濾波器制造工藝

1、 濾波器生產(chǎn)工藝目錄一、 生產(chǎn)前檢查- 1 -二、 繞線- 1 -三、 壓腳- 2 -四、 焊錫- 2 -五、 組裝- 3 -六、 電感測試- 3 -七、 含浸、烘烤- 3 -八、 電感測試- 4 -九、 貼標(biāo)簽- 4 -十、 外觀檢查- 4 -十一、 包裝- 5 -十二、 附錄- 5 -一、生產(chǎn)前檢查和準(zhǔn)備1、 規(guī)格書確認(rèn)：根據(jù)樣品確認(rèn)生產(chǎn)規(guī)格書是否正確？沒有樣品需要做好樣品送至客戶確認(rèn)規(guī)格書的正確性。2、 磁芯確認(rèn)：磁芯尺寸、規(guī)格、電感系數(shù)等是否符合生產(chǎn)要求？3、 骨架確認(rèn)：骨架尺寸、規(guī)格、pin針長度是否符合生產(chǎn)要求？骨架是否完整？4、 卡子確認(rèn)：卡子尺寸是否符合要求？5、 凡立水確認(rèn)：

2、凡立水和稀釋劑的參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求？凡立水和稀釋劑的比例是否是生產(chǎn)要求？6、 銅線確認(rèn)：銅線是否有氧化、脫皮等不良現(xiàn)象？銅線是否符合生產(chǎn)的規(guī)格（銅線尺寸、絕緣程度、耐高溫性等）？7、 錫確認(rèn)：錫是否符合客戶要求？8、 包裝材料確認(rèn)：包裝材料以及包裝順序是否符合客戶標(biāo)準(zhǔn)？9、 產(chǎn)品可生產(chǎn)性：根據(jù)規(guī)格書和已有材料生產(chǎn)若干產(chǎn)品，檢驗是否能達(dá)到規(guī)格書要求？10、 機(jī)器檢查：檢查繞線機(jī)調(diào)整是否正確（圈數(shù)、轉(zhuǎn)速、排線方式、繞線方式等）？銅線經(jīng)過的路徑是否有雜物或者機(jī)器破損造成損害銅線的絕緣性（瓷珠是否破損等）？繞線機(jī)是否損壞？11、 檢查銅線、錫、磁芯、卡子、骨架、凡立水、包裝材料等材料是否滿足生產(chǎn)量？

3、二、繞線1、 繞線：1) 繞線方式采用整列密繞。2) 繞線：從pin1開始pin2結(jié)束，pin4開始pin3結(jié)束。圈數(shù)為178T。3) Pin針上掛線2T。纏線方向按逆時針或順時針。2、 注意事項：1) 采用整列密繞的方式，壓線、疏繞部分不得超過30%。2) 繞線起始、結(jié)束pin針要正確。3) Pin針掛線要求是2T，1T或3T都不符合要求。纏線時要求把線拉直。4) 線圈內(nèi)不能有頭發(fā)、廢銅線等雜物。及時清理工作臺面。5) 繞線圈數(shù)不能多繞或少繞。6) 銅線繞出骨架槽為不合格。 三、纏腳1、 纏腳1) 將銅線理直理順纏在相應(yīng)的pin針上，要求銅線在pin針上纏繞2T。2) 剪去多余的線頭。 2、

4、 注意事項1) 纏繞時線必須緊貼腳根，線尾要緊貼pin針。2) 不要剪斷銅線，不要壓傷pin針，不要損壞骨架。3) 纏繞時銅線不能超過骨架上的凸點。四、焊錫1、 焊錫1) 錫爐溫度在400450。2) 助焊劑濃度1：1（根據(jù)客戶要求調(diào)整）。3) Pin針沾助焊劑（少量）。4) 將腳傾斜插入錫爐， 鍍錫深度以錫面齊pin針底部為止，停留12s拿出。2、 注意事項1) 焊錫須均勻光滑，不能有冷焊、漏焊、連焊、氧焊或錫團(tuán)。2) 焊錫時錫面要保持潔凈，不能有雜物。以免雜物沾到pin針造成不良。3) 焊錫結(jié)束時不要拿出太快，以免導(dǎo)致焊錫點太大。4) 側(cè)焊時產(chǎn)生的錫尖不要影響外觀，最好時錫尖不存在。5)

5、控制好助焊劑濃度比，否則影響焊錫質(zhì)量。6) 焊錫時不能讓錫面碰到銅線。銅線以及骨架上不能有錫渣。五、組裝1、 組裝1) 把磁芯對齊裝進(jìn)骨架內(nèi)（根據(jù)規(guī)格書確認(rèn)靠近pin1和pin4還是pin2和pin3）。2) 裝上卡子即可。 2、 注意事項：1) 鏡面磁芯中間不能有任何雜物。 2) 磁芯必須要對齊，磁芯面必須完全閉合。3) 卡子要卡到位，單邊翹起、沒卡到位視為不合格品。 6、 電感測試1、 電感測試1) 根據(jù)規(guī)格書測試條件調(diào)好電感測試儀器。2) 測試Np和Ns的電感值。合格范圍為40mH45mH。Np和Ns電感值相差0.2mH范圍內(nèi)。否則是不合格品。2、 注意事項1) 注意儀器的測試條件是否正

6、確。2) Np和Ns電感值是否在范圍內(nèi)，之間誤差是否合理。3) 初次測試范圍適當(dāng)?shù)目s小，保證成品的合格率。七、含浸、烘烤1、 含浸1) 將產(chǎn)品放進(jìn)貼盤內(nèi)。2) 調(diào)好凡立水濃度：凡立水與稀釋劑：1:13) 將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi)，大概半個小時（根據(jù)要求）。4) 將放產(chǎn)品的鐵盤取出，放在一旁濾干。5) 將產(chǎn)品放于烤箱內(nèi)烘烤半個小時（烘烤前烤箱預(yù)熱半小時以上）。6) 將產(chǎn)品取出，放在通風(fēng)處或用風(fēng)扇加速冷卻。2、 注意事項1) 凡立水濃度須控制好。2) 含浸時pin針不得浸入凡立水。3) 陰干、烘烤時pin針朝上，以免產(chǎn)品凡立水流到pin針。 八、成品測試（同六） 9、 標(biāo)簽1、 標(biāo)簽1) 檢查

7、標(biāo)簽內(nèi)容是否正確？有無漏字錯字，字跡是否清晰。必須保證所設(shè)定的標(biāo)簽完全正確。2) 將產(chǎn)品的噴印面朝頭整齊擺放在輸送帶上，產(chǎn)品必須方正。2、 注意事項1) 必須保證標(biāo)簽的正確性、完整性。2) 產(chǎn)品擺放一定要放正。10、 外觀主要檢查事項：1) 產(chǎn)品是否完整？骨架不能有裂縫、斷開等現(xiàn)象。2) Pin針是否歪斜、劃痕、松動？Pin針焊錫不能有連焊、漏焊、虛焊、出現(xiàn)錫團(tuán)等現(xiàn)象。3) 焊錫結(jié)點不能超過骨架凸點。4) 產(chǎn)品本身是否有錫渣、贓物等？5) 標(biāo)簽是否印斜、少印、印錯、漏印等現(xiàn)象？6) 產(chǎn)品上不能有殘留凡立水。7) 磁芯和卡子是否完整？沒有破損。磁芯和卡子不能有傾斜、松動現(xiàn)象。8) 線包不能超過骨

8、架。銅線不能有損壞。9) 保證產(chǎn)品潔凈。10) 不良品送回返修。十一、包裝1、 包裝要求1) 根據(jù)客戶要求選擇編帶包裝、吸塑包裝、其他包裝等包裝方式。2、 注意事項1) 包裝是產(chǎn)品要擺放整齊，不能傾斜、隨意擺放等2) 包裝是pin1朝一致方向。3) 包裝好要標(biāo)產(chǎn)品型號、數(shù)量。 4) 包裝材料標(biāo)有型號、固定數(shù)量時，注意包裝時不能少裝、多裝。 附錄：變 壓 器、電 感 常 見 不 良序 號異 常 項異 常 點(一)資 料 1.承認(rèn)書內(nèi)附資料不清晰.2.承認(rèn)書內(nèi)附資料不完整.3.承認(rèn)書內(nèi)附資料與實物不符.4.承認(rèn)書內(nèi)容不完整.5.承認(rèn)書內(nèi)容錯誤.6.版本有升級，但實物仍為舊版.7.送樣供應(yīng)商與指定供應(yīng)商不符.(二) 外 觀1.未貼標(biāo)簽.2.標(biāo)簽內(nèi)容錯誤.3.PIN腳有黑色臟污.4.PIN腳有凡立水.5.PIN腳空焊.6.PIN腳焊點超高，造成實裝浮高.7.PIN腳焊點大，易造成PIN間短路.8.PIN腳歪斜.10.PIN腳未依要求剪除.11.本體沾有錫珠、錫渣.12.本體沾有廢銅線.13.繞線外露.14.磁芯有斷裂.15.骨架有破損.16.卡子卡位不合格.17.產(chǎn)品有損壞部分.(三)結(jié)構(gòu)尺寸1.本體高度超標(biāo).2.本體長度超標(biāo)3.PIN腳長度超標(biāo).4.PIN腳排距次尺寸不符合要求（未整腳）.(四)電氣性能1.感量不符合要求.2.漏感超標(biāo).3.耐壓不良.4.耐壓噪聲大.5.帶載不良.