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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上技 術 交 底 記 錄編 號*工程名稱*交底日期*施工單位*建筑建設集團有限公司分項工程雨水系統(tǒng)安裝交底提要 室內雨水系統(tǒng)安裝交底內容:系統(tǒng)概況1、 本工程室內雨水系統(tǒng)共計設置立管6根,原圖設計4根,編號:YL-14。其中 1)YL-1、2位于3軸與D軸交匯處管井內。 2)YL-3位于2軸與A軸交匯處管井內。 3)YL-4位于7軸與A軸交匯處室內。 4)以上4根雨水管立管管徑DN100,橫干管DN150,于地下一層向南排出室外。 2、變更增加2根,編號YL-12。 1)YL-1、2根立管三層以上均沿空調機房內安裝,三層以下部分在5軸與6軸之間的管井內安裝。 2)以上2

2、根雨水管立管和橫干管均為DN100,于地下一層向東排出室外; 3、管道采用熱鍍鋅鋼管,溝槽連接;鍍鋅鋼管與鑄鐵雨水斗連接采用不銹鋼卡箍柔性連接。 主要工具 壓槽機、套絲機、電焊機、切割機、臺鉆、電鉆、手推車、記號筆、鋼卷尺、水平尺、水準儀、毛刷、專用水平等。主要材料 1、熱鍍鋅鋼管、鑄鐵雨水斗。材料規(guī)格、型號必須符合設計要求,并且符合國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。2、輔助材料:角鋼、卡箍、管卡等。應有出廠合格證、檢測報告并滿足設計防火阻燃要求。作業(yè)條件 1、現(xiàn)場主體結構已經(jīng)驗收合格,抹灰工程結束,滿足雨水管道施工條件。 2、現(xiàn)場能夠提供材料加工場所,并有滿足需要的電源、水源等。管道安裝工藝流程 熟

3、悉圖紙與標準、規(guī)范查看圖紙會審與設計變更現(xiàn)場情況與設計圖紙文件測量對比原材料進場檢驗支吊托架的制作及安裝管道及附件復檢管道下料與切割管道壓槽管道組對管道與附件連接系統(tǒng)閉水試驗操作工藝及質量控制管道的安裝 在充分理解和消化施工圖紙設計意圖的情況下,應本著先地下,后地上;先預制,后安裝;先主管,后支管;先難后易,先高后低,先系統(tǒng)試壓,后系統(tǒng)吹洗;再防腐、保溫、隱蔽驗收的原則組織施工。 1、材料檢驗:所有管材、附件、型鋼都應有合格證和檢測報告。其材質、規(guī)格、型號都必須符合設計要求。2、 支架制安: 支架制作采用角鋼焊接;鉆孔應采用機械加工,不得采用焊條或氣割方式開孔。安裝間距應符合規(guī)范要求,安裝牢固

4、,外型排列整齊美觀,不歪不扭,油漆色澤與總體協(xié)調。1)管道支架或管卡應固定在頂板、梁柱側面或其他承重結構上。若必須固定在砌塊墻上時應按規(guī)范要求采取加固措施。具體做法參見03S402圖集。2)鋼管支吊架水平安裝間距,按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定及圖集03S402施工。詳見下表。3)根據(jù)設計要求,層高4米時,立管部分每層安裝一個支架,安裝高度1.8米;層高>4米時,立管部分每層安裝二個支架,支架間距根據(jù)層高均勻分布。鋼管水平安裝支架間距表公稱直徑(mm)100150保溫管(mm)45007000不保溫管(mm)650080003)支吊架均采用國標角鋼制

5、作。根據(jù)安裝部位確定樣式。立管部分采用三角型帶斜撐支架;平管部分采用門型吊架。4)雨水系統(tǒng)鍍鋅鋼管直徑均為DN100。單管支架使用4#角鋼制作;雙管支架使用5#角鋼制作;5)支架油漆采用紅丹防銹漆二道,油漆應采用氣泵噴漆,漆面均勻,不透底、流淚。 3、管道組對 將管材管件,按需連成一個系統(tǒng),需要對管材進行切割下料,一般所有小口徑的管材、鍍鋅鋼管、應使用鋼鋸、砂輪切割等工具切割,不得使用氧氣切割。在組對過程中,注意清除管內雜物、鐵屑、油脂、鐵銹。4、管路連接 鍍鋅鋼管為卡箍溝槽連接,管線連接要點是不泄漏、標高走向坡度符合設計要求,檢修和操作方便。 1)溝槽連接:鍍鋅管采用溝槽連接施工工藝為:斷管

6、清理加工溝槽或開孔放橡膠圈安裝溝槽件緊螺栓。溝槽加工深度、寬度應符合下表要求: 單位:mm管徑溝槽至管端尺寸允許誤差溝槽深度允許誤差溝槽寬度允許誤差DN10015.88±0.762.11-0.518.74±0.765、管道安裝1)立管在最底層設置檢查口,安裝高度中心距地1.0米,正負誤差不大于20mm。如有乙字彎,需在乙字彎上方設置檢查口。檢查口朝向應便于檢修。2)管道穿過樓板處應設置阻水圈。3)根據(jù)設計要求,沿墻柱敷設的DN100立管最小安裝距離為中心距墻120mm。4)管道沿外墻敷設時,因墻厚度減薄造成不能垂直安裝的位置設置45°彎頭乙字彎,乙字彎應設置在地面

7、以上并配固定支架。5)管道安裝允許誤差范圍見下表項 目允許偏差(mm)檢查方法國標排水管安裝允許偏差坐 標15mm 實測實量標 高±15mm 實測實量橫管縱橫方向彎曲鋼管每1m管徑100mm1mm 水平尺測量1.5mm 水平尺測量全長(25m以上)管徑100mm25mm 水平尺測量38mm 水平尺測量立管垂直度鋼管每1m3mm 鉛垂測量全長(5m以上)10mm 鉛垂測量 6)管道安裝坡度要求按下表執(zhí)行管徑(mm)通用坡度最小坡度DN100i=2.00%i=1.20%DN150i=1.50%i=1.00% 7)管道穿過樓板預留孔洞尺寸宜較管外徑大3050mm。管洞口封堵前,應將洞口內表

8、面鑿毛處理,專用模板吊裝。然后灑水,水泥素漿打底,用不低于C20標號的細石混凝土分兩次灌裝。灌裝完畢后上表面與結構地面持平,下表面與頂板持平且無蜂窩麻面現(xiàn)象。24小時后方可拆除模板。8)管道安裝過程中如遇其他管線,遵循小管讓大管,有壓讓無壓,電管讓水管,水管讓風管原則進行安裝。6、閉水試驗室內雨水系統(tǒng)應做閉水試驗。注水高度應由水平排出管滿至上部雨水斗,在30min內不滲漏為合格。安全保證措施 1、嚴格執(zhí)行我公司有關安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程,認真做好安全技術交底,對安全關鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查,及時排除不安全因素,確保安全施工。 2、進入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品。 3、臨時用電設施嚴格按施工組織設計要求架設,應符合安全和技術操作規(guī)程的規(guī)定。開關箱要防潮、絕緣并加鎖,接地符合要求;手持電動工具要配備漏電保護裝置。4、施工機械專人管理與操作,機械防護符合安全要求。 5、施工現(xiàn)場設置明顯的安全警告標志標線(如紅白旗繩、施工旗子)。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。施工中有專人監(jiān)護,無關人員不得入內。 6、動火作業(yè)區(qū)必須有關規(guī)定,辦理相應的動火證,配備消防器材,由專人監(jiān)護,動火人員必須持有上崗證。動火前做好環(huán)境確認,消除一切易燃物品;并

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