安全風(fēng)險(xiǎn)辨識記錄11

1、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評價(jià)記錄安全環(huán)保部2020 年 5 月 23 日危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施物理性危險(xiǎn)、有害因素1 1、電源線路絕緣損壞。2 2、下班未關(guān)閉電源。3 3、電氣設(shè)施短路。4 4、噪聲。1 1、觸電。2 2、火災(zāi)。3 3、人身傷害。人員傷亡、 設(shè)備損壞、 財(cái)產(chǎn)損失。1 1、選用質(zhì)量合格的電源線、插座等，定期檢查完好性。2 2、下班時(shí)關(guān)好電源及門窗。3 3、正確使用辦公電氣設(shè)備。4 4、辦公區(qū)域嚴(yán)禁喧嘩。5 5、加強(qiáng)辦公室通風(fēng)，設(shè)置防輻射和凈化空氣的綠色植物。6 6、保持辦公室衛(wèi)生，定期消毒。化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素油墨。裝修粉刷涂料散發(fā)的有害氣體。生物危險(xiǎn)、有害因素細(xì)菌。部門：人

2、力行政事業(yè)部、生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部、采購部、財(cái)務(wù)事業(yè)部、營銷事業(yè)部、安全環(huán)保部、技術(shù)研發(fā)部、總經(jīng)辦識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施物理性危險(xiǎn)、有害因素1 1、電源線路絕緣損壞。2 2、吊扇脫落。3 3、電氣設(shè)施短路。4 4、車輛傷害。1 1、觸電。2 2、火災(zāi)。3 3、中毒4 4、人身傷害。人員傷亡、 設(shè)備損壞、 財(cái)產(chǎn)損失。1 1、選用質(zhì)量合格的電源線、插座等，定期檢查完好性。2 2、下班時(shí)關(guān)好電源及門窗。3 3、正確使用辦公電氣設(shè)備。4 4、吊扇固定可靠，定期檢查。5 5、定期檢查管線或氣罐確認(rèn)無泄漏，熄火后

3、關(guān)閉閥門。6 6、保持食堂衛(wèi)生，定期殺菌消毒。7 7、設(shè)置消毒柜餐具。8 8、“生菜”與“熟食”分開存放。9 9、設(shè)置滅蠅燈、老鼠板、蜂螂貼?；瘜W(xué)性危險(xiǎn)、有害因素1 1、天然氣或液化氣泄漏燃爆。生物危險(xiǎn)、有害因素細(xì)菌。部門：人力行政事業(yè)部危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施物理性危險(xiǎn)、有害因素1 1、電源線路絕緣損壞。2 2、下班未關(guān)閉電源。3 3、電氣設(shè)施短路。1 1、觸電。2 2、火災(zāi)。3 3、人身傷害。人員傷亡、 設(shè)備損壞、 財(cái)產(chǎn)損失。1 1、定期隱患排查治理，按照規(guī)范要求合理存儲危險(xiǎn)化學(xué)品。2 2、配備滅火器等應(yīng)急器材。3 3、制定相關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全告知，嚴(yán)格進(jìn)出物資臺賬管理。4 4

4、、做好物品存儲防火、防盜、防水、防變質(zhì)等工作。5 5、定期清理，保持整潔、衛(wèi)生?；瘜W(xué)性危險(xiǎn)、有害因素1 1、存放易燃易爆、有毒有害、易腐蝕危險(xiǎn)化學(xué)品。生物危險(xiǎn)、有害因素1 1、細(xì)菌。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施物理性危險(xiǎn)、有害因素1 1、電源線路絕緣損壞。2 2、下班未關(guān)閉電源。3 3、電氣設(shè)施短路。4 4、噪聲。1 1、觸電。2 2、火災(zāi)。3 3、中毒。4 4、灼燙。5 5、人身傷害。人員傷亡、 設(shè)備損壞、 財(cái)產(chǎn)損失。1 1、定期隱患排查治理，按照規(guī)范要求合理存儲危險(xiǎn)化學(xué)品。2 2、配備滅火器等應(yīng)急器材。3 3、制定相關(guān)

5、危險(xiǎn)化學(xué)品安全告知，嚴(yán)格物資臺賬管理。4 4、做好物品存儲防火、防盜、防水、防變質(zhì)等工作。5 5、佩戴并正確使用勞動防護(hù)用品。6 6、定期清理，保持整潔、衛(wèi)生?；瘜W(xué)性危險(xiǎn)、有害因素生物危險(xiǎn)、有害因素1 1、存放易燃易爆、有毒有害、易腐蝕危險(xiǎn)化學(xué)品。1 1、細(xì)菌部門：技術(shù)研發(fā)部識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、車輛未定期維護(hù)保養(yǎng)，存在故障或缺陷。2 2、不遵守交通法規(guī)。3 3、無證駕駛。4 4、疲勞駕駛、酒駕、毒駕等。1 1、交通事故。2 2、人員傷亡。3 3、車輛損壞。人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失1 1、定期進(jìn)行車輛維護(hù)保養(yǎng)，確保處于完好狀態(tài)。2 2

6、、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。3 3、駕駛員持證上崗，嚴(yán)禁疲勞駕駛、酒駕、毒駕等。部門：人力行政事業(yè)部識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、油罐基礎(chǔ)不均勻沉降1 1、制定安全規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝卡片并嚴(yán)格執(zhí)行。2 2、罐壁腐蝕穿孔2 2、重大危險(xiǎn)源登記建檔，定期開展檢測、評估，按照行業(yè)規(guī)范要求落3 3、人孔滲油實(shí)重大危險(xiǎn)源相關(guān)管控措施。4 4、消防設(shè)施損壞。3 3、配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)? 5、管線腐蝕。體和有毒有害氣體泄漏檢測報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事6 6、管線法蘭處螺栓未固定可靠。故預(yù)警、信息存儲

7、等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于 3030 天。7 7、法蘭墊片老化。4 4、對重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體環(huán)氧乙烷儲罐設(shè)置緊急切斷裝置和視頻8 8、閥門填料損壞。監(jiān)控系統(tǒng)，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SISSIS）。9 9、閥門內(nèi)漏。1 1、設(shè)備設(shè)施損5 5、明確環(huán)氧乙烷儲罐重大危險(xiǎn)源責(zé)任人，并對重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)1010、閥門故障憋壓。壞。狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)采取措施消除事故隱患。1111、機(jī)泵不上量。2 2、中毒。人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損6 6、對環(huán)氧乙烷儲罐的管理和操作崗位人員定期進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)，1212、機(jī)泵故障。3 3、窒息。失使其了解重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性，熟悉重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章

8、制度和1313、取樣器不防爆。4 4、火災(zāi)爆炸。安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。1414、靜電接地設(shè)施損壞或接地不可靠。5 5、人員傷亡。7 7、在環(huán)氧乙烷儲罐重大危險(xiǎn)源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，寫1515、操作人員未穿工作服。明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。1616、穿釘鞋。8 8、制定環(huán)氧乙烷重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援組織及其職1717、裝卸作業(yè)未安全確認(rèn)。責(zé)，配備應(yīng)急救援器材，定期檢查啊保障其完好性，每年組織不少于 1 11818、卸車作業(yè)連接管未可靠性確認(rèn)。次的環(huán)氧乙烷儲罐重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練、評估。1919、裝卸作業(yè)車輛未熄火。9 9、定期對壓力容

9、器、壓力管道及其附件（壓力表、安全閥等）檢測、2020、車輛防火罩損壞。檢驗(yàn)，保證其完好性。2121、儀表故障。2222、調(diào)節(jié)閥故障。2323、違規(guī)操作。2424、違規(guī)動火。2525、違規(guī)進(jìn)入受限空間作業(yè)。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期：評價(jià)人/日期：審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、電機(jī)、電源絕緣損壞。2 2、電機(jī)、電源接頭發(fā)熱、接地不良。定期檢查設(shè)備設(shè)施，確保處于完好狀態(tài)。3 3、機(jī)械故障。操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，定期組織安4 4、劃傷危害。1 1、觸電全再培訓(xùn)。5 5、管道堵塞、泄漏。2 2、燙傷人員受傷、設(shè)備損壞、3 3、加固、更換梯步、防護(hù)欄并達(dá)到安全要

10、6 6、梯步、欄桿銹蝕。3 3、人身傷害物料跑損、火災(zāi)求。7 7、包裝過程中，物料噴濺和泄漏。4 4、火災(zāi)4 4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝安全操作規(guī)程。8 8、違規(guī)操作。5 5、佩戴并正確使用勞動防護(hù)用品。9 9、違規(guī)動火。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、裝設(shè)地線不驗(yàn)電。2 2、線路檢修時(shí)不裝設(shè)或按規(guī)定裝設(shè)接地線。電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，3 3、線路或電氣設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)就對停電設(shè)持證上崗，無證人員不得從事電氣作業(yè)。備恢復(fù)送電。2.2.用電單位應(yīng)制定相應(yīng)的電氣運(yùn)行安全管理制度4 4、在帶電設(shè)

11、備附近進(jìn)行作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施。和操作規(guī)程，并貫徹執(zhí)行。5 5、電氣操作不核對設(shè)備名稱、編號、位置狀態(tài)，直接觸及正在運(yùn)變配電及動力用電設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的本質(zhì)行的帶電設(shè)備。安全要求。6 6、跨越安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員跑錯間隔誤碰帶電中毒用電單位及電氣作業(yè)人員要對電氣安全制度的執(zhí)行設(shè)備，以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺、皮卷尺等進(jìn)行測量或攜帶觸電情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患應(yīng)及時(shí)整改處理。金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走?；馂?zāi)上崗作業(yè)必須穿戴好合格的勞動防護(hù)用品；所用絕緣7 7、引線擺動碰地、觸及帶電休；懸垂絕緣子串的絕緣強(qiáng)度不夠；爆炸用具、儀表、電纜有殘余電荷。燒傷人員

12、傷亡安全裝置和工具須經(jīng)檢查完好、可靠。禁止使用絕緣8 8、工作人員擅自力大工作范圍。灼傷設(shè)備損壞破損失效的用具。9 9、使用電動工具的金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。摔傷停產(chǎn)在供配電設(shè)備線路上作業(yè)及低壓帶電作業(yè)，必須設(shè)專1010、在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電燈；在物體打擊財(cái)產(chǎn)損失人監(jiān)護(hù)，監(jiān)潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護(hù)人等。人身傷害護(hù)人不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。1111、短路、過載、接觸不良、散熱不良、照明、電熱器安置或使用職業(yè)危害任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗(yàn)電并做好安全措施以不當(dāng)、突然停電。前，一律視1212、低壓系統(tǒng)帶負(fù)荷拉開裸漏的閘刀開關(guān)。為

13、啟電，不準(zhǔn)觸及，需接觸操作時(shí)應(yīng)可靠切斷該處的1313、高壓系統(tǒng)因誤操作產(chǎn)生強(qiáng)烈電弧。電源，并在該開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止1414、檢修、安裝設(shè)備時(shí)，防護(hù)措施不周全，造成物體打擊，碰撞，合閘”的標(biāo)王牌后，方能接觸工作。高處墜落。電氣設(shè)施安裝維修要做到絕緣良好，帶電體在人體易1515、防護(hù)措施不夠周全，安全帶固定不牢，梯子支撐不穩(wěn)。觸及的場所1616、靜電、弧光、高頻輻射。不裸露，安全距離符合要求，設(shè)備金屬外殼接零保護(hù)1717、操作失誤、指揮失誤。1818、不按規(guī)程操作。可靠。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、水泵

14、、水位表、報(bào)警連鎖裝置操作失誤、排污閥漏水、給水調(diào)節(jié)器失靈.2 2、鍋爐受熱卸管十破損爆裂。3 3、壓力表失靈造成鍋爐超壓。4 4、安全閥失靈或主汽閥未打開。5 5、點(diǎn)火不當(dāng)，熄火后物料達(dá)到爆炸極限，再點(diǎn)火或遇引爆能量。6 6、鍋爐滿水，蒸汽帶水、產(chǎn)生水擊。7 7、鍋爐加水量太少，造成嚴(yán)重缺水，受熱面結(jié)垢太厚、水循環(huán)不良等原因使鍋爐管材因過招工而造成強(qiáng)度下降， 不能承受局壓面造成爆炸。8 8、鍋爐滿水事故。9 9、控制箱檢修絕緣不好。1010、鍋爐檢修爐管修理，鍋爐運(yùn)行中操作不當(dāng)，鍋爐驟冷驟熱，或者鍋爐負(fù)荷波動過大頻繁， 使管材承受應(yīng)變熱應(yīng)力面產(chǎn)生疲勞， 產(chǎn)生裂紋，同腐蝕的的綜合作用形成槽開裂

15、和強(qiáng)度的下降。1111、鍋爐爆管。1212、突然停電。1313、鍋爐爆炸. .中毒、 觸電火災(zāi)爆炸燒傷灼傷摔傷物體打擊人身傷害職業(yè)危害人員傷亡、設(shè)備損失、財(cái)產(chǎn)損失1 1、鍋爐使用及調(diào)試階段禁止無關(guān)人員留置鍋爐。2 2、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)；3 3、定期檢查，崗位職工人員培訓(xùn)，杜絕操作失誤。4 4、加強(qiáng)巡回檢查，崗位工人密切注意水位，對蒸汽鍋爐每班堅(jiān)持沖洗水位表，保證水位指示準(zhǔn)確，鍋爐不缺水，按時(shí)進(jìn)行水處理。5 5、按規(guī)定化驗(yàn)爐水，并指導(dǎo)排污，對熱水鍋爐進(jìn)行定期排污。6 6、另強(qiáng)檢查，密切注意壓力，觀察鍋爐燃燒情況。7 7、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期：評價(jià)人/日期:審

16、核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品包括環(huán)氧乙烷(E E。、異戊烯醇、2-2-甲基烯丙醇、C12-14C12-14 醇、三乙二醇、氫化鈉、鈉、冰醋酸(99.8%)99.8%)、產(chǎn)品為 AEO-3AEO-3(脂肪醇聚氧乙烯醴類)、AEO-9AEO-9 和天然氣等，在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生泄漏，都后可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。2 2、乙氧基化主裝置設(shè)備，如各種反應(yīng)器、反應(yīng)收集器、反應(yīng)氣液混合器、反應(yīng)回路換熱器、中和換熱器、預(yù)處理器、預(yù)反應(yīng)器等都屬于壓力容器，容器中介質(zhì)多為易燃、易爆氣體或液體，在反應(yīng)過程中受熱膨脹、設(shè)備本體存在缺陷、安全附件不完善，違章操作或操作失誤，

17、壓力表失靈或管道堵塞等因素， 可能導(dǎo)致容器壓力升高有發(fā)生開裂或超壓爆炸的危險(xiǎn)。3 3、 乙氧基化主裝置和環(huán)氧乙烷儲罐區(qū)涉及的環(huán)氧乙烷具有一定的毒性。 兼有中樞神經(jīng)抑制作用、皮膚、粘膜刺激和原漿毒作用。急性中毒：患者有劇烈的搏動性頭痛、頭暈、惡心和嘔吐；較重者全身肌肉顫動、出汗、神志不清，以至昏迷?；?yàn)可見淋巴細(xì)胞增多，肝臟解毒功能障礙等。皮膚接觸迅速發(fā)生紅腫，數(shù)小時(shí)起泡，反復(fù)接觸可致敏。慢性影響：長期少量接觸可見有神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)功能紊亂。4 4、環(huán)氧乙烷在 9090185c185c 之間進(jìn)行充分霧化、氣化條件下和多元醇經(jīng)催化后進(jìn)行開環(huán)聚合生成乙氧基化物，屬于高溫設(shè)備，若保溫材料不合格

18、或不小心觸碰，易發(fā)生燙傷事故；各工段處冷凝盤管處；鍋爐蒸汽輸送管道若保溫不當(dāng)或破損易發(fā)生燙傷。5 5、電氣設(shè)備及轉(zhuǎn)動設(shè)備，在操作過程中及檢修等特殊情況下，存在潛在的機(jī)械傷害等危險(xiǎn)。中毒墜落觸電火災(zāi)爆炸燒傷灼傷摔傷人身傷害物件砸傷職業(yè)危害人員傷亡水資源浪費(fèi)設(shè)備損壞，停產(chǎn)財(cái)產(chǎn)損失1 1、制定安全規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝卡片并嚴(yán)格執(zhí)行。2 2、重大危險(xiǎn)源登記建檔，定期開展檢測、評估，按照行業(yè)規(guī)范要求落實(shí)重大危險(xiǎn)源相關(guān)管控措施。3 3、配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間

19、不少于 3030 天。4 4、 對重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體環(huán)氧乙烷儲罐設(shè)置緊急切斷裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)(SIS)。5 5、明確環(huán)氧乙烷儲罐重大危險(xiǎn)源責(zé)任人，并對重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)采取措施消除事故隱患。6 6、 對環(huán)氧乙烷儲罐的管理和操作崗位人員定期進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)，使其了解重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性，熟悉重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。7 7、 在環(huán)氧乙烷儲罐重大危險(xiǎn)源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。8 8、制定環(huán)氧乙烷重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援組織及其職責(zé)

20、，配備應(yīng)急救援器材，定期檢查啊保障其完好性，每年組織不少于 1 1 次的環(huán)氧乙烷儲罐重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練、評估。9 9、定期對壓力容器、壓力管道及其附件（壓力表、安全閥等）檢測、檢驗(yàn)，保證其完好性。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期：評價(jià)人/日期：審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、管道、閥門、接頭泄漏；中毒1 1、用電設(shè)備、管線等要選用質(zhì)量好的2 2、檢修、安裝管道時(shí)，防護(hù)措施不周全，造成高處墜落，物體打擊危害。墜落合格產(chǎn)品并把好質(zhì)量、安裝關(guān)；3 3、檢修，安裝電氣設(shè)備時(shí)，操作失誤，發(fā)生短路，觸電，高處墜落，灼傷。觸電2 2、定期對管道、閥門、泵檢查，檢4 4、防

21、護(hù)措施不夠周全，安全帶固定不牢，梯子支撐不穩(wěn)。火災(zāi)人員傷亡修，保養(yǎng)按 3 3、規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備安裝、5 5、焊接、氣割作業(yè)時(shí)，易發(fā)生火災(zāi)、爆作燙傷。爆炸水資源浪費(fèi)維修，定期檢查、保養(yǎng)。6 6、焊機(jī)和焊接電線絕緣性差；燒傷設(shè)備損壞，停產(chǎn)4 4、電氣作業(yè)人員必須持證上崗；7 7、氧氣瓶和乙快瓶在同一車上使用；灼傷財(cái)產(chǎn)損失5 5、嚴(yán)格執(zhí)行電工崗位安全操作規(guī)程；8 8、焊錯絕緣不良；摔傷6 6、防護(hù)用品、消防器材齊全完備；9 9、焊接工作靠近易燃易爆物；人身傷害7 7、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)個(gè)人1010、在壓力管道上焊接；物件砸傷防護(hù)意識；1111、高空作業(yè)未系安全帶；職業(yè)危害8 8、防護(hù)用品、防

22、毒用具、消防器材齊1212、氧氣瓶從高處摔下、滾落；全完備；1313、氧氣用完未關(guān)緊瓶閥；9 9、加強(qiáng)工人教育培訓(xùn)，增強(qiáng)個(gè)人防護(hù)1414、氧氣瓶無羞辱閥門；意識，接觸有毒有害、腐蝕性物質(zhì)時(shí)1515、氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管上存油類物質(zhì)；一定穿戴防護(hù)用品。1616、檢修設(shè)備前未檢查現(xiàn)場、清除易燃易爆物；1717、檢修設(shè)備、管道時(shí)、防護(hù)措施不周全、造成高處墜落、物體打擊危害。1818、高空作業(yè)防護(hù)措施不夠周全，安全帶固定不牢，梯子支撐不穩(wěn)。1919、未經(jīng)許可，擅自特殊作業(yè)。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期：評價(jià)人/日期:審核人/日期:危險(xiǎn)、有害因素潛在事故事故后果防范措施1 1、雷擊2 2、地震3

23、3、洪水淹沒4 4、大風(fēng)造成建筑物倒塌觸電淹溺坍塌物體打擊人身傷害設(shè)備損壞財(cái)產(chǎn)損失1 1、雷雨天的個(gè)人安全防范。2 2、地震應(yīng)急預(yù)案。3 3、自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案。4 4、加強(qiáng)工人教育，增強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識。5 5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。部門：生產(chǎn)運(yùn)行事業(yè)部識別人/日期:評價(jià)人/日期:審核人/日期:主要安全風(fēng)險(xiǎn)辨識匯總表危害分類危害崗位或過程主要危險(xiǎn)、有害因素傷害、危害方式和途徑火災(zāi)爆炸嗎咻生產(chǎn)裝置、甲醇制氫裝置、原料及產(chǎn)品儲罐區(qū)、工藝罐區(qū)等。涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品包括液氨、甲醇、一氧化碳、甲烷、氮?dú)?、氫氣、環(huán)己烷，產(chǎn)品嗎咻、N-N-甲基嗎咻、N-N-乙基嗎咻等，在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生泄漏，都后可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。容器爆炸嗎咻生產(chǎn)裝置、工藝罐區(qū)生產(chǎn)裝置設(shè)備，如各種反應(yīng)