農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工過(guò)程中重點(diǎn)難點(diǎn)把握

1、農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工過(guò)程中重點(diǎn)難點(diǎn)把握根據(jù)所總結(jié)的工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們對(duì)工程施工過(guò)程中 將會(huì)遇到的施工技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量控制難點(diǎn)以及可能影響工程 進(jìn)度、安全和文明施工的不利因素進(jìn)行了分析，并針對(duì)性的 制定了預(yù)防措施和相應(yīng)對(duì)策，這些針對(duì)性措施將與投標(biāo)承諾 一起作為合同的一部分。(一) 、基坑開挖1 .現(xiàn)象：基坑槽底部分或全部，開挖深度超過(guò)設(shè)計(jì)深 度。2 .危害：槽底超挖部分，擾動(dòng)原狀土的密實(shí)性，降低 淺基地基承載力，易使淺基下沉、開裂、傾斜。3 .原因分析：采用機(jī)械開挖時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)專人盯測(cè)槽底標(biāo)高，造成基坑槽底超挖，簡(jiǎn)稱“基底超挖”。4 .預(yù)防措施：(1) 機(jī)械開挖時(shí)，槽底的控制標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)

2、標(biāo)高提高 1530cm,機(jī)械挖完后，再用人工清槽；(2) 改進(jìn)機(jī)械挖土的鏟斗，減小斗齒擾動(dòng)土的厚度， 相應(yīng)減少槽底預(yù)留厚度。 配合專人，隨挖隨按槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高， 進(jìn)行人工清槽。5 .治理方法：清除超挖范圍的松土，按軟弱地基處理。(二) 、模板工程1. 現(xiàn) 象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝 土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2. 原因分析：(1) 翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò) 大。(2) 木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因模板干縮造成裂縫。軸線 測(cè)放產(chǎn)生誤差。(3) 木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)(4) 澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)， 使其脹開(3. 防治措施：(1

3、) 翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按 1/101/50的比例將各部位 翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底， 強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。(2) 嚴(yán)格控制模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。(3) 木模板安裝周期不易過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木木 板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。模板未清理干凈1. 現(xiàn) 象：(1)模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。(2)模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，?模后發(fā)現(xiàn)砼有縫隙，且有垃圾雜物。2. 原因分析：鋼筋綁扎完畢，未用壓力水沖洗模板，封模前未進(jìn)行 清掃。3. 防治措施：（1）鋼筋綁扎完畢，用高壓水沖

4、洗模板，清除模內(nèi)垃圾。（2）封模前派專人清掃模內(nèi)垃圾。（三）混凝土施工1）混凝土裂縫1.1混凝土裂縫產(chǎn)生原因大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。除 外部荷載作用產(chǎn)生的荷載裂縫和地基變形產(chǎn)生的裂縫外，還 有因溫度和收縮產(chǎn)生的裂縫。1.1.1 水泥水化熱的影響產(chǎn)生的裂縫水泥水化過(guò)程中放出大量的熱量（可達(dá)70C左右，甚至更高），且主要集中在澆筑后的7d左右。尤其對(duì)于大體積混凝土來(lái)講，這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。由于混凝土內(nèi)部和表面的 散熱條件不同，因此混凝土中心溫度很高，這樣就會(huì)形成溫 度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉 應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂 縫。1.

5、1.2 混凝土收縮的影響產(chǎn)生的裂縫混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收 縮?；炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下的這種自發(fā)變形，受到外部 約束時(shí)（支承條件、鋼筋等），將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力， 使得混凝土開裂。引起混凝土的裂縫主要有塑性收縮、干燥 收縮、自生收縮和炭化收縮等。在硬化初期主要是水泥和粗 骨料在水化凝固結(jié)硬過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混 凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。1.1.3 外界氣溫濕度變化的影響產(chǎn)生的裂縫混凝土具熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā) 生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi) 將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂 縫。大體積

6、混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間，外界氣溫的變化對(duì)防止 大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生起著很大的影響?；炷羶?nèi)部的溫 度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)的散熱溫度 等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān) 系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會(huì)愈高；如果外 界溫度降低則又會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。如果 外界溫度的下降過(guò)快，會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力，極其容易引 發(fā)混凝土的開裂。另外外界的濕度對(duì)混凝土的裂縫也有很大 的影響，外界的濕度降低會(huì)加速混凝土的干縮，也會(huì)導(dǎo)致混 凝土裂縫的產(chǎn)生。混凝土配合比不良會(huì)造成混凝土塑性沉降裂縫，一般是 混凝土配合比中，粗骨料級(jí)配不連續(xù)、數(shù)量不夠，砂率及水 灰比

7、不當(dāng)所造成的裂縫。還有，施工材料質(zhì)量、施工工藝質(zhì)量及鋼筋銹蝕引起產(chǎn) 生混凝土裂縫。1.2防止產(chǎn)生裂縫措施大體積混凝土的裂縫破壞了結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性、防 水性，危害嚴(yán)重，必須加以控制，大體積混凝土開裂主要是 水化熱使混凝土溫度升高引起的，所以采用適當(dāng)措施控制混 凝土溫度升高和溫度變化速度，在一定范圍內(nèi)，就可避免出 現(xiàn)裂縫。這些措施包含了混凝土施工的全過(guò)程，包括選擇混 凝土組成材料、施工安排、澆筑前后降低混凝土的措施和養(yǎng) 護(hù)保溫等。1.2.1 優(yōu)選混凝土各種原材料（1）水泥的選擇理論研究與實(shí)踐表明大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原 因就是水泥水化過(guò)程中釋放了大量的熱量。因此在大體積混 凝土施工中應(yīng)盡量

8、使用低熱或者中熱的，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的大壩 水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等， 并盡量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的溫升，提 高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。為保證減少水泥用量后混凝 土的強(qiáng)度和坍落度不受損失，可適度增加活性細(xì)摻料替代水 泥。（2）骨料的選擇在選擇粗骨料時(shí)，由于骨料中石英、石灰?guī)r、白云巖、 花崗巖、長(zhǎng)石等吸水性較小，收縮性較低，而砂巖、板巖、 角閃巖等吸水性較大，收縮性較高，同時(shí)，骨料粒徑大，收 縮性小。因此可根據(jù)施工條件，盡量選用適宜巖性石料，粒 徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良、級(jí)配良好的石子。既可以減少用水量， 也可以相應(yīng)減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水 現(xiàn)象

9、。在選擇細(xì)骨料時(shí)，盡量不用含硫化物的砂，因?yàn)樯爸辛?化物與水泥中呂酸三鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使體積膨脹2.5倍（同時(shí)，因砂中云母含量高，將削弱水泥與骨料的粘結(jié)力；砂 中含泥量過(guò)高、有機(jī)質(zhì)和輕物質(zhì)過(guò)多，都將降低混凝土強(qiáng)度。 因此，應(yīng)選擇不含硫化物、云母含量低，含泥量、有機(jī)質(zhì)和 輕物質(zhì)含量低的、平均粒徑較大的中粗砂，從而降低混凝土 的干縮，減少水化熱量，對(duì)混凝土的裂縫控制有重要作用。（3）摻加外加料和外加劑外摻劑保水性較好，混凝土收縮較小。摻加適量粉煤灰， 可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的。但摻量不能 大于30%摻加適量的減水劑，它可有效地增加混凝土的流動(dòng)性， 且能提高水泥水化率，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)

10、度，從而可降低水化 熱，同時(shí)可明顯延緩水化熱釋放速度。（4）精心設(shè)計(jì)混凝土配合比在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降 低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、 低水膠比）、二摻（摻高效減水劑和摻高性能引氣劑）、一 高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、 中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。122 施工控制措施（1）控制混凝土入模溫度入模溫度的高低，與出機(jī)溫度密切相關(guān)，另外還與運(yùn)輸 工具、運(yùn)距、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、施工氣候等有關(guān)。在外界溫度較高的情況下進(jìn)行施工，可以在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì) 堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽(yáng)光對(duì)其的輻射，同時(shí)對(duì) 澆筑前的砂石用冷水降溫。在攪拌過(guò)程中向

11、混凝土中添加冰 水。（2）嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，一次澆注的混凝土不可過(guò)高、過(guò)厚，宜采用薄層連續(xù)澆筑， 減少混凝土分層厚度， 以不超過(guò)2.0m為宜，以加快散熱，保證混凝土溫度均勻上 升。保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深 度，嚴(yán)防漏振及過(guò)振。(3) 混凝土溫度控制、監(jiān)測(cè)與養(yǎng)生溫度控制、監(jiān)測(cè)。為能夠較準(zhǔn)確地測(cè)量出混凝土內(nèi)部溫度，在混凝土中預(yù) 埋測(cè)溫管，用水銀溫度計(jì)測(cè)溫。上下層溫差控制在1520 C之內(nèi)。根據(jù)各測(cè)點(diǎn)的溫度，可及時(shí)繪制出混凝土內(nèi)部溫度變 化曲線，對(duì)照混凝土理論計(jì)算值，分析存在的問(wèn)題，有的放 矢地米取相應(yīng)的技術(shù)措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵

12、的工 作。主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土的內(nèi)外 溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā) 展。從混凝土澆筑完成到終凝這段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土而言 十分重要?；炷翝仓戤吅螅谄漤斆婕皶r(shí)加以嚴(yán)密覆蓋， 并經(jīng)常檢查覆蓋保濕效果。 其主要作用有二：一是蓄水保溫， 防止表面水分蒸發(fā)和抵抗受太陽(yáng)輻射與刮風(fēng)時(shí)溫度驟變；二 是保持內(nèi)外溫差的穩(wěn)定。(4) 在混凝土澆筑過(guò)程中，可埋一定數(shù)量的石塊，減少 混凝土用量和水化熱。埋放時(shí)，石塊厚度不應(yīng)小于15cm,無(wú)裂紋、夾層，強(qiáng)度不低于 30MPa數(shù)量為結(jié)構(gòu)混凝土體積的 25%以 內(nèi)。(5) 健全施工組織管理在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時(shí)，還需落實(shí)組織 指揮系統(tǒng)，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，確保順利實(shí) 施。2）混凝土蜂窩2.1混凝土蜂窩產(chǎn)生原因（1）混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量 錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易 性差，振搗不密實(shí)。（3）未按操作規(guī)程灌注混凝土，下料不當(dāng)，使石子集 中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。（4）混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振 搗不