基坑支撐梁拆除施工方案完整

1、基坑支撐梁拆除施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）xxxx (2014) 16號地塊商業(yè)商務(wù)用房項目基坑支護內(nèi)支撐梁拆除施工方案一、工程概況本工程為大底盤二層地下室，上部建筑包括框架、核心筒結(jié)構(gòu)體系 高層商業(yè)商務(wù)用房和框架結(jié)構(gòu)體系裙房，其中商業(yè)商務(wù)用房24層，裙 房3層.工程建筑面積約100401平方米，+-0.000相當于黃海高度程6。90 米。本工程基坑支護K-H之間采用直徑1000的鉆孔灌注樁、西側(cè)基坑圍 護采用1000厚地下連續(xù)墻作為圍護體系，其余為SMW工法樁用850 三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H型鋼作止水以及圍護樁圍護樁頂做鋼筋混凝 土冠梁頂面標高-2.20,第一道內(nèi)支撐

2、，圍梁、支撐梁頂面標高為一 4.000，第一道內(nèi)支撐由坑內(nèi)內(nèi)支撐系統(tǒng)的豎向格構(gòu)柱樁支撐。第二 道內(nèi)支撐通過圍梁與圍護樁主筋進行連接，支撐面標高為-7.150.二、支撐梁結(jié)構(gòu)特征1、第一、二道支撐截面尺寸寬 x高(mm)冠梁圍梁ZC1ZC2ZC3ZC4ZC5ZC6ZC7ZC8ZC9ZC10ZC11120010001000900800900800900800950900800xxxxxxxxXXXX9008509008007008508008007008508007002、第一、二道支撐梁混凝土強度等級均為 C45.第一道支撐底距地下 室-1層樓面凈空為0。55米。第二道支撐底離地下室一2層面凈距

3、 為 1。 30 米。支撐梁混凝土約 2500m3.三、支撐梁拆除的技術(shù)條件 根據(jù)“先撐后拆”的設(shè)計院要求，要拆除第一、第二道內(nèi)支撐梁 前,必須滿足下述技術(shù)要求，放可開始拆除工作。第二道支撐：1、基礎(chǔ)澆搗完成，并經(jīng)養(yǎng)護后混凝土強度達到設(shè)計強度的 80；2、筏板基礎(chǔ)外側(cè)磚胎模砌好后， 在磚胎模與圍護樁間的空隙 , 用同底板厚、 同底板標號一致素混凝土充填， 形成連續(xù)的傳 力帶。第一道支撐1、已按換撐梁平圖布置圖 （基坑圍護圖紙會審附圖 3），完成 板式換撐澆搗工作 , 強度達到設(shè)計強度的 80（%換撐板強度等級同 1 層結(jié)構(gòu)板 ） ；2、1#汽車坡道處與換撐板對應(yīng)的傳力型鋼已設(shè)置完成；四、施工準

4、備1 、技術(shù)準備 :1）組織施工技術(shù)人員在施工前認真學習技術(shù)規(guī)范、標準、工藝 規(guī)程 .2）按設(shè)計及施工規(guī)范，對施工班組進行技術(shù)交底 .3）對施工管理和作業(yè)人員進行安全和技術(shù)培訓，加強作業(yè)和管理人員的技術(shù)素質(zhì)4）拆除混凝土支撐前，應(yīng)將支撐梁附著物體清理干凈，對上一 層支撐梁上殘留的混凝土墊層、模板、油氈亦認真清理，防止落物 造成二次傷害。2、施工機械準備1）配備三臺空壓機、一臺炮頭機用于鑿碎混凝土支撐梁。2 ）配備一臺裝載機專門裝運破碎混凝土塊 . 用自卸車裝出場地外 面。3、勞動力準備配備 8 名工人進行支撐拆除工作。4、施工現(xiàn)場要求1）做好塔吊的維修工作，保證能連續(xù)吊運拆除的混凝土碎塊。2）

5、由電工在支撐梁拆除區(qū)域，設(shè)置專用配電箱，并對電箱設(shè)置 防雨防潮設(shè)施。3）基坑降水管線、電纜線均應(yīng)布排整齊、固定牢固，并由專人 檢查，擁有良好的作業(yè)狀況。五、施工工藝 本工程支撐梁拆除順序與底板基礎(chǔ)混凝土澆搗區(qū)塊順序相同， 即 從東北西北東南西南（1區(qū)塊3區(qū)塊）的次序進行。施工工藝：支撐設(shè)臨時觀測點人員機械就位先鑿開斜向主撐 梁兩端與冠梁（腰梁）交接處 觀察基坑變形情況，拆混凝土支撐 作業(yè) 清運破碎混凝土塊 .1、內(nèi)支撐的拆除與地下室筏板基礎(chǔ)的施工交義進行 , 在支撐的拆 除區(qū)內(nèi)必須嚴格按支撐設(shè)計時已考慮的各種工況逐步進行，必須嚴 格執(zhí)行“先撐后拆”的原則。2、第二道支撐拆除時 ,應(yīng)先將支撐梁與

6、腰梁分離， 觀察位移情況。 開始不易開口太大，控制在 2cm以內(nèi)作業(yè)，然后按先拆聯(lián)系梁，后 拆主撐梁的方法，分段鑿除水平內(nèi)支撐。3、混凝土支撐拆除時， 開始由外向內(nèi)逐步分條分段進行 ,不得從 中間多處同時拆除作業(yè) . 拆除速度以每天拆除 1 2條縱向支撐為宜， 防止支護結(jié)構(gòu)因拆撐過快造成內(nèi)力突變產(chǎn)生過大位移（此原則亦適 用其他作業(yè)區(qū)）。4、第一道支撐梁拆除時，一定要保證樓板與圍護樁之間設(shè)置的 板式鋼筋混凝土傳力梁與地下一層樓板強度達到設(shè)計的 80%后，方可 進行拆除工作。5、后澆帶位置在第一道支撐拆除前，應(yīng)預(yù)埋相應(yīng)的傳力構(gòu)件。7、一、二道支撐拆除時的注意點1 ）拆撐期間，項目部應(yīng)提請建設(shè)單位要

7、求基坑監(jiān)測單位加強 對圍護體和周圍建筑物的監(jiān)測。2 ）支撐拆除采用機械結(jié)合人工破障 , 鋼筋、 混凝土等碎塊由塔 吊吊至地面裝車外運。3 ）沿縱向主撐梁、 聯(lián)系梁每段對稱拆除 , 對梁長中部及立柱兩 端 1 米處必要時可設(shè)型鋼臨時支頂，防止支撐梁下落造成基礎(chǔ)柱插 筋變形。4 ）對第二道支撐的格構(gòu)立柱節(jié)點，不得全部鑿?fù)辏鈬Ａ?0cm支撐梁內(nèi)鋼筋采用氧氣焰進行切割，嚴禁用炮頭機強行打斷， 防止節(jié)點破壞。5 ）為保護已澆基礎(chǔ)面和 1 層板面混凝土質(zhì)量，在拆除支撐 梁時，可由專人采用舊模板在梁的投影下襯墊，防止砸壞面層 .6 ）對于已拆墻體及后澆帶暴露鋼筋部位，亦應(yīng)以較堅韌的遮 蓋物進行保護 .六

8、、施工工期計劃在地下室基礎(chǔ)和 1層按 1-3 區(qū)施工順序澆筑混凝土完成一 周后（以砼試塊報告為準）進行混凝土內(nèi)撐拆除作業(yè)，每作業(yè)段計 劃用時 7 天.七、機械設(shè)備及勞動力1、施工機械及工具空壓機 3 臺炮頭機 1 臺 氧焊切割器 2 把裝載機 1 臺 鋼絲網(wǎng)兜 2 付手工鑿 2把大榔頭 5個小榔頭 5個2、勞動力投入拆除操作有員： 8人管理人員： 3人八、安全施工措施1、作業(yè)人員，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)程和本專項施工 方案.2、施工人員必須戴安全帽上崗，爬高必須系安全帶 . 拆除作業(yè)時 嚴禁人員位于支撐梁下。3、接受建設(shè)、監(jiān)理及治安部門對現(xiàn)場質(zhì)量、治安、環(huán)保等工作的管理和監(jiān)督。4、保障供

9、電系統(tǒng)的正常運行 , 主電線路必須由專職電工負責。移 運性用電設(shè)備必須用電纜供電并安裝漏電保護裝置，其他任何人不 得隨意推拉閘刀。5、現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于 2.5 米。6、在拆除區(qū)域設(shè)置臨時警戒線，并由專人負責看護，閑人不得 進入 .7、經(jīng)常與監(jiān)測單位聯(lián)系，了解拆除內(nèi)撐作業(yè)期間圍護樁后土體 水平位移及豎向立柱的豎向位移，基坑周邊道路的沉降位移狀況， 發(fā)現(xiàn)異常，立即采取安全措施 .九、文明施工措施1、進入現(xiàn)場人員必須佩戴胸卡和安全帽，嚴禁酒后進入現(xiàn)場。2、所有機械必須根據(jù)性能，分期分階段定期檢修、保養(yǎng)，并記 錄備案。機械運行設(shè)路基箱，保護好混凝土面層，運行過程防

10、止壓 壞柱、墻、板插筋。3、建立、健全機械設(shè)備定機、定人、定崗位的“三定 " 制度，嚴 格實行操作證制度 , 交接班制和獎罰制度。4、拆除的混凝土碎塊及鋼筋及時清運 , 確保拆撐現(xiàn)場工完場清， 便于后續(xù)工序的開展。十、應(yīng)急措施1 、由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會發(fā)生各種險情，為能及時排除險情確保安全，應(yīng)采取如下應(yīng)急措施：1）成立以項目經(jīng)理為組長的監(jiān)控小組， 支撐拆除過程中進行 24h 監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括 : 圍護樁的水平位移，周邊土體、道路變化，立 柱樁沉降觀測?，F(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)突變沉降應(yīng)停止作業(yè)，有組織撤離人員 及機械 , 防止事故的發(fā)生 . 拆離疏散應(yīng)從安全梯走至地面，嚴禁往

11、基 坑支撐梁下逃生。2）當圍護樁位移超過預(yù)警值時，使用現(xiàn)場準備的砂袋壓載，防止 支護結(jié)構(gòu)位移的發(fā)展。3）當支護結(jié)構(gòu)的位移增大時，必要時可使用挖土機迅速回填反 壓, 以阻止位移的進一步發(fā)展，并在位移較大處設(shè)置超前支護 ,待穩(wěn) 定后方可繼續(xù)進行拆除施工。2 、為了確保安全施工，針對假設(shè)出現(xiàn)的幾種險情，制訂如下應(yīng)急 措施：1）、圍護樁滑移的應(yīng)急措施根據(jù)監(jiān)測信息， 若發(fā)現(xiàn)圍護樁位移超過警值勤，應(yīng)立即采取下列 措施:停止拆撐作業(yè)位移較大并有發(fā)展趨勢時，可在坑內(nèi)增設(shè)內(nèi)撐。內(nèi)撐為水 平撐或斜撐，可用型鋼或堅固的木料支撐。樁間土防護采用鋼絲網(wǎng)混凝土土護面。 在坑內(nèi)緊急壘堆砂袋或回填壓載。2）周邊道路或地下管線

12、破壞的應(yīng)急措施造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結(jié)構(gòu)位移或坑底土體隆起 , 因此其預(yù)防措施是：加強施工監(jiān)測，實行信息化施工。 對圍護樁位移或土體隆起采取針對性的補救方案 .3）地表裂縫的應(yīng)急措施及時查明地表裂縫的原因，采取相應(yīng)措施阻止裂縫的發(fā)展。及時用濃水泥漿灌縫。xxxx （ 2014 ） 16 號地塊商業(yè)商務(wù)用房項目支 撐 梁 拆 除 專 項 施 工 方 案編制人: 審核人: 批準人:杭 州 xxx 建設(shè) 集 團 有限 公 司2015 年 3 月XXXXX 工程施工總承包基坑支護內(nèi)支撐梁拆除專項施工方案編制人：日期：審核人：日期：。審批人：日期：目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況

13、1三、撐梁拆除工藝 13。1 靜爆拆除施工特點 23。2 施工工藝原理 23.3 材料與設(shè)備 33。4 質(zhì)量控制 3四、關(guān)鍵工序的計算和說明 3五、支撐梁拆除的施工總體部署 4六、拆除支撐梁勞動力及機械設(shè)備的部署 5七、內(nèi)支撐梁現(xiàn)場靜爆拆除各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合措施 6八、拆除支撐過程中基坑監(jiān)測 7九、支撐梁拆除施工質(zhì)量保證措施 7十、現(xiàn)場支撐梁拆除安全防護措施 7十一、支撐梁拆除文明施工措施 8十二、應(yīng)急預(yù)案 8-血 IdlOl-'問蠶FL I曰*1431,±"n.i If 伽 KK Q-L- :;|編制依據(jù)1匯景財智中心基坑支護施工圖2、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(

14、JGJ46 2005)3、 建筑施工安全檢查標準(JGJ59 2011)。4、 建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147-2004)。5、 廣東省建筑工程集團有限公司施工管理手冊。工程概況xxxx工程位于xxxxxx,規(guī)劃用地面積7783m2，可建設(shè)用地面積5437m2,總建筑面積37052 m2。 其中地下室3層，面積12624m2。本工程由xxxxx有限公司投資建設(shè)，xxxxx有限公司設(shè)計， xxxxx有限公司勘察，xxxxx監(jiān)理公司監(jiān)理,xxxxxx有限公司組織施工；由xxxx擔任項目經(jīng)理， xxxxx擔任項目技術(shù)負責人。本工程基坑深度15.4米，基坑內(nèi)有四處各三層支撐梁，分別被東北角、西

15、北角、東側(cè)和西側(cè)， 均為角撐。需要拆除的基坑支護角撐部位如下圖所示：xxxxx現(xiàn)場基坑支護示意圖三、撐梁拆除工藝斜撐的拆除方法一般有爆破拆除法、機械拆除法、人工拆除法、靜爆拆除法等。為了確保不對臨時支撐體系、以施工的永久結(jié)構(gòu)工程及周邊建筑物、地下設(shè)施造成不利影響，嚴格控制支撐體系拆除后基坑的變形，考慮安全、質(zhì)量、工期的因素，本工程擬采用靜爆拆除+人工拆除，既先在梁頂面鉆孔，孔徑 32,孔距25厘米，孔深距離梁底面標高以上 15厘米，成 孔后向孔內(nèi)裝膨脹劑，裝藥后 24小時內(nèi)，孔內(nèi)藥物發(fā)生化學反應(yīng)后，將混凝土梁爆裂，再用風鎬將梁從頂面向下依次破碎，最后用塔吊將殘渣運至吊裝口運走。3。1靜爆拆除施

16、工特點靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑把混凝土充分粉碎，與傳統(tǒng)的拆除方法相比較，其特點優(yōu)異,見下表拆除方法特點爆破拆除爆炸壓力瞬間釋放，工期短，適合空曠場地的建筑物整體拆除，但在鬧市區(qū)、建筑物 密集區(qū)，震動幅度大，對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、周圍建筑物及地下設(shè)施帶來極大的影響，且產(chǎn)生 飛石危及街道行人機械拆除采用炮機拆除，但震動大、噪音大人工拆除人工風鎬拆除安全度高，但工期太長靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑靜爆拆除，膨脹力緩慢地，靜靜地傳給混凝土支撐使其破碎，具有安全， 施工快速、無震動、無飛石 ，噪音小、操作簡單等優(yōu)點3.2施工工藝原理先對臨時支撐體系切割卸載，完成結(jié)構(gòu)換撐平衡過渡，再用靜爆法拆除臨時支撐。根據(jù) 鋼筋混凝土構(gòu)

17、件類型對需拆除的部位進行合理的鉆孔，在鉆好的孔中灌注靜態(tài)膨脹劑，靜態(tài)膨脹劑發(fā)生水化反應(yīng)使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢地、靜靜地將膨脹力（可達30Mpa-50Mpa施加給孔壁，經(jīng)過一段時間后達到最大值，812小時后使混凝土產(chǎn)生裂縫而破碎，再用小風鎬進行集中破碎清運。施工工藝及操作要點如下：3。2.1切割卸載根據(jù)現(xiàn)場具體情況，用切割機將支撐梁連系梁等構(gòu)件切斷卸荷，嚴格按照對稱、平衡約束控制,兩組同時對稱作業(yè)，保持換撐平衡過渡，防止結(jié)構(gòu)本體及支撐柱變形靜爆拆除：（1）創(chuàng)造靜爆條件因鋼筋混凝土支撐內(nèi)配有密集的鋼筋籠，為達到靜爆的效果，先把鋼筋混凝土構(gòu)件的面筋、箍筋割斷剔除.（2）鉆孔a。鉆孔設(shè)計:

18、鉆孔參數(shù)、鉆孔分布的破碎順序需要破碎的對象的實際情況確定，并充分考慮布筋情況，一般情況下孔與孔之間的距離為 0.25m，孔徑為0.32m，孔深按需破碎物的厚度而定，但不能鉆 穿，必須離底部保留0。 1m 0。2m。b. 鉆孔操作采用空壓機及鉆孔設(shè)備按照設(shè)計好的鉆孔參數(shù)對混凝土構(gòu)筑物進行鉆孔。（3）靜爆a。靜爆膨脹劑配料先用水桶裝好水，按照靜爆膨脹劑說明書所注明的的藥和水的比例配好，充分攪拌成糊狀。b。裝藥 將攪拌好的糊狀膨脹劑均勻的灌入鉆好的孔中，灌滿至密實，不用蓋，不用塞口 .3。2.3 靜爆過程在灌注靜爆膨脹劑 8-12 小時之后，混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。3.2。 4 靜爆之后續(xù)處理(1) 在

19、混凝土構(gòu)件充分破碎后，再用小風鎬集中破碎清運。(2) 混凝土碎塊清理完后，用氣割割除混泥土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋 .3。 3 材料與設(shè)備3.3。 1 材料 靜爆膨脹劑：主要成分為鋁酸鈣、硅酸鹽水泥、減水劑、緩凝劑、無毒、無味、使用溫 度為一5C -40 C。3。3。 2 主要施工機具：空氣壓縮機、切割機、風鎬、鉆孔機、鐵鍬、水平運輸車、塔吊、 裝載機、自卸車。3。 4 質(zhì)量控制3。4.1 必須執(zhí)行的規(guī)范及標準建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ1472004).3。 4.2 嚴格控制材料質(zhì)量關(guān) :靜爆膨脹劑進場時除了提供廠家生產(chǎn)證明、 廠家檢測報告和廠 家達標外，還要按規(guī)定在施工現(xiàn)場見證取樣送檢,檢測報告

20、必須有具備相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測機構(gòu)出具，合格后方可使用；且靜爆膨脹劑必須儲存在干燥避雨的庫房。3.4.3 為了能達到最佳的靜爆效果，鉆孔嚴格控制藥孔的間距、孔徑及孔深 .3。 4。 4 靜爆膨脹劑加水應(yīng)嚴格按照比例，水不需加多。3。 4.5 孔中內(nèi)滲水，必須采取防水措施后方可裝藥，裝好藥的孔嚴禁澆水。四、關(guān)鍵工序的計算和說明本拆除工程涉及到對主體結(jié)構(gòu)的保護，拆除內(nèi)支撐梁前,應(yīng)充分了解內(nèi)支撐梁的受力體系及主體樓面板的承載力,制定出相應(yīng)的保護措施后，方可進行拆除施工，以確保施工安全。1、樓板面的承載力確定 :地下室面板的設(shè)計荷載主要是通行小汽車或相關(guān)配套的機電設(shè) 備的自重 ,經(jīng)過與主體施工單位協(xié)商并考慮

21、到受面板養(yǎng)護期的限制，確定面板在拆除時間的 承載力5KN/ m2o2、 內(nèi)支撐梁靜爆破碎后梁自重的確定(按最大梁截面800 X 1000計算)：鋼筋混凝土每立方米自重： 5KN/m ,梁截面積按 0.8平方米計，則 1 米長梁的自重為 :20KN.3、 樓面板承重面積計算：20KN十5KN/ m =4平方米，承壓面積保證大于4平方米。4、內(nèi)支撐梁靜爆的順序：內(nèi)支撐梁為剛性超靜定結(jié)構(gòu)，其中間彎矩最大，靜爆后應(yīng)采用 先中間后兩端的破碎施工方法比較穩(wěn)妥。5、對基坑原有的漏點在內(nèi)支撐梁上作出明顯的標識，以便拆梁過程中對該部位進行重地下裁卜壁SOOmmXOE點保護，并做好防漏措施。6、內(nèi)支撐梁拆除后，樁

22、邊腰梁的自重主要靠梁內(nèi) 625植筋來支撐，植筋提供的水平錨 固力為300KN ,內(nèi)支撐梁每米自重 20KN，經(jīng)過理論計算，植筋提供的錨固力可以抵抗腰梁 的自重力五、支撐梁拆除的施工總體部署拆除前C20混凝土傳力塊回頂示意圖根據(jù)設(shè)計要求本工程的支撐梁拆除條件：當?shù)叵率议_挖至基坑底， 地下室外壁施工至支撐下80cm，支撐梁下樓板施工完畢，達到設(shè)計強度70%以上，地下室外邊與基坑邊線之間回填好石粉渣到設(shè)計位置。在樓板位置用C20混凝土充填支護樁與地下室外墻間空隙，形成傳力塊，待傳力塊達到設(shè)計強度80%以上，即可拆除支撐。本項目根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工的進度安排支撐的拆除工作。若支撐穿地下室外墻，須周邊加焊止

23、水鋼板。按照靜爆法拆除支撐梁，先把支撐梁的混凝土劈裂，然后使用風鎬破碎，混凝土碎塊集中運至指定位置，即可用塔吊吊運 為保證整個施工過程的安全與質(zhì)量，我司專門成立了施工領(lǐng)導小組，小組成員的組成與分工如下:熟悉施工圖紙，以免在施工過程中出現(xiàn)施工失誤，項目經(jīng)理對外代表公司與工程有關(guān)的各方進行協(xié)調(diào)聯(lián)系，直接處理施工中的問題， 對內(nèi)指揮各施工班組的施工， 全面負責工程的生產(chǎn)、 技術(shù)、質(zhì)量、安全和行政管理?，F(xiàn)場主管配合技術(shù)負責人認真落實該項目的有關(guān)技術(shù)問題，并向現(xiàn)場施工員及工人交 底，并全面督促生產(chǎn)過程中的施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。同時團結(jié)現(xiàn)場全體施工人員，調(diào)動一切積極因素，保證工程按規(guī)定的目標高速優(yōu)質(zhì)低耗地全

24、面完成，現(xiàn)場主管應(yīng)深入施工現(xiàn)場，檢 查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施，努力做好各方面工作在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，全體人員團結(jié)合作，互相促進，科學管理，密切協(xié)調(diào)，保證工程順利進行。施工管理員應(yīng)認真熟悉圖紙，在項目經(jīng)理及現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場主管的領(lǐng)導下把好質(zhì)量 關(guān)，施工流程關(guān)。六、拆除支撐梁勞動力及機械設(shè)備的部署1本工程支撐梁長度共約 590米,工程量較大,故此必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況安排足夠的 人員投入施工，詳見下表：表1勞動力安排工種人數(shù)工作內(nèi)容備注架子工5負責為打鑿工人搭架子打鑿工16負責打鑿砼及靜爆兩班電工1負責各工種接電配合工作氣焊工3負責割支撐梁鋼筋及配合工作司機1負責運輸渣土

25、安全員1負責現(xiàn)場安全工作塔吊及司索2負責吊出混凝土碎塊2、為了保證本工程的工期及質(zhì)量，必須合理安排機械設(shè)備投入施工，具體安排見下表表2 機械設(shè)備安排設(shè)備名稱數(shù)量工作內(nèi)容備注空壓機4打鑿砼及靜爆開孔風鎬8打鑿砼及靜爆開孔氧焊3負責切割支撐梁鋼筋塔吊1負責運輸渣土七、支撐梁現(xiàn)場靜爆拆除各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合措施拆除各環(huán)節(jié)如下：現(xiàn)場準備一搭設(shè)支撐平臺及操作平臺-分段定位一表面清理露出箍筋并切斷-鉆孔一靜力破碎一人工剔除混凝土一清理鋼筋-清運垃圾1、熟悉施工現(xiàn)場，理順施工通道，為靜爆拆除施工工作做好充分準備，人力、物力機械 設(shè)備的準備，施工前，操作面范圍在醒目的位置掛上“施工場地，閑人免近”的警示牌。禁 止行

26、人經(jīng)過。2、 搭設(shè)支撐平臺和操作平臺。鑿除水平支撐鋼筋混凝土梁前，應(yīng)搭設(shè)支撐平臺和操作平臺，在搭設(shè)的支撐及操作平臺上，滿鋪腳手板，使架體與成型的墻板、柱子插筋采用密目安全網(wǎng)或腳手竹片進行隔離，以避免鑿除的混凝土碎塊掉落導致鋼筋變形與偏位，以及對完成的混凝土構(gòu)件進行防護。3、施工準備：首先由現(xiàn)場施工員確定出應(yīng)靜爆部位，同時考慮到靜爆時的操作和塔吊 運輸安全。4、 為了縮短施工時間，提高工作效率，采用無聲爆破加人工鑿碎進行拆除，首先進行鉆孔，孔距按品字型，孔與孔之間為20-25厘米，每鉆一個孔用紙團將孔塞住，藥需2024小時才能到最佳效果，裝藥時，工作人員要做好防護工作， 必須戴好防護眼鏡膠手套，

27、戴安全帽，穿工作鞋。裝藥前必須將孔中的紙團抽出，檢查孔中有沒有積水，如有積水，要把孔中的水清除,放藥時，在灰桶里面進行調(diào)試，用中型灰桶剩余一半水，先放2包藥進行調(diào)配，直到藥調(diào)為糊狀即可，然后用小勺把藥裝入孔中，大約離梁面5厘米即可，經(jīng)過2025小時后，進行解碎工作，用風鎬把表面鋼筋鑿出，然后用氧氣爆斷，直到整條梁拆除為止5、靜爆采用排孔進行劈裂梁，每個鉆孔班組與靜爆班組可以共同施工一條梁，有利于靜 爆時靜爆縫空隙大，防止靜爆時卡碟。6、鑿除混凝土碎塊與鋼筋構(gòu)件時，鑿除部位的成型底板面上應(yīng)鋪設(shè)舊木模，避免砼碎 塊掉落時，對樓板砼面及內(nèi)部的損傷7、 采用人工及時清理腳手板上拆下的碎石與鋼筋構(gòu)件，按

28、類分堆，（零配件裝入容器內(nèi)） 用塔吊吊運，嚴禁采用人工向上傳遞或拋擲。八、拆除支撐過程中基坑監(jiān)測在拆除過程中，需監(jiān)測單位配合，加強對基坑監(jiān)測工作，必要時加密監(jiān)測.當發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，需及時上報并采取相應(yīng)措施。監(jiān)測項目如下：1、樁頂水平位移；2、樁頂豎向位移；3、深層水平位移；4、支撐內(nèi)力；5、錨索內(nèi)力 ;6、地下水位；7、周邊地表豎向位移；8、周邊建筑物沉降。每天對基坑周邊房屋進行監(jiān)測，對房屋裂縫進行巡視,當發(fā)現(xiàn)變化較大時 ,應(yīng)及時上報，并采取相應(yīng)措施 ;支撐梁鑿除期間 ,應(yīng)盡量避免重型車輛碾壓路面 ,并對路面進行保護； 每天對支撐 梁進行沉降監(jiān)測工作 ,當發(fā)現(xiàn)沉降較大時，須及時上報并采取相

29、應(yīng)措施。九、支撐梁拆除施工質(zhì)量保證措施1、落實崗位責任制，各管理人員及施工班組實行定員定崗,并對上級直接負責，實行布置工作和檢查落實責任制到人。2、認真學習施工方案和有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，嚴格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度.施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)交底， 專職質(zhì)檢員對施工措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督 并做好記錄。3、做好交接班手續(xù)，分清責任，前一班為后一班負責，下道工序要保護上一道工序的 產(chǎn)品，不能污損，下道工序列施工前必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員驗收后方可進行。4、實行“三檢” （上班施工前檢查、施工過程中跟蹤檢查及施工后檢查），通過檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。十、 支撐梁拆除安全防護措施1、設(shè)立安全

30、生產(chǎn)管理機構(gòu)，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人.2、根據(jù)工程的規(guī)模設(shè)專職質(zhì)安員1 人，負責日常檢查。3、定期對班組人員進行安全學習，針對拆除作業(yè)和工程的特點由安全員對班組進行安 全技術(shù)交底。4、作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的垃圾，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工 具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。5、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持 在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出 .6、空壓機必須放置在結(jié)構(gòu)樓面上，嚴禁放置在腳手架或支撐梁上.7、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易 燃物，并同時

31、準備防火措施，一旦著火時，及時予以撲滅 .8、雨天之后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積水清除掉，避免發(fā)生滑跌.9、防止高空墜落或落物傷人。10、注意用電安全，臨時用電必須有專業(yè)電工統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一架設(shè)，嚴禁亂拉亂連。大 型用電機具必須保證專用“一機一閘一漏電保護開關(guān)"。11、注意防火安全，配備足夠的滅火器材，落實防火責任人。12、為防止在施工中發(fā)生安全事故， 我司專門安排一臺專用車輛， 便于人員、材料的運 輸，在第一時間把材料、 人員運送到工地或最近的急救中心， 保證人員及時治療， 把損失降 到最低點 .十一、 支撐梁拆除文明施工措施1、現(xiàn)場管理：施工管理人員和各類操作人員佩戴不同顏色安全帽以

32、示區(qū)別:部門經(jīng)理以上管理人員及外來檢查人員戴紅色安全帽， 監(jiān)理人員戴白色安全帽， 操作工人戴黃色安全帽， 機械操作人員戴藍色安全帽，機械吊車指揮戴紅色安全帽。2、機械設(shè)備管理（ 1）、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，定點停放， 操作過遵守機械安全規(guī)程，保持機身等周圍環(huán) 境的清潔，機械的標記、編號明了 ,安全裝置可靠。（2）、臨時各種設(shè)施的各種電箱式樣標準統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持。3、靜爆施工噪聲噪音污染控制（1）人為噪聲的控制提倡文明施工， 建立健全控制人為噪聲的管理制度， 盡量減少人為夜間大聲喧嘩， 增強 全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。（ 2）作業(yè)時間的控制靜爆施工應(yīng)盡量安排在白天完成 ,施

33、工需要必須在夜間進行強噪音作業(yè)，并通告周邊居 民，取得他們的諒解。另外混凝土塊應(yīng)盡量安排在白天吊裝，以免吊機噪音擾民 .（3）為減少夜間燈光的照射對居民休息的影響，夜間室外照明用的投光燈均設(shè)燈罩， 透光方向均集中在施工范圍。（ 4）控制揚塵也是減少施工擾民的一個重要方面,風鉆成孔時須孔內(nèi)注水盡量減少揚塵范圍。十二、 應(yīng)急預(yù)案1、當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常險情征兆時，應(yīng)立即報告給應(yīng)急救援領(lǐng)導小組組長，并 立即下令停止作業(yè) ,并組織施工人員快速撤離到安全地點 .2、如果基坑坍塌 ,造成人員被埋、 被壓的情況下 ,應(yīng)急處理領(lǐng)導小組全員上崗， 除應(yīng)立即逐級 報告給主管部門之外， 應(yīng)保護好現(xiàn)場， 在確

34、認不會再次發(fā)生同類事故的前提下， 立即組織人 員進行搶救受傷人員。3、如果小范圍基坑坍塌，現(xiàn)場救援組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘,并注意不要傷及被埋人員 ,如造成特大事故時，由應(yīng)急救援領(lǐng)導小組統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)， 保證搶險工作有條不紊的進行 .要采用吊車、挖掘機進行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護，防止 機械傷及被埋或被壓人員 .4、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架 把傷員抬到救護車上， 對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液， 到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全 力救治傷員。內(nèi)支撐梁拆除的施工方案一、項目概況佛山嶺南天地18地塊商住項目由佛山詠瑞天地

35、置業(yè)投資興建，監(jiān)理單位是深圳現(xiàn)代監(jiān)理；上部結(jié)構(gòu)設(shè)計單位是廣東啟源建筑工程設(shè)計院；基坑支護設(shè)計單位廣東省建工設(shè)計院； 總承包單位是中天建設(shè)；基坑支護分包單位是廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司。本項目的內(nèi)支撐梁包括西南角的6道兩層的角撐梁、西北角7道角撐，以及南面 31根斜撐梁；本工程支撐梁總長度約1000米二、支撐梁拆除工藝斜撐的拆除方法一般有爆破拆除法、機械拆除法、人工拆除法、靜爆拆除法等。為了確保不對臨時支撐體系、以施工的永久結(jié)構(gòu)工程及周邊建筑物、地下設(shè)施造成不利影響，嚴格控制支撐體系拆除后基坑的變形，考慮安全、質(zhì)量、工期的因素，本工程擬采用靜爆 拆除，靜爆拆除的基本工藝：1、施工特點靜爆拆除采用靜

36、態(tài)膨脹劑把混凝土充分粉碎，與傳統(tǒng)的拆除方法相比較，其特點優(yōu)異,見下表拆除方法特點爆破拆除爆炸壓力瞬間釋放，工期短，適合空曠場地的建筑物整體拆除，但在鬧市區(qū)、建筑物密集區(qū)，震動幅度大，對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、周圍建筑物及地下設(shè)施帶來極大的影響，且產(chǎn)生飛石危及街 道行人機械拆除采用炮機拆除，但震動大、噪音大人工拆除人工風鎬拆除安全度高，但工期太長靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑靜爆拆除， 膨脹力緩慢地，靜靜地傳給混凝土支撐使其破碎，具有安全，施工快速、無震動、無飛石，噪音小、操作簡單等優(yōu)點2、施工工藝原理先對臨時支撐體系切割卸載，完成結(jié)構(gòu)換撐平衡過渡，再用靜爆法拆除臨時支撐。根據(jù)鋼筋混凝土構(gòu)件類型對需拆除的部位進行合理

37、的鉆孔,在鉆好的孔中灌注靜態(tài)膨脹劑，靜態(tài)30Mpa-50Mpa施加給孔壁，經(jīng)過一段時間后達到最大值，8-12小時后使混凝土產(chǎn)生裂縫而破碎 ,再用小風鎬進行集中破碎清運。2。1 施工工藝及操作要點2。 1.1 內(nèi)力監(jiān)測1）在拆除內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)前以及整個拆除過程中進行內(nèi)力監(jiān)測 ， 做到信息化施工。 首先是對基 坑位移和內(nèi)支撐梁的內(nèi)力監(jiān)測 ， 根據(jù)檢測結(jié)果得出內(nèi)力分布情況 ， 卸荷時根據(jù)內(nèi)力分布情況 做到均勻卸荷，在卸荷過程中監(jiān)測內(nèi)力重分布情況，做出正確判斷。2 ）在拆除過程中應(yīng)對一下部位進行重點監(jiān)測：a. 坑外地下水位監(jiān)測。采用鋼尺水位計在預(yù)先布置的水位觀測井進行監(jiān)測，監(jiān)測過 程中應(yīng)注意定期監(jiān)測孔口標

38、高 .b. 地面沉降量的監(jiān)測。用精密水準儀，標尺在布置好的基點上進行監(jiān)測， 用本次監(jiān)測標高減去上次標高為本次沉降量，減去初始標高為累積沉降量。c. 基坑內(nèi)外土壓力的監(jiān)測。采用鉆孔埋設(shè)等方法進行土壓力計的安裝，用頻率讀數(shù) 儀進行監(jiān)測d. 基坑孔隙水壓力的監(jiān)測。預(yù)埋水壓力計，在基坑開挖前測出初始頻率， 用頻率讀數(shù)儀進行監(jiān)測 .e. 連續(xù)墻深層水平位移監(jiān)測。用測斜儀，預(yù)埋測斜管內(nèi)壁用兩組90°的縱向?qū)Р?，導槽控制測斜方位， 測試時， 測斜儀探頭沉至孔底， 在溫度穩(wěn)定一段時間后 ， 自下而上逐段 測出位移f 。連續(xù)墻頂沉降和水平位移監(jiān)測 . 在連續(xù)墻頂設(shè)置測點，在遠離基坑位置設(shè)置基準 點，用

39、精密水準儀和標尺進行監(jiān)測g. 連續(xù)墻內(nèi)力監(jiān)測。將鋼筋計焊接在連續(xù)墻主筋上進行預(yù)埋，用頻率讀數(shù)儀進行監(jiān)測h. 內(nèi)支撐軸力監(jiān)測。將混凝土應(yīng)變計埋設(shè)在內(nèi)支撐梁鋼筋間隙處，固定好后用線纜仔細引出 ， 放好預(yù)先做好的線盒內(nèi)，用頻率讀數(shù)儀進行監(jiān)測i. 建筑物沉降位移監(jiān)測。用精密水準儀在設(shè)置好的基點上進行監(jiān)測2。1。2 切割卸載：根據(jù)現(xiàn)場具體情況 , 用切割機將支撐梁角撐、系桿等構(gòu)件切斷卸荷，嚴格按照對稱、 平衡約束控制，兩組同時對稱作業(yè)，保持換撐平衡過渡 , 防止結(jié)構(gòu)本體及支撐柱變形。靜爆拆除：1）創(chuàng)造靜爆條件 因鋼筋混凝土支撐內(nèi)配有密集的鋼筋籠，為達到靜爆的效果，先把鋼筋混凝土構(gòu)件 的面筋、箍筋割斷剔除

40、 .2）鉆孔a。鉆孔設(shè)計：鉆孔參數(shù)、 鉆孔分布的破碎順序需要破碎的對象的實際情況確定 , 并充分考慮布筋情 況，一般情況下孔與孔之間的距離為0.2m,孔徑為0。04m孔深按需破碎物的厚度而定，但不能鉆穿，必須離底部保留 0.1m-0 。 2m。b。鉆孔操作 采用空壓機及鉆孔設(shè)備按照設(shè)計好的鉆孔參數(shù)對混凝土構(gòu)筑物進行鉆孔3）靜爆a. 靜爆膨脹劑配料先用水桶裝好水 , 按照靜爆膨脹劑說明書所注明的的藥和水的比例配好， 充分攪拌成糊 狀。b. 裝藥將攪拌好的糊狀膨脹劑均勻的灌入鉆好的孔中，灌滿至密實，不用蓋，不用塞口.靜爆過程在灌注靜爆膨脹劑 812小時之后，混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫 . 靜爆之后續(xù)處理1

41、）. 在混凝土構(gòu)件充分破碎后，再用小風鎬集中破碎清運。2）. 混凝土碎塊清理完后，用氣割割除混泥土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋.3、材料與設(shè)備 3.1 材料靜爆膨脹劑：主要成分為鋁酸鈣、硅酸鹽水泥、減水劑、緩凝劑、無毒、無味、使用 溫度為一5C -40 C。3。2主要施工機具：空氣壓縮機、切割機、風鎬、鉆孔機、鐵鍬、水平運輸車、 裝載機、自卸車。4、質(zhì)量控制4。1必須執(zhí)行的規(guī)范及標準建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)范(DBJ08-70-98)4.2嚴格控制材料質(zhì)量關(guān)：靜爆膨脹劑進場時除了提供廠家生產(chǎn)證明、廠家檢測 報告和廠家達標外，還要按規(guī)定在施工現(xiàn)場見證取樣送檢，檢測報告必須有具備 相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測機構(gòu)出具，合格后方可使用；且靜爆膨脹劑必須儲存在干燥避 雨的庫房。4。3為了能達到最佳的靜爆效果，鉆孔嚴格控制藥孔的間距、孔徑及孔深。4。4靜爆膨脹劑加水應(yīng)嚴格按照比例，水不需加多。4.5孔中內(nèi)滲水，必須采取防水措施后方可裝藥，裝好藥的孔嚴禁澆水。三、支