數(shù)控車實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)模擬試卷

1、蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校數(shù)控車實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)模擬試卷 工件編號(hào) 姓名 性別 單位 一、考試題技術(shù)要求1、SR及R不準(zhǔn)用樣板刀 2、不準(zhǔn)用銼刀、紗布等修飾加工面3、銳角倒鈍4、未注倒角1×450二、評(píng)分原則1、試題采用100分制進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)分，60分為合格。2、在計(jì)總分時(shí)，考件質(zhì)量分占80%，安全、文明生產(chǎn)分占10%，設(shè)備的使用與維護(hù)分占10%，質(zhì)量分原則上須達(dá)到60%，即總分48分，才能得到安全文明生產(chǎn)及工具、設(shè)備的使用與維護(hù)分。 3、尺寸及形位公差合格得該項(xiàng)全部質(zhì)量配分。 4、考慮到機(jī)床和測量的因素，使用萬能量具測量尺寸和形狀、位置、精度，超差在0.005mm內(nèi)不扣分，超差在0.0050.01

2、之間扣該項(xiàng)的一半質(zhì)量配分，超差在0.01以上不得分該項(xiàng)質(zhì)量配分。 5、表面粗糙度合格得該項(xiàng)質(zhì)量配分。Ra值大一級(jí)扣該項(xiàng)一半配分，Ra值大兩級(jí)不得該項(xiàng)質(zhì)量配分。 6、外形嚴(yán)重不符的，為不合格考件。 7、嚴(yán)重違反安全文明規(guī)程，違反設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)生較重人身設(shè)備事故的，不得該項(xiàng)配分，直至取消考試資格。 8、規(guī)定時(shí)間內(nèi)全部完成加工的不扣分，每超時(shí)3分鐘從總分中扣1分，總超時(shí)15分鐘停止作業(yè)。三、評(píng)分表序號(hào)鑒定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)配分自檢檢驗(yàn)結(jié)果得分備注1工藝準(zhǔn)備（35分）工藝編制8-程序編制及輸入15-工件裝夾3-刀具選擇5-切削用量選擇4-工件加工(60分)用試切法對(duì)刀5-工件質(zhì)量（55分）38、25、480

3、22-0.033M24×26h718R5、R11.510 粗糙度1.6(一處)6 粗糙度3.2(其余)43精度檢驗(yàn)及誤差分析（5分）5-4時(shí)間扣分每超時(shí)3分鐘扣1分合計(jì)100 四、評(píng)分記錄表（一）數(shù)控車考試總成績表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80 工具、設(shè)備的使用與維護(hù)10 安全及文明生產(chǎn)10 合 計(jì)100 （二）工具、設(shè)備的使用與維護(hù)評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具2 2合理使用常用刀具 3合理使用及正確保養(yǎng)常用夾具1 4合理使用及正確保養(yǎng)組合夾具2 5設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備1 6愛護(hù)電器設(shè)備1 7能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并愛護(hù)電器設(shè)施1 8按要求潤滑設(shè)備1 9按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備1 合 計(jì)10 （三）安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行車工安全操作規(guī)程2 2嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1 3嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定2 4其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定2 5按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件1 6按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具1 7按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場地1 合 計(jì)100 監(jiān)考評(píng)分： 注釋：1、表列物品須在考試前一天準(zhǔn)備妥當(dāng)，整齊擺