鍍鋅鋼管雨水系統(tǒng)安裝技術(shù)交底記錄

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)*工程名稱*交底日期*施工單位*建筑建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程雨水系統(tǒng)安裝交底提要 室內(nèi)雨水系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：系統(tǒng)概況1、 本工程室內(nèi)雨水系統(tǒng)共計(jì)設(shè)置立管6根，原圖設(shè)計(jì)4根，編號(hào):YL-14。其中 1）YL-1、2位于3軸與D軸交匯處管井內(nèi)。 2）YL-3位于2軸與A軸交匯處管井內(nèi)。 3）YL-4位于7軸與A軸交匯處室內(nèi)。 4）以上4根雨水管立管管徑DN100，橫干管DN150，于地下一層向南排出室外。 2、變更增加2根，編號(hào)YL-12。 1）YL-1、2根立管三層以上均沿空調(diào)機(jī)房內(nèi)安裝，三層以下部分在5軸與6軸之間的管井內(nèi)安裝。 2）以上2

2、根雨水管立管和橫干管均為DN100，于地下一層向東排出室外； 3、管道采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接；鍍鋅鋼管與鑄鐵雨水斗連接采用不銹鋼卡箍柔性連接。 主要工具 壓槽機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、電鉆、手推車、記號(hào)筆、鋼卷尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、毛刷、專用水平等。主要材料 1、熱鍍鋅鋼管、鑄鐵雨水斗。材料規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、輔助材料：角鋼、卡箍、管卡等。應(yīng)有出廠合格證、檢測報(bào)告并滿足設(shè)計(jì)防火阻燃要求。作業(yè)條件 1、現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收合格，抹灰工程結(jié)束，滿足雨水管道施工條件。 2、現(xiàn)場能夠提供材料加工場所，并有滿足需要的電源、水源等。管道安裝工藝流程 熟

3、悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范查看圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)變更現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)圖紙文件測量對(duì)比原材料進(jìn)場檢驗(yàn)支吊托架的制作及安裝管道及附件復(fù)檢管道下料與切割管道壓槽管道組對(duì)管道與附件連接系統(tǒng)閉水試驗(yàn)操作工藝及質(zhì)量控制管道的安裝 在充分理解和消化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖的情況下，應(yīng)本著先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主管，后支管；先難后易，先高后低，先系統(tǒng)試壓，后系統(tǒng)吹洗；再防腐、保溫、隱蔽驗(yàn)收的原則組織施工。 1、材料檢驗(yàn)：所有管材、附件、型鋼都應(yīng)有合格證和檢測報(bào)告。其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)都必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 支架制安： 支架制作采用角鋼焊接；鉆孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得采用焊條或氣割方式開孔。安裝間距應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝牢固

4、，外型排列整齊美觀，不歪不扭，油漆色澤與總體協(xié)調(diào)。1）管道支架或管卡應(yīng)固定在頂板、梁柱側(cè)面或其他承重結(jié)構(gòu)上。若必須固定在砌塊墻上時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求采取加固措施。具體做法參見03S402圖集。2）鋼管支吊架水平安裝間距,按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定及圖集03S402施工。詳見下表。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，層高4米時(shí)，立管部分每層安裝一個(gè)支架，安裝高度1.8米；層高>4米時(shí)，立管部分每層安裝二個(gè)支架，支架間距根據(jù)層高均勻分布。鋼管水平安裝支架間距表公稱直徑(mm)100150保溫管(mm)45007000不保溫管(mm)650080003）支吊架均采用國標(biāo)角鋼制

5、作。根據(jù)安裝部位確定樣式。立管部分采用三角型帶斜撐支架；平管部分采用門型吊架。4）雨水系統(tǒng)鍍鋅鋼管直徑均為DN100。單管支架使用4#角鋼制作；雙管支架使用5#角鋼制作；5）支架油漆采用紅丹防銹漆二道，油漆應(yīng)采用氣泵噴漆，漆面均勻，不透底、流淚。 3、管道組對(duì) 將管材管件，按需連成一個(gè)系統(tǒng)，需要對(duì)管材進(jìn)行切割下料，一般所有小口徑的管材、鍍鋅鋼管、應(yīng)使用鋼鋸、砂輪切割等工具切割，不得使用氧氣切割。在組對(duì)過程中，注意清除管內(nèi)雜物、鐵屑、油脂、鐵銹。4、管路連接 鍍鋅鋼管為卡箍溝槽連接，管線連接要點(diǎn)是不泄漏、標(biāo)高走向坡度符合設(shè)計(jì)要求，檢修和操作方便。 1）溝槽連接：鍍鋅管采用溝槽連接施工工藝為：斷管

6、清理加工溝槽或開孔放橡膠圈安裝溝槽件緊螺栓。溝槽加工深度、寬度應(yīng)符合下表要求： 單位：mm管徑溝槽至管端尺寸允許誤差溝槽深度允許誤差溝槽寬度允許誤差DN10015.88±0.762.11-0.518.74±0.765、管道安裝1）立管在最底層設(shè)置檢查口，安裝高度中心距地1.0米，正負(fù)誤差不大于20mm。如有乙字彎，需在乙字彎上方設(shè)置檢查口。檢查口朝向應(yīng)便于檢修。2）管道穿過樓板處應(yīng)設(shè)置阻水圈。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沿墻柱敷設(shè)的DN100立管最小安裝距離為中心距墻120mm。4）管道沿外墻敷設(shè)時(shí)，因墻厚度減薄造成不能垂直安裝的位置設(shè)置45°彎頭乙字彎，乙字彎應(yīng)設(shè)置在地面

7、以上并配固定支架。5）管道安裝允許誤差范圍見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國標(biāo)排水管安裝允許偏差坐 標(biāo)15mm 實(shí)測實(shí)量標(biāo) 高±15mm 實(shí)測實(shí)量橫管縱橫方向彎曲鋼管每1m管徑100mm1mm 水平尺測量1.5mm 水平尺測量全長（25m以上）管徑100mm25mm 水平尺測量38mm 水平尺測量立管垂直度鋼管每1m3mm 鉛垂測量全長（5m以上）10mm 鉛垂測量 6）管道安裝坡度要求按下表執(zhí)行管徑（mm）通用坡度最小坡度DN100i=2.00%i=1.20%DN150i=1.50%i=1.00% 7）管道穿過樓板預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大3050mm。管洞口封堵前，應(yīng)將洞口內(nèi)表

8、面鑿毛處理，專用模板吊裝。然后灑水，水泥素漿打底，用不低于C20標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土分兩次灌裝。灌裝完畢后上表面與結(jié)構(gòu)地面持平，下表面與頂板持平且無蜂窩麻面現(xiàn)象。24小時(shí)后方可拆除模板。8）管道安裝過程中如遇其他管線，遵循小管讓大管，有壓讓無壓，電管讓水管，水管讓風(fēng)管原則進(jìn)行安裝。6、閉水試驗(yàn)室內(nèi)雨水系統(tǒng)應(yīng)做閉水試驗(yàn)。注水高度應(yīng)由水平排出管滿至上部雨水斗，在30min內(nèi)不滲漏為合格。安全保證措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。 2、進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品。 3、臨時(shí)用電設(shè)施嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè)，應(yīng)符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)裝置。4、施工機(jī)械專人管理與操作，機(jī)械防護(hù)符合安全要求。 5、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線（如紅白旗繩、施工旗子）。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。施工中有專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。 6、動(dòng)火作業(yè)區(qū)必須有關(guān)規(guī)定，辦理相應(yīng)的動(dòng)火證，配備消防器材，由專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火人員必須持有上崗證。動(dòng)火前做好環(huán)境確認(rèn)，消除一切易燃物品；并