河北驕陽焊工兩化深度融合工作總結(jié)報告

1、2012年兩化深度融合工作總結(jié)及2013年工作計劃河北驕陽絲網(wǎng)設備有限責任公司二O一三年一月河北驕陽絲網(wǎng)設備有限責任公司推進“兩化“融合，鑄就“驕陽”品牌要點導讀驕陽焊工在工業(yè)化和信息化深度融合的道路上，充分發(fā)揮優(yōu)勢，利用信息化手段全面提升企業(yè)管理水平。自2000年創(chuàng)建以來，企業(yè)在全面做好生產(chǎn)管理的同時，對信息化建設工程也進行了摸索、探究，為企業(yè)的發(fā)展拓展道路，完善管理休系，降低了成本，促進企業(yè)快速發(fā)展，早日將“驕陽網(wǎng)機”打造成民族品牌! 2012年驕陽焊工實現(xiàn)了工業(yè)化與信息化的深入融合。2003年開目CAD 二維圖紙軟件設計，實現(xiàn)了手動制圖向CAD制圖的轉(zhuǎn)化；2005年公司實施ERP- 天思

2、經(jīng)濟人ERP-供應鏈及財務管理；同年機械設計由開目CAD轉(zhuǎn)向CAXA2005實體設計與機械設計集成；2006年驕陽公司又實施了OA辦公系統(tǒng)，管理公司日常管理工作。2012年驕陽實施CAXA PLM應用集成平臺，實現(xiàn)了機械設計到圖紙管理、工藝開發(fā)，以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，車間實現(xiàn)了無紙化辦公；同年實施金蝶K/3 WISE創(chuàng)新管理平臺，實現(xiàn)了供應鏈-成本管理、財務管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、人力資源等模塊集成共享，實現(xiàn)企業(yè)管理與生產(chǎn)制造的一體化、自動化。一、公司基本情況河北驕陽絲網(wǎng)設備有限責任公司成立于2000年，是鋼筋網(wǎng)成型機的專業(yè)制造企業(yè)（簡稱：驕陽焊工），座落于全國聞名的絲網(wǎng)之鄉(xiāng)河北省安平縣，占地21畝

3、，另有在建廠區(qū)108畝，現(xiàn)有資產(chǎn)近億元，員工150余人，實驗室檢測設備20臺套，各種機械設備100多臺套。我公司自行研制的鋼筋網(wǎng)成型機主要構(gòu)造先后獲得8項國家專利，技術(shù)水平處于國內(nèi)電阻焊行業(yè)的前沿。公司于2002年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證， 2006年底公司取得自營出口權(quán)，2010年取得CE認證，2012年被評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，年產(chǎn)量鋼筋網(wǎng)成型機300多（套），產(chǎn)品銷往全國各地，并出口至加拿大、烏克蘭、伊朗、新西蘭、泰國、俄羅斯、南非、印度、巴基斯坦、韓國等30多個國家和地區(qū)。驕陽焊工是集研發(fā)、設計、制造、貿(mào)易為一體的綜合性科技企業(yè)。二、兩化深度融合的發(fā)展情況及成效驕陽成長過程就是兩化融合

4、的過程。在兩化整合的實踐中，摸索、探究，2012年公司投資200萬元，完善信息化基礎(chǔ)設施，實施兩化深度融合。目前，公司建有標準化機房、數(shù)據(jù)化處理中心。深入集成融合的兩大系統(tǒng)軟件：一是CAXA PLM工業(yè)化設計集成平臺，二是以Kiggdee K/3 Wise企業(yè)創(chuàng)新管理平臺。并且兩大系統(tǒng)深度融合，企業(yè)實現(xiàn)了企業(yè)從銷售管理-采購供應-技術(shù)設計-工藝開發(fā)-計劃排產(chǎn)-車間制造-工序跟蹤-質(zhì)檢控制-自動報工-工時錄入-倉儲管理-銷售發(fā)貨-售后管理-財務管控，生產(chǎn)經(jīng)營全過程，改進了傳統(tǒng)管控模式，延伸了管控覆蓋面，提高了管控的質(zhì)量和效率，真正實現(xiàn)了自動一體化生產(chǎn)管理模式。1.CAXA PLMA 工業(yè)化設計集

5、成平臺現(xiàn)有CAXA PLM工業(yè)化設計集成平臺，實現(xiàn)了對產(chǎn)品從需求分析、項目立項、圖紙設計、工藝設計、生產(chǎn)制造，市場銷售，售后服務等過程在內(nèi)的整個生命周期中相關(guān)數(shù)據(jù)的管理，整個PLM系統(tǒng)包括設計工具軟件CAD、CAPP、CAM，也包括PDM、MPM等管理軟件。1.1數(shù)字化樣機CAD采用CAXA實體設計2011軟件，借助設計元素庫、直接建模、無約束裝配，快速搭建出來機器構(gòu)造，完成三維概念設計，經(jīng)過論證，并可以根據(jù)三維模型轉(zhuǎn)換生成二維圖紙，指導生產(chǎn)作業(yè)。并能保證三維模型與二維圖紙修改一致性。1.2工藝數(shù)據(jù)處理CAPP生產(chǎn)型企業(yè)工藝部門作為轉(zhuǎn)換樞紐，可以根據(jù)CAD圖紙快速編制工藝路線、工裝夾具設計、材

6、料定額報表、工時定額報表、工藝匯總，ERP生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，快速支持整個生產(chǎn)的順利進行。1.3無紙化辦理通過PLM圖文檔客戶端圖紙管理手段，車間設立查詢機，通過CAXA圖文檔將公司的數(shù)據(jù)、電子圖紙、工藝文件、質(zhì)量文件到各崗位的電子化分發(fā)、瀏覽、查詢、確認真正實現(xiàn)了無紙化及設計、生產(chǎn)協(xié)同工作。 1.4其它公司AXA PLM工業(yè)化設計集成平臺,還包括PDM（編碼管理、BOM管理），CAM(軟件集成快速編寫DNC機床數(shù)據(jù)加工中心代碼，輔助制造)2. Kiggdee K/3 Wise企業(yè)創(chuàng)新管理平臺驕陽2012年全年實施完成的Kinggdee K/3 企業(yè)創(chuàng)新管理平臺，利用軟件原有功能加之開發(fā)，軟件應用從財

7、務管控、人力資源、資源計劃、生產(chǎn)制造、銷售管理等涵蓋了企業(yè)經(jīng)營管理過程的方方面面，徹底改變了傳統(tǒng)的管理模式，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率。實現(xiàn)了各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)化，各個進度有效控制。驕陽公司實現(xiàn)的車間作業(yè)、生產(chǎn)排程深度是整個衡水市是第一家。表1序號模塊模塊功能1基礎(chǔ)資料物料、科目、倉庫、成本對象、工序、加工中心等資料2供應鏈采購管理、銷售管理、倉存管理、存貨核算、售后服務3財務會計總賬、報表、固定資產(chǎn)管理、應收款管理、應付款管理、現(xiàn)金管理4成本管理實際成本、期末處理5計劃管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、物料需求計劃、細能力需求計劃、排產(chǎn)計算6生產(chǎn)管理生產(chǎn)任務管理、車間作業(yè)管理7驕陽開發(fā)人力資源管理、售后服務管理、

8、驕陽排產(chǎn)以及各個開發(fā)功能8遠程模塊極通EWEBS6.0應用虛擬辦公系統(tǒng)2.1 計劃管理根據(jù)公司銷售訂單、倉管情況、設計及數(shù)據(jù)快速MRP計算及生產(chǎn)排程，可以快速計算出需要生產(chǎn)制造的零件，外購件、標準件用量，而且還能計算出采購到貨日期，自制件各工序?qū)崿F(xiàn)自動排產(chǎn)。并快速生成采購申請單與生產(chǎn)任務單下達給采購部與生產(chǎn)部。有效的保證了計劃的有效性及合理性，生產(chǎn)周期由以舒樂板有例有原來的60天交貨期縮短自30天。2.2 生產(chǎn)管理整個生產(chǎn)過程圍繞生產(chǎn)任務單，利用間條碼、刷卡等手段，通過自動排產(chǎn)、自動派工、自動報工、質(zhì)檢控制、自動記工、自動領(lǐng)料、自動入庫等控制流程提高了生產(chǎn)效率、降低了原料成本。生產(chǎn)效率為去年的

9、85%提升至2012年12底125%好成績。其中利用K/3平臺自行開發(fā)的自動鎖庫、自動排產(chǎn)，打破K/3軟件原有局限實現(xiàn)了。2.3 供應鏈與財務管理利用采購管理、倉庫管理、銷售管理、成本管理、財務管理的各個模塊的控制、實現(xiàn)了采購進度管理，價格管理，銷售管理、售后管理等數(shù)控共享，提高了采購效率、降低了庫存成本。2.4 遠程辦公平臺平臺為了完成下屬分公司及實現(xiàn)網(wǎng)絡遠程辦公，購買并實施了極通EWEBS6.0應用虛擬辦公系統(tǒng)，不但解決了分公司共享兩大信息化平臺，而且實現(xiàn)了管理經(jīng)理人遠程監(jiān)控與管理、查詢整個企業(yè)運行進度。3.兩大信息化系統(tǒng)的深度融合驕陽公司立足自身企業(yè)的優(yōu)勢，將CAXA工業(yè)化設計管理平臺與

10、Kingdee創(chuàng)新平臺有效融合在一起。1）將設計圖紙編號與生產(chǎn)物料代碼統(tǒng)一編碼、統(tǒng)一命名，統(tǒng)一屬性，做到企業(yè)數(shù)據(jù)一致性，2）集成數(shù)據(jù)接口將圖紙BOM、工藝匯總、材料定額、工時定額與ERP兩個系統(tǒng)更新一致。3）利用查詢機將CAXA圖紙瀏覽與ERP工人報工有效的聯(lián)在一起，實現(xiàn)資源共享、一步到位，實現(xiàn)無紙化辦公。4）信息化集成范圍廣、整體深度融合，涵蓋整個企業(yè)的各個職能部門，包括辦公、人力、財務、技術(shù)、工藝、采購、銷售、售后、車間、質(zhì)檢、倉管。集成了CAD/CAM/CAPP/PLM/ERP/HR等各個領(lǐng)域，并實現(xiàn)資源共享。4.現(xiàn)有信息化硬件配置CAXA服務器1臺Kigdee K/3 Wise服務器1

11、臺遠程辦公服務器1臺客戶端電腦100套檢測控制服務器1臺，檢測攝頭13個10M光纖接入及轉(zhuǎn)換貓路由器若干。三、做法和體會1、企業(yè)重視，不斷投入我國工業(yè)化加速發(fā)展的歷史時刻，驕陽也開始重視企業(yè)工業(yè)化與信息化的建設工作，用信息化手段管理企業(yè)，與此同時，結(jié)合自身發(fā)展需要，聘請了相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員，建立企業(yè)網(wǎng)站，從初步的單機應用發(fā)展到建立企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)絡。為了企業(yè)在信息技術(shù)方面能有更好的發(fā)展，定期召開會議進行專題研究發(fā)展計劃。與此同時，信息化建設列入企業(yè)年度預算，進行資金投入，加強了公司的信息化發(fā)展，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，降低了生產(chǎn)成本的投入。2、樹立戰(zhàn)略意識，推進“兩化”融合。信息化是工業(yè)化的推

12、動“引擎”，企業(yè)引導相關(guān)部門、廣大企業(yè)牢固樹立信息化引領(lǐng)工業(yè)化的戰(zhàn)略意識，把兩化深度融合作為龍頭企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展的主戰(zhàn)略。積極利用信息技術(shù)的“倍增性”和“滲透性”，支持企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等諸多環(huán)節(jié)實現(xiàn)信息采集、加工和管理的系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化、集成化、信息流通的高效化和實時化，提高企業(yè)生產(chǎn)效率、管理水平和產(chǎn)品競爭力。3、校企聯(lián)合，企企聯(lián)合，優(yōu)勢互補為加快企業(yè)的發(fā)展，在不斷發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)能力的同時，驕陽焊工以保定派普升軟件公司、北京大方數(shù)碼公司和河北各大專院校為依托，建立“產(chǎn)、學、研”基地，利用科研機構(gòu)的成果，借助我公司生產(chǎn)經(jīng)營的平臺，構(gòu)建屬于企業(yè)的有產(chǎn)權(quán)的信息化建設工程。優(yōu)勢互補、

13、資源共享，加強校企合作，企業(yè)合作、給企業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇。4、消化吸收，改造升級公司在加強“兩化”的建設過程中，借鑒了部分成功企業(yè)的案例，在吸收應用的同時，根據(jù)企業(yè)的實際需要，在現(xiàn)有軟件的基礎(chǔ)上不斷補充和完善、升級，從而達到一切從實際出發(fā)，發(fā)揮企業(yè)最大優(yōu)勢的目的，調(diào)整、優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)，降低成本投入，使利潤得到最大化。推進信息化和工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化道路，是工業(yè)和信息化部的一項重要職責。在全球經(jīng)濟和科技發(fā)生深刻變革、我國工業(yè)化加速發(fā)展的歷史時刻，“兩化”融合，深刻闡述了工業(yè)化與信息化發(fā)展的內(nèi)在關(guān)系，科學回答了我國走新型工業(yè)化道路的實現(xiàn)途徑。近些年來，“兩化”在本公司不斷深入的同時，我們也積累

14、了以下體會：1、“兩化”融合推動了企業(yè)快速擴張。公司以標準化產(chǎn)業(yè)基地的兩化融合為模板，先后建立了元宏世紀有限公司、泰德鋼筋有限公司，通過兩化融合，產(chǎn)業(yè)基地既能自成體系獨立運作，又有集群效應實現(xiàn)聯(lián)動。在產(chǎn)業(yè)基地模式復制和運營過程中，兩化融合的優(yōu)勢得到了充分發(fā)揮。2、“兩化”融合提升了產(chǎn)品競爭力。公司不同系列、品類、規(guī)格的產(chǎn)品每天都處于動態(tài)的優(yōu)化和調(diào)整過程中，采購什么原料，設計什么產(chǎn)品，銷往什么渠道，面向什么樣的目標消費群體，如何降低加工制造成本，這一系列運營決策通過市場營銷系統(tǒng)、零售系統(tǒng)、新產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)的集成得以高效執(zhí)行。兩化融合一方面降低了產(chǎn)品成本，一方面提升了產(chǎn)品定價話語權(quán)，產(chǎn)品的市場競爭力

15、不斷提升。3、“兩化”融合提升了管理效率。信息資源是兩化融合的結(jié)合點，用好信息資源是兩化融合的基礎(chǔ)。公司基礎(chǔ)管理推行目標管理、計劃管理、標準化管理、精準化管理、供應鏈管理和績效管理的模式，通過數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)鏈的支持，為科學決策、高效決策提供了依據(jù)，實現(xiàn)了現(xiàn)金流、信息流、物流“三流”同步，提升了管理效率。通過“兩化”融合，企業(yè)的價值得到了提升，信息技術(shù)不僅僅是應用工具，更是管理之神。兩化融合已成為公司核心競爭力的重要標志，成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的推動力量。四、問題及意見公司過去“兩化”融合的實踐使我們受益匪淺，但還處于發(fā)展完善階段，與國內(nèi)外先進單位相比，與時代發(fā)展對兩化融合的要求相比還有很大差距。主要表現(xiàn)在以下幾個方面。一是投入力度欠缺。由于公司近幾年在不斷的發(fā)展、壯大，資金大部分投入到生產(chǎn)上，加上金融危機的沖擊，部分地方的公司不能步入正軌，而且資金難以回撤，所以資金方面一直周轉(zhuǎn)困難，投入到信息化工程的資金難以到位，影響了信息化工程的進度。二是推進兩化融合的人才稀缺。由于我市信息化市場不成熟,很難招到真正懂得信息化管理的專業(yè)人才。換而言之，由于城市發(fā)展水平、居民收入水平、企業(yè)發(fā)展理念等諸多因素的影響，我市對信息化專業(yè)人才尚不具備吸引力。如果企業(yè)自己培訓這些人才,則成本太高、周期太長。因此，信息化專業(yè)人才匱