墻面抹灰工程工藝

1、1、墻面抹灰工程（1）施工流程基層清理一掛鋼絲網(wǎng)一吊垂直、 套方、找規(guī)矩、抹灰餅一澆水濕潤一抹水泥砂漿（2）操作工藝 基層清理：磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等?；炷?土基體表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷 1：1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面 處理劑） 掛鋼絲網(wǎng)：加氣混凝土砌塊墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，遇到陰角出翻出不小于 100mm。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基 層表面平整垂直情況，用軸線將房間找方，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚 度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于 79mm操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰

2、餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室抹灰要求，確定 灰餅的正確位置， 再用靠尺板找好垂直與平整。 灰餅宜用 1：3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。 房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線， 然后按基面平整度彈出 墻角線，隨后在距墻陰角100mn處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線 往墻上引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線， 以此做灰餅， 然后根據(jù)灰 餅充筋。 澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水 濕潤，每天宜澆兩次。 抹水泥砂漿：根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，810cm為宜， 因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)） ，底層抹 1： 3 水泥砂漿，

3、 抹好后用大杠刮平， 粉刷水泥砂漿應(yīng)分次粉刷， 每次粉刷厚度不能大 于15mm若粉刷層總厚度超過35mm應(yīng)采取加強(qiáng)措施，提前由木工掛鋼絲網(wǎng)片， 粉刷完成后木抹搓毛。（ 3）成品保護(hù) 抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有 損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。 在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特別小心，防止 碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)， 以防損壞棱角。 抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施， 防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。 拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以

4、 免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。 當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水腫、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保 證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。 施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯 踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞。（4）質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目? 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。? 檢查要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。? 檢查方法：檢查施工記錄。? 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥北緯時(shí)間和安定性應(yīng)合 格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。? 檢驗(yàn)要求：材料復(fù)難要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配

5、制 砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制。對(duì)配制使用的量器使 用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。? 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，進(jìn)行場驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。? 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面 層應(yīng)無爆灰和裂縫。? 檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。? 檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：? 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。? 檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。? 檢查方法：觀察，手摸檢查。? 檢驗(yàn)要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、

6、抹完后應(yīng) 由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并填寫工程驗(yàn)收記錄。? 檢查方法：觀察。? 檢驗(yàn)要求：施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。? 檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抹灰的允許偏差和檢查方法(mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測(5)安全文明施工 室抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，不得使用單板、浮板、探頭板，高凳間距不得大于2m移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。 作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同

7、意，嚴(yán)禁拆除。必 要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。 采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)安 全防護(hù)必須齊全、牢固，加裝?？垦b置，卸料車必須加擋車裝置，不得向井探頭 望。 腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適災(zāi)高空作業(yè)的嚴(yán)禁從事高 空作業(yè) 施工作業(yè)人員要熟知抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。 機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗，女同志操作機(jī)械時(shí)不得外 露長發(fā)，學(xué)員不得獨(dú)立操作。 攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電 源箱應(yīng)上鎖。 運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒扒料， 也

8、不得將異物伸入傳動(dòng)部分， 發(fā) 現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。 清理攪拌斗下的砂石， 必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可 進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。 在送料斗提升過程中嚴(yán)禁在斗下 敲擊斗身或從斗下通過。 使用現(xiàn)場攪拌站時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，未經(jīng)處理不得隨意排放。 施工現(xiàn)場的洞口、坑、溝、升降口、漏斗、架子出入口等，應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施 及明顯標(biāo)志。? 淋制石灰人員要帶防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩。淋制石灰產(chǎn)生的灰渣不得隨意銷 毀。? 施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封閉或苫蓋堆放，篩砂時(shí)要避開大風(fēng) 天。? 水泥、砂等材料運(yùn)輸過程不得隨處溢灑，及時(shí)清掃灑落地材料，清掃垃圾 及砂漿拌合物過程中要避免灰塵飛揚(yáng)。

9、? 施工場所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料凈、場地清” ，堅(jiān)持文明施工。清理 現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺(tái)等處采取拋撒運(yùn)輸方式，以防止造 成粉塵污染。? 施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地面 上，造成土壤污染。 清修機(jī)械時(shí)廢棄的棉紗等應(yīng)集中回收， 嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒 處理2、油漆、涂料、裱糊工程主要是抹灰面油漆施工。( 1)工藝流程 :基層處理f刷底漆f刮膩?zhàn)印⒋蚰刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆2)操作工藝: (1) 基層處理:將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈 ,并用水泥砂漿補(bǔ)抹 ,將 殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。(2) 用水石膏將墻面磕碰處及坑洼接縫等處找

10、平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將 浮塵掃凈。(3) 刷底漆：將抗堿閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清楚 疏松的舊裝飾層。(4) 刮膩?zhàn)?、打磨：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍 用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭 搖干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。并找補(bǔ)陰 陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一便膩 子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮 膩?zhàn)?將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?5) 刷第一遍乳膠漆

11、：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面 清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的 浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止偷遍 漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?6) 刷第二遍乳膠漆：做法同第一遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速 操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接 前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。3、其他裝飾工程(1)金屬扶手和欄桿安裝 施工前準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求熟悉圖紙，材料品類,施工工種安排技術(shù)人員。 測量：由專業(yè)技術(shù)人員按圖紙所標(biāo)注的扶手欄桿所在現(xiàn)

12、場位置實(shí)地測量，并做好尺寸記錄。 按尺寸加工：根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員量好的尺寸，及設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的材料品類 進(jìn)行材料分類加工。 下料、沖孔：根據(jù)材料分類，進(jìn)行下料，沖孔、焊接等環(huán)節(jié)，不同的材料進(jìn) 行相應(yīng)的技術(shù)加工方式。 欄桿焊接及打磨：設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注不銹鋼材料的由專業(yè)氬弧焊工進(jìn)行焊接 打磨,設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鑄鐵材料的由專業(yè)電焊工進(jìn)行焊接、打磨。設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鋅 鋼的由專業(yè)鋅鋼制作人員進(jìn)行鉆孔、防拆螺栓緊固。 地面連接處，橫桿落地焊接在膨脹螺栓固定的不銹鋼固定片上 ，固定片每 米1個(gè),雙面滿焊。 墻面連接處，切割粉刷面或外墻瓷磚面，入墻或砼柱約3公分固定鋼片， 至混凝土，焊接鋼片面管連接，雙面焊接。（2）玻璃雨

13、篷安裝 工藝流程加工準(zhǔn)備及下料一測量放線一預(yù)埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接一校準(zhǔn)檢 驗(yàn)一連接受力拉索安裝焊接-防銹噴漆處理一夾膠玻璃加工制作安裝一調(diào)整檢 驗(yàn)一上下打膠一修補(bǔ)檢驗(yàn)一玻璃清洗一清理現(xiàn)場一竣工驗(yàn)收。 施工工藝及施工要點(diǎn)：I加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加 工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)規(guī)定的 允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。n測量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏 差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋

14、件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。川預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm左右位移不大于20mmIV校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度 ；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂 ; 懸掛臂坡度。 保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。V不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊, 進(jìn)行定位點(diǎn)焊 , 裝配完畢 , 焊接玻璃爪底座。W防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆 處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)

15、的規(guī)定。 以肢型鋼側(cè)的油漆不得漏涂。VD玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水 平、垂直位置 , 廠家加工制作。玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整 , 調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。 偏差不得超過規(guī)定偏差。IX調(diào)整檢驗(yàn):玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。 偏差不得超過規(guī)定偏差。（3）室外屋面鋼梯安裝 施工順序放樣f號(hào)料f平直f焊接f成品矯正f防腐f運(yùn)輸f吊裝 材料的質(zhì)量檢查和基本要求I要按要求進(jìn)行備料，在檢查驗(yàn)收鋼材時(shí)，看表面是否光滑平整，不得有氣 泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。n鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并具備有質(zhì)量證明書。川連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應(yīng)

16、與主材相匹配、并符合設(shè)計(jì) 要求和具有質(zhì)量證明書。IV隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、方管，應(yīng)表面應(yīng)涂富鋅底漆兩遍處理。 加工制作前，要先號(hào)料，號(hào)料時(shí)須注意以下幾點(diǎn)：I 根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套料、盡可能節(jié)約材料n 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量川當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。V號(hào)料允許偏差，零件外形尺寸土 1.0mm孔距土 0.5mm 根據(jù)鋼材型號(hào)，采用手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種位置的焊接，焊接時(shí)應(yīng) 先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小 件組焊，矯正后再定位大拼裝。對(duì)口錯(cuò)邊 t/10且不大于3.0mm間隙土 1.0mm 搭接長度土 5.0mm縫隙1.5mm ,高度土 2

17、.0mm 垂直度b/100且不大于2.0mm 中心偏移± 2.0mm。 鋼梯的外形尺寸允許偏差長度和寬度± 5.0mm兩對(duì)角線差6.0mm表平面度（1mnH）6.0mm梯梁長度±5.0mm鋼梯寬度±5.0mm鋼梯安裝孔距離±3.0mm 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤 凹坑應(yīng)予于補(bǔ)焊、并鏟磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除，鏟磨后零件表面的 缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值得 1 /2 ，對(duì)于吊車梁得受拉翼緣尤其應(yīng)注意 其光滑過度。 砂輪打磨：用手提式電動(dòng)砂輪進(jìn)行打磨， 打磨圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4 倍， 打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。 砂輪打磨時(shí)注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹 痕，處理好的磨擦面嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得涂油漆，在運(yùn)輸過 程中防止摩擦面損傷。 在涂層之前進(jìn)行防銹處理， 刷漆進(jìn)行防腐處理， 涂裝應(yīng)均勻， 無明顯起皺、 流掛，附著應(yīng)良好，安裝焊縫處應(yīng)留出 30 50mm暫不