第1分冊油浸式變壓器（電抗器）運(yùn)維細(xì)則(國網(wǎng)冀北)

1、規(guī)章制度編號：國網(wǎng)（運(yùn)檢/4）*-2016 國家電網(wǎng)公司變電運(yùn)維管理通用細(xì)則 第1分冊 油浸式變壓器（電抗器）運(yùn)維細(xì)則 國家電網(wǎng)公司二一六年一月 目 錄前 言II1 運(yùn)行規(guī)定11.1 一般規(guī)定11.2 運(yùn)行溫度要求21.3 負(fù)載狀態(tài)的分類及運(yùn)行規(guī)定21.4 運(yùn)行電壓要求31.5 并列運(yùn)行的基本條件31.6 緊急申請停運(yùn)規(guī)定32 巡視及操作42.1 巡視42.2 操作63 維護(hù)63.1 吸濕器維護(hù)63.2 冷卻系統(tǒng)維護(hù)63.3 變壓器事故油池維護(hù)73.4 瓦斯繼電器集氣盒放氣73.5 變壓器鐵心、夾件接地電流測試73.6 紅外檢測73.7 在線監(jiān)測裝置載氣更換74 典型故障和異常處理74.1 變

2、壓器本體主保護(hù)動作74.2 變壓器有載調(diào)壓重瓦斯動作84.3 變壓器后備保護(hù)動作94.4 變壓器著火94.5 變壓器套管炸裂104.6 壓力釋放閥動作114.7 變壓器輕瓦斯動作114.8 聲響異常的124.9 強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器冷卻器全停124.10 油溫異常升高134.11 油位異常134.12 套管滲漏、油位異常和末屏放電134.13 油色譜在線監(jiān)測裝置告警14前 言為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平，實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化，國網(wǎng)運(yùn)檢部組織26家省公司及中國電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)行各項(xiàng)管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)

3、分工為對象，編制了國家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、運(yùn)維、檢測、評價(jià)、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經(jīng)反復(fù)征求意見，于2016年*月正式發(fā)布，用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細(xì)則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電運(yùn)維管理通用細(xì)則編制的第1分冊油浸式變壓器（電抗器）運(yùn)維細(xì)則，適用于35kV及以上變電站油浸式變壓器（電抗器）。本細(xì)則由國家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位：*、*。本細(xì)則主要起草人：*、*。14油浸式變壓器（電抗器）運(yùn)維細(xì)則1 運(yùn)行規(guī)定1.1 一般規(guī)定1.1.1 變壓器不宜超過銘牌規(guī)定的額定電流運(yùn)行。1.1.2 變壓

4、器高壓側(cè)與系統(tǒng)斷開時(shí)，由中壓側(cè)向低壓側(cè)（或者相反方向）送電，變壓器高壓側(cè)的中性點(diǎn)應(yīng)保持可靠接地。1.1.3 變壓器承受短路沖擊后，應(yīng)記錄短路電流峰值、短路電流持續(xù)時(shí)間。1.1.4 變壓器在正常運(yùn)行時(shí)，本體及有載調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘。1.1.5 變壓器下列保護(hù)裝置應(yīng)投信號：a) 本體輕瓦斯；b) 真空型有載調(diào)壓開關(guān)輕瓦斯（油中熄弧型有載調(diào)壓開關(guān)不宜投入輕瓦斯）；c) 突變壓力繼電器；d) 壓力釋放閥；e) 油流繼電器（流量指示器）；f) 頂層油面溫度計(jì)。1.1.6 有人值班變電站，強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器的冷卻裝置全停，宜投信號；無人值班變電站，條件具備時(shí)宜投跳閘。1.1.7 變壓器本體應(yīng)設(shè)置油

5、面過高和過低信號，有載調(diào)壓開關(guān)宜設(shè)置油面過高和過低信號。1.1.8 變壓器在運(yùn)行中濾油、補(bǔ)油、更換潛油泵、更換吸濕器的吸濕劑時(shí)，應(yīng)將其重瓦斯改投信號，此時(shí)其他保護(hù)裝置仍應(yīng)接跳閘。1.1.9 當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異常現(xiàn)象，需要打開放氣或者放油閥門時(shí)，應(yīng)先將重瓦斯改投信號。1.1.10 當(dāng)氣體繼電器內(nèi)有氣體聚集時(shí)，應(yīng)取氣體進(jìn)行試驗(yàn)。1.1.11 運(yùn)行中的壓力釋放閥動作后，應(yīng)將釋放閥的機(jī)械、電氣信號手動復(fù)位。1.1.12 現(xiàn)場溫度計(jì)指示的溫度、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保持一致，誤差一般不超過5。1.1.13 強(qiáng)油循環(huán)變壓器潛油泵應(yīng)逐臺啟用，延時(shí)間隔應(yīng)在30秒以上。1.

6、1.14 強(qiáng)油循環(huán)冷卻器應(yīng)對稱開啟運(yùn)行，以滿足油的均勻循環(huán)和冷卻。工作或者輔助冷卻器故障退出后，應(yīng)自動投入備用冷卻器。1.1.15 強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器，在運(yùn)行中，當(dāng)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器時(shí)，變壓器在額定負(fù)載下允許運(yùn)行時(shí)間不小于20min。當(dāng)油面溫度尚未達(dá)到75時(shí)，允許上升到75，但冷卻器全停的最長運(yùn)行時(shí)間不得超過1h。對于同時(shí)具有多種冷卻方式（如ONAN、ONAF或OFAF），變壓器應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。冷卻裝置部分故障時(shí)，變壓器的允許負(fù)載和運(yùn)行時(shí)間應(yīng)參考制造廠規(guī)定。1.1.16 自然風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇停止工作時(shí)，允許的負(fù)載和運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)按制造廠的規(guī)定。油浸風(fēng)冷變壓器當(dāng)冷卻系統(tǒng)部分故障停風(fēng)

7、扇后，頂層油溫不超過65時(shí)，允許帶額定負(fù)載運(yùn)行。1.1.17 自然風(fēng)冷變壓器的風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足分組投切的功能,運(yùn)行中風(fēng)機(jī)的投切應(yīng)采用自動控制。1.1.18 運(yùn)行中應(yīng)檢查吸濕器呼吸暢通，吸濕器硅膠潮解變色部分不應(yīng)超過總量的2/3。1.1.19 排油充氮消防裝置，根據(jù)各單位實(shí)際情況，設(shè)置為手動或自動啟動方式。1.1.20 變壓器安裝的在線監(jiān)測裝置應(yīng)保持良好運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查裝置電源、加熱、驅(qū)潮、排風(fēng)等裝置。1.1.21 有載調(diào)壓變壓器并列運(yùn)行時(shí)，其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級或同步進(jìn)行。1.1.22 在下列情況下，有載調(diào)壓開關(guān)禁止調(diào)壓操作：a) 真空型有載開關(guān)輕瓦斯保護(hù)動作發(fā)信時(shí)；b) 有載開關(guān)油箱內(nèi)絕緣油劣化不

8、符合標(biāo)準(zhǔn)；c) 有載開關(guān)儲油柜的油位異常；d) 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不宜進(jìn)行調(diào)壓操作；過負(fù)荷1.2倍時(shí)，禁止調(diào)壓操作。1.1.23 有載分接開關(guān)濾油裝置的工作方式：a) 正常運(yùn)行時(shí)一般采用聯(lián)動濾油方式；b) 動作次數(shù)較少或不動作的有載分接開關(guān)，可設(shè)置為定時(shí)濾油方式；c) 手動一般在調(diào)試時(shí)使用。1.2 運(yùn)行溫度要求 除了變壓器制造廠家另有規(guī)定外，油浸式變壓器頂層油溫一般不應(yīng)超過表1：油浸式變壓器頂層油溫在額定電壓下的一般限值。當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度較低時(shí)，頂層油溫也相應(yīng)降低。表1 油浸式變壓器頂層油溫在額定電壓下的一般限值冷卻方式冷卻介質(zhì)最高溫度()最高頂層油溫()不宜經(jīng)常超過溫度()告警溫度設(shè)定()自

9、然循環(huán)自冷（ONAN）、自然循環(huán)風(fēng)冷（ONAF）40958585強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷（OFAF）40858080強(qiáng)迫油循環(huán)水冷（OFWF）30701.3 負(fù)載狀態(tài)的分類及運(yùn)行規(guī)定1.3.1 變壓器存在較為嚴(yán)重的缺陷（例如：冷卻系統(tǒng)不正常、嚴(yán)重漏油、有局部過熱現(xiàn)象、油中溶解氣體分析結(jié)果異常等）或者絕緣有弱點(diǎn)時(shí)，不宜超額定電流運(yùn)行。1.3.2 正常周期性負(fù)載1.3.2.1 在周期性負(fù)載中，某環(huán)境溫度較高或者超過額定電流運(yùn)行的時(shí)間段，可以通過其它環(huán)境溫度較低或者低于額定電流的時(shí)間段予以補(bǔ)償。1.3.2.2 正常周期性負(fù)載狀態(tài)下的負(fù)載電流、溫度限值及最長時(shí)間見表2。1.3.3 長期急救周期性負(fù)載1.3.3.

10、1 變壓器長時(shí)間在環(huán)境溫度較高，或者超過額定電流條件下運(yùn)行。這種運(yùn)行方式將不同程度縮短變壓器的壽命，應(yīng)盡量減少這種運(yùn)行方式出現(xiàn)的機(jī)會；必須采用時(shí)，應(yīng)盡量縮短超過額定電流運(yùn)行時(shí)間，降低超過額定電流的倍數(shù)，投入備用冷卻器。1.3.3.2 長期急救周期性負(fù)載狀態(tài)下的負(fù)載電流、溫度限值及最長時(shí)間見表2。1.3.3.3 在長期急救周期性負(fù)載運(yùn)行期間，應(yīng)有負(fù)載電流記錄，并計(jì)算該運(yùn)行期間的平均相對老化率。1.3.4 短期急救負(fù)載1.3.4.1 變壓器短時(shí)間大幅度超過額定電流條件下運(yùn)行。這種負(fù)載可能導(dǎo)致繞組熱點(diǎn)溫度達(dá)到危險(xiǎn)的程度，使絕緣強(qiáng)度暫時(shí)下降，應(yīng)投入全部冷卻器，并盡量壓縮負(fù)載，減少時(shí)間。1.3.4.2

11、短期急救負(fù)載狀態(tài)下的負(fù)載電流、溫度限值及最長時(shí)間見表2。1.3.4.3 在短期急救負(fù)載運(yùn)行期間，應(yīng)有詳細(xì)的負(fù)載電流記錄，并計(jì)算該運(yùn)行期間的相對老化率。表2 變壓器負(fù)載電流和溫度最大限值負(fù)載類型中型電力變壓器大型電力變壓器過負(fù)荷最長時(shí)間正常周期性負(fù)載電流（標(biāo)幺值）1.51.32h頂層油溫（）105105長期急救周期性負(fù)載電流（標(biāo)幺值）1.51.31h頂層油溫（）115115短期急救負(fù)載電流（標(biāo)幺值）1.81.50.5h頂層油溫（）115115中型變壓器：三相最大額定容量不超過100MVA，單相最大額定容量不超過33.3MVA的電力變壓器；大型變壓器：三相最大額定容量100MVA及以上，單相最大額

12、定容量在33.3MVA及以上的電力變壓器。1.4 運(yùn)行電壓要求1.4.1 變壓器的運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行分接電壓的105，并且不得超過系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓。1.4.2 對于特殊的使用情況（例如變壓器的有功功率可以在任何方向流通），允許在不超過ll0的額定電壓下運(yùn)行。1.5 并列運(yùn)行的基本條件1.5.1 聯(lián)結(jié)組標(biāo)號相同。1.5.2 電壓比相同，差值不得超過0.5%。1.5.3 阻抗電壓值偏差小于10%。a) 電壓比不等或者阻抗電壓不等的變壓器，任何一臺變壓器除滿足GB/T1094.7和制造廠規(guī)定外，其每臺變壓器并列運(yùn)行繞組的環(huán)流應(yīng)滿足制造廠的要求。b) 阻抗電壓不同的變壓器，可以適當(dāng)提高短路阻抗百分

13、較高的變壓器的二次電壓，使并列運(yùn)行變壓器的容量均能充分利用。1.6 緊急申請停運(yùn)規(guī)定運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)變壓器有下列情況之一，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)控人員申請將變壓器停運(yùn)：1.6.1 變壓器聲響明顯增大，內(nèi)部有爆裂聲。1.6.2 嚴(yán)重漏油或者噴油，使油面下降到低于油位計(jì)的指示限度。1.6.3 套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。1.6.4 變壓器冒煙著火。1.6.5 變壓器正常負(fù)載和冷卻條件下，變壓器頂層油溫異常并不斷上升，必要時(shí)應(yīng)申請將變壓器停運(yùn)。1.6.6 變壓器輕瓦斯保護(hù)動作，信號頻繁發(fā)出且間隔時(shí)間縮短，需要停運(yùn)檢測試驗(yàn)。1.6.7 變壓器引出線的接頭過熱，遠(yuǎn)紅外測溫顯示溫度達(dá)到嚴(yán)重發(fā)熱程度，需要停運(yùn)處理。2 巡視

14、及操作2.1 巡視2.1.1 例行巡視2.1.1.1 本體及套管a) 運(yùn)行監(jiān)控信號、燈光指示、運(yùn)行數(shù)據(jù)等均應(yīng)正常。b) 各部位無滲油、漏油。c) 套管油位正常，套管外部無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。d) 套管末屏接地良好。e) 變壓器聲響均勻、正常。f) 引線接頭、電纜應(yīng)無發(fā)熱跡象。g) 外殼及箱沿應(yīng)無異常發(fā)熱。h) 35kV及以下側(cè)接頭及引線包封良好。2.1.1.2 分接開關(guān)a) 分接檔位指示與監(jiān)控系統(tǒng)一致。b) 機(jī)構(gòu)箱電源指示正常，密封良好，加熱、驅(qū)潮等裝置運(yùn)行正常。c) 在線濾油裝置工作方式設(shè)置正確，電源、壓力表指示正常。d) 在線濾油裝置無滲漏油。2.1.1.3 冷

15、卻系統(tǒng)a) 各冷卻器（散熱器）的風(fēng)扇、油泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油流繼電器工作正常。b) 冷卻系統(tǒng)及連接管道無滲漏油，特別注意冷卻器潛油泵負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)滲漏油。2.1.1.4 非電量保護(hù)裝置a) 溫度計(jì)外觀完好、指示正常，同一變壓器兩側(cè)溫度計(jì)指示應(yīng)相近。b) 壓力釋放閥、安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。c) 氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體。2.1.1.5 儲油柜a) 本體及有載開關(guān)儲油柜的油位應(yīng)與制造廠提供的油溫、油位曲線相對應(yīng)。b) 本體及有載開關(guān)吸濕器呼吸正常，外觀完好，吸附劑符合要求，油封油位正常。2.1.1.6 其他a) 各控制箱、端子箱和機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好，加熱、驅(qū)潮等裝置運(yùn)行正常。b) 變壓器室通風(fēng)設(shè)備應(yīng)完

16、好，溫度正常。門窗、照明完好，房屋無漏水。c) 電纜穿管端部封堵嚴(yán)密。d) 各種標(biāo)志應(yīng)齊全明顯。e) 原存在的設(shè)備缺陷是否有發(fā)展。2.1.2 全面巡視 全面巡視在例行巡視的基礎(chǔ)上增加以下項(xiàng)目：a) 消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。b) 儲油池和排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。c) 各部位的接地應(yīng)完好，按照周期測量鐵心和夾件的接地電流。d) 冷卻系統(tǒng)切換試驗(yàn)各信號正確。e) 在線監(jiān)測裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)。2.1.3 熄燈巡視a) 引線、接頭、套管末屏無放電、發(fā)紅跡象。b) 套管無閃絡(luò)、放電。2.1.4 特殊巡視2.1.4.1 新投入或者經(jīng)過大修的變壓器巡視a) 聲音應(yīng)正常，如果發(fā)現(xiàn)響聲特大，不均勻或者有放電聲，應(yīng)認(rèn)為

17、內(nèi)部有故障。b) 油位變化應(yīng)正常，應(yīng)隨溫度的增加合理上升，如果發(fā)現(xiàn)假油面應(yīng)及時(shí)查明原因。c) 每一組冷卻器溫度應(yīng)無差異。d) 油溫變化應(yīng)正常，變壓器（電抗器）帶負(fù)載后，油溫應(yīng)緩慢上升，上升幅度合理。2.1.4.2 異常天氣時(shí)的巡視a) 氣溫驟變時(shí)，檢查儲油柜油位和瓷套管油位是否有明顯變化，各側(cè)連接引線是否受力，是否存在斷股或者接頭部位、部件發(fā)熱現(xiàn)象。各密封部位、部件有否滲漏油現(xiàn)象。b) 雷雨、冰雹天氣過后，檢查導(dǎo)引線擺動幅度及有無斷股跡象，設(shè)備上有無飄落積存雜物，瓷套管有無放電痕跡及破裂現(xiàn)象。c) 濃霧、毛毛雨天氣時(shí)，瓷套管有無沿表面閃絡(luò)和放電，各接頭部位、部件在小雨中不應(yīng)有水蒸氣上升現(xiàn)象。d

18、) 下雪天氣時(shí)，應(yīng)根據(jù)接頭部位積雪溶化跡象檢查是否發(fā)熱。檢查導(dǎo)引線積雪累積厚度情況，為了防止套管因積雪過多受力引發(fā)套管破裂和滲漏油等，應(yīng)及時(shí)清除導(dǎo)引線上的積雪和形成的冰柱。e) 高溫天氣時(shí)，應(yīng)特別檢查油溫、油位、油色和冷卻器運(yùn)行是否正常。必要時(shí)，可以啟動備用冷卻器。2.1.4.3 過載時(shí)的巡視a) 定時(shí)檢查并記錄負(fù)載電流，檢查油溫和油位的變化。b) 檢查變壓器聲音是否正常，接頭是否發(fā)熱，冷卻裝置投入數(shù)量是否足夠。c) 防爆膜、壓力釋放閥是否動作。2.1.4.4 故障跳閘后的巡視a) 檢查現(xiàn)場一次設(shè)備（特別是保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備）有無著火、爆炸、噴油、放電痕跡、導(dǎo)線斷線、短路、小動物爬入等情況。b)

19、檢查保護(hù)及自動裝置（包括氣體繼電器和壓力釋放閥）的動作情況。c) 檢查各側(cè)斷路器運(yùn)行狀態(tài)（位置、壓力、油位）。2.2 操作2.2.1 新安裝、大修后的變壓器投入運(yùn)行前，應(yīng)在額定電壓下做空載全電壓沖擊合閘試驗(yàn)。加壓前應(yīng)將變壓器全部保護(hù)投入。新變壓器沖擊五次，大修后的變壓器沖擊三次。第一次送電后運(yùn)行時(shí)間10min，停電10min后再繼續(xù)第二次沖擊合閘。2.2.2 變壓器停電操作時(shí)：按照先停負(fù)荷側(cè)、后停電源側(cè)的操作順序進(jìn)行；變壓器送電時(shí)操作順序相反。對于三繞組降壓變壓器停電操作時(shí)，按照低壓側(cè)、中壓側(cè)、高壓側(cè)的操作順序進(jìn)行；變壓器送電時(shí)操作順序相反。有特殊規(guī)定者除外。2.2.3 中性點(diǎn)操作要求2.2.

20、3.1 110kV及以上中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)中投運(yùn)或停運(yùn)變壓器的操作，中性點(diǎn)應(yīng)先接地。投入后可按系統(tǒng)需要決定中性點(diǎn)接地是否斷開。110kV及以上中性點(diǎn)接小電抗的系統(tǒng)，投運(yùn)時(shí)可以帶小電抗投入。2.2.3.2 并列運(yùn)行的主變壓器需要倒換中性點(diǎn)接地刀閘時(shí)，應(yīng)先合上需要合閘的中性點(diǎn)接地刀閘，然后拉開待停用中性點(diǎn)接地刀閘，并相應(yīng)調(diào)整主變中性點(diǎn)保護(hù)。2.2.3.3 主變中性點(diǎn)接地刀閘合上后，應(yīng)停用主變間隙保護(hù)；主變中性點(diǎn)接地刀閘拉開前，投入主變間隙保護(hù)。2.2.4 變壓器中性點(diǎn)接地方式為經(jīng)小電抗接地時(shí)，允許變壓器在中性點(diǎn)經(jīng)小電抗接地的情況下，進(jìn)行變壓器停、送電操作。在送電操作前應(yīng)特別檢查變壓器中性點(diǎn)經(jīng)小電抗

21、可靠接地。2.2.5 變壓器操作對保護(hù)、無功自動投切、各側(cè)母線、站用電等的要求2.2.5.1 主變停電前，應(yīng)將對應(yīng)的無功自動投切裝置退出；主變送電后，再將無功自動投切裝置投入。2.2.5.2 主變停電前，應(yīng)先行調(diào)整好站用電運(yùn)行方式2.2.5.3 充電前應(yīng)仔細(xì)檢查充電側(cè)母線電壓，保證充電后各側(cè)電壓不超過規(guī)定值。檢查主變保護(hù)及相關(guān)保護(hù)壓板投退位置正確，無異常動作信號。2.2.5.4 變壓器充電后，檢查各遙測、遙信指示是否正常，所有開關(guān)位置指示及信號應(yīng)正常。3 維護(hù)3.1 吸濕器維護(hù)3.1.1 吸濕劑受潮變色超過2/3、油封內(nèi)的油位超過上下限、吸濕器玻璃罩及油封破損時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù)。3.1.2 更換吸濕

22、器及吸濕劑期間，應(yīng)將相應(yīng)重瓦斯保護(hù)改投信號，對于有載分接開關(guān)還應(yīng)將AVC調(diào)檔功能退出。3.1.3 吸濕器內(nèi)的吸濕劑宜采用同一種變色硅膠，其顆粒直徑47mm，且留有1/51/6空間。3.1.4 油封內(nèi)的油應(yīng)補(bǔ)充至合適位置，補(bǔ)充的油應(yīng)合格。3.1.5 維護(hù)后應(yīng)檢查呼吸正常、密封完好。3.2 冷卻系統(tǒng)維護(hù)3.2.1 更換指示燈、空開、熱耦和接觸器時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備電源是否已斷開，用萬用表測量接線柱（對地）是否已確無電壓。3.2.2 拆除二次線要用絕緣膠布粘好，防止誤搭臨近帶電設(shè)備。3.2.3 更換完畢后應(yīng)檢查接線正確、緊固。3.3 變壓器事故油池維護(hù)3.3.1 油池內(nèi)有雜物、積水，應(yīng)及時(shí)清理和抽排。3.

23、4 瓦斯繼電器集氣盒放氣3.4.1 應(yīng)記錄放氣時(shí)間、集氣盒氣體體積。3.4.2 放氣后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉排氣閥，確保關(guān)閉緊密，無滲漏油。3.4.3 如需取氣進(jìn)行氣體檢測時(shí)，應(yīng)裝設(shè)專用接頭及進(jìn)出口測量管路，接頭及管路應(yīng)連接可靠無漏氣。3.4.4 嚴(yán)禁在取、放氣口處以及變壓器周圍、變電站內(nèi)進(jìn)行氣體點(diǎn)火檢測。3.5 變壓器鐵心、夾件接地電流測試3.5.1 750kV1000kV每月不少于一次；330500kV每三個(gè)月不少于一次；220kV每6個(gè)月不少于一次；35kV110kV每年不少于一次；新安裝及大修變壓器投運(yùn)后1周內(nèi)。3.5.2 嚴(yán)禁將變壓器鐵心、夾件的接地點(diǎn)打開測試。3.5.3 應(yīng)在鐵心、夾件引下線合

24、適高度測量，測量位置相對固定。3.5.4 1000kV變壓器接地電流大于300mA應(yīng)予注意，其他電壓等級的變壓器接地電流大于100mA時(shí)應(yīng)予注意。3.6 紅外檢測3.6.1 1000kV每周不少于一次，精確測溫每月一次；330750kV(一類變電站) 每兩周不少于一次，330750kV(二類變電站)每月不少于一次，迎峰度夏前、迎峰度夏期間、迎峰度夏后各開展1次精確測溫；220kV每三個(gè)月不少于一次，35kV110kV每六個(gè)月不少于一次，220kV及以下，迎峰度夏前和迎峰度夏中各開展1次精確測溫。新安裝及大修變壓器投運(yùn)后1周內(nèi)不少于一次。迎峰度夏（冬）、大負(fù)荷、檢修結(jié)束送電、保供電期間及必要時(shí)增

25、加檢測頻次。3.6.2 檢測范圍為變壓器本體及附件。3.6.3 重點(diǎn)檢測套管油位、儲油柜油位、引線接頭、套管及其末屏、電纜終端、二次回路。3.6.4 配置智能機(jī)器人巡檢系統(tǒng)的變電站，可由智能機(jī)器人完成紅外普測和精確測溫，由專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核。3.7 在線監(jiān)測裝置載氣更換3.7.1 氣瓶上高壓指示下降到1Mpa時(shí)，應(yīng)更換氣瓶。3.7.2 更換時(shí)裝置應(yīng)停止工作。3.7.3 更換完畢后采用泡沫法或?qū)Ｓ脷怏w檢漏儀，檢測氣路系統(tǒng)是否漏氣。4 典型故障和異常處理4.1 變壓器本體主保護(hù)動作4.1.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出重瓦斯保護(hù)動作、差動保護(hù)動作、差動速斷保護(hù)動作信息，主畫面顯示主變各側(cè)斷路器跳閘，各側(cè)

26、電流、功率顯示為零。b) 保護(hù)裝置發(fā)出重瓦斯保護(hù)動作、差動保護(hù)動作、差動速斷保護(hù)動作信息。4.1.2 處理原則a) 現(xiàn)場檢查保護(hù)范圍內(nèi)一次設(shè)備，重點(diǎn)檢查變壓器有無噴油、漏油等，檢查氣體繼電器內(nèi)部有無氣體積聚，檢查油色譜在線監(jiān)測裝置數(shù)據(jù)，檢查變壓器本體油溫、油位變化情況。b) 確認(rèn)變壓器各側(cè)斷路器跳閘后，應(yīng)立即停運(yùn)強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。c) 認(rèn)真檢查核對變壓器保護(hù)動作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路、直流電源系統(tǒng)和站用電系統(tǒng)運(yùn)行情況。d) 站用電系統(tǒng)全部失電應(yīng)盡快恢復(fù)正常供電。e) 按照變電站現(xiàn)場運(yùn)行專用規(guī)程的規(guī)定，調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。f) 檢查運(yùn)行變壓器是否過負(fù)荷，根據(jù)負(fù)

27、荷情況投入冷卻器。若變壓器過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)值班調(diào)控人員轉(zhuǎn)移負(fù)荷。g) 檢查備自投裝置動作情況。如果備自投裝置正確動作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。如果備自投裝置沒有正確動作，檢查備自投裝置作用斷路器具備條件時(shí)，退出備用電源自投裝置后，立即合上備自投裝置動作后所作用的斷路器，恢復(fù)失電母線所帶負(fù)載。h) 檢查故障發(fā)生時(shí)現(xiàn)場是否存在檢修作業(yè)，是否存在引起保護(hù)動作的可能因素。i) 綜合變壓器各部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動作信息，分析確認(rèn)故障設(shè)備，快速隔離故障設(shè)備。j) 記錄保護(hù)動作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果并匯報(bào)。k) 確認(rèn)故障設(shè)備后，應(yīng)提前布置檢修試驗(yàn)工作的安全措施。l) 確認(rèn)保護(hù)范圍內(nèi)無故

28、障后，應(yīng)查明保護(hù)是否誤動及誤動原因。4.2 變壓器有載調(diào)壓重瓦斯動作4.2.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)動作信息，主畫面顯示主變各側(cè)斷路器跳閘，各側(cè)電流、功率顯示為零。b) 保護(hù)裝置發(fā)出變壓器有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)動作信息。4.2.2 處理原則a) 現(xiàn)場檢查調(diào)壓開關(guān)有無噴油、漏油等，檢查氣體繼電器內(nèi)部有無氣體積聚、干簧管是否破碎。b) 認(rèn)真檢查核對有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)動作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路、直流電源系統(tǒng)和站用電系統(tǒng)運(yùn)行情況。c) 站用電系統(tǒng)全部失電應(yīng)盡快恢復(fù)正常供電。d) 按照變電站現(xiàn)場運(yùn)行專用規(guī)程的規(guī)定，調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。e) 檢查運(yùn)行變壓器是否

29、過負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷情況投入冷卻器。若變壓器過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)值班調(diào)控人員轉(zhuǎn)移負(fù)荷。f) 檢查備自投裝置動作情況。如果備自投裝置正確動作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。如果備自投裝置沒有正確動作，檢查備自投裝置作用斷路器具備條件時(shí)，退出備用電源自投裝置后，立即合上備自投裝置動作后所作用的斷路器，恢復(fù)失電母線所帶負(fù)載。g) 檢查故障發(fā)生時(shí)濾油裝置是否啟動、現(xiàn)場是否存在檢修作業(yè)，是否存在引起重瓦斯保護(hù)動作的可能因素。h) 綜合變壓器各部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動作信息，分析確認(rèn)由于調(diào)壓開關(guān)內(nèi)部故障造成調(diào)壓重瓦斯保護(hù)動作，快速隔離故障變壓器。i) 檢查有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)動作前，調(diào)壓開關(guān)分接開關(guān)是否進(jìn)

30、行調(diào)整，統(tǒng)計(jì)調(diào)壓開關(guān)近期動作次數(shù)及總次數(shù)。j) 記錄保護(hù)動作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果并匯報(bào)。k) 確認(rèn)調(diào)壓開關(guān)內(nèi)部故障造成瓦斯保護(hù)動作后，應(yīng)提前布置故障變壓器檢修試驗(yàn)工作的安全措施。l) 確認(rèn)變壓器內(nèi)部無故障后，應(yīng)查明有載調(diào)壓重瓦斯保護(hù)是否誤動及誤動原因。4.3 變壓器后備保護(hù)動作4.3.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)、零序保護(hù)、間隙保護(hù)等信息，主畫面顯示主變相應(yīng)斷路器跳閘，電流、功率顯示為零。b) 保護(hù)裝置發(fā)出變壓器后背保護(hù)動作信息。4.3.2 處理原則a) 檢查變壓器后備保護(hù)動作范圍內(nèi)是否存在造成保護(hù)動作的故障，檢查故障錄波器有無短路引起的故障電流，檢查是否存在越級跳閘現(xiàn)

31、象。b) 認(rèn)真檢查核對后備保護(hù)動作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路、直流電源系統(tǒng)和站用電系統(tǒng)運(yùn)行情況。c) 站用電系統(tǒng)全部失電應(yīng)盡快恢復(fù)正常供電。d) 按照變電站現(xiàn)場運(yùn)行專用規(guī)程的規(guī)定，調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。e) 檢查運(yùn)行變壓器是否過負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷情況投入冷卻器。若變壓器過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)值班調(diào)控人員轉(zhuǎn)移負(fù)荷。f) 檢查失電母線及各線路斷路器，根據(jù)調(diào)度命令轉(zhuǎn)移負(fù)荷。g) 檢查故障發(fā)生時(shí)現(xiàn)場是否存在檢修作業(yè)，是否存在引起重瓦斯保護(hù)動作的可能因素。h) 如果發(fā)現(xiàn)后備保護(hù)范圍內(nèi)有明顯故障點(diǎn)，在隔離故障點(diǎn)后，匯報(bào)值班調(diào)控人員，按照值班調(diào)控人員指令處理。i) 確認(rèn)出線斷路器越級跳閘，在

32、隔離故障點(diǎn)后，匯報(bào)值班調(diào)控人員，按照值班調(diào)控人員指令處理。m) 檢查站內(nèi)無明顯異常，應(yīng)聯(lián)系檢修人員，查明后備保護(hù)是否誤動及誤動原因。n) 記錄后備保護(hù)動作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果并匯報(bào)。o) 提前布置檢修試驗(yàn)工作的安全措施。4.4 變壓器著火4.4.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出重瓦斯保護(hù)動作、差動保護(hù)動作、排油充氮裝置報(bào)警、消防總告警等信息，主畫面顯示主變各側(cè)斷路器跳閘，各側(cè)電流、功率顯示為零。b) 保護(hù)裝置發(fā)出變壓器重瓦斯保護(hù)、差動保護(hù)動作信息。c) 變壓器冒煙著火、排油充氮裝置啟動、自動噴淋系統(tǒng)啟動。4.4.2 處理原則a) 現(xiàn)場檢查變壓器有無著火、爆炸、噴油、漏油等。b) 檢查變壓器各側(cè)

33、斷路器是否斷開，保護(hù)是否正確動作。c) 變壓器保護(hù)未動作或者斷路器未斷開時(shí)，應(yīng)立即拉開變壓器各側(cè)斷路器及隔離開關(guān)和冷卻器交流電源，迅速采取滅火措施，防止火災(zāi)蔓延。d) 如油溢在變壓器頂蓋上著火時(shí)，則應(yīng)打開下部閥門放油至適當(dāng)油位；如變壓器內(nèi)部故障引起著火時(shí)，則不能放油，以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。e) 滅火后檢查直流電源系統(tǒng)和站用電系統(tǒng)運(yùn)行情況。f) 按照變電站現(xiàn)場運(yùn)行專用規(guī)程的規(guī)定，調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。g) 檢查運(yùn)行變壓器是否過負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷情況投入冷卻器。若變壓器過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)值班調(diào)控人員轉(zhuǎn)移負(fù)荷。h) 檢查失電母線及各線路斷路器，匯報(bào)值班調(diào)控人員，按照值班調(diào)控人員指令處理。i) 檢查

34、故障發(fā)生時(shí)現(xiàn)場是否存在引起主變著火的檢修作業(yè)。j) 記錄保護(hù)動作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果并匯報(bào)。k) 變壓器著火時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)上級管理部門，及時(shí)報(bào)警。4.5 變壓器套管炸裂4.5.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出差動保護(hù)、重瓦斯保護(hù)動作信息，主畫面顯示主變各側(cè)斷路器跳閘，各側(cè)電流、功率顯示為零。b) 保護(hù)裝置發(fā)出變壓器差動保護(hù)動作信息。c) 變壓器套管炸裂、嚴(yán)重漏油（無油位）。4.5.2 處理原則a) 檢查變壓器套管炸裂情況。b) 確認(rèn)變壓器各側(cè)斷路器跳閘后，應(yīng)立即停運(yùn)強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。c) 認(rèn)真檢查核對變壓器差動保護(hù)動作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路、直流電源系統(tǒng)和站用電系統(tǒng)

35、運(yùn)行情況。d) 站用電系統(tǒng)全部失電應(yīng)盡快恢復(fù)正常供電。 e) 按照變電站現(xiàn)場運(yùn)行專用規(guī)程的規(guī)定，調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。f) 檢查運(yùn)行變壓器是否過負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷情況投入冷卻器。若變壓器過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)值班調(diào)控人員轉(zhuǎn)移負(fù)荷。g) 檢查備自投裝置動作情況。如果備自投裝置正確動作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。如果備自投裝置沒有正確動作，檢查備自投裝置作用斷路器具備條件時(shí)，退出備用電源自投裝置后，立即合上備自投裝置動作后所作用的斷路器，恢復(fù)失電母線所帶負(fù)載。h) 快速隔離故障變壓器。i) 記錄變壓器保護(hù)動作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果并匯報(bào)。j) 提前布置故障變壓器檢修試驗(yàn)工作的安全措施。4.

36、6 壓力釋放閥動作4.6.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出壓力釋放閥動作告警信息。b) 保護(hù)裝置發(fā)出壓力釋放閥動作告警信息。4.6.2 處理原則a) 現(xiàn)場檢查變壓器本體及附件，重點(diǎn)檢查壓力釋放閥有無噴油、漏油，檢查氣體繼電器內(nèi)部有無氣體積聚，檢查油色譜在線監(jiān)測裝置數(shù)據(jù)，檢查變壓器本體油溫、油位變化情況。b) 認(rèn)真檢查核對變壓器保護(hù)動作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路、直流電源系統(tǒng)運(yùn)行情況。c) 記錄保護(hù)動作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果并匯報(bào)。d) 壓力釋放閥冒油，且變壓器主保護(hù)動作跳閘時(shí)，在未查明原因、消除故障前，不得將變壓器投入運(yùn)行。e) 壓力釋放閥冒油而重瓦斯保護(hù)、差動保護(hù)未動作時(shí)，

37、應(yīng)檢查變壓器油溫、油位、運(yùn)行聲音是否正常，檢查變壓器本體與儲油柜連接閥門是否開啟、呼吸器是否暢通。并立即聯(lián)系檢修人員進(jìn)行色譜分析。如果色譜正常，應(yīng)查明壓力釋放閥是否誤動及誤動原因。f) 現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)滲油、冒油，應(yīng)聯(lián)系檢修人員檢查二次回路。4.7 變壓器輕瓦斯動作4.7.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出變壓器輕瓦斯保護(hù)告警信息。b) 保護(hù)裝置發(fā)出變壓器輕瓦斯保護(hù)告警信息。c) 變壓器氣體繼電器內(nèi)部有氣體積聚。4.7.2 處理原則a) 輕瓦斯動作發(fā)信時(shí)，應(yīng)立即對變壓器進(jìn)行檢查，查明動作原因，是否因聚集空氣、油位降低、二次回路故障或是變壓器內(nèi)部故障造成。如氣體繼電器內(nèi)有氣體，則聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。b)

38、 新投運(yùn)變壓器運(yùn)行一段時(shí)間后緩慢產(chǎn)生的氣體，如產(chǎn)生的氣體不是特別多，一般可將氣體放空即可，有條件時(shí)可做一次氣體分析。c) 若檢修部門檢測氣體繼電器內(nèi)的氣體為無色、無臭且不可燃，色譜分析判斷為空氣，則變壓器可繼續(xù)運(yùn)行，并及時(shí)消除進(jìn)氣缺陷。d) 若檢修部門檢測氣體是可燃的或油中溶解氣體分析結(jié)果異常，應(yīng)綜合判斷確定變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)申請將變壓器停運(yùn).e) 輕瓦斯動作發(fā)信后，如一時(shí)不能對氣體繼電器內(nèi)的氣體進(jìn)行色譜分析，則可按下面方法鑒別：1) 無色、不可燃的是空氣。2) 黃色、可燃的是木質(zhì)故障產(chǎn)生的氣體。3) 淡灰色、可燃并有臭味的是紙質(zhì)故障產(chǎn)生的氣體。4) 灰黑色、易燃的是鐵質(zhì)故障使絕緣油分解產(chǎn)生的

39、氣體。f) 變壓器發(fā)生輕瓦斯頻繁動作發(fā)信時(shí)，應(yīng)注意檢查冷卻裝置油管路滲漏。g) 如果輕瓦斯動作發(fā)信后經(jīng)分析已判為變壓器內(nèi)部存在故障，且發(fā)信間隔時(shí)間逐次縮短，則說明故障正在發(fā)展，這時(shí)應(yīng)向值班調(diào)控人員申請停運(yùn)處理。4.8 聲響異常的4.8.1 現(xiàn)象變壓器聲音與正常運(yùn)行時(shí)對比有明顯增大且伴有各種噪音。4.8.2 處理原則a) 伴有電火花、爆裂聲時(shí)，立即向值班調(diào)控人員申請停運(yùn)處理。b) 伴有放電的“啪啪”聲時(shí)，把耳朵貼近變壓器油箱，檢查變壓器內(nèi)部是否存在局部放電，匯報(bào)值班調(diào)控人員并聯(lián)系檢修人員進(jìn)一步檢查。c) 聲響比平常增大而均勻時(shí)，檢查是否為過電壓、過負(fù)荷、鐵磁共振、諧波或直流偏磁作用引起，匯報(bào)值班

40、調(diào)控人員并聯(lián)系檢修人員進(jìn)一步檢查。d) 伴有放電的“吱吱”聲時(shí)，檢查器身或套管外表面是否有局部放電或電暈，可用紫外成像儀協(xié)助判斷，必要時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。e) 伴有水的沸騰聲時(shí)，檢查輕瓦斯保護(hù)是否報(bào)警、充氮滅火裝置是否漏氣，必要時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。f) 伴有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或摩擦聲時(shí)，檢查冷卻器、風(fēng)扇等附件是否存在不平衡引起的振動，必要時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。4.9 強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器冷卻器全停4.9.1 現(xiàn)象a) 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出冷卻器全停告警信息。b) 保護(hù)裝置發(fā)出冷卻器全停告警信息。c) 強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器冷卻系統(tǒng)全停。4.9.2 處理原則a) 檢查風(fēng)冷系統(tǒng)及兩組冷卻電源工作情況。b) 密切監(jiān)視變壓器繞組和上層油溫溫度情況。c) 如一組電源消失或故障，另一組備用電源自投不成功，則應(yīng)檢查備用電源是否正常，如正常，應(yīng)立即手動將備用電源開關(guān)合上。d) 若兩組電源均消失或故