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文檔簡介
1、電動摩托車3C認證整車檢驗檢驗部國家摩托車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(天津)國家摩托車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(天津)2電動摩托車分類及定義電動摩托車電動摩托車( Electric Motorcycle ) 由電力驅(qū)動的摩托車。電動輕便摩托車( Electric Moped )由電力驅(qū)動的輕便摩托車。電動兩輪摩托車電動三輪摩托車電動兩輪摩托車:由電力驅(qū)動的,最高設計車速大于50 km/h的兩輪摩托車。電動三輪摩托車:由電力驅(qū)動的,最高設計車速大于50 km/h,整車整備質(zhì)量不超過400kg的三輪摩托車。電動三輪輕便摩托車電動兩輪輕便摩托車電動兩輪輕便摩托車:由電力驅(qū)動的,具備下列條件之一的兩輪摩托車:最高設計車
2、速大于20km/h且不大于50 km/h;整車整備質(zhì)量大于40kg且最高設計車速不大于50 km/h。電動三輪輕便摩托車:由電力驅(qū)動的,最高設計車速不大于50 km/h且整車整備質(zhì)量不超過400kg的三輪輕便摩托車。 3檢驗項目車輛標志操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號車輛識別代號 (VIN)外廓尺寸車速表指示誤差值側(cè)傾穩(wěn)定角轉(zhuǎn)向裝置整車前照燈性能安全防護裝置駐車性能轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置外部凸出物無線電騷擾特性制動性能照明和光信號裝置的安裝喇叭及其安裝要求乘員扶手4車輛標志 參照標準參照標準:GB7258-2004中4.1.14.1.4 商標或廠標商標或廠標: 車身前部外表面的易見部位上應至少裝置
3、一個能永久保持的商標或廠標。 車輛識別代號:車輛識別代號: 打刻位置應在產(chǎn)品說明書中指明,一經(jīng)打刻不允許更改、變動。 電機型號電機型號: 在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子上打刻電機型號和出廠編號(若打刻位置不可或不易見,應在顯著位置再打刻相同的編碼)。5車輛標志(續(xù)) 車輛標牌車輛標牌: 1. 車輛標牌應位于車輛前進方向的右側(cè);如受結(jié)構(gòu)限制,亦可放在便于接近和觀察的其他位置。應永久性地固定在不易拆除或更換的車輛結(jié)構(gòu)件或部件上。 2. 若使用符合 QC/T 6592000附錄A規(guī)定的特殊情況下的標識和標簽系統(tǒng)(柔性標牌),則其項目內(nèi)容應采用蝕刻方式,使用的粘接劑應為壓力敏感型。產(chǎn)品標牌的具體位置應在產(chǎn)品使用說明
4、書中指明。 6車輛標志(續(xù)) 車輛標牌內(nèi)容要求車輛標牌內(nèi)容要求: 1. 應在標牌上標明品牌、整車型號、制造年月、生產(chǎn)廠名及制造國。還應標明的內(nèi)容有:電動摩托車應標明車輛識別代號、電動機型號、電動機最大輸出功率、額定電壓、整備質(zhì)量 。電動正三輪摩托車還應標明裝載質(zhì)量或乘坐人數(shù)(兩輪摩托車和輕便兩輪摩托車可不標車輛識別代號) 。 2. 標牌上所用的漢字及阿拉伯數(shù)字、羅馬字母的字高應不小于4 mm。 7車輛識別代號(VIN) 參照標準參照標準:GB16735-2004、GB16737-2004 固定方式固定方式: 直接打刻在車架上、打刻在不易拆除或更換的車輛結(jié)構(gòu)件上;還可打刻在標牌上,此標牌應是永久
5、固定在車輛結(jié)構(gòu)件上。8車輛識別代號(VIN)(續(xù)) 標示位置標示位置: 1. 應盡量標示在車輛右側(cè)的前半部分、易于看到且能防止磨損或替換的車輛結(jié)構(gòu)件上(玻璃除外),如受結(jié)構(gòu)限制亦可放在便于接近和觀察的其他位置。 2. 車輛識別代號還應標示在產(chǎn)品標牌上(兩輪摩托車和輕便摩托車可除外)。 3. 車輛制造廠至少應在一種隨車文件中標示車輛識別代號。 9車輛識別代號(VIN)(續(xù)) 標示要求標示要求: 1. 應盡量標示在一行 ,由于技術(shù)原因必須標示在兩行時,兩行之間不應有空行,每行的開始與終止處應選用一個分隔符。 2. 打刻在車架和車輛結(jié)構(gòu)件上,字高應不小于5mm,深度應不小于0.2 mm。 3. 在文
6、件中標示時應標示在一行,不允許有空格,不允許使用分隔符 。 4. 可以采用條碼形式進行標示,但其必須符合GB/T18410-2001車輛識別代號條碼標簽的要求。 10車輛識別代號(VIN)(續(xù)) 字符要求:字符要求: 1. VIN組成的字符僅能采用阿拉伯數(shù)字和大寫羅馬字母組成,但不包括O、I與Q。 2. VIN由世界制造廠識別代碼(WMI)(3位),車輛說明部分(VDS)(6位),車輛指示部分(VIS)(8位)三部分組成,共17位字碼。 3. 車輛制造廠應按照通過審核和備案的車輛識別代號編制規(guī)則為每一個車輛產(chǎn)品標示車輛識別代號。 11車輛識別代號(VIN)(續(xù)) 檢驗位計算檢驗位計算:12外廓
7、尺寸 參照標準參照標準:GB 7258-2004中4.2 測試條件及方法測試條件及方法: 1. 確認輪胎氣壓符合廠定要求。 2. 車輛應處于整車干質(zhì)量狀態(tài)。 3. 機動車必須處于垂直位置并且車輪處于車輛直線行駛 狀態(tài)。 4. 除備胎外,所有車輪均由支撐平面所支撐。 5. 測試方法:主要通過長度尺寸量具來確定,也可以采用三坐標等形式進行確定。 6. 車長:除選配件和備用輪胎外,車輛所有固定部件及前、后突出的固定件(如擋泥板)均在測量平面內(nèi)。13外廓尺寸(續(xù))14外廓尺寸(續(xù)) 限值限值: 車輛類型長寬高電動兩輪摩托車2.50m1.00 m1.40 m電動三輪摩托車3.50 m1.50 m2.00
8、 m電動兩輪輕便摩托車2.00 m0.80 m1.10 m電動三輪輕便摩托車2.00 m1.00 m1.10 m15轉(zhuǎn)向裝置 參照標準參照標準:GB 7258-2004中6.2、6.6、6.7、6.13 要求要求:1. 機動車的方向盤(或方向把)應轉(zhuǎn)動靈活,操縱方便,無阻滯現(xiàn)象。機動車應設置轉(zhuǎn)向限位裝置。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在任何操作位置上,不允許與其它部件有干涉現(xiàn)象。 2. 摩托車及輕便摩托車的轉(zhuǎn)向輪向左或向右轉(zhuǎn)角不允許大于: a)三輪摩托車、三輪輕便摩托車 45; b)兩輪摩托車、兩輪輕便摩托車 48。 3. 在平坦、硬實、干燥和清潔的道路上行駛不應跑偏,其方向盤(或方向把)不應有擺振、路感不靈或其它
9、異常現(xiàn)象。 4. 摩托車及輕便摩托車的前減振器、上下聯(lián)板和方向把不應有變形和裂損。16轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置 參照標準參照標準:GB 17353-1998 一般檢驗一般檢驗:1. 防盜裝置起作用時,應使車輛不能轉(zhuǎn)向或不能沿直線向前移動。2. 只有當鎖舌完全開啟或關閉時,才能將鑰匙拔出。即使插入鑰匙,也不應使其處于任何影響鎖舌接合的中間位置。3. 通過使用一把鑰匙應能滿足1和2條所規(guī)定的要求。4. 防盜裝置以及車輛上與其工作有關的零件應保證該裝置不會失效。5. 防盜裝置應作為一個原有部件安裝在車輛上(即該裝置由生產(chǎn)廠在車輛第一次銷售前安裝在車輛上)。車鎖應牢固地安裝在防盜裝置中(如在取走覆蓋件或其他固
10、定裝置后,并用鑰匙將鎖舌開啟,才能將車鎖取出)。6. 防盜裝置應排除任何在車輛行駛時可能危及安全的偶然性鎖止的發(fā)生。 17轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置(續(xù)) 鎖芯抗扭性能要求與檢驗鎖芯抗扭性能要求與檢驗 :1. 鎖的設計和安裝應保證當其處于鎖止位置時,除所配鑰匙外,用任何工具均不能以小于2.45Nm的扭矩轉(zhuǎn)動鎖芯。2. 處于鎖止位置時,將適當?shù)蔫€匙坯裝在專用夾頭上插入鑰匙孔,將扭矩扳手調(diào)至2.45Nm后插入專用夾頭,分別以順時針、逆時針方向旋轉(zhuǎn)扭矩扳手,扭矩扳手顯示等于2.45Nm時鎖芯不能轉(zhuǎn)動。 18轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置(續(xù)) 鎖止角度的檢驗鎖止角度的檢驗 : 先使方向把向左轉(zhuǎn)動,然后用鑰匙鎖上鎖舌, 再使
11、方向把向右轉(zhuǎn)到極限位置,此時轉(zhuǎn)向機構(gòu)與車輛直線方向的左側(cè)或右側(cè)的夾角至少為20 。 19轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置(續(xù)) 鎖止裝置機構(gòu)強度的檢驗鎖止裝置機構(gòu)強度的檢驗 : 防盜裝置在處于鎖止位置時,應有足夠的強度以承受靜態(tài)條件下繞方向柱兩個方向上的200N m 扭矩而不至引起可能危及安全的轉(zhuǎn)向機構(gòu)的損壞。 20轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置(續(xù)) 特殊要求特殊要求: 1. 對于1類和2類防盜裝置,它僅在鑰匙轉(zhuǎn)動時車輛被鎖止,方向把處于適當位置時,鎖舌與相應的槽接合。 2. 對于3類防盜裝置,它應通過車輛部件上的單獨動作或轉(zhuǎn)動鑰匙預先關閉鎖舌。如果鎖舌被預先關閉,鑰匙應不能被拔去,除非與4.5條相一致。 3. 對于2類
12、和3類防盜裝置,只要該裝置處于發(fā)動機工作的位置,其鎖舌應不能關閉。 21轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置(續(xù)) 防盜裝置的耐久試驗防盜裝置的耐久試驗: 1類防盜裝置,車鎖需經(jīng)過25000次耐久性試驗,鎖止不能失效。 2類防盜裝置,車鎖需經(jīng)過20000次耐久性試驗,鎖止不能失效。 3類防盜裝置,車鎖應經(jīng)過按標準規(guī)定的每個方向上2500次鎖止循環(huán)試驗后,滿足鎖芯抗扭性能和鎖止裝置機構(gòu)強度的要求。 22安全防護裝置 參照標準參照標準:GB 7258-2004中12.2.1、12.2.3、12.2.4 安裝要求安裝要求: 1. 應在左右至少各設置一面后視鏡,后視鏡安裝應穩(wěn)固,且易于調(diào)節(jié),并能有效保持其位置。 2. 當
13、手把垂直于摩托車縱向中心平面,后視鏡調(diào)整至正常位置時,鏡面中心距離摩托車縱向中心平面應大于280mm。 3. 安裝在外側(cè)距地面 1.8 m 以下的后視鏡,當行人等接觸該鏡時,應具有能緩和沖擊的功能。 23安全防護裝置(續(xù)) 安裝要求安裝要求: 4. 不帶駕駛室的車輛,在正常駕駛位置,駕駛員應能調(diào)整后視鏡,并能清楚地觀察到車輛尾端后10m處寬4m范圍內(nèi)的物體。 5. 帶駕駛室車輛,調(diào)整后視鏡,在正常駕駛位置,應能清楚地觀察到車輛尾端后50m以內(nèi)的交通狀況。24安全防護裝置(續(xù)) 說明說明: 無論采用摩托車后視鏡還是汽車后視鏡,因為其都是屬于強制性認證產(chǎn)品,只要其獲得了CCC證書,那就是滿足12.
14、2.1的要求,即后視鏡單體的要求。25外部凸出物(無駕駛室摩托車和輕便摩托車 ) 參照標準參照標準:GB20074-2006 附錄A 一般要求一般要求:1. 車輛外部不應有朝外的尖銳零件,這些零件的形狀、尺寸、方向、硬度會增加發(fā)生事故時由于車輛撞擊或輕觸人體引起人身傷害的危險性或危險程度。2. 所有由肖氏硬度A60(HA)以下的軟性橡膠或塑料材料制成或覆蓋的部件,將視為滿足標準的要求。 26外部凸出物(續(xù)) 定義定義:桿件板件角角:兩條或兩條以上線的交點。邊緣邊緣:兩個交叉點的連接線,(連接 兩個角)一個或兩個面的邊界。27外部凸出物(續(xù)) 定義定義:第1組:車輛零部件“輕觸”試驗裝置;第2組
15、:車輛零部件“碰撞”試驗裝置。28外部凸出物(續(xù)) 試驗方法試驗方法 : 試驗車輛兩輪著地且成一直線并垂直于地面放置,其轉(zhuǎn)向裝置應在正常范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。駕駛員按正常駕駛姿勢坐在被試車輛上,使其不妨礙轉(zhuǎn)向裝置自由轉(zhuǎn)動。29外部凸出物(續(xù)) 試驗方法試驗方法 : 試驗裝置沿著被試車輛由前至后移動,并且(如果車輛能碰到試驗裝置)使轉(zhuǎn)向把旋轉(zhuǎn)到被完全鎖止的位置,應保持試驗裝置始終與被試車輛接觸。應分別在車輛兩側(cè)進行試驗。根據(jù)接觸的部位,確認其外部突出物類型。 30外部凸出物(續(xù)) 試驗要求試驗要求:31外部凸出物(續(xù)) 判定判定:桿件、第一組:直徑10mm、邊緣r2mm板件、第一組、邊緣:r0.5mm
16、32外部凸出物(續(xù)) 特殊要求特殊要求: 1. 擋風玻璃上邊緣的r2或邊緣用硬度小于60A 肖氏硬度的軟橡膠或塑料進行包覆。 2. 制動器操縱桿的端部及外邊緣應為近似的球形并且r7。 3. 前擋泥板的前端邊緣曲率半徑應不小于2mm。 4. 啟動鑰匙應有保護帽 ,不適用于折疊鑰匙或與表面平齊的鑰匙。 33外部凸出物(續(xù)) 有駕駛室的載貨三輪摩托車和三輪輕便摩托車的外部凸出物要求見GB 20074-2006 摩托車和輕便摩托車外部凸出物附錄B。 有駕駛室的載客三輪摩托車和三輪輕便摩托車的外部凸出物要求見 GB11566-2009 乘用車外部突出物。34駐車性能 參照標準參照標準: 兩輪摩托車和兩輪
17、輕便摩托車:GB7258-2004中4.7.2 三輪摩托車和三輪輕便摩托車:GB7258-2004中7.13.3 兩輪摩托車和兩輪輕便摩托車兩輪摩托車和兩輪輕便摩托車: 兩輪摩托車和輕便摩托車在用撐桿支撐時,向左、向右、向前的駐車穩(wěn)定角分別不應小于9、5、6;在用停車架支撐時,向左、向右、向前的駐車穩(wěn)定角均不應小于8。 35駐車性能(續(xù)) 三輪摩托車和三輪輕便摩托車三輪摩托車和三輪輕便摩托車: 在空載狀態(tài)下,駐車制動裝置應能保證機動車在坡度為 20%(11.3)(對總質(zhì)量為整備質(zhì)量的 1.2 倍以下的機動車為 15%)、輪胎與路面間的附著系數(shù)不小于 0.7 的坡道上正、反兩個方向保持固定不動,
18、其時間不應少于 5 min 。手控制力應600N,腳控制力應700N。36車速表指示值誤差 參照標準參照標準:GB 7258-2004中4.12 (不適用于最高設計車速不大于 40 km/h 的機動車) 試驗條件試驗條件: 滾筒式車速表檢驗臺或路試檢驗 試驗要求試驗要求: 車速表指示車速V1(km/h)與實際車速V2(km/h)之間應符合下列關系式:0 V1 - V2 (V2/10) + 4 即當該機動車車速表的指示值(V1)為40km/h時,速度指示儀表的指示值(V2)為 32.8km/h 40km/h 范圍內(nèi)為合格。37乘員扶手 參照標準參照標準:GB20075-2006 (不適用于輕便摩
19、托車 、正三輪摩托車) 要求:要求: 當兩輪摩托車或邊三輪摩托車的主車設計成可帶有一個乘員時,則應配有乘員扶手裝置。乘員扶手裝置可以是一根皮帶,也可以是一個或兩個手柄。 38乘員扶手(續(xù)) 要求要求: 1. 皮帶:皮帶應安裝在車座上或與車體聯(lián)接的其他部件上。皮帶的安裝應有利于乘員方便的使用。皮帶及其連接附件應能承受2000N垂直向上的拉力而不斷裂。該拉力靜態(tài)地施加于手柄表面的中央,最大壓強不得大于2MPa。 2. 對于一個手柄的乘員扶手,手柄應靠近車座并與車輛縱向中心平面垂直且對稱。該手柄及其連接附件應能承受2000N垂直向上的拉力而不斷裂。該拉力靜態(tài)地施加于手柄表面的中央,最大壓強不得大于2
20、MPa。 3. 對于兩個手柄的乘員扶手,手柄應在車座兩側(cè)對稱布置。 每個手柄及其連接附件應能承受1000N垂直向上的拉力而不斷裂。該拉力靜態(tài)地施加于手柄表面的中央,最大壓強不得大于1MPa。39乘員扶手(續(xù)) 試驗方法試驗方法:40喇叭及其安裝要求 參照標準參照標準:GB 15742-2001中3.1.13.1.3、4.1.2 (不適用于兩輪輕便摩托車和三輪輕便摩托車) 喇叭裝車試驗條件:喇叭裝車試驗條件: 喇叭試驗可以在消聲室、半消聲室或開闊場地進行。在開闊場地上試驗時,背景噪聲應比被測量喇叭的聲壓級至少低10dB(A),試驗時環(huán)境溫度應為235 41喇叭及其安裝要求(續(xù)) 喇叭裝車試驗方法
21、喇叭裝車試驗方法: 使車輛與聲級計的距離為7m。聲級計應該盡可能位于車輛的縱向中心平面內(nèi)。接通電源,打開開關,使喇叭連續(xù)鳴響,在離地面0.51.5m范圍內(nèi)調(diào)節(jié)聲級計的高低位置找到最大聲級位置。重復測量三次,測量并記錄最大聲級及相對應的高度。取聲級最大值作為測量值。 42喇叭及其安裝要求(續(xù)) 喇叭裝車試驗要求喇叭裝車試驗要求: 1. 最大功率不大于7 kW 的摩托車,應不小于83 dB(A),且不大于112 dB(A); 2. 最大功率大于7 kW 的摩托車,應不小于93 dB(A),且不大于112dB(A)。 說明說明: 摩托車使用的喇叭,因為其是屬于強制性認證產(chǎn)品,只要其獲得了CCC證書,
22、那就是滿足3.1.1,3.1.2,3.1.3的要求,即單體喇叭性能的要求,只需進行喇叭裝車試驗。 43照明和光信號裝置的安裝 參照標準參照標準:GB 18100-2000 (不適用于三輪摩托車和三輪輕便摩托) 一般要求一般要求: 1. 照明和光信號裝置的安裝應保證在正常的使用狀態(tài)下,即使受到振動仍能滿足本標準的要求。 2. 照明裝置的安裝,必須保證便于調(diào)整至正確方向。 3. 包括安裝在車側(cè)的所有光信號裝置,安裝時其基準軸線必須平行于車輛在道路上的停放面。此外,對于側(cè)回復反射器,其基準軸線必須垂直于車輛縱向中心平面,所有其它光信號裝置的基準軸線,則應與之平行,每個方向上的允差為3,若制造廠另有規(guī)
23、定則按制造廠規(guī)定執(zhí)行。44照明和光信號裝置的安裝(續(xù)) 一般要求一般要求:4. 如無特殊說明,成對配置的燈具應具有相同的功能,且必須滿足: a. 相對于縱向中心平面,對稱地安裝; b. 相對于縱向中心平面,幾何形狀相互對稱; c. 滿足相同的色度要求; d. 滿足相同的配光性能。 5. 如無特殊說明,只有信號燈和危險警告信號是閃爍的。 6. 從車前應觀察不到紅光,從車后應觀察不到白光。45照明和光信號裝置的安裝(續(xù)) 一般要求一般要求:7. 電路連接應保證:前位燈、后位燈和后牌照燈只能同時打開或關閉。8. 如無特殊說明,電路連接應保證,只有當前位燈、后位燈和后牌照燈打開時,近光燈、遠光燈或前霧
24、燈才能打開。然而,當遠光燈和近光燈發(fā)出警告信號時,即間歇地打開遠光燈或近光燈,或間歇地交替打開遠光燈和近光燈,則這些要求不適用。 9. 指示器:當駕駛員處于正常駕駛位置時,應能容易地觀察到每種指示器。 46照明和光信號裝置的安裝(續(xù)) 車前觀察不到紅光,車后觀察不到白光試驗方法車前觀察不到紅光,車后觀察不到白光試驗方法:在高度方向:由兩個離地高度各為1m和2.2m的水平面限定;在橫向:在車前和車后分別由兩個與車輛縱向?qū)ΨQ平面成向 外15角的豎直平面限定。 47照明和光信號裝置的安裝(續(xù)) 特殊要求特殊要求:遠光燈遠光燈 1. 數(shù)量:1只或2只。 2. 位置:橫向:單只遠光燈應位于近光燈的上面或
25、下面,其幾何中心應位于車輛的縱向中心平面上。對于遠光燈與近光燈混合的燈具的安裝也應保證其幾何中心位于車輛的縱向中心平面上。 縱向:位于車前,發(fā)射光不應直接或間接地通過后視鏡或車輛及其它反射面引起駕駛員的不舒適感。 3. 單只遠光燈發(fā)光面的邊緣距單只近光燈發(fā)光面的邊緣應不大于200mm。 4. 高度:離地高度為500-1300mm。48照明和光信號裝置的安裝(續(xù)) 特殊要求特殊要求:遠光燈遠光燈 5. 幾何可見度:由發(fā)光面周長上的眾母線確定的空間與基準軸線間的夾角不得小于5。 6. 方向:朝前,燈具可隨著轉(zhuǎn)向把轉(zhuǎn)動。 7. 燈具復合性:遠光燈不能和其它任何燈具復合。 8. 電路連接:遠光燈打開時
26、,允許近光燈也開著。 9. 接通指示器:必須配備非閃爍的藍色信號燈。 10.摩托車遠光燈同時接通時,最大發(fā)光強度應不超過 225000cd 49照明和光信號裝置的安裝(續(xù)) 要求要求:50側(cè)傾穩(wěn)定角 參照標準參照標準:GB 7258-2004中4.7.1 (適用于三輪摩托車和三輪輕便摩托車) 試驗條件及要求:試驗條件及要求: 機動車在空載、靜態(tài)狀態(tài)下,輪胎氣壓應符合該車技術(shù)文件的規(guī)定,向左側(cè)和右側(cè)傾斜最大側(cè)傾穩(wěn)定角不允許小于25。51整車前照燈性能 參照標準參照標準:GB 7258-2004中8.4.2、8.4.4、8.4.5、 8.4.6、8.4.7.1 要求要求: 1. 裝有前照燈的機動車
27、應有遠、近光變換裝置,并且當遠光變?yōu)榻鈺r,所有遠光應能同時熄滅。同一輛機動車上的前照燈不允許左、右的遠、近光燈交叉開亮。 2. 所有前照燈的近光都不允許眩目。 3. 摩托車及輕便摩托車裝用的前照燈應分別符合 GB 5948及GB19152的規(guī)定52整車前照燈性能(續(xù)) 要求要求: 4. 遠光光束發(fā)光強度(單位cd),測試時,其電源系統(tǒng)應處于充電狀態(tài)。 5. 在檢驗前照燈近光光束照射位置時,前照燈照射在距離 10m 的屏幕上時,前照燈近光光束明暗截止線轉(zhuǎn)角或中點的高度應為 0.6H0.8H。機動車(裝用一只前照燈的機動車除外)前照燈近光光束水平方向位置向左偏不允許超過 170mm,向右偏不允許
28、超過 350 mm。 53整車前照燈性能(續(xù)) 試驗方法:試驗方法: 54操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號 參照標準參照標準:GB 15365-2008 一般要求一般要求: 1. 圖形符號及信號裝置的位置,應方便正常操縱位置上的駕駛員觀察識別。 2. 操縱件及信號裝置上的圖形符號應與其底色有明顯反差,以求醒目。涂(鍍)層應能永久保持,不能被手指輕易剝落。如果沒有涂料能保證被清楚識別,這些符號只能做成凹凸的。 3. 圖形符號應置于相應操縱件、指示器及信號裝置上或其鄰近處。確實做不到時,圖形符號和相應操縱件、指示器或信號裝置之間應有一條短實線以指示其聯(lián)系。 4. 如果以摩托車或摩托車部件的側(cè)視圖
29、作為圖形符號,應假定摩托車從右往左行駛。 55操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號 一般要求一般要求:5. 聚焦光用平行的射線表示,漫射光用發(fā)散的射線表示。6. 光信號裝置使用顏色示意: a)紅色表示危險, b)黃色表示注意, c)綠色表示安全。 7. 藍色僅用于前照燈開關和遠光閃爍警告。56操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號 圖形符號要求圖形符號要求:57操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號 圖形符號要求圖形符號要求:58操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號 圖形符號要求圖形符號要求:59制動性能 參照標準參照標準:GB20073-2006 制動試驗制動試驗: 0型試驗(行車制動) I型試驗(衰退試驗) 第二制動裝置或應急制動裝置的制動試驗(若有) 駐車制動裝置的制動性能(若有) 60制動性能(續(xù)) 0型試驗
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