汽車鈑金實訓(xùn)指導(dǎo)書解析

1、攀枝花市華森職業(yè)學(xué)校汽車鉞金專業(yè)：班級：指導(dǎo)老師：學(xué)號：姓名：主編：汽修專業(yè)實訓(xùn)室年月日目錄實訓(xùn)目標及要求1汽車鉞金概述7車身修復(fù)工具介紹7實訓(xùn)項目及考核標準9項目一、車身結(jié)構(gòu)及特征9一、實訓(xùn)目的二、相關(guān)理論知識1、汽車車身結(jié)構(gòu)分類2、車體結(jié)構(gòu)3、車身主要構(gòu)件三、實訓(xùn)準備四、實訓(xùn)步驟1、帶領(lǐng)學(xué)生進入實訓(xùn)現(xiàn)場，講解安全事項2、解說汽車現(xiàn)有的不同車身類型及結(jié)構(gòu)3、分組進行現(xiàn)場觀察不同車身類型及結(jié)構(gòu)4、指導(dǎo)學(xué)生填寫報告5、考核五、實訓(xùn)任務(wù)一車身結(jié)構(gòu)及特征辯識六、車身結(jié)構(gòu)及特征辯識考核評分表項目二、汽車鉞金維修基本技能15一、實訓(xùn)目的二、實訓(xùn)內(nèi)容安排三、實訓(xùn)準備四、實訓(xùn)步驟1、勞動安全2、鉞金下料3、

2、鉞金件手工成型五、實訓(xùn)任務(wù)二板件制作26六、板件制作考核評分表項目三、車身碰撞損傷分析一、實訓(xùn)目的二、實訓(xùn)內(nèi)容安排三、實訓(xùn)準備四、實訓(xùn)步驟1、勞動安全2、熟悉車身3、整體式車身碰撞損傷的評估五、實訓(xùn)任務(wù)三損傷分析及維修工藝編制六、損傷分析及維修工藝編制考核評分表項目四、汽車車身變形測量35一、實訓(xùn)目的二、實訓(xùn)內(nèi)容安排三、實訓(xùn)準備四、實訓(xùn)步驟1、用參數(shù)法測量上部車身尺寸2、用對比測量法判斷車變形情況3、使用中心量規(guī)檢查車身變形五、實訓(xùn)任務(wù)四車身變形檢查項目五、鉞金構(gòu)件的更換42一、實訓(xùn)目的二、實訓(xùn)內(nèi)容安排三、實訓(xùn)準備四、實訓(xùn)步驟1、勞動安全2、固定式汽車玻璃的拆裝3、升降式汽車玻璃的拆裝五、實訓(xùn)

3、任務(wù)五車窗玻璃拆裝六、車窗玻璃拆裝考核評分表綜合實訓(xùn)51實訓(xùn)任務(wù)六前保險杠拆裝實訓(xùn)項目七前翼子板拆裝實訓(xùn)項目八發(fā)動機蓋總成拆裝實訓(xùn)項目九車門板修復(fù)60實訓(xùn)目標及要求一、實習(xí)（實訓(xùn)）總目標：知識目標：為了培養(yǎng)職業(yè)學(xué)校學(xué)生的崗位適應(yīng)能力，提高專業(yè)操作技能和專業(yè)素質(zhì)，探索職業(yè)與教育與行業(yè)之間能最大程度地實現(xiàn)無縫接軌，通過實訓(xùn)進一步提高教育質(zhì)量。技能目標：能自覺遵守安全操作規(guī)程。二、實習(xí)（實訓(xùn)）的理論基礎(chǔ)：汽車車身構(gòu)造、汽車機械基礎(chǔ)、電工工藝學(xué)等。三、實習(xí)（實訓(xùn)）工具：汽車鈑金常用工具包括：通用工具、車身修理工具等。1.通用工具汽車鈑金維修所使用的工具如各式扳手、螺絲刀、鉗子和鐵剪刀等一些常用的手工工

4、具。四、實習(xí)（實訓(xùn)）要求自覺遵守安全操作規(guī)程和實訓(xùn)紀律；尊重老師，愛護實訓(xùn)設(shè)施、設(shè)備和工、量，服從現(xiàn)場指導(dǎo)，熟悉各種零件的正確使用方法；合理安排工作現(xiàn)場；能正確按照要求拆裝。五、實習(xí)（實訓(xùn)）安排任務(wù)：車身修復(fù)地點：汽修鈑金實訓(xùn)室指導(dǎo)老師：六、實習(xí)（實訓(xùn)）紀律及注意事項1、工作時應(yīng)穿合身工作服，領(lǐng)口、袖口、下擺不要敞開，要戴防護眼鏡，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊。女同學(xué)應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿背心、短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋，不得戴頭巾，圍巾、項鏈等佩飾物不得懸露，不得戴戒指、手鐲等首飾上機操作。2、嚴格執(zhí)行安全第一的實習(xí)教學(xué)原則，遵守實訓(xùn)安全紀律。3、在實訓(xùn)過程中，嚴禁打鬧、開玩笑

5、，更不準動用實訓(xùn)工量具互相攻擊或傷人。4、工作前要先將工作場地清理干凈，以免其他雜物防礙工作，并認真檢查所使用的工具：機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。5、進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時，應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。6、使用鉆床、碰焊機、電焊機時，必須事前檢查各部件及焊機接地情況，確認無異常后，方可按起動程序。7、電焊條要干燥，防潮，工作時應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時,操作者必須戴面罩及勞動防護用品。8、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。9、氧氣瓶、乙快氣瓶要放在離火源較遠的地方，不得在太

6、陽底下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管，以防漏氣。10、搬運氧氣瓶及乙快氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。11、進行氧焊點火時先開乙快氣后開氧，熄火時先關(guān)乙快氣閥，發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙快氣閥再關(guān)氧氣閥。12、多人操作一臺發(fā)動機或其他部件，應(yīng)分工明確，相互配合。操作者必須注意其他人的安全。拆裝各零件必需輕拿輕放。13、工具要穩(wěn)妥、整齊、合理的放置，要有固定的位置，便于操作時取用，用后要放回原處。用過的銅皮、調(diào)整墊片及各種襯墊，如完好應(yīng)注意保管，仍可重復(fù)使用。14、工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件。不可隨意亂放，以免損壞和丟

7、失。15、不得將工具、零件等隨意扔在地上。不得使水、油污等污染拆裝場地。16、拆裝結(jié)束后應(yīng)及時清理場地。保持車輛和拆裝現(xiàn)場的清潔。17、禁止用錘子直接錘擊機件，應(yīng)墊上銅棒后再敲擊。18、平墊圈、彈簧墊圈、開口銷等應(yīng)按規(guī)定裝配齊全。19、螺栓螺母緊固后，螺紋應(yīng)高出螺母23牙。20、凡在擰緊力矩要求的螺栓螺母，均應(yīng)按照規(guī)定力矩擰緊。21、一般的螺栓螺母組應(yīng)用相應(yīng)的扳手對稱分幾次擰緊。22、所有膠質(zhì)油封在裝配前應(yīng)在摩擦部位涂些潤滑油。七、實訓(xùn)學(xué)時分配：實訓(xùn)教學(xué)總學(xué)時數(shù)為136學(xué)時，其中講授58學(xué)時、實操88學(xué)時。八、實訓(xùn)組織1、學(xué)生分成組，從實驗室領(lǐng)取拆裝工具。2、由老師講解汽車拆裝工具的功用。3、

8、正確選擇，使用及注意事項。4、每組安排不同的項目進行，每個組搞好相應(yīng)的拆裝項目要進行一次操作。九、工具管理實訓(xùn)工、量、刃具每機臺一套，實行分組使用自行管理的原則。特種工具集中管理各組按需使用，實訓(xùn)指導(dǎo)老師亦可根據(jù)各組的練習(xí)進度適時調(diào)度使用。實訓(xùn)前，各組要清點檢查工、量、刃具，發(fā)現(xiàn)有遺失及損壞，必須在20分鐘內(nèi)報告實訓(xùn)指導(dǎo)老師，以便追究上一個班的責(zé)任；超過20分鐘報告的，算該班該組的責(zé)任。實訓(xùn)中，要正確使用和愛護工、量、刃具，不準野蠻使用。工、量、刃具在使用中損壞后，要及時報告實訓(xùn)指導(dǎo)老師，未征得實訓(xùn)指導(dǎo)老師同意，不得繼續(xù)使用損壞的工、量、刃具。實訓(xùn)結(jié)束后，各組要注意清點檢查工、量、刃具，將工、

9、量、刃具擦試干凈放置在指定的工具箱內(nèi)，并鎖好工具箱。不聽教導(dǎo)違規(guī)使用導(dǎo)致工、量、刃具損壞的，按故意損壞論處，須全額賠償十、考核辦法及標準實訓(xùn)成績按實訓(xùn)表現(xiàn)，專業(yè)理論，專業(yè)操作技能，實訓(xùn)報告四方面成績占總成績的權(quán)重考核，成績評定為百分制。對成績不及格者，每學(xué)期設(shè)一次補考機會，每科目補考一次收補考費50元，凡不參加補考或補考仍不及格者，畢業(yè)前夕進行重修，重修費200元，重修不合格不發(fā)給畢業(yè)證。具體考核內(nèi)容和賦分辦法如下:項目具體內(nèi)容賦分辦法平時成績(70分)思想作風(fēng)(5分)老師觀察評判課堂紀律和安全文明生產(chǎn)(10分)(1)違反課堂紀律的扣1分。(2)違反安全操作規(guī)程的扣1分。(3)實訓(xùn)期間不按安全

10、規(guī)定穿戴的扣1分。(4)不愛護實訓(xùn)設(shè)備、工火量具的扣1分。(5)實訓(xùn)結(jié)束不擦拭、保養(yǎng)設(shè)備的扣1分。(6)實訓(xùn)期間輪流的值日生不按規(guī)定打掃衛(wèi)生的扣1分。(7)遲到、早退一次扣1分。曠課T扣3分，累計一天扣10分。(8)上課時抽煙、打鬧、玩手機、竄崗、做與學(xué)習(xí)無關(guān)的事情，發(fā)現(xiàn)一次扣1分。打架斗毆的扣5分。(9)利用實訓(xùn)材料做私活的扣1分，制作危險物品的扣5分。課堂作業(yè)(10分)按單元簡單累計平均分數(shù)折算。課堂作業(yè)每缺一次扣2分。實操成績(40分)按單元簡單累計平均分數(shù)折算。實訓(xùn)單元每缺一次扣5分。實習(xí)報告成績(5分)按單元簡單累計平均分數(shù)折算。實習(xí)報告每缺一次扣2分。期末成績(30分)獎勵加分(1

11、)在市技能大賽中獲獎?wù)呒?-8分。(2)在校技大賽中獲獎?wù)呒?-5分。(3)被評為校優(yōu)秀實訓(xùn)生加5分。(4)在實訓(xùn)中為維護同學(xué)的生命安全及學(xué)校的財產(chǎn)安全見義勇為的，加2-10分。注：表中所有加分、扣分均從期末考核總成績中加減。汽車鍍金概述隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，汽車的車身結(jié)構(gòu)特別是轎車車身的材料、結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，承載式車身的應(yīng)用越來越廣泛。由此給車身修復(fù)工作提出了更高的要求。鉞金修復(fù)后不只是為了恢復(fù)外形，而更重要的是盡最大的努力使整個車身殼體恢復(fù)到損傷前的狀態(tài)，以保證修復(fù)過的汽車不因為車身修復(fù)而出現(xiàn)“二次事故”；噴涂方面不僅要滿足外觀平整的要求，對色彩、耐用等要求也日益提高。所有這些必須應(yīng)用先進

12、的設(shè)備，進行規(guī)范作業(yè)，嚴把質(zhì)量關(guān)，以滿足車身維修作業(yè)高標準、高質(zhì)量的要求。車身修復(fù)工具介紹(一)鉞金維修常用手工工具汽車鉞金常用手工工具包括：通用工具、車身修理工具等。1 .通用工具汽車鉞金維修所使用的工具如各式扳手、螺絲刀、鉗子和鐵剪刀等一些常用的手工工具。2 .車身修理工具(1)球頭錘。扳金作業(yè)的多用途工具，用于校正彎曲結(jié)構(gòu)，一般用于作業(yè)初成型車身部件。(2)橡皮錘。用于柔和地敲擊薄鋼板，不會損壞油漆表面。(3)鐵錘。鐵錘是復(fù)原損壞的鉞金件所必需的工具，用來敲打損壞的金屬板使其大致回到原形，在更換金屬板時則用于清理損壞的金屬板。(4)鎬錘。維修小的凹陷，其尖端用于將凹陷從內(nèi)部錘出，對中心部

13、位柔和地輕打即可，其平端與頂鐵配合作業(yè)用于去除高點和波紋。(5)沖擊錘。維修大的凹陷時，沖擊錘用于凹陷板面初始的校正，或加工內(nèi)部板和加強相關(guān)部位。這種情況需要較大的力量，而不要求光潔的表面。(6)精修錘。用沖擊錘修復(fù)凹陷之后，需要用精修錘以得到最后的外形。(7)頂鐵。通常頂在錘敲擊金屬板的背面，用錘和頂鐵一起作業(yè)使高起的部位下降，使低凹部位上升。(8)楔形鐵。具有多種形狀和尺寸，可與不同的面板形狀匹配使用(9)撬鎬。用于進入有限的空間，撬起凹點，具有不同的長度和形狀。(二)鉞金維修常用焊接設(shè)備：1. 惰性氣體保護焊機惰性氣體保護焊機主要用于焊接高強度、低合金鋼車身，以及焊接鑄鋁件，如破裂的變速

14、器、氣缸和進氣管等。2. 電阻點焊機電阻點焊是對整體式車身進行焊接時最常用的一種方式。電阻點焊機適用于車身上要求焊接強度高、不變形的薄鋼板。應(yīng)用范圍包括車頂、車門窗、車門檻板以及外部部件3. 氧-乙炔焊機氧-乙炔焊是熔焊的一種形式。乙炔和氧氣混合后，在噴嘴處點燃后作為一種高溫?zé)嵩矗ù蠹s為3000），將焊條和母材金屬熔化并接合在一起。由于難以將熱量集中在某一個部位，熱量將會影響周圍的區(qū)域而降低鋼板的強度。因此汽車制造廠都不建議使用氧-乙炔焊機來修理損壞的汽車。氧-乙炔焊機在修理廠還可用于修理損壞的汽車車身、進行熱收縮、硬釬焊和軟釬焊、表面清潔和切割非結(jié)構(gòu)性的零部件。4. 釬焊機釬焊只能用在密封結(jié)

15、構(gòu)處。釬焊在焊接過程中只熔化有色金屬，而不熔化母材，一般在汽車車身上進行釬焊（一般指硬釬焊，用黃銅或鎳）。釬焊類似于兩個物體粘在一起，熔化的黃銅充分擴散到兩層母材之間，形成牢固的熔合區(qū)，焊接處抵抗碰撞的抗彎強度小于母材的抗彎強度。維修中需要注意的是，只能對制造廠已進行過釬焊的部位進行釬焊，其他地方不可釬焊。5. 鋁焊機隨著汽車新材料的使用，許多汽車上的各種板用鋁來制造，與鋼相比，鋁板的修理難度更大。鋁比鋼柔軟，鋁受到加工硬化之后，更難加工成型，鋁被加熱容易變形。鋁制車身及車構(gòu)件的厚度通常是鋼件的1.52.0倍。（三）車身及大梁校正設(shè)備校正設(shè)備是具有多種功能的車身固定系統(tǒng)。一臺好的校正設(shè)備，應(yīng)該

16、具有多種形狀的鈑金拉伸工具，具有全方位的拉伸施力裝置，帶有實用的測量系統(tǒng)。特別是對整體式車身的修復(fù)，其測量系統(tǒng)必須同時顯示每一個參考點上非準直度的大小和非準直度的方向。只有用這樣的設(shè)備，維修人員才能夠精確確定拉伸校正順序，監(jiān)控整個校正過程，并確定每個拉力的作用效果實訓(xùn)項目及考核標準項目一車身結(jié)構(gòu)及特征一、實訓(xùn)目的1、掌握汽車車身結(jié)構(gòu)分類及主要性能汽車車身的構(gòu)造及特征；2、認識各種車身結(jié)構(gòu)及特性分析；3、了解汽車車身常用材料。二、相關(guān)理論知識1、汽車車身結(jié)構(gòu)分類：兩廂車三廂車(1)兩廂在國外，兩廂車通常叫做“hatchback”，也就是掀背的意思，但是這與我們國內(nèi)叫得掀背車有所區(qū)別。在國內(nèi)，兩廂

17、車是指少了突出的“屁股”(后備箱)的轎車,它將車廂與后備箱做成同一個廂體，并且發(fā)動機獨立的布置形式。這種布局形式能增加車內(nèi)空間，因此多用于小型車和緊湊型車。下圖為標準兩廂式轎車：(2)三廂三廂式汽車：轎車的標準形式。我們常見的轎車一般是三廂車，它的車身結(jié)構(gòu)由三個相互封閉用途各異的“廂”所組成：前部的發(fā)動機艙、車身中部的乘員艙和后部的行李艙。在國外，三廂車通常叫做Sedan或saloon。下圖為標準三廂轎車：2、車體結(jié)構(gòu)按照受力情況可分為非承載式，半承載式和承載式三種；(1)非承載式車身非承載式車身的汽車有一剛性車架，又稱底盤大梁架。車架與車身的連接通過彈簧或橡膠墊作柔性連接。發(fā)動機、傳動系的一

18、部分，車身等總成部件用懸架裝置固定在車架上，車架通過前后懸架裝置與車輪聯(lián)接。這種非承載式車身比較笨重，質(zhì)量大，高度高，一般用在貨車、客車和越野吉普車上，也有少部分的高級轎車使用，因為它具有較好的平穩(wěn)性和安全性。乖承載式軍總(2)承載式車身承載式車身的汽車沒有剛性車架，只是加強了車頭，側(cè)圍，車尾，底板等部位，發(fā)動機、前后懸架、傳動系的一部分等總成部件裝配在車身上設(shè)計要求的位置，車身負載通過懸架裝置傳給車輪。這種承載式車身除了其固有的乘載功能外，還要直接承受各種負荷力的作用。經(jīng)過幾十年的發(fā)展和完善，承載式車身不論在安全性還是在穩(wěn)定性方面都有很大的提高，具有質(zhì)量小，高度低，沒有懸置裝置，裝配容易等優(yōu)

19、點，因此大部分的轎車采用了這種車身結(jié)構(gòu)(如參考圖示)。(3)半承載式車身車身與車架用螺釘連接、怫接或焊接等方法剛性地連接。在此種情況下，汽車車身除了承受上述各項載荷外，還在一定程度上有助于加固車架，分擔(dān)車架的部分載荷。Mild它匕聞Htgh孕IgnQjW孕母孤3、車身主要構(gòu)件汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件、座椅以及通風(fēng)、暖氣、冷氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等。在貨車和專用汽車上還包括車箱和其它裝備。車身殼體是一切車身部件的安裝基礎(chǔ)，通常是指縱、橫梁和支柱等主要承力元件以及與它們相連接的鈑件共同組成的剛性空間結(jié)構(gòu)?？蛙囓嚿矶鄶?shù)具有明顯的骨架，而轎車車身和貨

20、車駕駛室則沒有明顯的骨架。車身殼體通常還包括在其上敷設(shè)的隔音、隔熱、防振、防腐、密封等材料及涂層。車門通過鉸鏈安裝在車身殼體上，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，是保證車身的使用性能的重要部件。鈑件：這些鈑制制件形成了容納發(fā)動機、車輪等部件的空間。車身外部裝飾件主要是指裝飾條、車輪裝飾罩、標志、浮雕式文字等等。散熱器面罩、保險杠、燈具以及后視鏡等附件亦有明顯的裝飾性。車內(nèi)裝飾件包括儀表板、頂篷、側(cè)壁、座椅等表面覆飾物，以及窗簾和地毯。在轎車上廣泛采用天然纖維或合成纖維的紡織品、人造革或多層復(fù)合材料、連皮泡沫塑料等表面覆飾材料；在客車上則大量采用纖維板、紙板、工程塑料板、鋁板、花紋橡膠板以及復(fù)合裝飾板等覆飾材料。車

21、身附件有：門鎖、門鉸鏈、玻璃升降器、各種密封件、風(fēng)窗刮水器、風(fēng)窗洗滌器、遮陽板、后視鏡、拉手、點煙器、煙灰盒等。在現(xiàn)代汽車上常常裝有無線電收放音機和桿式天線，在有的汽車車身上還裝有無線電話機、電視機或加熱食品的微小爐和小型電冰箱等附屬設(shè)備。三、實訓(xùn)準備教師在實訓(xùn)前準備：（ 1）設(shè)備：汽車車身、車架各一臺（ 2）材料：（ 3）工具：學(xué)生在實訓(xùn)前準備：（ 1）了解本次實訓(xùn)課所要求的技能（ 2）準備個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護手套（ 3）準備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單四、實訓(xùn)步驟1、帶領(lǐng)學(xué)生進入實訓(xùn)現(xiàn)場，講解安全事項；2、解說汽車現(xiàn)有的不同車身類型及結(jié)構(gòu)；3、分組進行現(xiàn)場觀察不同車身類型及結(jié)

22、構(gòu)4、指導(dǎo)學(xué)生填寫報告5、考核實訓(xùn)任務(wù)一車身結(jié)構(gòu)及特征辯識車身結(jié)構(gòu)及特征辯識考核評分表在舁廳P考核項目配分評分標準檢測結(jié)果得分1車身結(jié)構(gòu)及零部件辯識80敘述不出車身結(jié)構(gòu)及零部件名稱每處扣10分2安全生產(chǎn)20每違章違紀一次扣2分發(fā)生事故不得分合計100定額工時：10分鐘開始時間：結(jié)束時間：超時：考評老師鑒字：姓名:班級:實訓(xùn)報告實訓(xùn)項目實訓(xùn)日期實訓(xùn)課時指導(dǎo)老師實訓(xùn)目的：實訓(xùn)設(shè)備：實訓(xùn)原埋及方法：實訓(xùn)內(nèi)容及步驟：實訓(xùn)心得:項目二汽車鍍金維修基本技能一、實訓(xùn)目的1 .掌握金屬板件的劃線方法。2 .掌握金屬板件的剪切方法。3 .掌握金屬板件的各種手工成型方法。4 .提高學(xué)生動手能力二、實訓(xùn)內(nèi)容安排1、

23、指導(dǎo)并檢驗學(xué)生使用平整鋼板彎“S”形2、指導(dǎo)并檢驗學(xué)生分別利用放邊和收邊工藝制作凹曲線彎邊零件3、指導(dǎo)并檢驗學(xué)生對卷邊工藝的掌握情況4、指導(dǎo)并檢驗學(xué)生對咬縫工藝的掌握情況5、學(xué)生完成紀錄單6、考核7、教師總結(jié)及信息反饋三、實訓(xùn)準備教師在實訓(xùn)前準備：1、設(shè)備：臺虎鉗、劃線平臺、鉞金平臺、方箱、V型塊2、材料：1mmi鐵板（或木板、硬紙板代替）、鐵絲、轎車前翼子板、方木塊。3、工具：劃針、鋼板尺、直角尺、劃線盤、高度尺、劃規(guī)、角度規(guī)、樣沖、粉線、剪刀（剪金屬）、橡膠錘、起皺鉗、槽鋼（長30cm）、圓鋼（長30cm）、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準備：1、了解本次實訓(xùn)課所要求的技能。2、佩戴好個人防護用品：

24、工作服、工作帽、工作鞋、手套、防護眼鏡、耳塞3、準備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單四、實訓(xùn)步驟指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段（一）勞動安全1 .常規(guī)防護：穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。2 .耳部防護：當(dāng)進行鉞金敲打作業(yè)時，一定要佩戴耳塞。（二）鉞金下料一）劃線劃線前通常將V型塊或方箱放在平板上，上，然后用劃線工具進行劃線1、劃直線D用直尺和劃針劃直線再將工件靠在V型塊或方箱ft整缺mre工件抵消高度差中心點與圓弧線不在同一平面存占虎箱上用時刀靜切厚料用擊法的切厚科（三）鉞金件手工成型一）板件彎曲1、角形彎折1）彎直角件Ob）彎鉗口上段較長的工作a）正確b）錯誤彎鉗口上段較短的工作a）正確 b）錯誤夾持工具用角鐵夾持彎

25、直角2）彎S形件工件工序1工序23）彎U形件2.弧形彎曲1）彎曲圓弧形件bj（a）在槽鋼上彎曲；（b）在鐵砧上彎曲；（c）在圓鋼上整圓1-槽鋼2、4、6-坯料3-鐵砧5-圓鋼二）板件放邊與收邊1 .打薄放邊*）修a）正確b）錯誤2 .板件收邊1）用折皺鉗起皺收邊2)摟彎收邊1)板件卷邊1.夾絲卷邊e)f)四)板件咬縫1、計算咬縫余量(1)咬縫寬度確定(2)臥式咬縫余量計算(3)立式咬縫余量計算臥式咬口的余量b)立式咬縫余量2.制作臥式單扣臥式單扣的制作過程3 .制作臥式雙扣4 .制作立式半扣立式半扣的制作過程5.制作立式雙扣對可一可呵-nU-_立式雙扣的制作過程實訓(xùn)任務(wù)二板件制作實訓(xùn)教師給學(xué)生

26、提供一塊轎車前翼子板，在邊緣處選取長10cm寬5cm的區(qū)域,該區(qū)域內(nèi)要包含一處棱線、一處曲線、一處曲面，如圖所示。要求學(xué)生能利用現(xiàn)有工具和材料，采用規(guī)范的操作工藝制作出一塊與選定區(qū)域形狀一致的板件。板件制作考核評分表在舁廳P考核項目配分評分標準檢測結(jié)果得分1工具使用20工具使用/、當(dāng)每次扣2分不會使用/、得分2板件制作70金屬板材上規(guī)范劃線錯誤一次扣5分在金屬板上剪出規(guī)范的幾何形狀不止確扣10分進行板件的放邊操作/、熟練扣5分漏檢一項扣5分用手工制作“S”形件/、止確扣10分卷邊和咬縫/、止確扣10分計算錯誤扣5分判斷錯誤扣10分成型形狀與被模擬件不吻合扣1050分3安全生產(chǎn)10每違章違紀一次

27、扣2分發(fā)生事故不得分合計100姓名:班級:定額工時：200分鐘開始時間:結(jié)束時間:超時:考評老師鑒字:實訓(xùn)報告實訓(xùn)項目實訓(xùn)日期實訓(xùn)課時;指導(dǎo)老師實訓(xùn)目的：實訓(xùn)設(shè)備：實訓(xùn)原埋及方法：實訓(xùn)內(nèi)容及步驟：實訓(xùn)心得：項目三車身碰撞損傷分析一、實訓(xùn)目的1認識不同類型的車身結(jié)構(gòu)；2掌握整體式車身碰撞力的傳遞路徑；3能夠?qū)φw式車身損傷進行評估；4. 能夠根據(jù)不同的車身碰撞損傷制定合理的維修工藝；5. 培養(yǎng)學(xué)生觀察、分析能力。二、實訓(xùn)內(nèi)容安排帶領(lǐng)學(xué)生參觀車間及安全教育指導(dǎo)并檢驗學(xué)生認識不同類型的車身結(jié)構(gòu)指導(dǎo)并檢驗學(xué)生分辨不同的車身材料指導(dǎo)并檢驗學(xué)生評估整體式車身損傷，并制定出合理的維修方案學(xué)生完成紀錄單考核教

28、師總結(jié)及信息反饋三、實訓(xùn)準備教師在實訓(xùn)前準備：1、設(shè)備：試驗轎車一臺2、材料：3、工具：1m規(guī)格鋼板尺、3m規(guī)格的卷尺、游標卡尺、手電筒、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準備：1、了解本次實訓(xùn)課所要求的技能2、準備個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護手套3、準備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單四、實訓(xùn)步驟指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段（一）勞動安全6. 參觀車間1）整體規(guī)劃2）氣路布置3）電路布置7. 安全防護指導(dǎo)教師首先要強調(diào)，學(xué)生進入鈑金車間進行實訓(xùn)的時候，一定要穿戴合理的勞動保護用品。車架式車身的主車身結(jié)構(gòu)3、認識整體式車身結(jié)構(gòu)(1)觀察整體式車身結(jié)構(gòu)一工作帽保護頭部一護目鏡保護眼睛手套 保護手部工作服 保護反茯個人安

29、全防護(二)熟悉車身1、車身損傷評估的流程2、認識車架式車身1-前圍板；2-A柱；3-頂板；4-左后翼子板；5-C柱；6-B柱;7-門檻外板；8-地板防護口罩 保護呼吸道安全鞋， 保護腳部(2)對應(yīng)實物，認識車身各部分的名稱整體式轎車車身部分零件1-擋泥板加強件2-前車身較柱3-擋泥板4-內(nèi)外前梁5-前橫梁6-散熱器支架7-減震器塔8-前圍板9-前圍上蓋板10-A柱11-頂蓋梁12-頂蓋側(cè)橫梁13-保險杠支撐14-后備箱蓋15-折線16-左后翼子板17-輪罩18-止動銷19-C柱20-B柱21-門檻板(3)觀察車身剛性結(jié)構(gòu)件(4)觀察車身碰撞吸能區(qū)前部橋壓吸能區(qū)后部擠壓吸能區(qū)整體式車身的吸能區(qū)

30、前部車身的吸能區(qū)(5)觀察覆蓋件外板內(nèi)板發(fā)動機罩的結(jié)構(gòu)(6)觀察車身板件的連接方式前車門的鎖舞托架后車門馥族托架較鏈連接汽車制造中使用的各種焊接方法4、分辨鋁合金件、塑料件和鋼鐵件(1)在車身上尋找鋁合金的類型標識。(2)使用一塊磁鐵來進行鑒別。(3)用手敲打，塑料件的聲音比較沉悶。(三)整體式車身碰撞損傷的評估一輛左前部嚴重受損的汽車。首先要根據(jù)測量和損壞分析的結(jié)果來制定精確的碰撞修理程序，然后按照已定好的程序完成車身修理操作。1、目測確定碰撞點用圓錐圖形法確定碰撞對整體式車身的影晌2、確定碰撞力的大小和方向碰撞力確定損壞方向碰撞力在車身上的傳遞3、確定損傷程度4、檢查損傷1）目視檢查2）工

31、具檢查5、制定維修方案1）維修方案制定原則2）制定維修方案確定拉伸方向?qū)嵱?xùn)任務(wù)三損傷分析及維修工藝編制實訓(xùn)教師根據(jù)實際情況，在整體式車身上假定一處碰撞，由學(xué)生對碰撞損進行損傷分析，并制定出合理的維修工藝。損傷分析及維修工藝編制考核評分表班級:姓名:在舁廳P考核項目配分評分標準檢測結(jié)果得分1損傷分析30工量具使用錯誤一次扣5分操作方法不止確扣10分操作不熟練扣5分漏檢一項扣5分測量方法不止確扣10分，最多扣30分測量結(jié)果不正確每個扣10分，最多扣40分計算錯誤扣5分判斷錯誤扣10分2維修方案60設(shè)備選擇錯誤一次扣20分工具選擇錯誤一次扣10分維修順序錯次扣10分維修方法錯誤一次扣10分行文格式錯

32、誤扣10分修辭、標點符號錯誤和錯別字每處扣2分3安全生產(chǎn)10每違章違紀一次扣2分發(fā)生事故不得分合計100定額工時：200分鐘開始時間:結(jié)束時間:超時:考評老師鑒字:實訓(xùn)報告實訓(xùn)項目實訓(xùn)日期實訓(xùn)課時指導(dǎo)老師實訓(xùn)目的：實訓(xùn)設(shè)備：實訓(xùn)原埋及方法：實訓(xùn)I內(nèi)容及步驟:實訓(xùn)心得:項目四汽車車身變形測量、實訓(xùn)目的1、掌握車身上部點對點數(shù)據(jù)圖的讀取方法2、能夠熟練運用卷尺和桿規(guī)測量車身上部點對點尺寸3、掌握用卷尺和桿規(guī)點對點測量車身，判斷車身變形情況4、掌握自定心量規(guī)檢查車身變形的方法5、學(xué)會使用車身數(shù)據(jù)圖的讀取方法6、學(xué)會使用機械通用測量系統(tǒng)進行車身尺寸的測量7、能夠根據(jù)測量結(jié)果分析車身變形的程度8、培養(yǎng)學(xué)

33、生獨立思考、解決問題的能力二、實訓(xùn)內(nèi)容安排導(dǎo)并檢驗學(xué)生正確使用車身上部數(shù)據(jù)圖指導(dǎo)并檢驗學(xué)生測量上部車身尺寸指導(dǎo)并檢驗學(xué)生利用點對點測量方法判斷車身變形情況指導(dǎo)并檢驗學(xué)生正確使用自定心量規(guī)檢查車身變形情況指導(dǎo)并檢驗學(xué)生正確使用車身底部三維數(shù)據(jù)圖指導(dǎo)并檢驗學(xué)生正確使用車身上部三維數(shù)據(jù)圖指導(dǎo)并檢驗學(xué)生使用龍門式車身通用測量系統(tǒng)測量車身尺寸學(xué)生完成紀錄單考核教師總結(jié)及信息反饋三、實訓(xùn)準備教師在實訓(xùn)前準備：（ 1）設(shè)備：整體式車身一臺、車身校正平臺、桿式自定心量規(guī)、鏈式自定心量規(guī)、車身校正平臺、龍門式車身測量系統(tǒng)、空氣壓縮機。（ 2）材料：車身上部點對點尺寸數(shù)據(jù)圖一套、車身底部尺寸數(shù)據(jù)圖一套、車身上部尺

34、寸數(shù)據(jù)圖一套。（ 3）工具：1m規(guī)格鋼板尺、3m規(guī)格的卷尺、軌道式量規(guī)、各型號測量頭、常用工具。學(xué)生在實訓(xùn)前準備：（ 1）了解本次實訓(xùn)課所要求的技能。（ 2）佩戴好個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護手套。（ 3）準備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。四、實訓(xùn)步驟指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段（一）用參數(shù)法測量上部車身尺寸1、指導(dǎo)學(xué)生識讀車身上部點對點數(shù)據(jù)圖2、測量上部車身尺寸1）使用卷尺的測量方法2）使用軌道式量規(guī)的測量方法3）思考如果孔的直徑不方便直接測量，如何用卷尺或量規(guī)通過邊緣測量法得出兩孔的直徑？4）測量車身前部尺寸c5）測量車身側(cè)面尺寸6）測量車身后部尺寸（二）用對比測量法判斷車變形情況1、尺寸對稱部

35、位的測量車身兩惻發(fā)生受戲車身向左或向右翹曲對角線測量2、尺寸不對稱部位的對比測量1)運用對比法時應(yīng)注意以下兩個問題數(shù)據(jù)的選取2）誤差的控制（三）使用中心量規(guī)檢查車身變形1、使用桿式中心量規(guī)檢查根傷區(qū)域完好區(qū)域桿式中心量規(guī)的懸掛方法檢查車身變形2.使用鏈式中心量規(guī)檢查實訓(xùn)任務(wù)四車身變形檢查由實訓(xùn)教師隨機選出車身一部分，要求學(xué)生能夠采用不同的方法，檢查車身的變形情況。檢查學(xué)生是否能正確使用數(shù)據(jù)圖，能否準確完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身變形檢測考核評分表在舁廳P考核項目配分評分標準檢測結(jié)果得分1工具使用20工量具使用不當(dāng)每次扣5分不會使用/、得分1變形檢測70測量順序錯誤一次扣5分測量方法錯誤一次扣10分漏測一處扣5分測量結(jié)果不止確每處扣5分計算錯誤扣5分判斷錯誤扣10分數(shù)據(jù)圖使用錯誤扣10分不會使用數(shù)據(jù)圖扣40分2安全生產(chǎn)10每違章違紀一次扣2分發(fā)生事故不得分合計1