地溝施工技術(shù)交底

1、_2完整008地溝施工技術(shù)交底（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）工程名稱4#文體活動(dòng)中心交底日期2014.6。2施工單位山西君工建筑安裝工程有限公司分項(xiàng)工程名稱地溝交底提要地溝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求1、鋼筋型號(hào)、混凝土（C30）標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。2、 水泥采用42。5水泥、砂為中砂，采用篩子過篩含泥量不得大于3%3、舊方木模板二、主要機(jī)具振動(dòng)棒、鐵鍬、木抹子、鋼抹子大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、卷尺、鐵水平尺、 小水桶、灰槽、笤帚等。三、操作工藝定位t基槽開挖t澆筑砼墊層t溝壁支模t混凝土澆筑t覆蓋地溝蓋板3.1地溝定位：地溝位置詳見A結(jié)21,根據(jù)圖紙尺寸用大鋼尺測(cè)量出地

2、溝位置及開挖 深度，并用白灰撒出開挖邊線。3。2基槽開挖：基槽開挖米用人工進(jìn)行開挖，開挖寬度為地溝寬度每邊外擴(kuò)50cm基地平整素土夯實(shí)3.3澆筑砼墊層：澆筑100mn厚 C30混凝土墊層隨打隨壓光，砼澆筑完畢表面覆蓋塑 料薄膜，冬施期間應(yīng)加蓋草簾被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)3。5按新06G306管溝的詳圖施工。3.6地溝蓋板：地溝蓋板采用C30預(yù)制砼蓋板，蓋板尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的地溝寬度施工， 選型及材料按新06G306相關(guān)的要求執(zhí)行。放置預(yù)制蓋板時(shí)，蓋板與墻體之間米用1:2水 泥砂漿進(jìn)行坐漿，兩蓋板之間縫隙采用 1:2.5水泥砂漿填實(shí).技術(shù)負(fù)責(zé)人父底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份

3、技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱4#文體活動(dòng)中心交底日期2014。 6.2施工單位山西君工建筑安裝工程有限公司分項(xiàng)工程名稱地溝交底提要地溝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1鋼筋型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求1。2預(yù)制混凝土尺寸厚度、表面無裂痕、平整度符合設(shè)計(jì)要求1。3 3 : 7灰土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合要求（電纜溝）1。4抹灰砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求（電纜溝）2、一般項(xiàng)目2.1墻體平整度、垂直度符合要求2.2鋼筋無銹蝕2.3灰土應(yīng)潔凈，不含雜土及其他垃圾五、成品保護(hù)1. 混凝土澆筑完畢后，四周搭設(shè)防護(hù)架進(jìn)行防護(hù)嚴(yán)禁走人2. 混凝土預(yù)制蓋板上禁止行駛大型車輛六、安全文明施工1。工人施工作業(yè)時(shí)必

4、須佩帶安全帽，工作服。2。現(xiàn)場(chǎng)施工做到工完場(chǎng)清，施工工具堆放整齊。3。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，戲耍。技術(shù)負(fù)責(zé)人父底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底編號(hào)：交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底單位工程名稱珞璜南雙線大橋、珞璜南雙線中橋、小南埡特大橋施工單位中鐵大橋局股份有限公司渝黔鐵路土建1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部三工區(qū)交底日期交底地點(diǎn)交底內(nèi)容：1、工程概況珞璜南雙線大橋(D1K24+708。 3D1K25+213。 55)全長(zhǎng)505.25m,其中鉆(挖)孔樁共117 根：© 1.25m鉆孔樁20根、© 1。25m挖孔樁35根、© 1.5m鉆孔樁62根；承

5、臺(tái)12個(gè)：均為矩形斷面； 擴(kuò)大基礎(chǔ)2個(gè);橋臺(tái)2個(gè)：均為T形橋臺(tái)；實(shí)體墩身9個(gè)：1個(gè)坡比為1:0和8個(gè)坡比為35:1 (35: 1) 的實(shí)體墩身；空心墩身5個(gè):坡比為外模40:1(40:1)、內(nèi)模46: 1 (46: 1).珞璜南雙線中橋(D1K25+261.2D1K25+372。8)全長(zhǎng)111.6m,其中鉆(挖)孔樁共34根:© 1.25m鉆孔樁16根、© 1。25m挖孔樁18根；承臺(tái)2個(gè)：均為矩形斷面；橋臺(tái)2個(gè):均為T形橋臺(tái)； 墩身2個(gè)：坡比均為35： 1 (35： 1)的實(shí)體墩身.小南埡特大橋(LXKDK0+242.67LXKDK0+811.95)全長(zhǎng)569.28m，其

6、中鉆(挖)孔樁共 76 根：© 1。25m鉆孔樁42根、© 1。25m挖孔樁8根、© 1。5m鉆孔樁26根；承臺(tái)18個(gè)：均為矩形 斷面；橋臺(tái)2個(gè)：均為T形橋臺(tái)；墩身16個(gè):14個(gè)坡比為28： 1和2個(gè)坡比為25： 1的實(shí)體墩身.2、施工萬案先對(duì)承臺(tái)墩身連接處鑿毛，然后雙線橋梁綁扎墩身鋼筋，單線橋梁無護(hù)面鋼筋可以直接立 墩身模板,墩身模板采用汽車吊吊裝立模，墩帽、墊石鋼筋綁扎成型集體吊裝安裝，最后澆筑混 凝土，混凝土采用汽車泵泵送混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)人工 配合汽車吊拆除模板。當(dāng)墩身高度超過15m時(shí)采用分段澆筑，墩高小于15m時(shí)

7、一次澆筑成型。3、施工前準(zhǔn)備工作(1) 墩身施工前，必須先在承臺(tái)表面測(cè)定墩身的十字線，測(cè)量承臺(tái)頂立模點(diǎn)標(biāo)高。(2) 在墩身范圍內(nèi)進(jìn)行鑿毛，將承臺(tái)表面浮漿及軟弱層鑿除，用水沖洗干凈。(3) 整修墩身預(yù)埋鋼筋、并對(duì)其做除銹處理。4、施工方法及步驟1,整體澆筑：當(dāng)橋墩高度不大于15米時(shí)，采用整體澆筑；即一次性綁扎墩身鋼筋、墩帽鋼 筋,一次性吊裝墩身模板、墩帽模板，整體澆筑墩身、墩帽混凝土。整體澆筑施工順序：搭設(shè)墩 身腳手架一綁扎墩身鋼筋一吊裝墩身模板-升墩身腳手架到墩帽高度一吊裝墩帽模板一墩頂 綁扎墩帽鋼筋（若墩下綁扎則吊裝至墩頂模板內(nèi)）一次性澆筑混凝土。2,分節(jié)澆筑：當(dāng)橋墩高度大于15米時(shí)，采用分

8、節(jié)澆筑，即先綁扎墩身鋼筋、支立墩身模板 ， 澆筑墩身混凝土；再綁扎墩帽鋼筋，支立墩帽模板，澆筑墩帽混凝土。墩帽鋼筋綁扎有二種綁扎方式，一是橋墩主筋為通長(zhǎng)，先綁扎墩帽箍筋，再吊裝墩帽模板，之后在墩帽模板內(nèi)綁扎墩帽 鋼筋，澆筑墩帽混凝土；二是橋墩主筋與墩帽主筋分開下料，在橋墩下綁扎墩帽鋼筋，吊裝墩帽模板后，用吊車整體吊裝墩帽鋼筋到墩頂，澆筑墩帽混凝土混凝土采取在拌和站集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼汽車泵澆筑的方法施工.分節(jié)澆筑施工順序：搭設(shè)墩身腳手架一綁扎墩身鋼筋一吊裝墩身模板一第一次澆筑墩身混 凝土一吊裝墩帽模板一墩頂綁扎墩帽鋼筋（若墩下綁扎則吊裝至墩頂模板內(nèi)）-第二次澆筑墩 帽混凝土A、一次性澆筑

9、施工工序（一）墩身鋼筋綁扎墩身鋼筋綁扎采用逐段綁扎，逐段安裝模板的方式 ；墩身高度較高時(shí)，由于鋼筋自重，墩 身鋼筋容易形成扭曲，所以在鋼筋綁扎時(shí)，每二米箍一道定位筋，定位筋采用© 20鋼筋；為保 證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度 4 cm,鋼筋綁扎時(shí)在墩身上筋外側(cè)用 22號(hào)扎絲綁扎與橋墩同 標(biāo)號(hào)的的砼墊塊，數(shù)量為每平方米不小于 4塊。 鋼筋綁扎時(shí)，各接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò) 開布置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的 50%墩身主筋采用雙面搭接焊接，施焊 時(shí)應(yīng)保證鋼筋的同軸度、搭接長(zhǎng)度及焊縫高度。表3-1鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差檢查方

10、法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量:每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù) 30%抽杳寬、咼或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查 30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處（二） 墩身模板吊裝對(duì)照模板組裝圖上面各塊模板編號(hào)并按照模板試拼順序?qū)⒆畹讓幽０逵玫踯嚨踔辽皾{層上，并 注意大小里程與試拼時(shí)的方向一致， 最底層模板拼裝好后，再次測(cè)量模

11、板頂標(biāo)高及中線，及時(shí)調(diào) 整，確保底層模板頂標(biāo)高、中線在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整個(gè)模板質(zhì)量。隨著墩身鋼筋綁扎，逐段接高墩身模板，墩身模板兩端設(shè)置雙墊片、雙螺母，直到安裝到墩身頂層后，復(fù)測(cè)模板頂 橫橋向兩圓端點(diǎn)頂坐標(biāo)及順橋向橋墩模板中心線坐標(biāo) ，誤差大時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（三）墩帽模板吊裝用吊車吊裝墩帽模板，保證墩帽模板與墩身頂層模板連接牢固，人工穿縱向?qū)瓧U，各對(duì)拉桿兩端設(shè)置雙墊片，雙螺母，兩塊模板之間設(shè)置雙面膠嵌縫，吊裝好墩帽模板后，由測(cè) 量隊(duì)測(cè)設(shè)墩帽模板頂標(biāo)高及中線位置，及時(shí)調(diào)整到允許范圍之內(nèi)表3 2墩身模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)冋柱、墻和梁± 10墩臺(tái)±

12、10模板內(nèi)部尺墩臺(tái)± 20軸線偏位柱或墻8墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，- 5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+ 10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形的標(biāo)咼（包括建筑拱度在內(nèi)）+20， - 10（四）墩帽鋼筋綁扎墩頂綁扎墩帽鋼筋：墩頂綁扎墩帽鋼筋，墩身鋼筋護(hù)面主筋宜為通長(zhǎng)，在墩帽模板吊裝前, 先綁扎完墩帽箍筋，再吊裝墩帽模板，吊裝墩帽模板后，在墩帽模板內(nèi)綁扎墩帽鋼筋；墩帽鋼筋綁扎后，由測(cè)量隊(duì)精測(cè)支承墊石四角位置，人工綁扎墊石鋼筋墩下綁扎墩帽鋼筋：墩下綁扎墩帽鋼筋，墩身鋼筋主筋頂標(biāo)高在墩頂標(biāo)高以

13、下1.5米處；在鋼筋場(chǎng)或在墩底選擇平坦地（必要時(shí),對(duì)原地面進(jìn)行夯實(shí)），進(jìn)行墩帽鋼筋綁扎，綁扎前，先平鋪方木，用鋼管、扣件搭設(shè)支架， 進(jìn)行墩帽鋼筋綁扎，根據(jù)圖紙進(jìn)行墩帽鋼筋綁扎，根據(jù)鋼筋場(chǎng)加工好的鋼筋編號(hào)“對(duì)號(hào)入座”，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋骨架外圍尺寸，保證鋼筋骨架尺寸正確；墩帽鋼筋綁扎好后，將鋼筋籠運(yùn)至 墩下用吊車吊至墩頂進(jìn)行吊裝。（五）.一次性澆筑混凝土在測(cè)量隊(duì)復(fù)測(cè)墩頂模板標(biāo)高及位置無誤后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎迷诨炷翑嚢枵炯?中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用混凝土汽車泵輸送入模?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，首先做坍落度 試驗(yàn)，每車做一次，并由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員記錄原始數(shù)據(jù)，并填寫混凝土澆筑

14、記錄。B、分節(jié)澆筑施工工序（一）綁扎墩身鋼筋墩身鋼筋綁扎采用逐段綁扎，逐段安裝模板的方式；墩身高度較高時(shí)，由于鋼筋自重，墩身 鋼筋容易形成扭曲，所以在鋼筋綁扎時(shí)，每二米箍一道定位筋，定位筋采用© 20鋼筋；為保證澆 注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度4 cm,鋼筋綁扎時(shí)在墩身上筋外側(cè)用 22號(hào)扎絲綁扎與橋墩同標(biāo)號(hào) 的的砼墊塊，數(shù)量為每平方米不小于 4塊。 鋼筋綁扎時(shí)，各接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò)開布 置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50% ;墩身主筋采用雙面搭接焊接，施焊時(shí)應(yīng)保證鋼筋的同軸度、搭接長(zhǎng)度及焊縫高度。（二）吊裝墩身模板對(duì)照模板組裝圖上面各塊模板編號(hào)并按照模板試拼順序?qū)⒆畹?/p>

15、層模板用吊車吊至砂漿層 上，并注意大小里程與試拼時(shí)的方向一致，最底層模板拼裝好后，再次測(cè)量模板頂標(biāo)高及中線， 及時(shí)調(diào)整，確保底層模板頂標(biāo)高、中線在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整個(gè)模板質(zhì)量。隨著墩身鋼筋綁扎，逐段接高墩身模板，墩身模板兩端設(shè)置雙墊片、雙螺母，直到安裝到墩身頂層后，復(fù)測(cè) 模板頂橫橋向兩圓端點(diǎn)頂坐標(biāo)及順橋向橋墩模板中心線坐標(biāo)，誤差大時(shí)進(jìn)行調(diào)整（三）第一次澆筑墩身混凝土在測(cè)量隊(duì)復(fù)測(cè)墩頂模板標(biāo)高及位置無誤后，進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用在混凝土攪拌 站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用混凝土汽車泵輸送入模?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，首先做坍落度試驗(yàn)，每車做一次，并由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員記錄原始數(shù)據(jù)，并填

16、寫混凝土澆筑記錄。 在墩身混凝土澆筑后，24小時(shí)即可松模板，若模板緊張，在試塊強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa時(shí)，可拆除模板（一般情況下，頂層模板不拆，若拆模困難，可拆除頂層模板）；若模板不急著倒用，則不用拆模。（四）墩帽模板支立若只松模，則直接緊固便可.若已拆模，則二次安裝墩身頂層模板，穿對(duì)拉桿，兩端上雙 墊板、雙螺母，由測(cè)量隊(duì)對(duì)二次安裝墩身頂層模板頂標(biāo)高及中線位置，及時(shí)調(diào)整到誤差允許范圍 之內(nèi)。用吊車吊裝墩帽模板，保證墩帽模板與墩身頂層模板連接牢固， 人工穿墩帽部分對(duì)拉桿， 各對(duì)拉桿兩端設(shè)置雙墊片，雙螺母，兩塊模板之間設(shè)置雙面膠嵌縫，吊裝好墩帽模板后，由測(cè)量隊(duì)測(cè)設(shè)墩帽模板頂標(biāo)高及中線位置，及時(shí)調(diào)整到誤

17、差允許范圍之內(nèi).（五）墩帽鋼筋綁扎墩頂綁扎墩帽鋼筋：墩頂綁扎墩帽鋼筋，墩身鋼筋護(hù)面主筋宜為通長(zhǎng)，在墩帽模板吊裝前， 先綁扎完墩帽箍筋，再吊裝墩帽模板，吊裝墩帽模板后，在墩帽模板內(nèi)綁扎墩帽鋼筋；墩帽鋼筋 綁扎后，由測(cè)量隊(duì)精測(cè)支承墊石四角位置，人工綁扎墊石鋼筋。墩下綁扎墩帽鋼筋：墩下綁扎墩帽鋼筋，墩身鋼筋主筋頂標(biāo)高在墩頂標(biāo)高以下 1。5米處; 在鋼筋場(chǎng)或在墩底選擇平坦地（必要時(shí)，對(duì)原地面進(jìn)行夯實(shí)），進(jìn)行墩帽鋼筋綁扎，綁扎前，先平鋪方木，用鋼管、扣件搭設(shè)支架 進(jìn)行墩帽鋼筋綁扎，根據(jù)圖紙進(jìn)行墩帽鋼筋綁扎，根據(jù)鋼 筋場(chǎng)加工好的鋼筋編號(hào)“對(duì)號(hào)入座"，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋骨架外圍尺寸，保證鋼筋骨架

18、尺寸 正確；墩帽鋼筋綁扎好后，將鋼筋籠運(yùn)至墩下，在墩帽鋼筋骨架里穿型鋼做吊桿，鋼絲繩、U形卡配合，用吊車將墩帽鋼筋整體吊至墩頂，型鋼兩頭搭在模板邊上。（六）二次澆筑墩帽混凝土在測(cè)量隊(duì)復(fù)測(cè)墩帽模板標(biāo)高及位置無誤后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎迷诨炷翑嚢枵?集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用混凝土汽車泵輸送入模?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按要求進(jìn)行 相關(guān)檢測(cè),并由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證，現(xiàn)場(chǎng)人員記錄原始數(shù)據(jù)，檢測(cè)合格后方可澆筑，混凝土澆筑應(yīng)有原始記錄；澆筑混凝土后，在混凝土初凝時(shí)，抽出吊桿型鋼。5、施工注意事項(xiàng)（1）墩身施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修結(jié)構(gòu)鋼筋.并在基礎(chǔ)頂面測(cè)定 中線、水平，標(biāo)出墩身底面位

19、置.（2墩身模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。（3）鋼筋的加工安裝、混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)和拆模等應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸,確保其位置正確不發(fā)生變形（5）墩身混凝土宜一次連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，施工接縫應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。（6）澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施, 如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。6、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5-1墩身質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范及

20、驗(yàn)標(biāo)要求2斷面尺寸（mm）±20尺量:檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0。3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面咼程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量 2 占八、6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢杳豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置（mm）10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件7、安全環(huán)保要求1、安全要求（1）上崗前，對(duì)所有參加高空作業(yè)施工的技術(shù)員、施工員、勞務(wù)隊(duì)組織學(xué)習(xí)安全操作知識(shí)，進(jìn)行專門培訓(xùn)；并由專職安全員對(duì)其分層進(jìn)行安全技術(shù)交底（2） 制定嚴(yán)密的操作規(guī)程，操作人員必須

21、嚴(yán)守各自崗位 ，必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品。 上崗操作時(shí)拴好安全繩，正確佩戴安全帽。（3）施工平臺(tái)周圍設(shè)置安全護(hù)欄，平臺(tái)下面設(shè)封閉式安全網(wǎng)，上下層設(shè)爬梯，便于施工 人員上下作業(yè)。派專人定期和不定期進(jìn)行檢查，人行道板上采取防滑措施。跳板壓上鋼筋并用 鐵線捆綁成為一體（4）上、下層交替作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止掉落鐵件、工具等.操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi), 以防墜物傷人。嚴(yán)禁從高處向下拋擲雜物（5）在操作平臺(tái)上嚴(yán)禁堆疊重物，并經(jīng)常檢查滑升架的掛點(diǎn)位置、起吊鋼絲繩、手拉葫 蘆的安全性；承重部件是否穩(wěn)固，均衡受力，確保萬無一失。（6）起吊作業(yè)須有專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，操作手必須為熟練工，且經(jīng)過安全培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)

22、 有管理人員統(tǒng)一調(diào)配指揮。（7 ）模板起吊上翻時(shí)，穩(wěn)起穩(wěn)落，平衡就位，防止大幅度擺動(dòng)和碰撞。模板拆除時(shí)應(yīng)按層 次、按順序進(jìn)行拆除，拆下的模板要堆放平穩(wěn)，禁止堆疊壓重造成變型。（8）夜間施工必須保證照明光線充足，有些工作夜間不得施工，如提升滑架、起吊重物構(gòu) 件等。（9）遇有大風(fēng)、大雨、雷電、雪天及惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。&環(huán)保要求（1）現(xiàn)場(chǎng)材料必須在室內(nèi)存放、加工，原材料和半成品要進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)識(shí).（2）場(chǎng)地要進(jìn)行合理規(guī)劃、材料堆放要整齊、現(xiàn)場(chǎng)管理要有序，現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通，無積 水、坑陷，電線路及配電箱敷設(shè)整潔、規(guī)范。（3）施工完畢后，大件施工工具應(yīng)集中存放，小件施工工具要清理歸倉。（4） 機(jī)

23、械檢修時(shí)，底部墊厚塑料布隔絕地面并用容器接裝油料，防止油料污染.（5）應(yīng)注意混凝土生產(chǎn)、水泥運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境影響。混凝土所用材料，特別是外 加劑，應(yīng)滿足環(huán)保要求。（6）混凝土澆筑完成后，要做到工完料清，及時(shí)清除多余的砂石、廢棄混凝土和各種剩 余物質(zhì)材料.（7）做好施工場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒。交底接受人交底人審核人技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱秦皇島黃金假日濱海度假城 D4地塊項(xiàng)目一期工程分項(xiàng)工程名稱屋面防水工程施工單位南通二建集團(tuán)交底日期2021-05-6交底提要屋面防水施工工藝、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：一、材料及要求1 、本工程平屋面、斜屋面防水材料均采用（吉百利）3+3

24、mmSB改性瀝青卷材防水。2 、防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、廠家包裝防偽標(biāo)志，提前進(jìn) 行各種材料的復(fù)試工作。3 、卷材及配套材料的規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。4 、防水材料為易燃品，材料存放點(diǎn)準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的滅火器。5 、鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣施工。二、施工準(zhǔn)備：1 、人員準(zhǔn)備：施工操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有上崗證。人數(shù)滿足施工進(jìn)度 要求。2 、技術(shù)準(zhǔn)備：屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，施工前審核圖紙，按設(shè)計(jì)要求施工，并 進(jìn)行技術(shù)交底。3 、工具準(zhǔn)備：液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、壁紙刀、清理基層表面用錘鉆、棕掃

25、帚、鋼絲刷、長(zhǎng)柄刷或滾筒、5米鋼卷尺、彈線盒、防火用滅火機(jī)等。三、作業(yè)條件：1、現(xiàn)場(chǎng)貯料倉庫符合要求，設(shè)施完善。2、找平層已檢查驗(yàn)收，質(zhì)量合格，含水率符合要求，各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部、 出屋面結(jié)構(gòu)（上人孔、設(shè)備基礎(chǔ)、通風(fēng)道等）、女兒墻和基層（屋面）的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求均做成圓弧形，圓弧半徑為 100mm3、消防設(shè)施齊全，安全設(shè)施可靠，勞保用品能滿足施工操作需要。四、操作工藝：1 、工藝流程：基層清理涂刷冷底子油鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊上 口收頭f蓄水試驗(yàn)f保護(hù)層施工f檢查驗(yàn)收。2 、基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面浮塵清掃干凈。3 、涂刷冷底子油：在已經(jīng)清理好的基層上涂刷冷底

26、子油，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑 均勻涂刷在基層表面，不得漏刷或露底。冷底子油涂刷完畢，以手按不粘手的干燥程度為準(zhǔn)，方可進(jìn)行熱熔法施工。4 、放線作業(yè)：當(dāng)冷底子油干燥后根據(jù)幅寬扣除100mm的搭接寬度，用紅粉袋彈出卷材粘貼位置線，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪粘施工。5 、附加層施工：屋面與女兒墻、出屋面風(fēng)井、管道、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等陰陽角部位均粘貼 附加層，附加層寬度不小于500mm（每邊250mm,粘接牢固、無空鼓。完成后報(bào)質(zhì)檢員驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水層施工。6、對(duì)分格縫，卷材施工前應(yīng)對(duì)分格縫采用干凈黃砂填滿，并在其上鋪貼一層防水卷 材附加層（寬度不小于200mm ）。7 、鋪貼卷材

27、：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。立面與平面轉(zhuǎn)角處油氈的接頭應(yīng)留在底面上，距立面墻根部小于600mm、將改性瀝青防水卷材剪 成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處， 噴槍距加熱面300mn左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、 粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為100mm8 、熱熔封邊：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持汽油噴燈從搭接縫外 斜向里噴火烘烤卷材面，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；溢出的改性瀝青寬 度以2mm左右并均勻順直為宜。9 、卷材收口：防水卷材至混凝土檐口或立面的收頭

28、壓入凹槽內(nèi)，并用壓條釘子固定， 最大釘距不應(yīng)大于700mm凹槽內(nèi)使用密封材料嵌填密封。10 、伸出屋面的管件需穿透防水層，在管道穿過結(jié)構(gòu)處埋設(shè)套管，套管上附有法蘭盤, 防水層粘貼在套管的法蘭盤上，搭接寬度至少為100mm在防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊， 并用密封材料封嚴(yán)，防水層與管道連接及各細(xì)部作法示意如下圖：各細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水做法圖109飛向舒援轎g噓收性稿甫防水撐材吧1叫h n Kiw?.11_構(gòu)向楞援處i11一一 抽向搟接昴8阿 匕|_ i防水卷材長(zhǎng)短邊搭接示意圖五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 、屋面防水用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷 材搭接寬度的允許偏差-10mm2 、防水層不得有空鼓、滲漏或積水現(xiàn)象。3 、卷材用噴燈烘烤時(shí)不得有燒焦、燒穿現(xiàn)象。4 、卷材長(zhǎng)邊搭接不少于100毫米，短邊搭接不少150毫米。5 、上下層卷材錯(cuò)開1/3幅，相鄰兩幅卷材短邊錯(cuò)開1/2幅。6 、卷材防水層在女兒墻、檐口泛水變形縫和伸出屋面管道的附加層無遺漏，附加層 寬度不小于500mm（每邊250mm,且粘貼牢固；7 、收口及管道根部嵌縫密實(shí)。8 、平屋面卷材防水層鋪貼完后及時(shí)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏即可進(jìn)行保護(hù)層的施工。六、成品保護(hù)1 、不得在已鋪貼好的防水卷材層上推車、放置工具、機(jī)械。防水層不得受重物沖擊。2