塔吊基礎(chǔ)專項施工方案(9)完整

1、塔吊基礎(chǔ)專項施工方案（9）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔吊基礎(chǔ)專項施工方案一、工程概況本工程位于深圳市福田區(qū)福強路金地工業(yè)區(qū)，總用地面積為5687。80m2總建筑面積33771.27m2;地下室建筑面積：6831.91 m2，其中：人防地下室建筑面積787 m2 ,非人防地下室建筑面積6044.91m2,地上部分建筑面積26939。36m2 其中：住宅建筑面積25083m2商業(yè)建筑面積1300m2其他建筑面積556.36m2。使用年限為50年，建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為II級,防水耐用年限為15年。樁基為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁(0500及0 400), C 500單樁豎向承載

2、力特徑值為2500KN。二、編制依據(jù)2.1、塔式起重機使用說明書2.2巖土工程勘察報告2。3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-20022.6地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)2。7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-20022。8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5 4-92)2.9鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50012003)2.10鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5 5-95 )2。11廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ T 15-22 98)三、塔吊選型根據(jù)本工程特點及吊裝施工及施工現(xiàn)場材料垂直運輸?shù)囊?，采用中?lián)建設(shè)機械產(chǎn)業(yè)公司生產(chǎn)的TC 5613型塔式起重機.該型塔 吊臂長

3、56M,末端起重2.63T°TC 5613型塔吊隨機使用說明書， 塔吊基礎(chǔ)地耐力要求不低于110000Pa，結(jié)合本工程地質(zhì)勘察資料及塔吊的高度進行分析，塔吊若直接采用整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)較難 滿足承載力，尤其是沉降方面的要求，故研究決定設(shè)計采用增加樁 基礎(chǔ)，樁徑500mn的摩擦樁4根,樁間距4m設(shè)計單樁承載力R=2500KN （250t ）,樁上面設(shè)置整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長和寬 ab=6000/6000mm 高 h=1350mm.（詳見塔吊基礎(chǔ)尺寸及配筋圖）四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計計算書參考信息：詳見塔式起重機使用說明書（見附頁 ）塔吊型號：TC 5613型。自重（包括壓重）：1300

4、KN，最大起重荷載8T,塔吊傾覆力距：1096KN . M,塔吊起重（最大）高度:180.4 M。砼強度等級：C 30,鋼筋級別：H級。承臺的長度及寬度：6000 MM。承臺厚度：1350MM1、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎距計算塔吊自重（包括壓重） F仁1300 KN （130t）塔吊最大起重荷載：F 2= 80 KN作用于樁基承臺面頂面的豎向力：F= 1.2*（ F 1 + F 2） = 1656KN塔吊的傾覆力距：M= 1.4興1096= 1534.4 KN . M2.矩型承臺彎矩的計算:樁項豎向力的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94規(guī)定）：計算簡圖：圖中x軸的方向是隨機變化的

5、，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不 利方向進行驗算。1.樁頂豎向力的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94 94的第條）其中n單樁個數(shù)，n=4;F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，F(xiàn)=1.2 X973.6=1168。OOkN;樁基承臺的自重， G=1。2X（ 26。0* 6*6興1.35 ）=1516。OOkN;Mx,My承臺底面的彎矩設(shè)計值（kN.m）;xi , yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離（m）;Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值（kN）。經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值： 最大壓力：N=（1168.00+1516。00）/4+1799。00X（ 1。80X 1。414/2）/ :2X （1。8

6、0X 1.414/2） 2=1377.82kN2。矩形承臺彎矩的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94 94 的第5。6.1條）曬1 =工恥們巧=工嗎其中Mx1, My1計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值（kN。m）;xi , yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離（m）；Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值（kN）,Ni1=Ni-G/n。經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：N=（1168。00+1516.00）/4+1799。00X（ 1。80/2）/ :4X（1.80/2 ） 2=1170.72kNMx1=My1=2X（ 1170.72 1516。00/4） X3。矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

7、計規(guī)范(GB5001 2002)第7.2條受彎 構(gòu)件承載力計算。丐=o式中-1系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過 C50寸，-1取為1。0, 當(dāng)混凝土強度等級為C8(時，出1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc混凝土抗壓強度設(shè)計值；h0承臺的計算高度.fy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300N/mn2.經(jīng)過計算得承臺底面配筋 s=-398.11 x 106/ (1。00X 16.70 X 6000。00X 1450。002) =-0。002=1-(1-2 X 0.002) 0。5=-0。002rs=1- 0。002/2=1.001Asx=Asy=-398.11 x 106/ (1° 001X

8、1450。00x 300。00)=-914。32mm。承臺頂面按構(gòu)造配筋4。矩形承臺截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第568條和第5611 條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪 切力,考慮對稱性，記為V=1504 82kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：型AA 725辦號俎其中.0建筑樁基重要性系數(shù)，取1。0；/剪切系數(shù)，=0。20;fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=16。70N/mm；b0承臺計算截面處的計算寬度，b0=6000mmh0承臺計算截面處的計算高度，h0=1350mmfy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300

9、.00N/mm2;S箍筋的間距，S=200mm經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋 ！5。樁承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94 94)的第4。1.1條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值 N=1377.82kN樁頂軸向壓力設(shè)計值應(yīng)滿足下面的公式: 其中 /0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0;fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=16。70N/mr2A樁的截面面積，A=0 196n?.經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求，只需構(gòu)造配筋！6. 樁豎向極限承載力驗算及樁長計算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ94 3條根據(jù)第二步的計算方案可以得

10、到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值 N=1377 82kN樁豎向極限承載力驗算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力：只=%0討兀_+作以的+恥曙饑其中R最大極限承載力；Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值：Q或二血?曲Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值：Q衲=%血Qck相應(yīng)于任一復(fù)合基樁的承臺底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值：qck承臺底1/2承臺寬度深度范圍（w 5m）內(nèi)地基土極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值；打S p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)；c承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；按下式取值:-S, 丁p,分別為樁側(cè)阻力分項系數(shù)，樁端阻抗力分項系數(shù),承臺底土阻抗力分項系數(shù);qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值;qpk極

11、限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；u樁身的周長，u=1.571m ;Ap樁端面積，取Ap=0.20n?;li第i層土層的厚度，取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下 ：序號土厚度（n）土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土名稱11584。 57900砂類土中擠土群樁由于樁的入土深度為15m,所以樁端是在第1層土層。最大壓力驗算：R=1。57X（ 15X 84.5 X 1.617）/1.65+1.64 X 7900。00X 0。20/1.65+0.63 X 1800.00/1.70=4151.15kN上式計算的R值大于等于最大壓力1377.82kN，所以滿足要求！五.塔吊基礎(chǔ)定位圖詳見附頁六

12、、塔吊基礎(chǔ)施工注意事項6。1塔吊必須待承臺、樁基滿足28天齡期及C30設(shè)計強度后（做好 試塊）方可進行安裝6。2在施工橫（斜）剪刀撐時，嚴(yán)禁塔吊作業(yè)6.3進行橫（斜）撐焊接，焊接點在綴板上，不得直接焊角鋼柱塔吊安裝施工方案一、塔吊基礎(chǔ)形式的選擇二、塔吊基礎(chǔ)施工順序及方法 ：一）施工順序：為使塔吊在建筑物基礎(chǔ)施工中充分發(fā)揮其作用， 故塔吊基礎(chǔ)施工安排在土方之前施工。 其順序為：人工挖基坑T塔基砼墊層T塔基鋼筋T基礎(chǔ)混凝土。二）施工方法：1、挖基坑施工前 ,測量人員應(yīng)將塔吊邊線放出并定出標(biāo)高控制樁，挖土?xí)r操作人員應(yīng) 基坑邊緣自上而下分層開挖， 每層厚度為 60cm 為宜。 待挖到距塔基基底標(biāo)高 1

13、0cm 處派專 人進行修剪直至基底。2、塔基墊層混凝土澆筑：在人工挖土結(jié)束以后應(yīng)立即進行塔基混凝土墊層澆筑.澆筑墊層應(yīng)認(rèn)真按混凝土配合比投料每盤投料順序為石子T水泥T砂子T水。并嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短一 般不少于 90 秒。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動器振搗密實后，表面用木抹子搓平。3、塔基鋼筋綁扎：1）在塔基墊層混凝土達到一定強度后，測量人員即可按塔基圖示尺寸進行抄平放線 在墊層混凝土面彈出筏板基層及塔基梁位置。綁扎筏板底部鋼筋時操作人員應(yīng)根據(jù)筏板位置畫出筏板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺好下層 鋼筋。綁扎鋼筋時除靠近外圍兩行的交點全部扎牢外，中間部分的相交點全部扎牢，但必 須保證鋼筋不移位。2

14、）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 :的間距逐個分開T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住T綁架立筋T再幫主筋。兩根梁同時配合進行，箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎。塔基梁鋼筋綁扎完畢后即進行塔基筏板上層筋綁扎.其方法為先將一向筋穿入基礎(chǔ)梁內(nèi)并固定好，然后再將另一個方向鋼筋穿入基礎(chǔ)梁內(nèi)并先固定好筏板筋綁扎。筏板底鋼筋須用墊塊將鋼筋墊起，留出鋼筋保護層 .為保證基礎(chǔ)梁與筏板底有足夠的鋼筋精間距須用小馬凳 ，按一定間距將墊起。3）塔吊基礎(chǔ)模板的支護： 安裝模板時墊層上彈出的筏板邊線，先立起一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后固定并用斜撐撐牢。立完

15、一側(cè)模板后用同樣的方法將其余三側(cè)模板立起 并固定。塔基筏板側(cè)模立完固定完畢后，隨即進行塔基梁模支設(shè)。梁側(cè)模支設(shè)前，先將梁兩端 側(cè)模內(nèi)面位置在筏板側(cè)模上口彈出，立梁側(cè)模時，先將梁兩端頭側(cè)模立起并臨時支撐，待 校正好垂直度后加以固定。兩端頭側(cè)模支設(shè)完畢后，即可支設(shè)兩側(cè)側(cè)模。為保證梁和筏板混凝土截面尺寸還須在兩側(cè)板間加小方木撐頭。在澆筑砼過程中隨即取出。4、塔吊基礎(chǔ)砼施工1）拌配：嚴(yán)格按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的用量。操作時應(yīng)每車過磅，先 倒石然后倒水泥 ，再倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛?） 澆灌：由于塔吊筏板與梁均為C25。故澆灌時直接將砼倒入模板中振搗。振搗采用 斜向振搗法 ， 振動棒與水平面

16、夾角約為 60 度左右。棒頭抄前進方向，棒間距離約為 500mm 為宜。砼表面應(yīng)隨振倒按標(biāo)高線進行摸平。3）養(yǎng)護：砼澆筑后 12 小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護 ，澆水次數(shù)以保持砼濕韻狀態(tài)為宜；養(yǎng)護時三、塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求1、模板： 模板及支架必須具有足夠的強度， 剛度和穩(wěn)定性。 模板接縫處的最大寬度不 應(yīng)大于1。5mm,并應(yīng)用朔料膜粘縫。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。2、砼的截面尺寸應(yīng)控制在± 10mm 之間；表面平整度高低差應(yīng)在 2mm 以內(nèi) ,砼應(yīng)振搗 密實 ,不得出現(xiàn)蜂窩和空洞。任何一根主筋不得有漏筋。砼澆注過程中必須有支模工人及鋼 筋工值班 ,并隨時檢查鋼筋或模板 .3、 鋼

17、筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片壯老銹,經(jīng)除銹仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、 尺寸、數(shù)量、 錨固長度必須符合規(guī)范要求 .鋼筋的綁扎、缺扣、 松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋的寬度高度偏差應(yīng)控制在± 5mm 以內(nèi)；骨架長度偏差應(yīng)控制在± 10mm 以內(nèi)，塔 基梁主筋間距偏差應(yīng)控制在± 10mm 以內(nèi)，排距偏差，應(yīng)控制在± 5mm 以內(nèi)。箍筋間距偏 差應(yīng)控制在± 20mm 以內(nèi)。四、塔吊基礎(chǔ)施工安全要求： 混凝土澆筑時使用的振搗棒，必須設(shè)置電保護器。下料時應(yīng)將混凝土倒在基坑外側(cè)所 設(shè)鐵皮上，嚴(yán)禁斗車直接向基坑下

18、料，以防意外事故發(fā)生。模板安裝時，坑上下應(yīng)有人接 應(yīng)。嚴(yán)禁從坑內(nèi)上直接往坑內(nèi)拋丟。根據(jù)對現(xiàn)場多次踏勘和實地測量以及業(yè)主的要求，對現(xiàn)場現(xiàn)有場容場貌、周邊 圍擋情況、場區(qū)內(nèi)原有構(gòu)筑物情況和平整現(xiàn)狀有了一定的了解。一、施工基本情況經(jīng)察看 , 現(xiàn)場場地狹小，招標(biāo)文件中提出的現(xiàn)場堆有兩臺塔吊的要求，A、B、C三棟樓成南北向條狀布置，按現(xiàn)場狀況及建設(shè)方的工期要求，我司擬在A 棟和 B 棟各放一臺塔吊，作為垂直運輸用。二、基本技術(shù)參數(shù)安裝的塔機為沙洋江東凌云建機廠生產(chǎn)的 TC5512 塔機，有剛度大，懸臂高，操作方便，故障率低 ,耐用度較高的特點，其主要技術(shù)參數(shù)為：1塔身橫截面尺寸： 1 。8*1 。 8

19、米2起重臂最大安裝幅度為: 55 米3平衡臂長度 :12 米4 塔機安裝最大高度為： 160 米5 塔機獨立高度為 :39 米6 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為 :2。 5 米7. 額定起重量為：最大6T,最大幅度處 1.2T8 塔機附著間距為 :32米，附著上方允許最大懸臂高度為 :25 米9. 塔機額定功率為 37KW10. 地腳形式為：預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)11. 基礎(chǔ)混凝土為 ：C30三、現(xiàn)場安裝參數(shù)1. 塔機中心定位為：A、B棟12軸交T軸外加4米處的交點， 基礎(chǔ)面標(biāo)高為 ：-2 米。2. 塔機安裝高度：A. 初始安裝高度 3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)即 12 米，保證地下室施工。B. 最大安裝高度 39米,即 1 4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3

20、. 基礎(chǔ)形式：預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié) （詳見附圖）4. 吊臂安裝長度及平衡重配置塔吊吊臂長度為55米，平衡重為16T，根據(jù)最大工作高度 39米及說明書規(guī)定 不需附墻 .四、安裝人員組成 安裝總指揮、安全負(fù)責(zé)人：林雪源、趙后美 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙后財 安裝人員：和新平、柯善武、周作寶、趙后坤五、安裝前準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)施工 根據(jù)地基、基礎(chǔ)設(shè)計圖開挖基坑，搗制墊層，鋪設(shè)鋼筋。 由安裝單位派技術(shù)人員進行塔吊基腿顧埋定位及接地聯(lián)接。檢查基礎(chǔ)定位水平度偏差不大于千分之一（1 %o），基礎(chǔ)之接地電阻不大于 4歐姆。 將塔吊基礎(chǔ)節(jié)牢固焊接在承鋼筋網(wǎng)上 . 成基礎(chǔ)砼澆筑并作出相應(yīng)之質(zhì)檢報告?zhèn)浒?。設(shè)備部分對塔機起升機構(gòu)、 回轉(zhuǎn)機

21、構(gòu)、 變幅機構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動， 制動部分進行檢查， 加注潤滑油脂 ,補充液壓油。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)件、鋼絲繩等進行外觀例檢 .電源準(zhǔn)備（使用單位負(fù)責(zé)）在安裝單位指導(dǎo)下，拉設(shè)安裝用電電源 ,塔吊使用電源應(yīng)拉專用線路 ,避開工 地大電量電器（如碰焊機） ，以保證塔吊正常使用電壓 . 安裝場地清理（使用單位負(fù)責(zé) ） 按照安裝單位擬訂的方案、平整填實塔吊運輸?shù)缆?，清理作業(yè)場地，拆除相干涉的臨時架空電線 .清理運輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物。 對安裝作業(yè)場地作好安全隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志。在作業(yè)中防止非作業(yè)人 員、車輛進入場地內(nèi) ,以保作業(yè)安全 .5、技術(shù)及安裝交底 按技術(shù)文件及安裝方案要求向作業(yè)人員進行

22、技術(shù)及安全交底。由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止訊號。6、安裝機具準(zhǔn)備A 作業(yè)吊車： 35T 汽車一臺B .工具：a. 1T手拉葫蘆1只；b. 18X 18鋼絲繩吊索1對；c. 18X 6M鋼線繩吊索2對d.輔助吊索鋼絲繩 2對；e.適用卸扣12件；f。纜風(fēng)麻繩18X50M 1根；g 枕木若干；h 。 撬棍（大?。└?2 根；i. 隨機工具及常規(guī)工具各 1套；j。8 12P大錘2把；k. 4P 小錘 2 把；l. 安全帶、安全帽 8 套；m.防護手套若干。六、安全技術(shù)措施1 、塔機安裝完畢后， 應(yīng)安裝避雷裝置， 且接地電阻不大于 4歐姆 （使用單位負(fù)責(zé)）2

23、、塔機在安裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參予施工人員進行技術(shù)及安全交底，對現(xiàn)場人員明確分工、分清職責(zé)，規(guī)定現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)、指揮、緊急停止訊號等。3、 參加作業(yè)人員應(yīng)做到對本職工作心中有數(shù)，服從統(tǒng)一指揮 ,遵守勞動紀(jì)律， 和安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，冒險蠻干。4、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。5、作業(yè)現(xiàn)場布置好安全隔離標(biāo)志 ,嚴(yán)禁閑人及非作業(yè)車 輛入內(nèi)。6、作業(yè)現(xiàn)場和塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)（包括其覆蓋空間）不得存在高壓電線之類的 危險障礙物，如不可避免的，應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置安全屏障。7、凡遇雨天或四級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空安裝作業(yè) .8、高空嚴(yán)禁交叉作業(yè)和物品墜落。9、如需夜間作業(yè)必須配置充足照明。10 、 汽車吊作業(yè)時，支

24、腿應(yīng)離基坑邊緣 3 米以上，必要時墊鐵板減少地壓 .七、塔吊安裝步驟1 、基腳預(yù)埋：在基礎(chǔ)砼澆筑前進行，使用塔身定位節(jié)和基腳邊接進行定位，檢查各基腳水平誤差小于 1%。,并切實焊接牢固，防砼沖擊，震動而移位。2、 接地連接：預(yù)埋基腳時完成接地連接，阻值不大于4 歐姆。3、砼澆筑達到養(yǎng)護期（約 28 天）后 ,開始安裝，吊裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在第一節(jié)定 位節(jié)上 .（注意頂升方向 ）4、吊裝頂升套架套入塔身， （先將工作科臺、欄桿、油機站標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進平臺安 裝在套架上）。5、吊裝回轉(zhuǎn)體（包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承體、行星齒輪減速機及工作平臺）6、吊裝塔帽（注意方向） 。7、吊裝駕駛室。8、地面拼裝平衡臂（平衡

25、臂兩節(jié)，工作平臺、電控箱、拉桿、欄桿、并注意 將開口銷開好） 。9、吊裝平衡臂A. 接通塔吊回轉(zhuǎn)機構(gòu)臨時電源，并回轉(zhuǎn)到適當(dāng)安裝方向。B. 用 18X6M 的鋼絲繩吊索 2 對，捆扎平衡臂上固定吊點后 ,吊裝平衡臂 . C 用纜風(fēng)繩控制平衡臂搖擺D 裝好平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身的銷軸,接好塔帽與平衡臂的拉桿，并開好開口銷。10、裝一塊 1。 4T 平衡重裝在平衡臂上。11 、 地面拼裝起重臂 ,拉桿、載重小車，并檢查各開口銷是否開好.12 、 吊裝起重臂將回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)至適當(dāng)安裝方向。 接通起升機構(gòu)電源并確認(rèn)其動作正確可靠 . 在吊臂尾部栓扎好纜風(fēng)麻繩，安排好人員照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于規(guī)

26、定吊點處，經(jīng)確認(rèn)無誤后試吊吊臂離地， 檢查兩端是否平衡 .緩慢平穩(wěn)起吊吊臂至安裝點，穿好吊臂銷軸及開口銷 . 放下起升機構(gòu)鋼絲繩固定于吊臂龍頭架上。 用起升鋼絲繩拉起龍頭架，聯(lián)接各拉板銷。13、吊裝平衡重根據(jù)現(xiàn)場情況 ,汽車吊需開至平衡臂側(cè)向，安裝所有的平衡重。14、接通變幅機構(gòu)電源，確認(rèn)動作正確。15、 穿繞變幅鋼絲繩和起升機構(gòu)鋼絲繩等.16、 接通頂升系統(tǒng)電源，并進行空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)動作正確.17、將頂升套架上支座聯(lián)接好。18、頂升塔吊至超越現(xiàn)有障礙物 （塔身高度為 39 米）。19、空運轉(zhuǎn)試驗 :進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)空運轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)動作正常。20、調(diào)整起升、回轉(zhuǎn)、變幅等限位開關(guān).21、進

27、行吊重試驗，調(diào)整起重量限制器和力矩限制器。22、檢測塔身垂直度度記錄備案。八、塔吊的拆除在本工程中 ,塔吊拆除方法與安裝方法相同，僅程序相反.九、塔機投入使用交驗由安裝單位協(xié)助使用單位，向東莞市建設(shè)局安檢部門申報并檢測完畢,發(fā)給準(zhǔn)用證后，塔吊即可投入使用。施工方案編制審批表（分公司）施工方案名稱：唐山裕祥園小區(qū)南區(qū)9#樓塔吊基礎(chǔ)施工方案編制:專業(yè)技術(shù)人員：日期：審核:批準(zhǔn):專業(yè)項目部經(jīng)理：日期：專業(yè)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：項目部總工程師：日期：塔吊基礎(chǔ)施工方案唐山裕祥園小區(qū)南區(qū) 9樓工程編制單位： 中冶京唐三分公司唐山祥和里裕祥園工程項目部 編制時間 :2009 年 8 月 18 日目錄一、

28、編制依據(jù) 3二、工程概況3三、塔吊基礎(chǔ)概況 3四、施工方法 3五、安全注意事項 5六、附圖、編制依據(jù)1、塔吊廠家提供的塔吊基礎(chǔ)施工平面圖。2、施工藍圖二、工程概況本工程位于唐山市路北區(qū)， 我單位承建此工程的 9樓工程， 建 筑面積 23748.9 平方米，其中地下部分二層，地上部分 30 層，整個 住宅結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu) .根據(jù)工程需要，現(xiàn)場共設(shè)置 1 臺塔吊, 型號為 R54/16。三、塔吊基礎(chǔ)概況1、9# 樓（R54/16 ）塔基位置：9#樓926軸西187, 9A軸南5631,交點為塔基中心.塔基尺寸：6250X 6250X 1350基礎(chǔ)底標(biāo)高： -7 。150米。砼強度等級： 墊層

29、C15 基礎(chǔ) C30S6 配筋:詳見附圖要求地基承載力：200KN/ m2實際地基承載力:180KN/ m2經(jīng)換算塔基尺寸:6600 x 6600X 13502、土方工程放坡系數(shù)塔吊坐落在已經(jīng)開挖完成的地下車庫基底下方,開挖高度小于1.4 米，不進行放坡處理 .四、施工方法1、鋼筋工程鋼筋綁扎：定位放線，綁扎底板下層網(wǎng)片， 墊塊固定 ,支設(shè)馬凳， 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋，綁扎拉鉤，焊接地腳螺栓 , 檢查驗收。獨立柱基礎(chǔ)、防水板鋼筋在塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎時進行預(yù)埋，錨入塔吊基礎(chǔ)長度不小于Lae,并按照50%搭接百分率甩出搭接長度。2 、模板工程 基礎(chǔ)在獨立柱基礎(chǔ)和防水板下部分采用防水導(dǎo)墻作為模板,防水

30、板部分選用腹膜多層板，利用木方、© 48X 3.5鋼管及穿墻螺栓進 行加固。3、砼工程 振動器的振搗要做到快插慢拔,振動器插點要均勻排列,以免 造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距40cm 50cm每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象 . 每 點振搗時間應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉 , 不再出現(xiàn)氣泡, 表面泛出 灰漿為準(zhǔn),一般每點振搗時間為 15 30s?；炷恋谋砻嫣幚恚河捎诒盟突炷帘砻娴乃酀{較厚,在混 凝土澆到頂面后,及時把浮漿趕跑,澆筑 2 3h 后, 用刮桿初步按標(biāo) 高刮平,用木抹子反復(fù)（至少 3 次）搓平壓實,使混凝土在硬化過程 初期產(chǎn)生的收

31、縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補 , 以控制混凝土表 面龜裂。4、施工縫的留置塔吊基礎(chǔ)四周防水板部位施工時先將松散混凝土剔除干凈，并 澆水濕潤。車庫與主樓間的沉降后澆帶進行相應(yīng)調(diào)整見塔吊基礎(chǔ)平 面圖.車庫頂板預(yù)留2。5mK 2。5m洞口甩筋后澆，甩出鋼筋纏裹膠帶 紙進行防銹處理，待塔吊拆除后將施工縫鑿毛用高一標(biāo)號微膨脹混 凝土澆筑。 施工過程中在洞口四周設(shè)置防護腳手架 , 直至施工完成后 方允許拆除，并用M10水泥砂漿、MU1（水泥磚砌筑高300mm當(dāng)水墻, 外抹25mn厚 1: 2.5水泥砂漿。五、安全注意事項1 、塔吊基礎(chǔ)土方開挖、鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆注時, 要有專人負(fù)責(zé)觀察邊坡狀況，發(fā)

32、現(xiàn)情況及時將人員進行疏散。2 、砼澆注時要隨時觀察模板的穩(wěn)定性 , 防止發(fā)生漲裂現(xiàn)象。3、拆模板時應(yīng)相互配合，協(xié)同工作 . 傳遞工具時不得拋擲 .4、焊接埋件時要注意安全用電，操作人員需持證上崗。5、塔吊基礎(chǔ)施工完畢后要及時進行保護墻的砌筑。六、附圖-、工程概況2二、塔吊基礎(chǔ)布置2三、基礎(chǔ)承臺設(shè)計驗算3四、塔吊基礎(chǔ)施工5五、安全環(huán)保措施 69#QTZ0型塔吊基礎(chǔ)施工方案一、工程概況9住宅樓地下 2 層，地上 33 層，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建 筑面積約34469.6 ，建筑高度95.5米，東西長約25.8m,南北寬 約 40.8m， 1 層為商鋪， 2 至 33 層為住宅 , 其中 1 層層高

33、 3.6m， 2 至 33 層層高為 2.8m；塔吊主要技術(shù)指標(biāo)如下：1、塔吊功率： 51。 6KW；2、塔吊臂長： 55m;3、塔吊自重：83。1t;4、塔吊最大起重量： 6t ；最大幅度起重量： 1 。 3t ；5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸:1.7m x 1.7mx 3。0m6、塔吊平衡配重： 14。 2t ；7、塔吊最大獨立高度： 40m8、塔吊安裝高度 : 約 20m.其他技術(shù)參數(shù)祥見塔吊使用說明書。本案塔吊基礎(chǔ)尺寸為 5500X 5500X 1350,基礎(chǔ)埋深1。5m,基礎(chǔ) 上標(biāo)咼為-8.8m，基礎(chǔ)混凝土等級為C40d二、塔吊基礎(chǔ)布置本案塔吊擬布置在 9東南側(cè),塔吊基礎(chǔ)定位具體祥見 QTZ80

34、塔吊基礎(chǔ)定位圖I、isi；MMoQLn三、基礎(chǔ)承臺設(shè)計驗算基礎(chǔ)承臺尺寸為5600X 5600X 1350,混凝土強度等級為40,基 礎(chǔ)承臺上表面標(biāo)高為一8.8m，基礎(chǔ)承臺埋深為1。5m.基礎(chǔ)配筋擬采 用三級鋼，直徑選擇25mm具體驗算過程如下：1）參數(shù)信息塔吊型號:QTZ80,自重（包括壓重）Fl 831KN，最大起重荷載F2 80KN ；塔吊傾覆力距M 916KN m,塔吊起重高度H 20m，塔身寬度B 1.7m ；混凝土強度：C40,鋼筋級別：三級,承臺尺寸Lc Bc 5.5m 5.5m承臺厚度Hc 1.35m，基礎(chǔ)埋深D 1.5m,保護層厚度：50mm2）塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計

35、算塔吊自重（包括壓重）F1831KN2。塔吊最大起重荷載F2 80KN作用于基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力F 1.2 (Fi F2) 1093KN塔吊的傾覆力矩 M 1.4 916 1282KN .m3) 矩形承臺彎矩的計算計算簡圖:f-I M0忖，町SSBH-1 加I中（£ >400 M TO 'j_A上5600冊曙吊基吐計算禮圖圖中X軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩 M最不利方向進行驗算。4)矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)第7。2條受彎構(gòu)件承載力計算。Mas = r鼻陰J二12碼A.fAA式中i 等效抗壓強度比值，當(dāng)混凝

36、土強度不超過C50寸,i取為1.0，當(dāng)混凝土強度等級為C8（時，i取為0.94，期間按線性內(nèi)插法確定；fc 混凝土抗壓強度設(shè)計值，本案采用 C30砼，fc 14.3 N mm2 ;ho 承臺的計算咼度.經(jīng)過計算得鋼筋受拉強度設(shè)計值，y 300 N mm2。2258.8 1061.0 14.3 5600 130020.0167.1 2 0.01670.017s 1 罟 09915A Asxsy2258.8 1060.9915 1300 30025841mmQTZ8塔吊基礎(chǔ)具體配筋詳見附圖1。四、塔吊基礎(chǔ)施工1）塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程基坑放線（白灰線）->驗線T塔吊基坑土方開挖-素土分層夯實T四邊砌筑磚胎膜-C15墊層澆筑-