污水；QW：WQ、JYWQ（列采用流道式葉輪，適合泵送纖維狀污物、淤泥等污水和廢水；ASAMQW：WQ系列及國外品牌普通型潛水排污泵適用于停留時間較短、沉淀物較少的污、廢水抽開；JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵及可用于對泵坑底部的雜質(zhì)進(jìn)行一定程度的攪拌。機(jī)械優(yōu)點(diǎn)潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)：1 .結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。2 .安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有

10、自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。3 .連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。4 .不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。5 .振動噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染。抽水機(jī)的原理1 .活塞式抽水機(jī)是利用活塞的上下移動來排出空氣，造成內(nèi)外氣壓差而使水在大氣壓作用下上升抽出.當(dāng)活塞壓下時，下閥門關(guān)閉而上閥門打開；當(dāng)活塞提上時，上閥門關(guān)閉，下閥門打開.在外界大氣壓的作用下，水從進(jìn)水管通過上閥門從上方的出水口流出.這樣活塞在圓筒中上下往復(fù)運(yùn)動，不斷地把水抽出來；2 .在起

11、動前，先往泵殼內(nèi)灌滿水，排出泵殼內(nèi)的空氣，使泵內(nèi)中心部分壓強(qiáng)小于外界大氣壓強(qiáng)，當(dāng)起動后，葉輪在電動機(jī)的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，泵殼里的水也隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)，同時被甩入出水管中，這時葉輪附近的壓強(qiáng)減小，大氣壓使低處的水推開底閥，沿進(jìn)水管泵殼，進(jìn)來的水又被葉輪甩入出水管，這樣一直循環(huán)下去，就不斷把水抽到了高處.活塞式抽水機(jī)和離心泵，都是利用大氣壓把水抽上來，因?yàn)榇髿鈮河幸欢ǖ南薅?，因而抽水機(jī)抽水的高度也有一定的限度，不超過10.3米.增壓泵的工作原理用多級離心泵，單級離心泵不足以達(dá)到30米揚(yáng)程，根據(jù)水的來源選管道離心泵或吸水離心泵。吸水離心泵的工作原理離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉

12、輪的進(jìn)水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導(dǎo)葉和空問導(dǎo)葉三種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。真空泵原理真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵

13、可以定義為：利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，具抽速從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真

14、空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機(jī)組型式應(yīng)用。三螺桿泵工作原理三螺桿泵的基本工作原理三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，

15、這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽BC又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽DE相連通。由于在槽DE與槽F（它屬于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口abc,所以DF、E也將相通。這樣，凹槽ABCDE她就組成一個“8”形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨(dú)立的“

16、8”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程to因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程渦輪分子泵的工作原理渦輪分子泵的抽氣原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把動量傳輸給氣體分子，使之獲得定向速度，從而被壓縮、被驅(qū)向排氣口后為前級抽走的一種真空泵。分子泵輸送氣體應(yīng)滿足二個必要條件：1）.渦輪分子泵必須在分子流狀態(tài)下工作。因?yàn)楫?dāng)將一定容積的容器中所含氣體的壓力降低時，其中氣體分子的平均自由程則隨之增加。在常壓下空氣分子的平均自由程只有0.06仙m,即平均看一個氣體分子只要在空間運(yùn)動0.06m,就可能與第二個氣體分子相碰。而在1.3Pa時，分子間平均自由

17、程可達(dá)4.4mm。若平均自由程增加到大于容器壁間的距離時，氣體分子與器壁的碰撞機(jī)會將大于氣體分子之間的碰撞機(jī)會。在分子流范圍內(nèi)，氣體分子的平均自由程長度遠(yuǎn)大于分子泵葉片之間的間距。當(dāng)器壁由不動的定子葉片與運(yùn)動著的轉(zhuǎn)子葉片組成時，氣體分子就會較多地射向轉(zhuǎn)子和定子葉片，為形成氣體分子的定向運(yùn)動打下基礎(chǔ)。2).分子泵的轉(zhuǎn)子葉片必須具有與氣體分子速度相近的線速度。具有這樣的高速度才能使氣體分子與動葉片相碰撞后改變隨機(jī)散射的特性而作定向運(yùn)動。分子泵的轉(zhuǎn)速越高，對提高分子泵的抽速越有利。實(shí)踐表明，對不同分子量的氣體分子其速度越大，泵抽除越困難。分子泵是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把動量傳輸給氣體分子，使之獲得定向速

18、度，從而被壓縮、被驅(qū)向排氣口后為前級抽走的一種真空泵。這種泵具體可分為：1)牽引分子泵氣體分子與高速運(yùn)動的轉(zhuǎn)子相碰撞而獲得動量，被驅(qū)送到泵的出口。2)渦輪分子泵靠高速旋轉(zhuǎn)的動葉片和靜止的定葉片相互配合來實(shí)現(xiàn)抽氣的。這種泵通常在分子流狀態(tài)下工作。3)復(fù)合分子泵它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯(lián)組合起來的一種復(fù)合型的分子真空泵。水噴射真空泵原理水噴射泵工作原理，具有一定壓力的工作介質(zhì)水，通過噴嘴向吸入室高速噴出，將水的壓力能變?yōu)閯幽埽纬筛咚偕淞?；吸入室中的氣體被高速射流強(qiáng)制攜帶與之混合，形成氣液混合流，進(jìn)入擴(kuò)壓器，從而使吸入室壓力降低，形成真空，在擴(kuò)壓器的擴(kuò)張段內(nèi)，混合射流的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，?/p>

19、度降低壓力升高，氣體被進(jìn)一步壓縮，與水一起排出泵外，在水箱中氣水分離，氣體釋放入大氣，水由水泵循環(huán)再利用，周而復(fù)始達(dá)到抽真空的目的。單級水噴射泵的噴嘴可以是由一個漸縮噴嘴構(gòu)成的單噴嘴結(jié)構(gòu)，也可以是在一個孔板上開設(shè)多個孔口的多噴嘴結(jié)構(gòu)。雙向齒輪泵的工作1-泵體(Housing);2.主動齒輪(DriverGear);3-從動齒輪(DrivenGear)體內(nèi)相互嚙合的主、從動齒輪2和3與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積，齒輪的嚙合點(diǎn)將左、右兩腔隔開，形成了吸、壓油腔，當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合，密封工作腔容積不斷增大，形成部分真空，油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油

20、腔，并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進(jìn)入嚙合，使密封工作腔容積減小，油液受到擠壓被排往系統(tǒng)，這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。在齒輪泵的嚙合過程中，嚙合點(diǎn)沿嚙合線，把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。螺桿型干式真空泵工作原理螺桿泵的工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)，現(xiàn)以其中的一對齒來說明。1.吸氣過程下圖示出螺桿泵的吸氣過程，所研究的一對齒用箭頭標(biāo)出。在圖中，陽轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，陰轉(zhuǎn)子按順時針方向旋轉(zhuǎn)。圖中的轉(zhuǎn)子端面是吸氣端面。圖a示出吸氣過程即將開始時的轉(zhuǎn)子位置。在這一時刻，這一對齒前端的型線完全嚙合，且即將與吸氣口連接。隨

21、著轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動，由于齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積，這個齒間容積的擴(kuò)大，在其內(nèi)部形成了一定的真空，而此齒間容積又僅與吸氣口連通，因此氣體便在壓差作用下流入其中，如圖b中陰影部分所示。在隨后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，陽轉(zhuǎn)子齒不斷從陰轉(zhuǎn)子齒的齒槽中脫離出來，齒間容積不斷擴(kuò)大，并與吸氣孔口保持連通。吸氣過程結(jié)束時的轉(zhuǎn)子位置如圖c所示，其最顯著的特點(diǎn)是齒間容積達(dá)到最大值。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，所研究的齒間容積不會再增加。齒間容積在此位置與吸氣孔口斷開，吸氣過程結(jié)束。2壓縮過程下圖示出螺桿泵的壓縮過程。圖中的轉(zhuǎn)子端面是排氣端面。在這里，陽轉(zhuǎn)子沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，陰轉(zhuǎn)子沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。圖a示出螺桿泵壓縮過程即將開

22、始時的轉(zhuǎn)子位置。此時氣體被轉(zhuǎn)子齒和機(jī)殼包圍在一個封閉的空間中，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合就要開始減小。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小。被密封在齒間容積中的氣體被占據(jù)體積也隨之減小，導(dǎo)致壓力升高，從而實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程，如圖b所示。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣孔口連通之前。如圖c所示。3排氣過程下圖示出螺桿泵的排氣過程。齒間容積與排氣孔口連通后，即開始排氣過程。隨著齒間容積的不斷縮小，具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出，如圖a所示。這個過程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合，如圖b所示。此時，齒間容積內(nèi)的氣體通過排氣孔口被完全排出，封閉的齒間容積的體積變?yōu)榱恪温輻U

23、泵工作原理從事螺桿泵生產(chǎn)銷售已經(jīng)有些年頭了，對螺桿泵工作原理或多或少了解一些，螺桿泵分為單螺桿泵和雙螺桿泵，下面就單螺桿泵的工作原理做一詳細(xì)介紹：單螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺

24、母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。單螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。單螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機(jī)直聯(lián)。單螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。自吸泵的工作原理自吸泵是南方常用的一種泵。原理是利用水的流速沖力，葉輪帶動泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水

25、，不過必須水流急，或有落差的地方。自吸泵和一般的離心泵不同。離心泵泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。自吸泵是不需要灌引水的，這就是自吸泵的由來。自吸泵自吸原理：由于泵殼的特殊設(shè)計(jì)。其密封性能較一般的離心泵高，且電機(jī)停運(yùn)后泵殼里的水不會自動排空，電機(jī)帶動渦輪高速旋轉(zhuǎn)，迅速使泵內(nèi)形成負(fù)壓（真空）。利用大氣壓將水壓至泵殼，后再離心揚(yáng)程。所以，自吸泵的吸程不會超過一個大氣壓

26、,11M左右。自吸泵的適用范圍1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、菜園的良好機(jī)具。3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度100厘珀、含固量可達(dá)30犯下）。4、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)時進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。自吸泵是南方常用的一種泵。原理是利用水的流速沖力，葉輪帶動泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水，不過必須水流急，或有落差的地方。自吸泵和一般的離心泵不同。離心泵泵在

27、工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。自吸泵是不需要灌引水的，這就是自吸泵的由來。自吸泵自吸原理：由于泵殼的特殊設(shè)計(jì)。其密封性能較一般的離心泵高，且電機(jī)停運(yùn)后泵殼里的水不會自動排空，電機(jī)帶動渦輪高速旋轉(zhuǎn)，迅速使泵內(nèi)形成負(fù)壓（真空）。利用大氣壓將水壓至泵殼，后再離心揚(yáng)程。所以，自吸泵的吸程不會超過一個大氣壓,11M左右旋渦泵的工作原理旋渦泵（也稱渦流泵）是一種葉片泵。主要由葉

28、輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2（綠色）示的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間（圖

29、2）,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪，隨著流量的增加，“環(huán)形流動”減弱。當(dāng)流量為零時，“環(huán)形流動”最強(qiáng)，揚(yáng)程最高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。活塞式混凝土泵有液壓傳動式和機(jī)械傳動式。液壓傳動式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配閥、Y形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動活塞往復(fù)運(yùn)動?；钊笠茣r吸料，前推時經(jīng)過Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土壓縮空氣結(jié)

30、束后，用高壓水或清洗泵體和輸送管?；钊交炷帘玫呐帕?，取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運(yùn)動速度和混凝土缸吸入的容積效率等。氣動隔膜泵的工作原理氣動隔膜泵利用壓縮空氣做為動力源，是一種氣動式正向位移的自吸泵，在國內(nèi)泵類產(chǎn)品中屬最新的一種泵類產(chǎn)品，是一種新型的輸送機(jī)械。氣動隔膜泵工作原理：泵在未自吸前初次泵動之流動模式?？諝饨?jīng)由氣閥壓縮進(jìn)入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。此種以空氣驅(qū)動的方式可免除一般活塞驅(qū)動之機(jī)械應(yīng)力，從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結(jié)之中心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態(tài)，因而能靠

31、外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進(jìn)入B室直至填滿。當(dāng)受空氣擠壓之膜片A達(dá)到其位移極限時，空氣閥會將空氣引導(dǎo)至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時將連結(jié)的膜片A拉回中心體，此時膜片B之驅(qū)動所產(chǎn)生的液壓將入口閥球推回閥座，同時將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體外。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀態(tài)，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進(jìn)入A室直至填滿。通過在中心軸兩端固定的兩片隔膜的左右水平運(yùn)動將材料壓送出去。在圖1的左側(cè)空氣室b中，送入壓縮空氣使中心軸向左方向移動。材料室B中的材料被壓出，同時材料室A吸入材料。當(dāng)

32、中心軸向左移動到行程盡頭時，空氣交換閥換向，壓縮空氣被送入右側(cè)空氣室a,使中心軸向右方向移動。材料室A中的材料被壓出，同時材料室B吸入材料。這樣的動作往復(fù)進(jìn)行材料就被連續(xù)的吸入和吐出。齒輪泵的工作原理齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動，最后在兩齒嚙合時排出。在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。

33、因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%,因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達(dá)到93%98%的效率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太

34、多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限（通常裝有一個扭矩限制器）。對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。推動高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值（壓力X流速）也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造

35、商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量（每轉(zhuǎn)一周所排出的量）。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達(dá)到最優(yōu)。PEP-II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命?！癉型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有

36、反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關(guān)。齒輪泵由一個獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。計(jì)量泵的工作原理計(jì)量泵是往復(fù)式泵的一種，屬于容積泵，簡

37、單的理解就是一個打針的針筒，輸出的量和你吸排的速度（泵的往復(fù)次數(shù)）和拉出推出的長度（泵的行程）和針筒的粗細(xì)（泵的柱塞直徑）有關(guān)。如果出口壓力大，那么你就多用點(diǎn)力（泵的功率會大點(diǎn)），但排出的量影響不大。計(jì)量泵就是通過改變其中的一個參數(shù)，達(dá)到流量可變的目的，一般來說，計(jì)量泵都是可以調(diào)行程的，通過改變行程大小，達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。也有不少要求配變頻電機(jī)的，通過改變泵的往復(fù)次數(shù)，來調(diào)節(jié)流量。消防泵的工作原理室外消防水泵接合器是用以連接消防車或機(jī)動消防水泵通過結(jié)合器接口向建筑物內(nèi)的消防管道輸送消防用水（注水加壓），使室內(nèi)消火栓得到充足的壓力水源，以解決消防車對高層滅火困難或因建筑物內(nèi)部消防給水管道因水壓

38、低造成供水不足，以及室內(nèi)消防水泵無法供水和間斷供水等情況。隔膜泵的工作原理計(jì)量式隔膜泵的工作原理是：J系列計(jì)量泵由動力端和液力端兩部份組成。動力端電動機(jī)帶動渦輪我桿旋轉(zhuǎn)，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)促使柱塞作往復(fù)運(yùn)動，通過N形軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變行程流量大??；液力端通過吸入、排出閥組起到輸送液體的作用。往復(fù)式隔膜泵由電動機(jī)提供泵的動力，經(jīng)聯(lián)軸器、減速機(jī)，驅(qū)動曲軸、連桿、十字頭，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動，帶動活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，通過液力管將液壓力傳遞的液缸隔膜腔室。當(dāng)活塞向后端運(yùn)動時，活塞借助油介質(zhì)將隔膜腔室中的隔膜吸向后方，借助礦漿進(jìn)口倒灌（喂料）壓力打開進(jìn)料閥，吸入礦漿充滿隔膜腔室。當(dāng)活塞向前端運(yùn)動時，活塞借助

39、油介質(zhì)將隔膜室中的隔膜推向前方，借助推進(jìn)壓力關(guān)閉進(jìn)料閥，開啟出料閥將礦漿輸送到排出管道?；钊耐鶑?fù)運(yùn)動使泵頭部件中的吸排閥啟閉達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。噴油泵的工作原理噴油泵的吸油和壓油，由柱塞在柱塞套內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動來完成。當(dāng)柱塞位于下部位置時，柱塞套上的兩個油孔被打開，柱塞套內(nèi)腔與泵體內(nèi)的油道相通，燃油迅速注滿油室。當(dāng)凸輪頂?shù)綕L輪體的滾輪上時，柱塞便升起。從柱塞開始間向上運(yùn)動到油孔被柱塞上端面擋住前為止。在這一段時間內(nèi)，由于柱塞的運(yùn)動，燃油從油室被擠出，流向油道。所以這段升程稱為預(yù)行程。當(dāng)柱塞將油孔擋住時，便開始壓油過程。柱塞上行，油室內(nèi)油壓急劇升高。當(dāng)壓力超過出油閥的彈簧彈力和上部油壓時，就頂開出

40、油閥，燃油壓入油管送至噴油器。柱塞套上的進(jìn)油孔被柱塞上端面完全擋住的時刻稱為理論供油始點(diǎn)。柱塞繼續(xù)向上運(yùn)動時，供油也一直繼續(xù)著，壓油過程持續(xù)到柱塞上的螺旋斜邊讓開柱塞套回油孔時為止，當(dāng)油孔一被打開，高壓油從油室經(jīng)柱塞上的縱向槽和柱塞套上的回油孔流回泵體內(nèi)的油道。此時柱塞套油室的油壓迅速降低，出油閥在彈簧和高壓油管中油壓的作用下落回閥座，噴油器立即停止噴油。這時雖然柱塞仍繼續(xù)上行，但供油已終止。柱塞套上回油孔被柱塞斜邊打開的時刻稱為理論供油終點(diǎn)。在柱塞向上運(yùn)動的整個過程中，只是中間一段行程才是壓油過程，這一行程稱為柱塞的有效行程。變量柱塞泵的工作原理變量柱塞泵有軸向變量柱塞泵和徑向變量柱塞泵兩種

41、?，F(xiàn)以軸向變量柱塞泵為例來說明其工作原理：當(dāng)電動機(jī)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)時，泵缸與柱塞一同旋轉(zhuǎn)，柱塞頭與斜盤保持接觸，斜盤與缸體成一角度，斜盤不轉(zhuǎn)。當(dāng)缸體旋轉(zhuǎn)時，由于斜盤的斜面作用，柱塞就會在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)柱塞轉(zhuǎn)到斜盤低點(diǎn)，柱塞缸容積逐漸增大，因此液體經(jīng)配油盤的吸油口吸人油缸；而當(dāng)柱塞轉(zhuǎn)到斜盤高點(diǎn)，柱塞缸容積逐漸減小，油缸內(nèi)液體經(jīng)配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉(zhuǎn)，液體就會不斷地被吸入和排出。改變斜盤的角度，就可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程長度，即可改變泵的流量。傾斜角度固定的稱為定量泵，傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。柱塞泵工作原理柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動

42、，往復(fù)運(yùn)動,其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。電磁泵的工作原理1 .傳導(dǎo)式電磁泵原理如圖所示，傳導(dǎo)式電磁泵原理是：在磁場中的導(dǎo)體，通過電流，則導(dǎo)體將受到磁場的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=IXB。傳導(dǎo)電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動部件，解決了機(jī)械泵磨損問題，形成免維護(hù)焊機(jī)。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電極向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過程中，因氧化渣在電極上的附著和遮蔽，造成波峰不穩(wěn)，甚至大起大落，不能穩(wěn)定的生產(chǎn)，國內(nèi)進(jìn)口瑞士這種機(jī)型近50臺基本都已停用。

43、2 .感應(yīng)電磁泵原理它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差，進(jìn)而形成前進(jìn)磁場分量，即由超前相位指向滯后相位的前進(jìn)磁場分量。在前進(jìn)磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線，因此受到一個向前的感應(yīng)力，達(dá)到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差，形成前進(jìn)磁場分量，其前進(jìn)磁場分量非常有限，大部分為不產(chǎn)生前進(jìn)推力的脈動磁場，要制造出如圖的寬波峰（300mrrr400mm波峰寬度）和超高波峰（40mn高度）非常困難。3 .三相異步感應(yīng)泵原理這是我國在波峰焊機(jī)上獲得的又一專利技術(shù)，它不僅解決了傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)電流電極由于氧化渣遮蔽造成的波峰不

44、穩(wěn)問題，無任何轉(zhuǎn)動部件，無電流變換器，免維護(hù)、無磨損，而且效率高，可獲得高而有力的波峰及寬波峰。三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120。相位差，在空間分布，構(gòu)成各自磁場，具合成磁場，是一個前進(jìn)磁場中切割磁力線，感應(yīng)電流，形成前進(jìn)的電磁力。由于直接利用的是三相電源固有的相位差，因而合成磁場基本無脈動磁場分量，均是產(chǎn)生前進(jìn)力的合成磁場，與電磁炮原理完全相同，因而效率高，可達(dá)70%以上，由三相異步感應(yīng)式電泵構(gòu)成的波峰焊機(jī)除具有感應(yīng)式電磁泵具有的所有優(yōu)點(diǎn)外，如聲頻微擾振動波疊加，增強(qiáng)焊接能力和爬孔能力，無任何轉(zhuǎn)動部件、無磨損、免維護(hù)、結(jié)構(gòu)簡單等，還具有波峰高而有力、可獲得超高波峰40mm和

45、寬波峰300400mms度手搖水泵汲水原理向上拉時抽水機(jī)中間蓄水部分是真空狀態(tài)，出水閥門受到上面大氣壓的向下的壓力，則關(guān)閉。而底部的進(jìn)水閥門上面是真空，下面是地下水，則受到地下水的向上的壓力，所以開啟。當(dāng)你開始向上拉的時候，下面的進(jìn)水閥門就開啟了，在那一瞬間，中間蓄水部分是真空的，只有很短的一瞬間，然后是較大的壓力差。多級泵工作原理臥式多級泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。臥式多級泵的工作原理與地面離心泵一樣，當(dāng)電機(jī)帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩

46、向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級的葉輪，就是這樣原理，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚(yáng)程，將井下液體舉升到地面。多級清水離心泵的結(jié)構(gòu)以及工作原理清水離心泵供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體，廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。清水離心泵根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)，具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達(dá)到國際先進(jìn)水平。清水離心泵是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。清水離心泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個滾珠軸承，用機(jī)器油

47、或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。1、清水離心泵系根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO285斯規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。2、清水離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。具優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。3、清水離心泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成水泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4、清水離心泵為了平衡泵的軸向力

48、，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。5、清水離心泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將清水離心泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。6、清水離心泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有。型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。7

49、、清水離心泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。無負(fù)壓供水設(shè)備工作原理無負(fù)壓供水設(shè)備的選型是根據(jù)用戶自來水管線、壓力與流量，用戶實(shí)際用水量、建筑物的高度等數(shù)據(jù)來確定的，設(shè)備表用的調(diào)節(jié)器容積是按照自來水流量滿足要求的情況下估算的，計(jì)算調(diào)節(jié)器的容積，推薦公式如下：v容積=（Q出-Q進(jìn)）AQ進(jìn)天最高用水高峰期自來水進(jìn)水量q出天最高用水高峰用戶用水量t=最大用水高峰期持續(xù)時間無負(fù)壓供水設(shè)備性能及優(yōu)點(diǎn)：1、不用建水池或水箱，與自來水管網(wǎng)直接聯(lián)接，可充分利用自來水的原有壓力。2、自來水經(jīng)設(shè)備加壓后直接供到用戶，密封性好，水源不易受污染，供水質(zhì)量好，是環(huán)

50、保型的供水設(shè)備。3、直接同自來水管網(wǎng)相連，充分利用自來水的原有壓力，自來水滿足要求時，設(shè)備就停止工作，節(jié)能效果顯著，可達(dá)到50姒上。4、施工周期短，占地面積小，安裝方便，工程總投資可減少60%Z上，經(jīng)濟(jì)型好。5、當(dāng)用戶單位停電時，設(shè)備可利用自來水管網(wǎng)壓力維持部分供水，停電也不停水。6、設(shè)備自動化程度高，具有過流、過熱、缺水、缺相等多種保護(hù)功能，使用壽命長概述：水是人類生命之源，但是，在我國有許多樓房的住戶常常備用水難所捆饒。為什么會出現(xiàn)這種情況？隨著我國城化水平的提高，城市人口急劇增加，居民小區(qū)不斷建設(shè)且樓房層數(shù)越來越高，至使原來自來水管網(wǎng)壓力出現(xiàn)不足，很多城市普遍存在著用水高峰期高層樓房上不

51、去水的現(xiàn)象，導(dǎo)致高層居民用水難。目前，一般解決的方法是修建水池或水箱，通過水泵二次加壓供水。這種辦法有如下缺點(diǎn)：工程投資大。建水池，設(shè)水箱，工程投資大，施工周期長，占地面積大。存在著水源二次污染。原本純凈的自來水都要放入水池中，而水池常常被雜物，臟物等污染物所污染，夏季水池中的水更容易變質(zhì)變味，嚴(yán)重影響居民的生活和身體健康。為此，許多單位專門裝上了消毒設(shè)備，無疑，又增加了設(shè)備投資和運(yùn)行成本。能源浪費(fèi)等問題將自來水完全放入水池或水箱，使自來水的壓力完全變?yōu)榱悖購牧阒匦录訅?。使自來水原有的能量白白浪費(fèi)掉，設(shè)備不用建水池或水箱，與自來水管網(wǎng)直接聯(lián)接，可充分利用自來水的原有壓力。自來水經(jīng)設(shè)備加壓后直

52、接供到用戶，密封性好，水源不易受污染，供水質(zhì)量好，是環(huán)保型的供水設(shè)備。直接同自來水管網(wǎng)相連，充分利用自來水的原有壓力，自來水滿足要求時，設(shè)備就停止工作，節(jié)能效果顯著，可達(dá)到50犯上。無負(fù)壓供水設(shè)備施工周期短，占地面積小，安裝方便，工程總投資可減少60%認(rèn)上，經(jīng)濟(jì)性好。當(dāng)用戶單位停電時，設(shè)備可利用自來水管網(wǎng)壓力維持部分供水，停電也不停水。設(shè)備自動化程度高，具有過流、過熱、缺水、缺相等多種保護(hù)功能，使用壽命長。無負(fù)壓供水設(shè)備原理本設(shè)備系統(tǒng)設(shè)定一恒定壓力，如果管網(wǎng)壓力高于設(shè)定值時，壓力表5將管網(wǎng)壓力反饋給控制柜3,使水泵機(jī)組2處于停機(jī)狀態(tài)，自來水可直接打到用戶管網(wǎng)對用戶供水。當(dāng)市政管網(wǎng)壓力變化或管網(wǎng)

53、用水量變化是官網(wǎng)壓力下降時，遠(yuǎn)傳壓力表5將管網(wǎng)壓力反饋給控制柜3中的PID調(diào)節(jié)器，通過控制器調(diào)整變頻器輸出頻率，啟動水泵機(jī)組2并控制水泵轉(zhuǎn)速以保持恒壓供水。當(dāng)水泵機(jī)組2的供水和自來水的進(jìn)水保持平衡時，水泵機(jī)組可以疊加市政管網(wǎng)的壓力進(jìn)行恒壓供水，當(dāng)由于用水量過大或市政供水不足使這種平衡被打破了，設(shè)備及時進(jìn)行補(bǔ)償，消除負(fù)壓的形成及水泵機(jī)組對管網(wǎng)的影響，仍能維持正常供水，并且不影響管網(wǎng)對其他用戶的正常供水。當(dāng)市政管網(wǎng)停水時，水泵機(jī)組仍可繼續(xù)工作，直到罐體中水位下降到液位控制器7所設(shè)定水位后自動停機(jī)，水來后自動開機(jī)。無負(fù)壓供水設(shè)備的應(yīng)用，是以市政管網(wǎng)為水源，形成密閉的連續(xù)接力增壓供水方式，其應(yīng)用與通常

54、的經(jīng)水池（水箱）中轉(zhuǎn)二次增壓供水設(shè)備相比大為不同。為了減小直接抽吸對市政供水的影響，一般應(yīng)在設(shè)備入口管道上用接一個承壓貯水容器。主要起緩沖作用（動態(tài)補(bǔ)償作用）的水罐稱為緩沖罐；平時無動態(tài)緩沖作用僅在市政管無水壓時才起備用水源作用的水罐稱為水源罐。大容積的承壓水池也是水源罐的一種形式（一般采用鋼筋混凝土現(xiàn)場施工建造。）設(shè)備說明成套設(shè)備一般由緩沖罐、水泵機(jī)組、氣壓罐控制柜及控制儀表組成a、補(bǔ)償罐：給水運(yùn)行時罐內(nèi)部分容積為壓縮空氣，靠壓縮空氣的貯能，對各種突變沖擊具有很好的緩沖消除作用，同時對市政供水具有一定動態(tài)補(bǔ)償作用。b、水泵機(jī)組：選用本公司具有非過載特性的水泵，其工作特性可以適應(yīng)水源的較大范圍內(nèi)的壓力變化，不會產(chǎn)生過載現(xiàn)象。當(dāng)市政管網(wǎng)欠壓時，設(shè)備自動啟動，在原不水壓基礎(chǔ)上變頻調(diào)速增壓（恒壓）供水，由于是按“差多少，補(bǔ)