軋機(jī)安裝方案

1、1.1軋機(jī)區(qū)域設(shè)備安裝流程圖煙臺東海薄板冷軋二期MINO六根可逆軋機(jī)安裝施工方案第二篁主要施工方法.及質(zhì).量保詼措施軋機(jī)區(qū)設(shè)備安裝流程圖1.2施工準(zhǔn)備1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；編制施工圖預(yù)算和 施工預(yù)算；編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)，工藝卡、質(zhì)量自檢記錄、安全技術(shù)措施和 交底卡。1.2.2 物資和工機(jī)具準(zhǔn)備：措施材料準(zhǔn)備（線架、基準(zhǔn)點(diǎn)、墊板等）、構(gòu)件制 作、制品加工（基準(zhǔn)點(diǎn)、中心標(biāo)板、設(shè)備墊板等）準(zhǔn)備、工機(jī)具（1m平尺、 2m平尺、4m平尺、0.5鐵水平、0.02mm鉗工水平儀、線墜、框式水平儀、內(nèi)徑千分尺、百分表、N3測量儀等）1.2.3 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立管理機(jī)構(gòu)、選派作業(yè)

2、組成員并進(jìn)行任務(wù)劃分。1.2.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：基礎(chǔ)驗(yàn)收、永久基準(zhǔn)點(diǎn)和沉降測點(diǎn)埋設(shè)，配合業(yè)主 進(jìn)行安裝前期工作。125施工場外準(zhǔn)備：管件材料訂貨、提交開工申請報(bào)告。1.1.1 軋機(jī)機(jī)械等設(shè)備多屬成套設(shè)備，數(shù)量多、噸位大，必須做好設(shè)備的 驗(yàn)收及管理工作。1.1.2 業(yè)主單位與安裝單位應(yīng)辦理設(shè)備的交接與驗(yàn)收手續(xù)。1.1.3 安裝單位應(yīng)提出設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃（包括供應(yīng)日期及先后順序），業(yè)主單位 必須按所提計(jì)劃開箱、驗(yàn)收、倒運(yùn)。1.1.4 已運(yùn)到現(xiàn)場驗(yàn)收后設(shè)備，直到安裝交工，由安裝單位負(fù)責(zé)維護(hù)。1.1.5 設(shè)備的驗(yàn)收工作，除按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)設(shè)備外，并要清點(diǎn)隨箱帶來 的設(shè)備技術(shù)文件，包括圖紙、說明書、合格證、

3、編號表、試驗(yàn)記錄等。1.1.6 設(shè)備開箱應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，開箱時(shí)不得損壞設(shè)備和儀表。1.1.7 設(shè)備開箱后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝。備品備件及專用工具，安裝單位用 完后應(yīng)交付生產(chǎn)單位。1.1.8 設(shè)備開箱、清洗、安裝和試車過程中，如發(fā)現(xiàn)缺件、變形，嚴(yán)重銹 蝕和損壞等，應(yīng)由有關(guān)單位一同檢查分析，不屬安裝單位責(zé)任造成的，應(yīng) 由供應(yīng)單位負(fù)責(zé)解決或委托安裝單位處理。1.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收1.4.1 基礎(chǔ)完工后，土建單位應(yīng)提出中間交工技術(shù)資料，進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查 驗(yàn)收工作。未經(jīng)驗(yàn)收的基礎(chǔ)，不得進(jìn)行設(shè)備的安裝。表設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)平面外形尺寸± 101111112基礎(chǔ)各平面標(biāo)高±0：

4、 -lOnmi3地腳螺栓根部中心位置±2111111頂部標(biāo)高+20： -Onrni不垂直度0.51111111114預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±lOnun深度+0； -20111111孔壁的不垂直度（全長不大于）lOnmi5活動(dòng)螺栓預(yù)埋錨板中心位置±5inin標(biāo)高+20： -Onrni與地腳螺栓中心的不垂直度<L/1000nun錨板應(yīng)與混凝土面接觸嚴(yán)密注：L為地腳螺栓長度，mm。1.4.3 施工中對地腳螺栓、螺紋及螺帽應(yīng)妥善保護(hù)，不得損壞，并加防護(hù) 油維護(hù)。1.4.4 驗(yàn)收前應(yīng)將基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)的一切無用雜物消除干凈。1.4.5 對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，

5、并作出詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)沉降后， 應(yīng)及時(shí)采取有效措施彌補(bǔ)，待沉降趨于穩(wěn)定后方可安裝設(shè)備。1.4.6 二次灌漿層的預(yù)留厚度一般為50至100毫米，一、二次灌漿料采用無 收縮高強(qiáng)度流動(dòng)灌漿料。1.5 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)安裝和檢修要求，軋機(jī)區(qū)設(shè)備安裝應(yīng)設(shè)立基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。1.5.1永久基準(zhǔn)點(diǎn)和永久中心標(biāo)板永久基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板采用銅材或不銹鋼加工而成，如下圖所示。永久中心標(biāo)板永久基準(zhǔn)點(diǎn)和永久中心標(biāo)板示意圖1.6 墊板設(shè)置墊板的選用和布置，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。本工程采用斜墊鐵座漿施 工方法。1.6.1 由于此軋機(jī)設(shè)備精度較高，安裝墊板質(zhì)量精度要求高，由業(yè)主提供 安裝墊板。1.6.2 座漿安裝墊板應(yīng)

6、嚴(yán)格執(zhí)行：座漿法安裝墊鐵操作規(guī)程。1.6.3 墊板安裝應(yīng)符合以下要求：1.6.3.1 設(shè)備找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵宜露出10 30mm,斜墊鐵宜露出1040mm,打入深度應(yīng)超過墊鐵長度的2/3以上。 墊鐵組鐵伸入設(shè)備底面的深度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。1.6.3.2 墊板與軌座底面，其接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻，墊鐵四角都應(yīng)與基礎(chǔ)面接 觸，水平度應(yīng)達(dá)到O.lmm/m。設(shè)備底座斜墊板平墊板1.7 設(shè)備的平面定位為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位，設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中 心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距 選用直徑為0.30. 5mm的整根鋼線，本軋機(jī)的安裝選用0

7、. 5mm鋼線。基準(zhǔn)線掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線墜對正中心點(diǎn)，當(dāng)對正中心后 將鋼線可用松緊螺絲鎖定，使其鋼線在使用時(shí)不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng) 定期進(jìn)行復(fù)檢。1.8 設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整設(shè)備的安裝標(biāo)高應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面作為主要測量基準(zhǔn)。由于永 久性基準(zhǔn)點(diǎn)一般離設(shè)備較遠(yuǎn)，因此應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行倒點(diǎn)。根據(jù)永久性 基準(zhǔn)點(diǎn)，投設(shè)在設(shè)備附近一個(gè)輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，以便于設(shè)備在安裝過程中的標(biāo) 高調(diào)整。標(biāo)高的測量按圖示方法，即在底座上表面放置一平尺。用內(nèi)徑千分尺 測量，平尺下平面與基準(zhǔn)點(diǎn)的距離h,由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高和h之和即為底座 上表面標(biāo)高。對于較重要設(shè)備，最終還要用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測。1.9 設(shè)備的水平度調(diào)整設(shè)備水平

8、度調(diào)整可按以下方法進(jìn)行：一般單體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測 量，根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，最高可選用0.02inin/m 的方水平。1.10 回轉(zhuǎn)設(shè)備的垂直度調(diào)整掛設(shè)軋制中心鋼線，通過固定在回轉(zhuǎn)體上的擺臂，由設(shè)在擺臂端部的 外徑千分尺來回觸碰鋼線的方法可檢查設(shè)備對機(jī)組中心線的垂直度。由中心標(biāo)板內(nèi)徑千分尺4搖臂旋轉(zhuǎn)檢測示意圖第二重軋機(jī)設(shè)備的安裝2.1 軋機(jī)安裝方案:安裝順序:主傳動(dòng)安裝推送裝置安裝輔件安裝技術(shù)要求:X橫向中心縱向中心標(biāo)高橫向 水平縱向水平垂直度底座±0.5±0.5±0.50.05/m0.05/m機(jī)架±

9、0.5±0.5±0.50.05/m0.05/m0.1/m2.1.1 乳化液箱的安裝乳化液收集箱的安裝須在軋機(jī)牌坊定位前進(jìn)行；利用合適的吊裝工 具，根據(jù)圖紙所示的尺寸定位箱體的支撐框架，將乳化液收集箱定位在預(yù) 埋在混凝土里面伸出的工字鋼上面，找正后進(jìn)行焊接。2.1.2 軋機(jī)底座的安裝底座分入口側(cè)和出口側(cè)，底座安裝應(yīng)以出口側(cè)為基準(zhǔn)（包括標(biāo)高、中心線、水平度），通過基準(zhǔn)點(diǎn)和水平儀確定上平面的高度位置。底座標(biāo)高、水平度和平行度檢測方法見下圖所示（左邊為入口底座；右邊為出口底座）：中心標(biāo)板軋制方向 1軋制中心線1-精密水準(zhǔn)儀；2-長平尺；3-方水平；4-鋼琴線；5-線墜；6-中心標(biāo)板

10、底座的水平度采用精密方水平和3米平尺配合找正。2.1.3 機(jī)架安裝當(dāng)?shù)鬃惭b合格后，可以進(jìn)行機(jī)架的吊裝就位。機(jī)架安裝前應(yīng)先將 底座上的防銹油清除干凈，然后涂一薄層透平油和二硫化軋I,其目的是防 止拉傷接觸面及便于移動(dòng)。機(jī)架安裝時(shí)先吊裝傳動(dòng)側(cè)機(jī)架，并以此機(jī)架為基準(zhǔn)，以保證驅(qū)動(dòng)裝置 的安裝精度。當(dāng)機(jī)架吊放到底座上時(shí)，使支腿側(cè)面靠緊出口側(cè)軌座的側(cè)面, 接觸嚴(yán)密，要確認(rèn)從軋制中心線到機(jī)架間的尺寸及接觸面積、機(jī)架的垂直 度。操作側(cè)機(jī)架就位時(shí)要比設(shè)計(jì)尺寸大12mm,以便于上下橫梁的安裝。上下橫梁就位時(shí)應(yīng)先吊下橫梁后吊上橫梁，調(diào)整入口側(cè)軌座使軌座與機(jī)架 支腿側(cè)面緊密接觸并緊固地腳螺栓。2.1.3.1 機(jī)架垂

11、直度的檢查方法見下圖所示：機(jī)架垂直度的檢查包括機(jī)架窗口垂直度和機(jī)架側(cè)面垂直度。(a)機(jī)架窗口垂直度；(b)機(jī)架側(cè)面垂直度機(jī)架和底座的各部檢測示意圖軋機(jī)機(jī)架垂直度的檢查采用聲（光）法，其讀數(shù)誤差在0.01mm內(nèi)。2.13.2機(jī)架水平度的檢查方法見下左圖所示：匚1 氏干尺I;設(shè)備精加工面設(shè)備基/點(diǎn)設(shè)備安裝標(biāo)高測量示意圖2.L33機(jī)架窗口面的扭斜和水平偏移的檢查方法見上右圖所示:2.1.3.4 兩機(jī)架調(diào)整符合要求后,分別安裝下橫梁和上橫梁。2.1.3.5 檢查機(jī)架找正所有相關(guān)數(shù)據(jù)符合要求后，用2只百分表支在入口底 座的入口側(cè)，以監(jiān)測入口側(cè)底座有無位移。松開出口側(cè)地腳螺栓，用2只 千斤頂均勻用力將出口

12、側(cè)基座向入口側(cè)平移0.5mm,用0.02mm塞尺檢查 基座與機(jī)架的接觸間無間隙為合格，再用強(qiáng)力扳手緊固所有螺栓，特別是 地腳螺栓。2.1.3.6 全面檢查所有安裝尺寸合格后，打入定位銷，用流體灌漿料對底座 二次灌漿。然后安裝軋機(jī)機(jī)架上輔助的零部件：AGC執(zhí)行器的裝配如在牌坊安裝前裝配AGC執(zhí)行器，須將牌坊水平放置，利用適當(dāng)?shù)牡?裝工具（吊索或類似）在AGC執(zhí)行器的周圍表面捆綁，并插入其底座內(nèi)進(jìn) 行固定。在對中后，利用合適的鎖緊夾將缸的本體固定到牌坊上。如在牌 坊安裝后裝配AGC執(zhí)行器，為進(jìn)行AGC缸的裝配，要使伺服控制液壓系統(tǒng) 完全良好地正常運(yùn)行，并提供合適的吊運(yùn)工具以便在機(jī)架安裝后在其內(nèi)部

13、定位。首先在傳動(dòng)側(cè)缸進(jìn)行裝配，然后在操作側(cè)進(jìn)行同樣的操作；在每個(gè) 牌坊的上十字梁上，安裝支撐彈簧的套筒；將下支承輕支撐座定位在換輕 軌道上，包括動(dòng)臂裝置以及AGC缸安裝位置的加工工具。將以上設(shè)備組插 入機(jī)架后，通過調(diào)整將缸本體吊運(yùn)到對中支撐彈簧的套筒位置。然后將位 置傳感器安裝到每個(gè)牌坊的上部。下軋制線裝置的裝配下軋制線調(diào)整裝置配置楔形塊，由液壓馬達(dá)或螺旋千斤頂驅(qū)動(dòng)。定位 螺旋千斤頂和外部支撐托架，保持螺栓松動(dòng)。利用合適的吊裝工具、吊索 進(jìn)行設(shè)備的吊運(yùn)，盡量放置到牌坊內(nèi)部；通過將設(shè)備插入到基準(zhǔn)鍵，利用 0.05mm的塞尺檢查支撐框架與機(jī)架的下機(jī)加工表面是否匹配。將未擰緊 的螺栓擰緊到要求的扭矩

14、。支承轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)裝置的裝配首先是左右軌道的裝配，將軌道固定到軋機(jī)牌坊上，然后將配有地腳 螺栓的底板固定到支撐板上，根據(jù)圖紙上所示的尺寸和軋制中心線來對軌 道進(jìn)行找正和調(diào)平。將換軌缸安裝到錨固基礎(chǔ)和基礎(chǔ)底腳螺栓上，最后將 地腳螺栓把緊。軋軸擦拭器的裝配利用吊裝工具，將連接支撐軋輪擦拭器的十字梁以及刮拭器和控制桿 定位在牌坊內(nèi)立柱的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)之間，利用托架固定。將另外兩個(gè)托 架和液壓缸連接到側(cè)面的擦拭器控制桿上。兩個(gè)軋軌擦拭器執(zhí)行以上同樣 的操作。2.1.3.7 機(jī)架安裝完后安裝齒輪箱，齒輪箱安裝采用掛線法并結(jié)合傳動(dòng)軸和 剖分面上的水平度找正，齒輪箱安裝后再安裝主傳動(dòng)設(shè)備。2.1.3.8 主傳動(dòng)設(shè)

15、備安裝主傳動(dòng)設(shè)備就位后，將鋼線拉伸到開坯機(jī)中心線上。標(biāo)高：用N3水準(zhǔn) 儀和標(biāo)尺測量輸出的頂面高度（±0.5mm）。水平度：用精密水準(zhǔn)儀測量水 平基準(zhǔn)面（W0.05/1000mm）。中心：橫向中心用內(nèi)徑千分尺通過開坯機(jī)橫 向中心偏移線測量調(diào)整（±0.05mm）,縱向中心用鋼卷尺通過開坯機(jī)縱向 中心偏移線測量調(diào)整（±0.5mm）。主傳動(dòng)找正分一次找正、二次找正，找 正方法相同。主電機(jī)與聯(lián)合齒輪箱之間采用了齒性連接軸形式。主電機(jī)以聯(lián)合齒輪 箱為基準(zhǔn)，以調(diào)整聯(lián)軸器的傾斜度、徑向偏差和端面間隙來進(jìn)行找平找正。 由于與齒輪箱之間有一短軸，找平找正時(shí)要自行用鋼管制作一個(gè)假軸替代

16、 真正短軸，假軸應(yīng)比真軸短100mm,有足夠的剛度（下圖）。1234電機(jī)同心度找正示意圖主電機(jī)找正結(jié)束后，在減速箱和電機(jī)之間，應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩。第三章入口和出口設(shè)備的安裝3.1 入口設(shè)備的安裝利用合適的吊裝工具，根據(jù)圖紙所示的尺寸來進(jìn)行裝配標(biāo)高的找正目要求公差測量值A(chǔ)輯中線到零水平位的距離A二預(yù)定數(shù)據(jù)± 0. 5 mm制動(dòng)輻與工作輻相對位置項(xiàng)目要求公差測量值B制動(dòng)輻一工作輻B =預(yù)定數(shù)據(jù)士 0.5 mm制動(dòng)軌中線與軋機(jī)中線位置距離目要求公差測量值C制動(dòng)粗-機(jī)架中線對于任何寬度的鋼帶，最大0.05mm/mC1C2©制動(dòng)輕水平位置定位項(xiàng)目要求公差測量值D固定制動(dòng)輯水平定位對于

17、任何寬度的鋼帶，最大0.02 mm/m制動(dòng)輕邊相對軋機(jī)中線位置目要求公差測量值E制動(dòng)*昆邊一軋機(jī)中線預(yù)定數(shù)值±1 mm3.2 出口設(shè)備的安裝3.2.1 轉(zhuǎn)向軸和平直度測量輕的裝配通常測量輯位于軋制機(jī)架和卷取機(jī)之間；測量根須加以定位以確保圈的角 度不超過規(guī)定的極限。一般而言，軋制機(jī)架到測量輯之間的距離以及從測 量輯到卷取機(jī)之間的距離不得超過帶鋼的最大寬度。其它距離須與測量相 的供貨方確定。除非另有規(guī)定，一般可通過工作相的位置或軋機(jī)機(jī)架設(shè)定 的中間位置確定軋機(jī)中心線，測量根表面的中間位置，相對于工作根或機(jī) 架中心線須達(dá)到土 1 mm的公差。此外，還要考慮測量根的溫度膨脹系數(shù)。3. 2.1

18、.1水平對中測量輕須與軋機(jī)平行，精度達(dá)到AL = (LI - L2)機(jī)架支撐上如有基準(zhǔn)表面，也可以使用，否則須利用工作輕作為基準(zhǔn)。將工作軸固定到軋制時(shí)的位置，這時(shí)需要在工作軸軸承座和機(jī)架之間插入 墊片。如果工作輕軸承座和墊片之間的距離不超過0.1mm,就無須墊片 了。3.2.1.2垂直對中相對于零標(biāo)高（基準(zhǔn)標(biāo)高）檢查軋輕中心線的標(biāo)高，考慮到特定的直 徑和公差，可在支承轉(zhuǎn)表面進(jìn)行測量。須得到如下的公差：K = Kl-K2=±0.5mm.沿軋輻長度放置精密水平儀，相對于垂直軸檢查軋軸中心線的垂直 度。得到如下的公差：D = ± 0.02 inm/m任何帶鋼長度，D = 

19、7; 0.02 imn/m3.2.1.3其它輕子的對中其他轉(zhuǎn)向根也以與測量相同樣對中的方法來進(jìn)行對中；且總是相對于 測量相來進(jìn)行對中；非常重要的根子要綜合考慮幾個(gè)公差的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)向 根和應(yīng)力相之間的距離減少時(shí)，一個(gè)簡單規(guī)則就是公差也應(yīng)相應(yīng)的減少。第四.篁一無機(jī)設(shè)備的安裝4.1 開卷機(jī)的安裝方法4.1.1 墊板座漿和底板安裝參照軋機(jī)方法。4.1.2 開卷機(jī)采用行車吊裝。4.1.3 傳動(dòng)系統(tǒng)在本體安裝完成后，通過聯(lián)軸器依次進(jìn)行減速機(jī)和電機(jī)找平找正4.2 開卷機(jī)安裝的極限偏差、公差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏差（公差）mm檢驗(yàn)方法1縱、橫向中心線±1拉線、線錘、尺量2標(biāo)高（底腳板頂面）

20、7;0.5檢查水平度：橫向1/1000水準(zhǔn)儀檢查3縱向1/1000水平儀、平尺檢查垂直軋線方向的平行度水平儀、平尺檢查4基準(zhǔn)底腳板的側(cè)面1/1000兩底腳板的側(cè)面0.1/1000拉線、線錘、內(nèi)徑千分尺檢查第五章 矯直機(jī)設(shè)備的安裝5.2 矯直機(jī)設(shè)備利用行車吊裝5.3 矯直機(jī)的安裝規(guī)定:名稱項(xiàng)目極限偏差(mm)公差壓力矯直機(jī)標(biāo)高±1.00中心線±1.00水平度0.1/1000輻 式 矯 直 機(jī)底座標(biāo)高底座中心線±0.5底座水平度±0.50.5/1000兩底座間水平度0.10/1000與 張 力 矯 直 機(jī)兩底座平行度0.05/1000機(jī)架窗口面和側(cè)面的垂直度

21、0.10/1000機(jī)架中心線±0.5單獨(dú)機(jī)架的水平度0.10/1000兩機(jī)架間的水平度0.10/1000機(jī)架窗口面在水平方向的扭斜0.10/1000兩機(jī)架窗口中心線的水平偏移0.15/1000機(jī)架與底座接觸間隙用0.05mm塞尺檢查，四周75%不入，局部允許0.10mm間隙上下橫梁與機(jī)架接觸間隙工作輕支承輕的水平度0.05/1000工作輕支承輕的平行度0.10/1000張力輯水平度0.05/1000張力輯間平行度0.10/1000斜式直輻矯機(jī)標(biāo)高±0.5中心線±0.5水平度0.10/1000機(jī)架立柱垂直度0.10/1000.章，.卷設(shè)，備的，玄,裝6. 1卷取機(jī)的安裝方法6.1.1 墊板座漿和底板安裝參照軋機(jī)方法。6.1.2 卷取