鋼板樁圍堰施工方案

1、.目 錄第一章編制依據(jù)3第二章工程概況3一、主要工程概況3二、氣象、水文條件4第三章鋼板樁圍堰案設(shè)計4一、鋼板樁尺寸的確定4二、鋼板樁數(shù)量的確定4三、圍檁支撐設(shè)置4四、封底混凝土厚度5第四章鋼板樁圍堰施工案5一、工藝流程5二、施工工藝5第五章施工組織安排9一、人員組織9二、設(shè)備組織9第六章進(jìn)度計劃安排10第七章施工安全保證措施10一、安全保證體系及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置10二、圍堰施工過程中安全管理措施12三、常規(guī)安全管理措施13專業(yè)資料.四、特殊安全管理措施131、用電安全管理132、設(shè)備安全管理133、防火安全管理14五、安全管理其他措施141、安全教育管理142、特殊工種管理153、安全檢查制度1

2、5第八章計算書15一、鋼板樁驗(yàn)算15二、 I36b 型工字鋼圍檁驗(yàn)算16三、529鋼管平撐驗(yàn)算17四、封底混凝土厚度計算18專業(yè)資料.第一章編制依據(jù)一、城市橋梁設(shè)計規(guī)（ CJJ11-2011 ）二、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2014 ）三、公路橋涵設(shè)計通用規(guī) （JTGD60-2015 ）四、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) (GB50017-2003)五、簡明深基坑工程設(shè)計施工手冊六、建筑樁基礎(chǔ)規(guī) (JGJ94-2008)七、簡明施工計算手冊八、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)(JTG D60-2004)九、站南路索河橋定位規(guī)劃十、滎陽市站南路西延道路工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙，工程地質(zhì)勘察報告十一、興華路索河橋定位規(guī)劃十二

3、、滎陽市興華路索河橋工程地質(zhì)報告十三、興華路北延道路工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙，工程地質(zhì)勘察報告十四、施工現(xiàn)場的自然地理、地形、地貌、水文、氣候及地質(zhì)等第二章工程概況一、主要工程概況站南路和興華路是滎陽市區(qū)域路網(wǎng)中的重要組成部分，是疏通城市交通的重要通道。站南路西延工程東接站南西路，向西跨索河，與 S232 省道相接，是站南西路的一部分；興華路向北工程南接興華路，向北跨索河，與科學(xué)大道相交。該項目的建設(shè)對加快滎陽市城區(qū)的建設(shè)與發(fā)展有著重要意義。本項目建設(shè)容包括：兩座索河橋及引道工程。站南路西延全長 1.134 公里，興華路向北全長 1.22 公里。滎陽市站南路西延索河橋橋梁起點(diǎn)樁號為 K0+221

4、.4 ，終點(diǎn)樁號為 K0+498.6 ，橋梁跨徑組成為 5*30m+2*30m+5*30m ，橋長 277.2m 。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁，先簡支后連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)為樁柱式結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土蓋梁；橋臺為樁接蓋梁式橋臺。樁基直徑 1.5m ，立柱直徑 1.4m 。其中 2# 墩 6# 墩位水中墩，需進(jìn)行水上作業(yè)。滎陽市興華路向北索河橋橋梁起點(diǎn)樁號為 K0+241.4 終點(diǎn)樁號為 K0+608.6 ，橋梁跨徑組成為 5*30m+2*30m+5*30m ，橋長 367.2m 。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用 5 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁 +2 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁 +5 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁。下部結(jié)構(gòu)為樁柱

5、式結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土蓋梁； 橋臺為樁接蓋梁式橋臺。 樁基直徑 1.5m 和 2.0m 兩種，立柱直徑 1.4m 和 1.8m 兩種。其中 5# 墩、 6# 墩為水中墩，需進(jìn)行水上作業(yè)。專業(yè)資料.二、氣象、水文條件滎陽市春夏秋冬四季分明，屬溫帶季風(fēng)性干旱氣候， ，多年平均年降水量 608.2 米，降水量時空分部不均，夏季多雨，汛期集中在 7-9 三個月，占降水量的 65% 左右。索河為賈河的主要支流， 淮河的三級支流， 枯水期水流極緩， 水面平穩(wěn)無明顯高差和暗流。第三章鋼板樁圍堰案設(shè)計本工程水深約 3m ，根據(jù)地質(zhì)、水文條件、河床高程以及承臺設(shè)計高程情況，經(jīng)過對水中承臺施工的幾種常用施工法進(jìn)行比選

6、，因需要進(jìn)行基坑開挖，采用套箱施工法難以實(shí)現(xiàn)；沉井和鋼板樁圍堰法的比較：沉井案雖然可行，但不環(huán)保，制作下放期太長，無法滿足工期要求；支撐支護(hù)的拉森IV 型鋼板樁圍堰案 （以下簡稱圍堰）在施工便性、節(jié)省工期等面具有較大的優(yōu)勢，亦能做到安全可靠。因此選用拉森鋼板樁圍堰案。一、鋼板樁尺寸的確定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鋼板樁入土深度與樁長比值一般不宜低于 0.5 ，施工水位 122.361m ，河床底標(biāo)高 119.5 左右，考慮鉆平臺結(jié)構(gòu)鋼管樁頂面高程為 124.2 米，擬設(shè)計鋼板樁頂面標(biāo)高 124.5 ，鋼板樁樁長 = （124.5-119.6 ）*2=9.8m ，取 12m 。二、鋼板樁數(shù)量的確定站南路圍堰尺寸

7、 36 米×4米，單根拉森鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬度為0.4 米，角樁采用 0.2米× 0.2米，則一個圍堰鋼板樁數(shù)量為： 角樁 4 根，標(biāo)準(zhǔn)樁（ 36 × 2+4 ×2-0.4 × 4÷）0.4=196根。興華路 6# 墩圍堰尺寸為 41.6 米× 4.8米，一個圍堰需角樁4 根，標(biāo)準(zhǔn)樁（ 41.6 × 2+4.8 - ×20.4 × 4 ）÷ 0.4=228根。興華路 5# 墩圍堰尺寸為 20 米× 4.0米，一個圍堰需角樁4 根，標(biāo)準(zhǔn)樁（ 20 × 2+4 ×

8、;2-0.4 × 4 ）÷ 0.4=116根。三、圍檁支撐設(shè)置橋位處水深約 3 米，水的側(cè)向壓力較小，擬設(shè)置一道圍檁，圍檁設(shè)置在高程124.00處，采用雙肢 I36b 型工字鋼圍檁，平撐采用 529鋼管，按圖示間距布置。圍檁拐角處用同型號雙肢工字鋼做斜撐。專業(yè)資料.四、封底混凝土厚度封底混凝土采用 C25 水下混凝土灌注，厚度需能夠滿足抵抗圍堰底水的上浮力要求，經(jīng)計算圍堰封底混凝土厚 1.0m 。第四章鋼板樁圍堰施工案一、工藝流程拆除樁基礎(chǔ)鋼平臺 - 鋼板樁施打 - 安裝支撐及圍檁 - 水下抽砂挖泥至封底混凝土底標(biāo)高 - 水下澆注封底混凝土 - 抽水至封底混凝土面 - 承臺

9、施工 - 墩柱施工蓋梁施工 - 圍堰拆除。二、施工工藝1 、將鋼板樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對其檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側(cè)鎖口用一專業(yè)資料.塊同型號長 2 3m 的短樁作通過試驗(yàn)，采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷的，返還廠家整修，不得直接投入使用。2 、鋼板樁的存放鋼板樁檢查合格后，按插樁順序堆碼最多允堆放四層，每層用墊木隔開高差不得大于10mm ，上下層墊木中線要在同一垂直線上，允誤差不得大于20mm 。起吊前，在鋼板樁鎖口，涂以黃油混合物油膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2 ：2：2：1，以減少插打時的摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。3 、鋼板樁的插打順序、定

10、位、導(dǎo)向及合攏首先拆除鉆平臺鋼管樁基礎(chǔ)以上的型鋼和貝雷梁等結(jié)構(gòu)，利用鋼管樁作為鋼板樁圍堰施打的定位系統(tǒng)。先在平臺管樁基礎(chǔ)上測量放出設(shè)計圍檁底面標(biāo)高并用紅油漆標(biāo)記，按照標(biāo)記在管樁上焊接圍檁支撐牛腿，油漆標(biāo)記作為牛腿頂面標(biāo)高。牛腿焊接完畢，將I36a 工字鋼圍檁吊裝至牛腿上，并與鋼管樁和牛腿焊連，圍檁工字鋼直接作為鋼板樁插打時的定位導(dǎo)向。鋼板樁的打入總體施工順序，首先插打角上的鋼板樁， 施打過程中及完成后及時測量檢測平面位置和垂直度，滿足要求后利用鎖扣導(dǎo)向和定位導(dǎo)向依次施打其余鋼板樁。插打鋼板樁時，第一根鋼板樁必須插直、打正，以免影響后面的鋼板樁。整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即

11、將每一根鋼板樁插打到設(shè)計位置，到剩下最后 20 根左右時，要先插后打，待全部合龍后，再逐根打到設(shè)計深度。圍堰合攏后，為保證圍堰外水壓力的平衡，在圍堰四略高于最低水位標(biāo)高的位置上預(yù)留 4 個過水洞，預(yù)留洞在圍堰封底砼澆筑完畢后進(jìn)行支撐安裝時，用鋼板焊接封堵，防止漏水。專業(yè)資料.4 、澆注水下封底混凝土鋼板樁插打完畢后，在鋼板樁上焊接牛腿，牛腿位置在原管樁基礎(chǔ)牛腿旁邊，牛腿頂面與原牛腿頂面平；將圍檁與新設(shè)牛腿焊連。拆除原牛腿，拔除鋼管樁。采用水下吹砂挖泥法或吸泥法，將圍堰淤泥層面降低到封底混凝土的底面，由潛水工將封底混凝土圍護(hù)筒壁上泥沙清理干凈，使封底混凝土與護(hù)筒結(jié)合緊密。封底混凝土厚度需計算確定

12、，能滿足外水土壓力差造成的底面上涌力。安裝鋼管平撐和斜撐，并與圍檁焊接牢固，利用圍檁和鉆樁鋼護(hù)筒作為支撐系統(tǒng)，布置封底混凝土澆筑平臺。平臺采用型鋼搭設(shè)，并與圍檁焊接（見平臺示意圖），平臺及導(dǎo)管位置根據(jù)混凝土流動性及延展性做具體調(diào)整。封底混凝土澆注采用灌樁導(dǎo)管及料斗進(jìn)行，由圍堰一側(cè)向另外一側(cè)順序推進(jìn)。導(dǎo)管布置需根據(jù)圍堰面積、混凝土流動性等計算確定，一次性布置到位。封底混凝土配合比按水下澆注砼的配合比選用，格按照水下混凝土澆注程序進(jìn)行，澆注混凝土?xí)r使用測繩探測混凝土面高度，達(dá)到設(shè)計要求后起吊料斗至下一導(dǎo)管位置，繼專業(yè)資料.續(xù)澆筑砼?；炷翝仓戤?，拆除漏斗、導(dǎo)管和平臺，準(zhǔn)備圍堰抽水工作。5 、圍堰

13、抽水及止水措施封底混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行圍堰降水。圍堰降水采用水泵排水的法，單個圍堰布置 2 臺 200m3/h水泵抽水，抽水速度不能過快，抽水過程中要隨時觀察圍堰的變化情況。圍堰抽水過程中如發(fā)生滲漏時，由專門人員進(jìn)行堵漏，堵漏在圍堰外同時進(jìn)行。施打鋼板樁整個過程必須做好定位導(dǎo)向，格控制雙向垂直度， 使其樁與樁之間有良好的咬合，保證鋼板樁墻面垂直，且緊貼圍檁邊，這是止水防滲的關(guān)鍵?；映樗畷r，對于鎖口不密爾產(chǎn)生漏水現(xiàn)象時，采用富纖維棉絮進(jìn)行塞縫。對樁縫較寬的可采取麻絲根摻黃油塞縫止水，還可以采取用粉煤灰、鋸木沫、膨脹水泥于圍堰外沿樁面順?biāo)飨蛉龇诺木C合處理法，以達(dá)到止水的目的。圍堰處于水中

14、， 施工期間不同程度肯定存在滲水現(xiàn)象，因此在圍堰施工平臺四布置排水溝，使用水泵抽水將滲水排出圍堰。6 、圍堰的拆除圍堰墩柱蓋梁全部完成后，即可進(jìn)行鋼板樁圍堰拆除。首先向圍堰注水至和圍堰外水面相同標(biāo)高， 使板樁外水壓力差消失， 然后逐步拆除鋼管支撐、斜撐和圍檁。支撐拆除完畢后， 在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先用振動錘夾住鋼板樁頂部振動 1min 2min ，使鋼板樁圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對鋼板樁的摩阻力，然后慢慢地往上拔高1 2m ，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1 2m ，使其松動后，再從下游開始分兩側(cè)向上游依次拔除。專業(yè)資料.拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時

15、，應(yīng)暫停拔樁，先振動1min 2min 后往下振動 0.5 米 1 米后再往上拔樁，如此反復(fù)可將樁拔出，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時進(jìn)行水下切割。第五章施工組織安排一、人員組織按 2 個工作面組織施工，每個工作面具體如下：現(xiàn)場管理人員： 2 人技術(shù)人員： 1 人測量人員： 2 人吊機(jī)司機(jī)： 2 個汽車司機(jī)： 1 個裝吊工： 2 人電焊工： 4 人雜工人員： 10 人二、設(shè)備組織投入圍堰施工的主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1履帶吊QUY5012振動打樁錘DZ6012汽車吊QY2513平板運(yùn)輸車中國一汽14電焊機(jī)ZX7-4002專業(yè)資

16、料.第六章進(jìn)度計劃安排根據(jù)總工期目標(biāo)要求及鉆樁和下部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃安排，鋼板樁圍堰擬從2017 年10 月 12 日開始施工，至 2018 年 2 月 28 日全部施工完畢， 至 2018 年 5 月 31 日完成圍堰拆除工作。整個圍堰施工及使用期處于索河枯水期，避免汛期河水對圍堰的沖刷影響。第七章施工安全保證措施一、安全保證體系及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、建立安全生產(chǎn)保證體系“安全生產(chǎn)” 是一切施工的前提條件， 因此，在整個施工過程中， 我們將始終貫徹 “安全第一，預(yù)防為主”的針，建立項目安全生產(chǎn)保證體系。專業(yè)資料.2、建立健全安全組織，強(qiáng)化安全檢查機(jī)構(gòu)設(shè)置以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障機(jī)

17、構(gòu)，成立以項目副經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并配備專職安全員；各作業(yè)隊配備責(zé)任心強(qiáng)的兼職安全員，隨時隨地在現(xiàn)場檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。3、貫徹有關(guān)職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)的管理體系文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立安全管理手冊。專業(yè)資料.二、圍堰施工過程中安全管理措施在常規(guī)安全技術(shù)保證措施的基礎(chǔ)上，制定適合本工程的特殊安全措施，做好施工安全、施工區(qū)域安全警戒、傷病人員急救、工程應(yīng)急搶救等工作，使整個工程的施工處于安全受控狀態(tài)，在確保安全的前提下，順利完成工程的施工任務(wù)。1 、作業(yè)時，必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶；及時獲取大風(fēng)及雷雨天氣預(yù)報，提前做好安全防護(hù)措施。2 、在

18、附近聯(lián)系好醫(yī)院，定期對職工進(jìn)行體檢，并建立協(xié)作關(guān)系、急救網(wǎng)絡(luò)，形成一個救護(hù)防疫體系，以便傷病員及時得到搶救以及傳染病的預(yù)防。3、要經(jīng)常檢查焊縫是否脫落，發(fā)現(xiàn)脫焊部位及時進(jìn)行補(bǔ)焊加固，以確保安全。4、圍堰施工監(jiān)測在施工過程中，由于圍堰外水壓力作用，圍堰處于不斷的位移及撓度變形之中，對圍堰平面位置及安全影響很大。因此及時監(jiān)控測量施工過程中圍堰的位移和撓度變形的大小，對保證圍堰施工安全是至關(guān)重要的。（1）監(jiān)測法圍堰的位移及撓度變形監(jiān)測，主要是以全站儀和精密水準(zhǔn)儀，采用精密測量的法，期性地對布置在圍堰上的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，特別是在圍堰抽水過程中做好圍堰的變形監(jiān)測，是保證圍堰施工安全的一個重要措施。結(jié)合本

19、工程圍堰尺寸為長條形這一特點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)主要布置在圍堰長邊向，每邊布置3 個測點(diǎn)，跨中一個點(diǎn)， 1/4 斷面處各布置一個點(diǎn)。（2）觀測期圍堰施打完成后，從吹砂吸淤至圍堰的拆除，整個施工過程中均要進(jìn)行位移及撓度變形監(jiān)測，主要觀測安排：圍堰吹砂吸淤前、吹砂吸淤后、降水前、降水后、支撐前、支撐后。同時，保證每天對圍堰觀測不少于2 次。專業(yè)資料.三、常規(guī)安全管理措施1、遵守安全手冊、安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”和“三要”規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場管理體制，杜絕“三違”現(xiàn)象。2、堅持經(jīng)常性安全教育，堅持“三級安全教育”，堅持上崗前安全教育和特種作業(yè)人員培（復(fù)）訓(xùn)教育。3、定期召開安全例會、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、班

20、組工前安全交底會。4 、定期進(jìn)行安全檢查，根據(jù)安全管理工作需要進(jìn)行經(jīng)常性、專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日、班組崗前等安全教育，對不安全因素格整改，認(rèn)真建立安全管理臺帳。5、制訂和執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲條例，認(rèn)真建立安全管理臺帳。四、特殊安全管理措施1、用電安全管理施工現(xiàn)場制訂電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)、接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。變配電室符合“四防一通”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。電工作業(yè)時必須戴好個人防護(hù)用品，并格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)必須格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及

21、時，拆得徹底”的十六字針。2、設(shè)備安全管理各大、中型機(jī)具設(shè)備、機(jī)動車輛（包括外借設(shè)備）的進(jìn)場，均進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，專業(yè)資料.填寫驗(yàn)收記錄。進(jìn)場的設(shè)備要有安全操作規(guī)程。機(jī)械操作人員必須格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴個人防護(hù)用品，做到持證上崗，每天要填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。機(jī)具設(shè)備及車輛在使用過程中，定期維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)，凡已維修保養(yǎng)的設(shè)備，車輛均應(yīng)在設(shè)備臺帳中如實(shí)記載。機(jī)操員、駕駛員不得隨意加班加點(diǎn)， 要認(rèn)真做好季節(jié)性的勞動保護(hù)和做好交接手續(xù)。3、防火安全管理項目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火工作，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和消防隊，建立各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和消防檢查制度，簽訂消防保衛(wèi)協(xié)議，定期進(jìn)行檢查和培

22、訓(xùn)，同時還建立消防檔案。建立健全危險品、氧氣、乙炔氣瓶等儲運(yùn)和使用的防火管理制度。施工現(xiàn)場消防器材設(shè)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查，并記錄檢查日期和責(zé)任人。油庫及危險品庫重點(diǎn)配置。五、安全管理其他措施1、安全教育管理項目特殊工種人員均持證上崗，現(xiàn)場作業(yè)人員均經(jīng)過安全培訓(xùn)教育和崗前教育。主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)編制月度教育培訓(xùn)計劃，結(jié)合施工特點(diǎn)合理安排職工進(jìn)行教育培訓(xùn)和特殊工種的審證工作。專業(yè)資料.2、特殊工種管理特殊工種人員（電工、焊工、起重工等）必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，無證或證書過期人員禁上崗。對特種作業(yè)人員進(jìn)行登記匯總，正確填寫已審日期及下次復(fù)審日期，并且附上每位特種作業(yè)人員的證件復(fù)印件。3

23、、安全檢查制度本項目建設(shè)過程中的安全檢查采取項目部組織定期檢查、不定期檢查和作業(yè)隊自查、安全員日常巡查等式。項目部根據(jù)工程需要及現(xiàn)場巡視員的安排，不定期抽查，抽查結(jié)果列入安全施工競賽評比之圍。專職安全員堅持日常的安全巡視制度，重點(diǎn)抓好對危險源的控制，了解現(xiàn)場第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工安全。做好業(yè)資料的整理歸檔工作。第八章計算書一、鋼板樁驗(yàn)算（一）基本參數(shù)1、鋼板柱截面特性鋼板樁截面參數(shù)特性值表鋼板樁單根鋼板樁每米鋼板樁專業(yè)資料.型號截面積 cm 2慣性矩 cm 4截面模量寬 mm高 mm厚 mmSP-IVcm 340015.5242.53860022702、計算假設(shè)（ 1）假設(shè)計算

24、時取 1m 寬單位寬度鋼板樁。（ 2）假設(shè)鋼板樁在封底砼面以下 0.5m 處固結(jié)，鋼板樁簡化為簡支梁計算。（ 3）水壓力簡化為近似均布荷載，假設(shè)按跨中點(diǎn)水壓力取值。（二）驗(yàn)算1、強(qiáng)度驗(yàn)算荷載 q=1.2 ×10 ×3.5/2=21KN/mMmax= ql22/8 21 × 5.07/8=67.5 KN.m =Mmax/Wmin=67.5/1000/（ 2270 ×-6 ）10=29.7MPa = 215Mpa安全2、剛度驗(yàn)算f=5qL4/384EI=55× 21 × 5./384 × 2.×0 3860010

25、15;=2.34mm L/400=12.7mm安全二、 I36b型工字鋼圍檁驗(yàn)算（一）基本參數(shù)5，I=16500cm4， 215MPa, E=2.05Gpa×10（二）驗(yàn)算W=9.19 × 10mm3圍檁最大跨徑 5.0m ，按簡支梁考慮，承受側(cè)向水壓力按近似均布荷載計算。專業(yè)資料.1、荷載q=1.2× 10 × 5 × 3.5/2/2=52.KN/m52、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax= ql2/8 52.5×52/8=164KN.m =Mmax/Wmin=136.7/1000/（ 9.19 × 105-9×）10=.4MPa

26、 = 215Mpa安全3、剛度驗(yàn)算f=5qL4/384EI=5× 52.5× 54/384× 2.0 × 105 × 16500=1.3mm L/400=12.5mm安全三、529鋼管平撐驗(yàn)算（一）基本參數(shù)直徑 D=529 ，壁厚 8mm ，截面積 A=13094mm2,容軸向應(yīng)力 = 140Mpa（二）驗(yàn)算最大軸向力：N=43.75× 2 × 5=437.5KN鋼管樁自由長度 3.28 米，自由長度系數(shù)取2.0 ，則計算長度為L=2*3.28=6.56米。鋼管樁的長細(xì)比=L/ix=6.56/0.18=36.44查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊得 =0.949則： N/ A=437.53-6 = 140Mpa× 10/（ 0.949× 13094 × ）10=35.2 Mpa穩(wěn)定性滿足要求專業(yè)資料.四、封底混凝土厚度計算（一）站南路西延圍堰站南路樁基鋼護(hù)筒直徑1.8 米，每個圍堰共5 根，鋼與混凝土的粘結(jié)力一般取100 200KN/m 2，這里取 120 KN/m2 。混凝土容重取 23KN/m 3。水深按 3.5 米計，封底混凝土底面受水浮力為：P=3.5 ×（ 36 ×4-3.14× 02.×9 5 ）× 10=