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1、文件編號(hào)版 本第1版拉伸性能的測(cè)定 修 改 號(hào)0頁(yè) 數(shù)第 12 頁(yè) 共 12 頁(yè)拉伸性能的測(cè)定1原理沿試樣縱向主軸恒速拉伸,直到斷裂或應(yīng)力(負(fù)荷)或應(yīng)變(伸長(zhǎng))達(dá)到某一預(yù)定值,測(cè)量這一過(guò)程中試樣承受的負(fù)荷及其伸長(zhǎng)。2.術(shù)語(yǔ)和定義2.1 標(biāo)距(L0)試樣中間部分兩標(biāo)線之間的初始距離,以mm為單位。2.2實(shí)驗(yàn)速度()在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,實(shí)驗(yàn)機(jī)夾具分離速度,以mmmin為單位。2.3拉伸應(yīng)力 tensile stress 在試樣標(biāo)距長(zhǎng)度內(nèi)任何給定時(shí)刻每單位原始橫截面積上所受的拉伸力以MPa為單位。 2.3.1拉伸屈服應(yīng)力, 屈服應(yīng)力 tensile stress at yieldyield stress

2、y發(fā)生應(yīng)力不增加而應(yīng)變?cè)黾訒r(shí)的最初應(yīng)力以MPa為單位 該應(yīng)力值可能小于材料的最大應(yīng)力(見(jiàn)圖1中的曲線b和曲線c)。 2.3.2拉伸斷裂應(yīng)力 tensile stress at break B 試樣斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力(見(jiàn)圖1)以MPa為單位。 2.3.3拉伸強(qiáng)度 tensile strength M在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中試樣承受的最大拉伸應(yīng)力(見(jiàn)圖1)以MPa為單位。 2.3.4 x%應(yīng)變拉伸應(yīng)力(見(jiàn)4.4) tensile stress at x% strain x應(yīng)變達(dá)到規(guī)定值x%時(shí)的應(yīng)力以MPa為單位。 適用于既無(wú)屈服點(diǎn)又不易拉斷的軟而韌的材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線上無(wú)明顯屈服點(diǎn)的情況見(jiàn)圖1中的曲線d)x

3、 值應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或由相關(guān)方商定。但在任何情況下x 都必須小于拉伸強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變。如土工格柵產(chǎn)品中的2%、5%拉伸力。 此條用于取代92版的“偏置屈服應(yīng)力” 2.4拉伸應(yīng)變 tensile strain 標(biāo)距原始單位長(zhǎng)度的增量用無(wú)量綱的比值或百分?jǐn)?shù)(%)表示。 適用于脆性材料活韌性材料在屈服點(diǎn)以前的應(yīng)變超過(guò)屈服點(diǎn)后的應(yīng)變則以“拉伸標(biāo)稱應(yīng)變”代替。 2.4.1拉伸屈服應(yīng)變 tensile strain at yield y 屈服應(yīng)力時(shí)的拉伸應(yīng)變見(jiàn)4.3.1和圖1中的曲線b和曲線c用無(wú)量綱的比值或百分?jǐn)?shù)%表示。 2.4.2拉伸斷裂應(yīng)變 tensile strain at break B 試

4、樣未發(fā)生屈服而斷裂時(shí)與斷裂應(yīng)力相對(duì)應(yīng)的拉伸應(yīng)變見(jiàn)圖1中的曲線a和曲線d用無(wú)量綱的比值或百分?jǐn)?shù)(%)表示。 屈服后斷裂的情況見(jiàn)5.1。 修訂后的GB/T 1040不再使用“斷裂伸長(zhǎng)率”的概念而以“拉伸斷裂應(yīng)變”、“斷裂標(biāo)稱應(yīng)變”代替。 2.4.3拉伸強(qiáng)度應(yīng)變 tensile strain at tensile strength m試樣未出現(xiàn)屈服或在屈服點(diǎn)時(shí)與拉伸強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)的拉伸應(yīng)變見(jiàn)圖1中的曲線a、c和曲線d用無(wú)量綱的比值或百分?jǐn)?shù)%表示。 拉伸強(qiáng)度高于屈服應(yīng)力的情況見(jiàn)5.2。 2.5拉伸標(biāo)稱應(yīng)變 nominal tensile strain t 兩夾具之間距離夾具間距原始單位長(zhǎng)度的增量,用無(wú)量綱

5、的比值或百分?jǐn)?shù)(%)表示。 只適用于韌性材料屈服點(diǎn)后的應(yīng)變,它表示沿試樣自由長(zhǎng)度總的相對(duì)伸長(zhǎng)率。由于韌性材料在屈服點(diǎn)后應(yīng)力基本不變而應(yīng)變迅速增加,試樣很快變細(xì)、變長(zhǎng),準(zhǔn)確測(cè)量?jī)蓸?biāo)線之間的距離變得相當(dāng)困難,為此采用夾具間的原始距離替代試驗(yàn)標(biāo)距、夾具間的距離增量代替伸長(zhǎng)改稱為“拉伸標(biāo)稱應(yīng)變”。 2.5.1斷裂標(biāo)稱應(yīng)變 nominal tensile strain at break tB 試樣屈服后斷裂(見(jiàn)圖1中的曲線b和曲線c)時(shí)與斷裂拉伸應(yīng)力(見(jiàn)3.2)相對(duì)應(yīng)的拉伸標(biāo)稱應(yīng)變用無(wú)量綱的比值或百分?jǐn)?shù)(%)表示。 無(wú)屈服的斷裂情況(見(jiàn)4.2)。 2.5.2拉伸強(qiáng)度標(biāo)稱應(yīng)變 nominal tensil

6、e strain at tensile strength tM拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)在屈服之后(見(jiàn)圖1中的曲線b)與拉伸強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的標(biāo)稱應(yīng)變,用無(wú)量綱的比值或百分?jǐn)?shù)(%)表示。 沒(méi)有屈服或拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)在屈服點(diǎn)時(shí)的情況,見(jiàn)4.3。 2.6拉伸彈性模量 modulus of elasticity in tension Et應(yīng)力2與1的差值(2-1)與對(duì)應(yīng)的應(yīng)變2與1的差值(2 1;1=0.00052=0.0025)的比值 見(jiàn)圖1中的曲線d和10.3中的公式(8)以MPa為單位。 此定義不適用于薄膜和橡膠。 注:借助計(jì)算機(jī)可以用監(jiān)測(cè)點(diǎn)間曲線部分的線性回歸代替以兩個(gè)不同的應(yīng)力-應(yīng)變點(diǎn)來(lái)測(cè)量模量Et。 此定義的幾何

7、意義就是應(yīng)力-應(yīng)變曲線上(1,1)點(diǎn)與(2,2)兩點(diǎn)間割線的斜率。由于曲線不是完全平滑的此方法的測(cè)試誤差較大。2.7泊松比 Poissons ratio 在縱向應(yīng)變對(duì)法向應(yīng)變關(guān)系曲線的起始線性部分內(nèi)垂直于拉伸方向上的兩坐標(biāo)軸之一的拉伸應(yīng)變與拉伸方向上的應(yīng)變之比的負(fù)值, 用無(wú)量綱的比值表示。 按照相應(yīng)的軸向,泊松比可用b(寬度方向)或h(厚度方向)來(lái)標(biāo)識(shí)。 n=n式中: n 泊松比,以法向n=b(寬度)或h(厚度)上的無(wú)量綱比值表示 縱向應(yīng)變n n=b(寬度)或h(厚度)時(shí)的法向應(yīng)變。 泊松比優(yōu)先用于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)材料。 由于標(biāo)準(zhǔn)的變化,在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施后將要求試驗(yàn)機(jī)提供的數(shù)據(jù)類型、計(jì)算方式符合標(biāo)準(zhǔn)的

8、要求。試驗(yàn)機(jī)企業(yè)需要修改試驗(yàn)程序以適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求 3 .GB/T 1040對(duì)試驗(yàn)機(jī)的要求 3.1、試驗(yàn)機(jī) 3.1.1 概述 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合ISO 5893 和本標(biāo)準(zhǔn)5.1.25.1.5的規(guī)定。 3.1.2 試驗(yàn)速度 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能達(dá)到表1所規(guī)定的試驗(yàn)速度(見(jiàn)4.2)。 試驗(yàn)速度仍為9種但1mm/min的允許偏差由±50%提高到±20%試驗(yàn)機(jī)企業(yè)應(yīng)引起注意。表1 推薦的試驗(yàn)速度速度mm/min公差1±20 a)2±20 a)5±2010±2020±1050±10100±10200±10500±

9、;10a)這些公差均小于GB/T 17200所標(biāo)明的允差。3.1.3 夾具 用于夾持試樣的夾具與試驗(yàn)機(jī)相連,使試樣的長(zhǎng)軸與通過(guò)夾具中心線的拉力方向重合,例如可通過(guò)夾具上的對(duì)中銷來(lái)達(dá)到。應(yīng)盡可能防止被夾持試樣相對(duì)于夾具滑動(dòng)。推薦使用下述類型的夾具,當(dāng)施加在試樣上的拉力增加時(shí),能保持或增加對(duì)試樣的夾持力,且不會(huì)在夾持處引起試樣過(guò)早破壞。3.1.4 負(fù)荷指示裝置 負(fù)荷指示器應(yīng)帶有能顯示試樣所承受的總拉伸負(fù)荷的裝置。該裝置在規(guī)定的試驗(yàn)速度下應(yīng)無(wú)慣性滯后,指示負(fù)荷的準(zhǔn)確度至少為實(shí)際值的1%,應(yīng)注意之處均列在GB/T 17200中有對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5 引伸計(jì) 引伸計(jì)應(yīng)符合GB/T 17200 規(guī)定,

10、應(yīng)能測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中任何時(shí)刻試樣標(biāo)距的相對(duì)變化。該儀器最好,但不是必須能自動(dòng)記錄這種變化且在規(guī)定的試驗(yàn)速度下應(yīng)基本上無(wú)慣性滯后并能以相關(guān)值的1%或更佳精度測(cè)量標(biāo)距的變化。這相當(dāng)于在測(cè)量模量時(shí),在50mm標(biāo)距基礎(chǔ)上能準(zhǔn)確至±1m。 當(dāng)引伸計(jì)連接在試樣上時(shí),應(yīng)小心操作以使試樣產(chǎn)生的變形和損壞減至最小。引伸計(jì)和試樣之間基本無(wú)滑動(dòng)。 試樣也可以裝縱向應(yīng)變規(guī),其精度應(yīng)為對(duì)應(yīng)值的1%或更優(yōu)。用于測(cè)量模量時(shí),相當(dāng)于應(yīng)變精度為20×106(20微應(yīng)變)。選擇應(yīng)變規(guī)表面處理和粘接劑應(yīng)以能顯示被試材料的所有性能為宜。3.2 測(cè)量試樣寬度和厚度的儀器3.2.1 硬質(zhì)材料 應(yīng)使用測(cè)微計(jì)或等效的儀器測(cè)

11、量,其讀數(shù)精度為0.02mm或更優(yōu)。測(cè)量頭的尺寸和形狀應(yīng)適合于被測(cè)量的試樣,不應(yīng)使試樣承受壓力而明顯改變所測(cè)量的尺寸。3.2.2 軟材料 應(yīng)使用讀數(shù)精度為0.02mm或更優(yōu)的度盤式測(cè)微計(jì)來(lái)測(cè)量試樣,其壓頭應(yīng)帶有圓形平面,同時(shí)在測(cè)量時(shí)能施加(20±3)kPa的壓力。4試樣4.1試樣形狀和尺寸要求 選用的是高分子材料檢測(cè)的形狀和尺寸(參照標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)GB/T 1040-92中的II型試樣及尺寸 ) 其它國(guó)標(biāo)的尺寸要求一覽: 高分子試樣的制備和尺寸要求I :I型試樣及尺寸 試樣的制備和尺寸要求III :III型試樣及尺寸 試樣的制備和尺寸要求IV :IV型試樣及尺寸 4.2 試樣的制備尺寸要求

12、:塑料材料選擇試樣類型試樣材料類型試樣制備方法最佳厚度mm試驗(yàn)速度硬質(zhì)熱塑性塑熱塑性增強(qiáng)塑料注塑 模壓4B C D E F硬質(zhì)熱塑性塑料板 熱固性塑料板含層壓板機(jī)械加工2A B C D E F G軟質(zhì)熱塑性塑料及板注塑、模壓 板材機(jī)械加工和沖切加工2F G H I熱固性塑料(含填充、增強(qiáng)塑料)注塑 模壓C熱固性塑料板機(jī)械加工B C D A:1mm/min, B:2mm/min, C:5mm/min, D:10mm/min, E:20mm/min, F:50mm/min, G:100mm/min ,H:200mm/min,I:500mm/min 4.3 標(biāo)線 如果使用光學(xué)引伸計(jì),特別是對(duì)于薄片和

13、薄膜,應(yīng)在試樣上標(biāo)出規(guī)定的標(biāo)線,標(biāo)線與試樣的中心距離大致相等,兩標(biāo)線間的距離的測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到1%或更優(yōu)。標(biāo)線不能刻劃或者沖刻或者壓印在試樣上,以免損壞受試材料,應(yīng)采用對(duì)受試材料無(wú)影響的標(biāo)線,而且所劃的每條線要盡量窄。4.4 試樣的檢查 試樣應(yīng)無(wú)扭曲,相鄰的平面間應(yīng)相互垂直。表面和邊緣應(yīng)無(wú)劃痕、空洞、凹陷和毛刺。試樣可與直尺、直角尺、平板比對(duì),應(yīng)用目測(cè)并用螺旋微測(cè)器檢查是否符合這些要求。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)試樣有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不合要求時(shí),應(yīng)舍棄或在實(shí)驗(yàn)前機(jī)器加工至合適的尺寸和形狀。5 試樣數(shù)量5.1 每個(gè)受試方向和每項(xiàng)性能(拉伸模量、拉伸強(qiáng)度等)的實(shí)驗(yàn)數(shù)量不少于5個(gè)。如果需要精密度更高的平均值,試樣數(shù)量可多于

14、5個(gè),可用置信區(qū)間(95%概率,見(jiàn)ISO 2602:1980)估算得出。5.2 應(yīng)廢棄在肩部斷裂或者塑形變形擴(kuò)展到整個(gè)肩寬的啞鈴形試樣并取樣重新實(shí)驗(yàn)。5.3 當(dāng)試樣在夾具內(nèi)出現(xiàn)滑移或在距任一夾具10mm以內(nèi)斷裂,或者明顯缺陷導(dǎo)致過(guò)早破壞時(shí),由此試樣得到的數(shù)據(jù)不應(yīng)用來(lái)分析結(jié)果,應(yīng)取試樣重新實(shí)驗(yàn)。由于這些數(shù)據(jù)的變化是受試材料性能變化的函數(shù),因此,無(wú)論數(shù)據(jù)怎樣變化,不應(yīng)隨意舍棄數(shù)據(jù)。注:如果多數(shù)的破壞出現(xiàn)在可接受破壞判據(jù)以外時(shí),可用統(tǒng)計(jì)學(xué)分析得出數(shù)據(jù)。但一般認(rèn)為最后的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可能是過(guò)低的。在這種情況下,最好重復(fù)實(shí)驗(yàn),以減少不可接受實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可能性。6 實(shí)驗(yàn)步驟6.1 實(shí)驗(yàn)環(huán)境應(yīng)在與試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)相同環(huán)

15、境下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),除非有關(guān)方面另有商定,例如在高溫或低溫下實(shí)驗(yàn)。6.2 試樣尺寸在每個(gè)試樣中部距離標(biāo)距每端5mm以內(nèi)測(cè)量寬度b和厚度h。寬度b精確至0.1mm,厚度h精確至0.02。記錄每個(gè)試樣寬度和厚度的算術(shù)平均值,以便用于其他計(jì)算。6.3 夾持將試樣放到夾具中,務(wù)必使試樣的長(zhǎng)軸線與實(shí)驗(yàn)機(jī)的軸線成一條直線。當(dāng)使用夾具對(duì)中時(shí),為得到準(zhǔn)確對(duì)中,應(yīng)在緊固夾具前稍微繃緊試樣,然后平穩(wěn)而牢固地夾緊夾具,以防止試樣滑移。6.4 預(yù)應(yīng)力試樣在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)處于基本不受力狀態(tài)。但在薄膜試樣對(duì)中時(shí)可能產(chǎn)生這種預(yù)應(yīng)力,特別是較軟材料由于夾持壓力,也能引起這種預(yù)應(yīng)力。在測(cè)量模量時(shí),實(shí)驗(yàn)初始應(yīng)力0,不應(yīng)超過(guò)下值,見(jiàn)式(1):

16、05×10-4Et(1)與此相對(duì)應(yīng)的預(yù)應(yīng)變應(yīng)滿足E00.05%。當(dāng)測(cè)量相關(guān)應(yīng)力(如:y、M、B)時(shí),應(yīng)滿足式(2):010-2(2)6.5 引伸計(jì)的安裝平衡預(yù)應(yīng)力后,將校準(zhǔn)過(guò)的引伸計(jì)安裝到試樣的標(biāo)距上并調(diào)正,根據(jù)3.1.5所述,裝上縱向應(yīng)變規(guī)。如需要,測(cè)出初始距離(標(biāo)距)。如要測(cè)定泊松比,則應(yīng)在縱軸和橫軸方向上同時(shí)安裝兩個(gè)伸長(zhǎng)或應(yīng)變測(cè)量裝置。用光學(xué)方法測(cè)量伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)按4.3的規(guī)定在試樣上標(biāo)出測(cè)量標(biāo)線。測(cè)定拉伸標(biāo)稱應(yīng)變t(見(jiàn)4.5)時(shí),用夾具移動(dòng)距離表示試樣自由長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)。6.6 實(shí)驗(yàn)速度根據(jù)有關(guān)材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定實(shí)驗(yàn)速度,如果缺少這方面的資料,可與有關(guān)方面根據(jù)表4.2商定。測(cè)定彈性模

17、量、屈服點(diǎn)前的應(yīng)力應(yīng)變性能及測(cè)定拉伸強(qiáng)度和最大伸長(zhǎng)時(shí),可能需要采用不同的速度。對(duì)于每種實(shí)驗(yàn)速度,應(yīng)分別使用單獨(dú)的試樣。測(cè)定彈性模量時(shí),選擇的實(shí)驗(yàn)速度應(yīng)盡可能使應(yīng)變速率接近每分鐘1%標(biāo)距。GB/T 1040與受試材料相關(guān)的部分給出了適用于不同類型試樣速度。6.7 數(shù)據(jù)的記錄記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程中試樣承受的負(fù)荷及與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)線間或夾具間距離的增量,此操作最好采用能得到完整應(yīng)力應(yīng)變曲線的自動(dòng)記錄系統(tǒng)見(jiàn)第七章式(3)、式(4)和式(5)。根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變曲線或其他適當(dāng)方法,測(cè)定需要的應(yīng)力和應(yīng)變。對(duì)于超出可接受破壞判據(jù)以外的諸種破壞,見(jiàn)5.2和5.3的要求。7 結(jié)果計(jì)算和表示7.1 應(yīng)力計(jì)算 根據(jù)試樣的原始橫截面積

18、按式(3)計(jì)算應(yīng)力值:FA.(3)式中: 拉伸應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);F 所測(cè)的對(duì)應(yīng)負(fù)荷,單位為牛(N);A 試樣原始橫截面積,單位為平方毫米(mm2)。7.2 應(yīng)變計(jì)算 根據(jù)標(biāo)距由式(4)或式(5)計(jì)算應(yīng)變值:L0L0.(4)()LL×100.(5)式中: 應(yīng)變,用比值或百分?jǐn)?shù)表示;L 0 試樣的標(biāo)距,單位為毫米(mm);L0 試樣標(biāo)記間長(zhǎng)度的增量,單位為毫米(mm)。應(yīng)當(dāng)根據(jù)夾具間的初始距離由式(6)或式(7)來(lái)計(jì)算由2.5定義的拉伸標(biāo)稱應(yīng)變值:t LL.(6)t()LL×100.(7) 式中: t 拉伸標(biāo)稱應(yīng)變,用比值或者百分?jǐn)?shù)表示;L 夾具間的初始距離,單位為毫米(mm);L 夾具間距離的增量,單位為毫米(mm);7.3 模量計(jì)算 根據(jù)兩個(gè)規(guī)定的應(yīng)變值按式(8)計(jì)算由2.6定義的拉伸彈性模量:Et= (2- 1)(2- 1).(8) 式中: Et 拉伸彈性模量,單位為兆帕(MPa); 1 應(yīng)變值1

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