雙軸攪拌機檢修工藝規(guī)程

1、1雙軸攪拌機檢修工藝規(guī)程1.1設備概述及參數(shù)1.2設備概述雙軸攪拌機是有兩根大剛度的攪拌軸，軸上以一定螺旋 角及螺距分布多個扇形攪拌葉片，兩根葉軸在箱體中反向旋 轉(zhuǎn)并同時噴水，使粉狀物料在箱體內(nèi)被均勻攪拌加濕，葉片 米用耐磨鑄鐵制成，減速機米用擺線針輪減速機，軸封米用 填料密封。系統(tǒng)中共設有3座平底干灰?guī)?，其?座粗灰?guī)臁?座原 灰?guī)臁?座細灰?guī)?。省煤器的干灰（粗灰）通過獨立的一根 粗灰管將粗灰輸送到原灰?guī)旎虼只規(guī)靸?nèi)，電除塵器一電場的 干灰（粗灰）通過2根粗灰管將粗灰輸送到原灰?guī)旎虼只規(guī)?內(nèi)，電除塵器二電場的干灰（細灰）通過1根細灰管將細灰輸送到原灰?guī)旎蚣毣規(guī)靸?nèi)，電除塵器三、四、五電場的干灰

2、（細灰）通過細灰管輸送到粗灰?guī)旎蚣毣規(guī)靸?nèi)。每根灰管經(jīng) 庫頂切換閥均可進入粗或細灰?guī)?。兩臺爐設置3座直徑為15米的鋼筋混凝土平底灰?guī)?，?庫凈高為18米，總高為30米，有效容積約為2820m3o灰?guī)炀嚯姵龎m器灰斗最遠水平距離為約為370m,距省煤器灰斗最遠水平距離為約為 470m。原灰?guī)煜略O置2臺濕式攪拌機和1臺干灰散裝機。粗灰?guī)?下設置2臺濕式攪拌機和2臺干灰散裝機。細灰?guī)煜略O置1臺濕式攪拌機和3臺干灰散裝機。干卸灰系統(tǒng)包括干灰散裝機、氣動干灰閥、電動給料機 吸塵風機和料位計。濕卸灰系統(tǒng)包括水力混合器、 氣動干灰閥、電動給料機。 水力混合器保證最大出力 200t/h （干灰）時灰水比為1。2，

3、 干灰散裝機最大出力為100t/h 。每個灰?guī)祉斣O有1臺袋式除塵器和真空壓力釋放閥，減 少從灰?guī)炫湃氪髿獾幕覊m。1.3濕式攪拌機參數(shù)濕式攪拌機參數(shù)詳見表23。表1濕式攪拌機參數(shù)設備名稱原灰?guī)祀p軸濕式攪拌機設備型號SZ200出廠編號1076設備編號安裝地點原灰?guī)?米平臺出廠日期2008. 07投用日期2009. 01. 28設備責任人設備價格萬元生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江市電站輔機廠電動鎖氣器（2臺）。型號。DS200減速器。XLD5-35主出力。200t/h主軸轉(zhuǎn)速。41r/min外形尺寸。1800 X 735要電機功率。5.5KW設備重量。550Kg技廠家。鎮(zhèn)江市電站輔機廠攪拌機主減速機（2臺）。術(shù)型號。

4、BWY45-23-30-6P規(guī)中心高。325mm廠家。國茂減速機集團有限公司范SZ200雙軸濕式攪拌機（2臺）規(guī)格。？690mm主軸轉(zhuǎn)速。42r/min水壓。0.2-0.6Mpa含水率。15-20%主減速機。EWY45-23-30電機功率。30KW出力。200mm重量。5150Kg要廠家。鎮(zhèn)江市電機輔機廠技壓力釋放閥（2臺）。型號。508重量。300Kg術(shù)廠家。無錫申泉電力設備有限公司制造規(guī)SZJ100型汽車散裝機（2臺）型號。SZJ100額定輸送量。100ni/h范電機功率。0.75千瓦最大升降速度。 6m/min最大行程。1.5m外型尺寸。1298 X 780 X3710設備重量。638K

5、g廠家。鎮(zhèn)江市電站輔機廠散裝機電動鎖氣器（2臺）型號。DS100出力。100t/h減速機。XLD4-43主軸轉(zhuǎn)速。33r/min外形尺寸。1432 X 640電機功率。4KW設備重量。638Kg廠家。鎮(zhèn)江市電站輔機廠脈沖袋式除塵器（2臺）型號。RP-5ZC濾袋數(shù)量。210只處理風量。7200mVh濾袋規(guī)格。？120 X2000mm過濾面積。150m2除塵阻力。1200 X 1500Pa過濾風速。0.8m/min重量。5500Kg除塵器效率。99.9%外形尺寸。5590 X 2100X 3760廠家。上海除塵設備廠電脈沖袋式除塵器（2臺）型號。DMC-25濾袋數(shù)量。9只主濾袋規(guī)格。?153X 1

6、000過濾面積。20 m2過濾風速。1.0m/min處理風量。要1200m/h設備阻力。1200Pa除塵效率。99.5%技允許入口濃度。15g/m3設備重量。445Kg術(shù)外形尺寸。1020 X 1020 X 2180廠家。鎮(zhèn)江市電站輔機廠規(guī)離心軸流通風機（2臺）型號。9- 19ND4.5傳動方式。A范分壓。4690Pa風量。19n3/min轉(zhuǎn)速。2800r/min電機功率。4KW風機重量。110Kg廠家。鎮(zhèn)江市電站輔機廠球閥（3個）型號。Q41F-160DN200PN1.6廠家。華夏閥門有限公司1.4檢修類別、周期及工期雙軸攪拌機檢修類別、周期及工期詳見表24表2檢修類別、周期及工期檢修類別周

7、期工期大修1年30天小修6個月5天/臺1.5檢修項目雙軸攪拌機檢修項目包括：葉片檢查與更換；軸套檢查及更換；兩端軸承間隙測量；盤根的更換；傳動齒輪磨損量及間隙測量；擺線針輪減速機檢修。1.6檢修步驟、工藝方法和質(zhì)量標準1.7濕式攪拌機解體檢查濕式攪拌機上蓋拆卸檢查。濕式攪拌機軸承蓋拆卸檢查，用煤油清洗軸承蓋。濕式攪拌機軸承托架拆卸檢查。濕式攪拌機傳動齒輪拆卸檢查，測量濕式攪拌機傳動 齒輪嚙合間隙，兩齒輪嚙合間隙0.35mm左右，軸套磨損不大于原厚度的1/3。濕式攪拌機主軸兩端軸套磨損檢查。濕式攪拌機葉片拆卸測量檢查，葉片磨損程度超過原長度的1/3或折斷要更換。濕式攪拌機軸承間隙測量，軸承間隙w

8、0.18mm。濕式攪拌機主軸、底部耐磨板、噴淋水管路檢查測量， 主軸磨損量v 0.18mm。1.8減速機檢修拆下攪拌機靠背輪。放凈減速機內(nèi)積油。拆下減速機電機。將減速機拆下放到平臺上，拆下減速機輸出軸端蓋， 拆下輸入軸軸封。減速機結(jié)合面上做好標記拆下減速機針齒殼螺栓，解 體減速機。1.8.1.5拆下偏心軸承卡環(huán)。拆下外側(cè)擺線盤檢查。表面光滑，無磨損，無裂紋。將偏心軸承取下，檢查偏心軸承。滾柱無麻點，軸承 間隙小于0.08mm。取下內(nèi)側(cè)擺線盤檢查。表面光滑，無磨損，無裂紋。用銅棒將臥式緊固環(huán)敲下，檢查臥式緊固環(huán)。表面光 滑，偏心度小于 0.02 mm。取下輸入軸軸承擋圈，取下軸承，拆下油封，檢查

9、軸承。無磨損、五麻點、無起皮。軸與銷套應滑配，最大配合間隙不超過0.1mmo拆下輸出軸軸承，檢查軸承，拆下油封。無磨損、無麻點、無起皮?；匮b輸出軸，將軸對正后用銅棒敲入。安裝輸出軸軸承，將油封安裝在輸出軸壓蓋上，涂上密封膠，墊好密封墊，將油封內(nèi)圈涂上機油，安裝壓蓋，緊 固螺栓。密封嚴密。安裝輸入軸軸承，將軸承卡環(huán)卡好，安裝油圭寸，油圭寸 內(nèi)圈涂上機油，安裝臥式緊固環(huán)。安裝針齒殼，結(jié)合面涂上密圭寸膠，墊好石棉墊。將內(nèi)側(cè)擺線盤就位，安裝偏心軸承，通過調(diào)整擺線盤位置與軸承對正，安裝外側(cè)擺線盤。安裝臥式緊固環(huán)軸承，將卡環(huán)卡好。將針齒殼與底座組裝緊固固定螺栓。密封嚴密。1.9濕式攪拌機裝復兩傳動軸與機體

10、中心線保持平行，其不平行度在全長 范圍不得大于.03mmb電動機與減速機輸入軸保持同軸，不同軸度不得大于0.20mm。十字聯(lián)軸器的兩軸保持同軸，不同軸度不得大于0.20mm。濕式攪拌機底部耐磨板回裝，安裝位置無偏移，緊固固定螺栓以免該設備轉(zhuǎn)動起來有松動現(xiàn)象。濕式攪拌機主軸回裝，主軸在穿裝時要注意起吊水平后再安裝，以免碰壞兩端軸頭。191.6濕式攪拌機軸承及軸承座安裝，主軸兩端用砂紙打磨 干凈，軸承用潤滑油加熱到1100，取出用銅棒輕輕敲擊軸承 內(nèi)圈。注意。軸承規(guī)格、牌號的端面應裝在可見部位，以便 于更換。濕式攪拌機軸套及填料盒安裝，軸套安裝不要用手錘敲打，需用割把加熱到600-700左右，然后用銅棒輕輕敲入原拆卸位置，與填料盒配合尺寸周圍尺寸差0.10mm。濕式攪拌機軸承端蓋安裝，軸承端蓋與軸承外圈間隙 為 0.20mm。濕式攪拌機噴淋水管安裝濕式攪拌機機身大蓋及人孔門回裝濕式攪拌機傳動齒輪安裝，用銅棒將傳動齒輪敲入軸